水电站右岸缆机基础及1000m高程以上坝基开挖支护和相关工程技术标

水电站右岸缆机基础及1000m高程以上坝基开挖支护和相关工程技术标第一章概述xx水电站工程属大（1）型一等工程，永久性主要建筑物为一级建筑物。工程以发坝后水垫塘及二道坝、左岸泄洪洞及右岸地下引水发电系统组成。大坝建成后将形成xx电站里程碑工期为：2001年年底工程开工，2-1。1月2月3月4月5月6月7月8月年同。所以xx既有全流域的洪水，更多的是区域性的洪水。125本标段大椿树沟和豹子洞干沟二十年一遇设计洪水分别为15m3/s和9m3/s。中密。洪积层主要由大块石及砂组成，夹少量壤土（2）对外交通辅线公路为改建（部分新建）的xx经大河至xx水电站四级跨江大桥是施工区两交通的枢纽工程，为中承表1－4XW/C2—B标主要工程量m3m3m3m3m3m3根根根tm2续表1－4XW/C2—B标主要工程量m3m3ttm3m3m3mmm点m2m2m表－15要求完工日期123456789表1－6场内施工道路提123456789形条件并结合业主已提供的四条道路，拟在施工区域布置B1～B5五条主干道，承担各高程施工区的边坡开挖及支护施工,开挖区部分集渣平台、▽1245m坝顶公路集渣平台和▽1218m下线公路与开挖区堆填，为满足渣场设计堆填的要求，拟从施工区修B6～B10五条道路至渣场，施工道路布置详见施工总布置图（XW/C2－B－T－01）和地下工程开挖及支护药结构、爆破参数、爆破材料等都应通过认（6）在边坡支护施工中，采用MD100型钻机及KRS401型钻机施工，特别是堆积体及A66CB等系列的履带自行式跟管钻机，以解决造孔成孔的问题；同时，该部位以开挖施工服从锚索施工为前提，初定开挖分层高度为4m。名称结构形式占地面积（m2）建筑面积（m2）位置1#机械修配厂砖瓦25002002#施工设施区2#机械修配厂砖瓦3#施工设施区钢筋及锚索加工厂砖瓦、天棚70005002#施工设施区木材加工厂及模板加工厂砖瓦2002#施工设施区仓库砖瓦5002502#施工设施区试验室砖瓦120×260×21#、2#施工设施区#施工机械停放场砖瓦6900204#施工设施区2#施工机械停放场砖瓦5100203#施工设施区油库2×25t油罐50（贮量50t）4#施工设施区工量为586t，设计钢筋生产能力为15t/班，高峰期安排两班作业。锚索共5790根，为生产所需的木模板及临建设施所需的木材加工任务。场油库，库内设2个25t柴油罐，为右岸开挖施工区提供每日施工生产所需油料，油库占3/机生产率21~42t/h。细碎生产选用颚式破碎机PEX-150×地，分台阶布置。石料由自卸汽车运到碎石加工场，通过钢格筛，筛除大于340mm块石，进入粗碎车间受料坑。经颚式破碎处理后，由细料送至打砂机制砂，再经螺旋分级机FG-7处理，处理后的净砂经胶带机送到成品砂7493m3、混凝土总量为11564m3。根据施工进用2台JS500型拌合机，相应配套60m2袋装3/min和三台20m3/min电动空压机组成。2#供风站布取水为主，以xx取水为辅的方式，给施工现场提供生产用水——包括砂石加工及拌和1#水池接主管至各施工区水池中，然后从各级水池接支而成)，将取水设施前端置于钢筋笼内，一级加压泵采用浮筒式，由钢丝绳在岸边两侧站把水送至2#蓄水池中，经沉淀，由2#水池通过主管道送至各施工部位。辅助供水系序号名称规格、型号流量（m3/h）扬程（m）数量备注1离心式水泵65DV-50×3254台功率30KW/台2高压无缝钢管DN100653m高压无缝钢管名称位置容量（m3）/长度（m）高程（m）结构形式#水池修山大沟150m3钢筋混凝土2#水池#施工设施区150m3钢筋混凝土3#水池#空压站30m3砖结构4#水池2#空压站30m3砖结构5#水池上游临时吊桥上部50m3砖结构6#水池上游临时吊桥上部50m3砖结构7#水池2#施工设施区50m3砖结构2500m钢管2000m钢管3000m橡胶管名称装机容量最大计算负荷工程系统装机容量最大计算负荷供风系统1233.25基础处理477.3255.18砂石系统和拌和系统218.85给排水系统569.4341.6试验室20开挖系统690.5433.6机械修配49.95混凝土浇筑409204.5综合加工58.4施工照明300210除业主指定的终端点供电以外，需延长10KV的供电线路2.9km。低压供电线路配电房；1#供风站附近安装一台1250KVA变压器，为Ⅱ号配电房；2#一台1250KVA变压器，为Ⅲ号配电房；大沙坝沟上游侧施工设施区安装一采用每盏3.5KW的镝灯。部分作业面需加强照明时以碘钨灯作为临时补充。施工设施洞挖工程施工中全部采用36V安全电压照明。2#配电房感性负载有功功率为1033.62KW。功率因数为0.75，无功功率为308.53#配电房感性负载有功功率为1288.8KW。功率因数为0.72，无功功率为463.97设备/材料名称型号/规格单位数量变压器S9-1250/1010/0.4KV台2S9-315/1010/0.4KV台1S9-400/1010/0.4KV台1钢芯铝绞线LGJ-50Km5.4LGJ-35KmLGJ-25Km2.25柴油发电机30GF30KW台2镝灯DDG-3.53.5KW盏行灯变压器JMB-5380/365KVA台4行灯变压器JMB-3380/363KVA台2铝芯朔线Km4.35KmKm7.5Km4.35Km0.3Km2.4功率补偿屏PGJ1-1台1PGJ1-1A台2PGJ1-1、2台1水泥电线杆根51杉木电线杆根75施工区内，业主已提供了凤小公路场内I段、II段、III段隧洞、右岸下线公路、右自建26条临时施工道路，以满足施工需要，第三章施工总进度计划招标文件要求的与本合同有关的其他合同的工程项目及其相关的工作内容和控制2)XW/C3-B标，为大坝基坑开挖工程标。工程计划开工时间日，要求本合同坝肩及水垫塘1000m高程以上边坡开挖的完工时间为20055)XW/C5-A标，为右岸砂石料加工系统及混凝土拌和、制冷系统工程标。工程6)XW/C6标，为引水发电系统土建及金属结构安装工程标。工程计划开工时间本工程为右岸缆机基础及1000m高程以上边坡开挖、支护及相关工程施工，主要考虑业主对后续工程项目施工的进度要求，结合本标实际情况安排本工程的施工施工进度按以下原则安排：边坡喷锚支护跟进开挖作业，滞后开挖一个月完工；同步于同高程的边坡开挖，依次按洞底高程由高到低组织施工,为相应部位的锚索施工根据本工程的特点及控制性工期的要求，本工程可分为二大部分进行施工，即地地面部分施工从时间上和高程上可分为二个阶段，第一阶段：2002年2月1日~地下部分的施工有排水洞、灌浆洞、坝肩抗力体地质缺陷处理及坝基地质缺陷处右岸坝基边坡开挖、缆机桩基础及电站进水口开挖及支护、地下排水灌浆洞等作第二、三、四时段的开挖强度高是该时段内同时有4～5个工作面在施工。第三、这一时段的锚索量大是因该时段▽1365m~▽1边坡支护及水垫塘水0＋350m以后的边坡支护施工同时在进行，并且由于▽1365m~▽1245m高程中部边坡是在堆积体中进行锚索施工，开挖施工按锚索排距4m分层，并利用层面进行锚索孔造孔及锚杆施工，在坡面开挖三洞挖施工强度高峰出现在2004年的1月～3月，洞挖量为22749m3/月，月进尺为812m，该时段施工强度高是因灌浆洞、排水洞及坝肩抗力体断层蚀变带有13条洞同时在整个工程中实行项目法施工，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、施工中，采用INGERSOLL-RAND公司的KR8070、KR803自行式跟管钻机，高峰期投入锚索钻机共16台，同时以QZJ－100B型和CM351型钻点抓好关键项目的施工安排，同时兼顾其他项目的施工。认真分析，做好干扰，现场管理机构准确及时地掌握生产及设备等各种其它项目，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间，保按照GB/T19002-1994—ISO9002系列标准建极性。加强现场维护，处理好各方面的关系第四章施工区防洪及地表排水系统施工为二十年洪水重现期，相应大椿树沟流量15m3/S；豹子洞干沟流量9m3/S；主河道洪施工道路由主体施工道路（1018m高程）加临光面爆破开挖，上下游侧坡面预裂一次到底。梯段爆破与坡面预裂采用QJZ-100B支架式钻机造孔，水平光面爆破采用气腿钻造孔，石渣采用CAT330卸汽车通过5#施工道路经右岸上游下线和中线出渣公路运至右-1（B）渣场。施工工艺施工辅助布置（道路、供风、水、电）!预留挡水岩坎内侧边坡预裂爆破! 1011.4m～1000m高程岩坎内侧开挖! 1012m高程～1000m高程边坡支护! 1003m高程以上挡水岩埂拆除!1003m高程以下挡水岩埂拆除一方面用于汇流，一方面用于消能，在水流集中处的集水池增加辅助排水管及水泵,将序号项目开始时间完成时间工期1大椿树沟及豹子洞干沟防护1365m高程以上集水池、拦渣坝施工902大椿树沟及豹子洞干沟防护1365m高程以上排水管及水泵安装3大椿树沟及豹子洞干沟防护1245m~1365m高程集水池、拦渣坝施工4大椿树沟及豹子洞干沟防护1245m~1365m高程排水管及排水泵安装5大椿树沟及豹子洞干沟防护1245m~1139m高程排水系统施工2156大椿树沟及豹子洞干沟防护1139m~1000m高程排水系统施工2157主河道防护岩埂拆除施工安全渡汛由施工区、施工设施区及生活区安全渡汛组成，根据招标文件要求，每年汛期前均应编制安全渡汛措施及组织防汛，防久性排水由边坡截排水系统（包括截排水沟、拦渣坝、集水池、涵洞边坡排水孔、表4-2地表排水系统工程量表序号项目单位工程量备注1土方槽挖m3248882石方槽挖m3147683混凝土m32334C204混凝土m3273.2C155钢筋T66浆砌石m310457M7.57砌砖m3M7.58拦渣坝钢筋铅丝石笼m39浆砌石抹面m23137M10厚1.5cm砌砖抹面m29532M10厚1.0cm（1）施工区外围截排水沟、拦渣坝、涵洞、集水池，主要解决施工区外围大椿树（2）施工区边坡排水沟、排水孔及排水管、坡顶截水沟，主要解决施工区边坡汇施工用电可由施工区已形成的供电系统接支线；开挖供风也由开挖供风系统接支施工放样（确定位置及排水坡比）! 基础清理（浮渣清理干净）! 作业面冲洗! 砌体（混凝土，现场拌制）施工! 水泥砂浆抹面! 洒水养护形成的马道在与下部开挖保持安全距离的情况下由上而下按顺序施工，为保证工程质（1）坡度较大的边坡采取局部开挖截水槽及排水沟的形式妥善引排水流，该项目（2）对于平凹地段的排水，主要采取在适宜部位开挖集水坑，架设小型水泵集中表4-3地表排水系统主要施工机械配备表序号设备名称设备型号（参数）单位数量1钻机气腿钻YT-27台82反铲CAT320（1m3）台13侧卸装载机KLD85Z（3m3）台14EQ3092F19D台55推土机D85A-12台16起重机胎式8T台17水泵3B-33/4B-354/48搅拌机JZC550台19振捣器Φ50软管（插入式）只6拖运车手扶翻斗（斗容0.2m3）台4直流Dax3-500台2表4-4地表排水系统施工人员配备表序号工种序号工种序号工种数量1钻工7炮工6质检员42操作手88测量工6技术员23司机89搬运工安全员44机修工45安装工调度员3备注：人工按工日计6排水工9施工员3表4-5地表排水系统施工进度计划表序号项目最迟开始时间最迟完成时间11365m高程以上施工区外围排水系统施工21365m高程施工区地表排水系统施工9031365m高程～1245m高程施工区外围排水系统施工41365m高程～1245m高程施工区地表排水系统施工51245m高程～1139m高程施工区外围排水系统施工61245m高程～1139m高程施工区地表排水系统施工71139m高程～1000m高程施工区外围排水系统施工21381139m高程～1000m高程施工区地表排水系统施工213第五章缆机基础、边坡、坝基、电站进水口及水垫塘1000m高程本工程开挖高度由▽1510m~▽1000m，最大开挖高差510m，明挖总工程量661.84表5－1石方开挖工程量汇总表~48.17.552.826.8267.129.9829.987.5736.158.0364.37125.94124.062.6933.25134.33420.2727.648.6274.175.955.95231.66148.0133.0289.37159.78661.84第四系覆盖层，厚度一般为2m～10m，最厚可达40m。分布岩层为时代不明的中深变质（5）开挖、爆破和转渣时可能有石渣滚入xx，为了拦截石渣，需要在坝顶公路和根据现场情况拟修建五条施工道路，道路布置见附图XW/C2-B-T-09。路连通，在其上设支线至各开挖层面，承担上游边坡缆机安装运行公路路面~▽1245m（2）B2施工道路：由凤小公路场内Ⅱ段分岔至▽1385m，在其上设支线至▽1405m和▽1395m各开挖层面，承担下游边坡▽1415m~▽1385m间的出渣任务。（3）B3施工道路：以▽1365m平台为起点，向下游开挖区外侧修建一个回头弯后岸坝顶公路连接，各开挖层面的出渣道路由该干道上设支线，主要承担▽1365m~▽（5）B5施工道路：从水垫塘水0+700m起坡道路随开挖层的下降，随拆随修形成开挖面临时道路分别在▽1245m坝顶公路和▽1218m下线公路与开挖区域相对应的路段上，堆砌铅表5－2大沙坝弃渣场?882 大沙坝存渣场大沙坝弃渣场?882 大沙坝存渣场缆机基础、坝肩▽1365~▽1245m33缆机基础、坝肩缆机基础、坝肩坝基▽1245~开工初期先拓宽坝顶公路和下线公路，分别在开挖区域下方的公路外侧修建挡渣▽1365m~▽1245m边坡开挖、支护↓↓ 坝基▽1245m~▽1139m开挖、支护坝基▽1140~▽1000m开挖、支护（3）拓宽坝顶公路和下线公路，修筑挡渣埂，同时修建施工道路和进行地面排水边坡开挖按10m分层，中部边坡开挖考虑方便锚索钻孔按4m分5.3.3▽1365m~▽1245m缆机基础和边坡开挖!缆机安装运行公路以上上游边坡分层开挖及!缆机安装运行公路以上上游边坡分层开挖及缆机安装运行公路以上缆机安装运行公路路缆机安装运行公路路面~▽1365m分层开挖下游边坡▽1385m~下游边坡▽1385m~B3施工道路▽1365m~▽1340m段修建上游边坡▽1365m~▽1245m上游边坡▽1365m~▽1245m分层开挖高缆桩基边~下游边坡高缆桩基边~下游边坡▽1365m~▽1315mB3施工道路▽1365m▽1340m段修建低缆桩基边低缆桩基以下堆低缆桩基边低缆桩基以下堆▽1365m~▽1315m段下游边坡▽1315m~▽1245m分层开挖I图5－3▽1365m~▽1245m缆机基础、边坡开挖程序图按10m分层，缆机控制线桩基基础开挖按马道分层。上游边坡开挖料分别通过B1施工道路和坝顶公路出渣，中部开挖料通过坝顶公路出渣，下游边坡开挖料分别通过B3施↓▽1245m~▽1140m分层开挖↓▽1140m~▽1018m分层开挖↓▽1018m~▽1002.5m分层开挖（预留▽1012.2m岩坎）↓↓ ▽1245m~▽1180m分层开挖 ▽1180m~▽1141.5m分层开挖 ▽1180m~▽1141.5m施工道路占压部分分层开挖水垫塘以0+350m为界，分前后两个作业区按10m梯段高度水水0+350m以后▽1140m~▽1060m!▽1060m~▽1016.5m分层开挖▽1016.5m~▽1001.5m分层开挖开始按设计要求施工边坡上部地面排水系统，地面排水系统施工始终超前开挖工作面土料翻落至下部集渣平台或直接装车，较宽部位用D85推土块石,则采用手风钻浅孔小炮清除。集渣平台分别设于原凤小线Ⅱ段、坝顶公路和下线! 土方边坡开挖接近设计坡面时，按设计边坡预留0观测边坡变形情况，如出现异常，立即向监理工程师和业主报工场地狭窄和开挖厚度小的部位采取QZJ-100型支架式钻机造孔，在电站进水口采用机造孔。钻孔孔径φ75~φ140，与保护层及预裂面相邻地带采用小孔径钻孔。临近预裂面两排爆破孔，其孔径、装药量及孔网参数按缓冲采取人工装药，主爆破孔以4#抗水炸药和2#岩石铵梯炸药为主，采取全耦合柱状位耗药量暂按0.3～0.7kg/m3考虑，最终单耗根据爆破试验确定。梯段爆破采用微差爆右坝肩开挖边坡最大高度达510m，设计马道24条，马为使开挖面符合施工图纸所示的设计轮廓线，保证坡面基岩的完整性和开挖面的平整度，在边坡开挖施工中采用预裂爆破技术。预裂孔施工采用QZJ-100B型支架式钻机和情况下按梯段高度控制，当马道高差小于10m时（如缆机控制桩基础）,按马道高程控确定。预裂爆破起爆网络采用非电导爆系统，导爆索传爆须采用预裂爆破。故对各层马道平台和底板均预留厚度不小于2.5m厚的基岩保护层，水平光面爆破或水平预裂爆破施工流程为：下达作业指导书→测量布孔→钻机就位→钻孔施工→清孔验孔→装药、联网爆破→平台同时根据作业指导书的要求，将钻机就位，根据现场施工道路情况，采用CM-351高风压钻机或气腿钻进行钻孔作业（若施工道路通到部位则用高风压钻机）,孔径分别为φ100mm或φ42mm。钻机就位时，采用样架尺或水平尺对乳化炸药,采用空气间隔不耦合装药结构，线装药密度根据爆破试验确定。起爆网络采根据施工部位地形和施工道路设置情况，分别采用4m3液压正铲在B1施工道路的支线道路上直接挖装，30t或25t自卸汽车沿B1施Ⅰ段运至大沙坝弃渣场；▽1425~▽1385m段开挖料，采用4m3液压正铲在原凤小公路凤小公路场内Ⅱ段和Ⅰ段运至大沙坝弃渣场；▽1385~▽1365m段开挖料采用4m3液压采用1m3～1.6m3液压反铲或D85推土（4）下游边坡▽1365~▽1245m段开挖，采用1～1.6m3液压反铲或4m3液压正铲通过B3施工道路及支线道路直接挖装，30t～20t自卸车运输。▽1365~▽1315m段采30t或25t自卸车通过上游出渣道路运至右—Ⅰ（B）弃渣场；与此同时，在▽12集渣平台安排一台4m3液压正铲，定时挖除上部开挖时散落的石渣，30t或25t自卸车（5）电站进水口及坝基▽1245~▽1210m开挖，采用1～1.6m3液压反铲和D155A推土机向下转料，4m3液压正铲在▽1200m集渣平台上装车；▽1210~▽1139m开挖，（6）坝基▽1139~▽1060m部分开挖，采用1～1.6m3液压反铲和D155A推土机向（7）坝基▽1060m以下开挖料，采用4m3液压正铲通（9）水垫塘▽1140~▽1060m段开挖料，采用1～1.6m3液压反铲和D85推土机向（1）开挖过程中，凡业主及工程师指定的可利用的石碴，严格按业主及监理工程（2）利用料和弃料分开装运，运输车辆相对固定并编号，做上明显的标志，现场（1）采用控制爆破技术，调整主爆破方向，选择上下游面作为主爆破方向，临河面采用缓冲爆破，多钻孔、少装药、孔内不偶合（2）分别在高、低线道路外沿设置挡渣埂，形成集碴平台，减少石渣落入xx中 4m3/mon9.54m3/mon4.3104m3/mon公路路面~▽1405m4.1mon6104m3/mon6.44.3×104m3/mon4m3/mon3.3×104m3/mon4.84m3/mon5.0×104m3/mon9.3.7×104m3/m12.1/mon5.0×104m3/mon81m1表5－4▽1365m~▽1245m缆机基础和边坡开挖进度计划1m1施工部位工程量时间2002年2003年6月7月8月9月2月3月4月5月6月7月一、施工道路二、上游边坡▽1365m~▽1340m7.6n▽1340m~▽1315m▽1315m~▽1295m9.6▽1295m~▽1275m5.14m▽1275m~▽1245m7.3n三、堆积体高缆桩基边坡6.44m3/低缆桩基边坡7.54m3低缆桩基基础以下边坡4m3/mon四、下游边坡▽1365m~▽1340m▽1340m~▽1315m▽1315m~▽1295m43/mon▽1295m~▽1275m▽1275m~▽1260mm3mon▽1260m~▽1245mn开挖月强度（104m3）3.26.66.63.4o表5－5电站进水口开挖施工进度计划o施工部位工程量时间2003年2004年3月4月5月6月7月8月9月2月3月4月5月6月7月8月9月施工道路▽1245m~▽1220m18.5.7×1on▽1220m~▽1200m18.34.6×10n▽1200m~▽1180m32.7.5×1on▽1180m~▽1160m37.1/mon▽1160m~▽1139m53.2/mon开挖月强度（10m）3.73.73.78.38.310.110.110.810.810.810.810.410.410.45.15.15.15.15.15.12.6表5－6坝基开挖施工进度计划施工部位工程量时间2003年2004年2005年7月8月9月2月3月4月5月6月7月8月9月2月3月4月5月6月7月8月9月▽1245m~▽1230m5.52.8m▽1230m~▽1210m7.94m/m▽1210m~▽1190m6.2m/m▽1190m~▽1170m8.110m▽1170m~▽1150m3.2 m/mon▽1150m~▽1130m5.110m▽1130m~▽1110m5.12.6m/mon▽1110m~▽1090m7.92.6m/mon▽1090m~▽1070m11.54.6m▽1070m~▽1050m18.7m/mon▽1050m~▽1030m16.45.5×m/▽1030m~▽1010m23.30m/▽1010m~▽1000m20.2m挡水岩坎拆除8.9开挖月强度（10m）44.14.14.14.14.6表5－7水垫塘开挖施工进度计划施工部位工程量（万m）时间2002年2003年2004年2005年10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月一、0+350m以前部分▽1110m以上0.8▽1110m~▽1090m3▽1090m~▽1070m4.2▽1070m~▽1050m5.1▽1050m~▽1030m6.7▽1030m~▽1018m3.4▽1018m~▽1010m4.3▽1010m~▽1000m5.5二、0+350m以后部分▽1210m以上0.8 ▽1210m~▽1190m1.2 ▽1190m~▽1170m1.9▽1170m~▽1150m4▽1150m~▽1130m4.5▽1130m~▽1110m5.9▽1110m~▽1090m6.1▽1090m~▽1070m9▽1070m~▽1050m▽1050m~▽1030m16.9▽1030m~▽1018m9.5▽1018m~▽1010m8.9▽1010m~▽1000m8.7开挖月强度（10m）1.41.92.72.52.32.42.42.41.71.71.72.22.62.62.62.72.72.74.55.14.14.14.35.46.18.28.17.98.84.44.13.7表5－8主要施工设备配置表序号机械名称规格或型号单位数量生产厂家1液压正铲台22液压正铲台挪威博依特3液压反铲台3美国卡特比勒4液压反铲台6美国卡特比勒5液压反铲台2合肥日立6推土机台4上海7推土机台美国卡特比勒8推土机台6山东推土机厂9装载机WA－600－1（5m3）台装载机WA－500（4m3）台装载机台4徐州川琦液压钻机台液压钻机台高风压钻机台2瑞典阿特拉斯高风压钻机台4河北宣化潜孔钻台20河北宣化台30北方重型机械厂台瑞典台意大利台30北京重型机械厂台2柳州空压机厂台6瑞典阿特拉斯柴油空压机台4上海英格索兰洒水车台2武汉新光机械厂油罐车台2（1）建立和健全质量保证体系，设置专门的质量检查机构，配备专职的质量检查（2）对所有施工部位的钻孔、装药等工序进行全过程的质量检查，详细作好质量（3）配置合格并足够的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度要求，建立施工控制网；施工过程中，及时放出开挖轮（4）开挖前结合生产进行爆破试验，以确定较为合理的爆破参数，施工过程中根（5）所有的坡面、马道平台均进行预裂爆破，施工过程中，严格控制钻孔开口位（3）派专人整治施工环境，做到现场布局合理，材料、物品、机具、存（弃）渣（5）开挖渣料运至业主指定的弃（存）碴场，碴场堆存按业主要求进行，设置必（6）加强对施工道路的洒水养护，保持路面长期湿润，减少灰尘飞扬污染，做到第六章缆机基础、边坡、坝基、电站进水口及水垫塘1000m高程以上边坡支护施工xx水电站右岸开挖坡面大致每20m设一马道，马道发育，蚀变严重，崩塌是该区山坡失稳的主要形式，崩塌堆积物最大厚度达40m。因此支护类型之间相互组合以达到不同岩质边坡稳定的目的。边坡支护主要工程量见下表表6-1边坡支护工程量表项目名称规格单位工程量备注普通砂浆锚杆Φ25mm，L=3m根20MnSiΦ25mm，L=4.5m根3318820MnSiΦ25mm，L=9m根1322920MnSi非预应力高强锚杆Φ32mm，L=12m根417锚筋材质40Si2MoVΦ32mm，L=15m根480锚筋材质40Si2MoV素喷混凝土M33103喷微纤维混凝土M34546挂网喷微纤维混凝土M321007M37332抗渗要求S6锚索1000KN1800KN372束3000KN6198750004170束6000KN透水软管SH50mSH80m盲沟管HMY-80Km800钢筋网格t504排水孔Φ76mm，L=8mm45611Φ110mm，L=12mm33950Φ110mm，L=12mm67746→→锚索施工锚索施工周边截、排水沟施工→→边坡开挖→→锚喷施工→→→→排水孔施工马道混凝土及截、排水沟施工贴坡脚手架搭设→锚喷施工→贴坡脚手架拆除→承重脚手架搭设→锚索施工→应力锚索钻孔、穿索、内锚段灌浆、锚墩浇筑等工序施工，下层坡面的开挖随后进行。拉挡板+锚索”的支护方式，其开挖施工按照锚索排距分层进行，并利用层面进行锚索锚墩混凝土及锚索后续施工在一级设计马道形成后组织施工（见“支护施工现场布置⑸由于堆积体区采用“锚索+网格梁”的支护方式，而且锚索造孔需采用跟管法钻⑺缆机桩基础锚索施工在桩基混凝土浇筑完成后搭设脚绞线放盘断料、金加工等需要。锚索加工厂占地面积（25m×置一台9t叉车用于场区内的转运工作。利用发包人提供的原有R2、R5、R8、R13公路和开挖施工区修建的B1～B5施工锚杆、喷混凝土施工及部分锚索造孔施工采用空压站系统供风，供风压力5~所有杆体材料，包括联结器等使用前均需做拉伸或配套拉伸⑶砂：采用最大粒径小于2.5mm的中细砂，要求质地坚硬、清洁。细度模数为⑷砂浆：普通砂浆锚杆水泥砂浆强度等级不应低于M20，非预应力高⑴钻机：根据锚杆孔的不同深度，分别采用YT28气腿式手风钻、YG80重型手风钻测量放线→搭设排架→钻孔→洗孔→孔道注浆→锚杆体制作及安装→补注浆→密实度检测测量放线→普通锚杆采用YT28气腿钻及YG80重型风钻钻孔，孔径Φ50mm，孔深3m～9m。内端头应切成20°~40°斜面，以减少插杆阻力。普通锚杆和非预应力高强锚杆在孔内注满浆后立即安插锚杆。锚杆外露10cm~⑵骨料：砂采用坚硬耐久的粗中砂，细度模数大于2.5,使用时含水率控制在5%~表6-2喷射混凝土用骨项目通过各种筛径的累计重量百分数(%)0.6mm1.2mm2.5mm5mm优17～2223～3235～4350～6073～82良13～3118～4126～5440～7062～90⑶外加剂：采用的速凝剂应符合图纸要求并有出厂品质证明书,初凝时间不大于↑↑测量放线搭设排架风水冲洗岩面清理岩面测量放线搭设排架风水冲洗岩面清理岩面锚筋施工铺设钢筋网 锚筋施工铺设钢筋网 设置喷厚标志混合料制作运输钢筋网制安混合料制作运输钢筋网制安 混凝土检查混凝土养护喷射混凝土施工准备砂、石、水泥、水 测量放样混合料拌和设置移动排架混凝土喷射机空压机 清理喷面输料管受喷面喷头↑养护加速凝剂、少量水⑷对于φ6.5mm网喷部位的钢筋网，运输至施工部位铺设，各单元格之间用22＃扎丝绑扎。钢筋网应随受喷面的起伏铺设，其间隙不小于3cm，保护层不小于2cm。网片⑶喂送混合料应保持持续、均匀，施喷中应使用⑴喷射混凝土施工前56天，应向监理人员报送混合料配比报告及作每种配合比试进行补喷，所有喷射混凝土应在监理人检查确护拉拔试验，试验成果报送监理人。所有试件钻锚索采用双层保护自由式及自由式拉压复合防腐型锚索，使用具有PE防腐层的无粘结钢绞线集束。另外，对于地基承载力大于1Mpa的边坡，直接在坡面上浇筑垫座混凝土后施加预应力；对于地基承载力较弱的坡面，如堆积体、进水口F7断层等部位，首先松弛PE防护管无粘结钢绞线。1000KN、1800KN、3000KN锚索采用7根、12根、19根1860Mpa钢绞线集索,6000KN锚索采如下:表6-3锚索施工主材表序号名称单位数量备注1钢筋T192.89T783网板、挡板2锚具OVM15-7套OVM15-12套372OVM15-19套4190OVM15-37套3钢绞线t52294钻孔保护钢管t728主要采用无锡MD100型锚索钻机及英格索兰KRS401平台式、KR8070型、KR80302及部分高风压空压机（履带式钻机自带）供风。对于1000KN级的浅孔锚索，可利用采用BUZ-D型多点照相测斜仪测斜。工艺试验，实验成果报监理人审批。正式施工锚索施工排架搭设→锚孔施工放样→钻机就位钻孔→锚索制安→内锚段灌浆→锚墩施施工准备锚索制作组装孔位确定钻孔质量检查锚索安装内锚段注浆钻孔质量检查锚索安装内锚段注浆钻机就位钻孔倾向、孔径、倾角的确定钻孔锚索尺寸、组装质量检查砂浆强度确认锚墩、网板、挡板浇筑锚墩混凝土及内锚段砂浆强度确定锚索张拉锁定回填灌浆锚头封闭设备物资吊运通道。排架钢管需与坡面岩壁上设置的锚杆相连以保证排架的稳定和安施工准备锚索制作组装孔位确定钻孔质量检查锚索安装全孔段注浆钻孔质量检查锚索安装全孔段注浆钻机就位钻孔倾向、孔径、倾角的确定钻孔锚索尺寸、组装质量检查砂浆强度确认锚墩、网板、挡板浇筑锚墩混凝土及内锚段砂浆强度确定锚索张拉锁定锚头保护七种，孔深20m～80m，而且锚索加固工程量大。根据xx水电站工程特点，合理选择施工平台上的轻型锚索钻机利用贴坡提升架上滑动小车实现脚手架上的层面移动及由上一级坡面向下一级坡面转场，其具体布置见⑶为保证锚索内锚段位于稳定的基岩中，若孔深已深度而仍处于破碎带或断层等软弱岩层时，请监理人确认，并钢绞线使用前对钢绞线的外观、尺寸、力学性能进行严格检查，合格后投入使用。行分类标识后按以下顺序组装：①组装钢绞线、锚索附件及充气管，并用16#无锌铁丝3）将PVC波纹管分节套入编制好的锚索后，用波纹管接头将各节连接旋紧牢固；波纹管靠近内锚固段顶端部位用PE塑料端帽封口。其中外部灌浆管应伸出端帽外，内1）穿束前应对锚孔进行通孔检查确保孔道清洁通畅，不得欠深；并核对锚束编号2）锚索采用人工扛抬，人工用力徐徐穿入锚孔内。在将锚束体推至预定深度后，2）锚索灌浆系统布置在锚索施工层面马道或上一级马道，随锚索层间施工利用贴⑴锚索张拉机具应配套使用，不得混用。张拉系统和量测仪器使用前要进行标定，⑶锚索张拉采用单根预紧集束张拉的方式进行。既先用YDC21）锚索补偿张拉完成后立即对张拉段注浆，注浆自下而上连续进行，注浆压力控2）为保证所有空隙都被浆液回填密实,在浆液初凝前必须进行不少于2次补灌,当⑸锚固端灌浆前应检验浆液试验成果和对现场⑹预应力锚索张拉工作结束后对每根锚索的张拉应力和补锚索灌浆作业完毕后，利用锚索施工脚手架或另外搭设简易排架进行(根据现场实际情及锚墩混凝土均掺入适量的高效减水剂，并以其七天强度平板间距4m，立板间距为6m。网格梁为钢筋混凝土结构，混凝土标号为表6-4锚索网格梁工程量一览表位置项目土方槽挖（m3）钢筋Ⅱ级（T）1365m高程以上366490.09206.831245-1365m高程21014183102.83236.17合计39417847192.92443模，木板借助于周围外露锚杆支撑稳固，锚墩模板可采用电站进水口F7断层明挖坡面锚固区采用钢筋混凝土挡板护坡结构，护坡高程为1245m～1139m，从上至下共分五层支护，支护高差在20m表6-5钢筋混凝土挡板工程量表项目C30混凝土（m3）钢筋（T）1000KN锚索（根）3000KN锚索（根）工程量107334506480坡面形成→锚索施工→挡板钢筋绑扎及锚索孔口管预埋→挡板支模→混凝土浇筑F7断层坡面自上而下分层为20m左右，1245m～1180m高程间混凝土挡板浇水垫塘0+350m以后⑩号支护区1070m高程以上的开挖因开挖高度不大，挡板混凝保挡板下层混凝土浇筑密实，模板按2m～3m高差设置天窗以便于混凝土振捣。模板拼或真空溜筒配合斗车输送至施工部位，人工（1）拌和站称量系统须经计量部门验收合格才能投入使用，并定期进行调校，确（1）严格执行“三检制”验收仓位，未经监理工程师同意，不得进行该仓位混凝（2）注重仓面工艺，严格按操作规程施工，各工序严格执行质量自检，经工程质（3）混凝土振捣应均匀，振捣器应快插慢拔，振捣以混凝土不明显沉降、无大量（2）模板严格按照设计测量放点支立。支立固定完毕进行复测，确保建筑物位置（3）重要部位的模板，对其刚度、支撑加固方法和牢靠程度、面板的光洁平整度（4）混凝土浇筑过程中，指派专人监护模板，对过程中的位移进行及时的调整及（3）严格按照设计测量放点安装。采用横撑、混凝土预制块等手段固定钢筋，以的任何质量异常情况都要快速及时地向有关部门通报，任何单位和个人不得隐瞒和拖⑴建立健全以项目经理为第一责任人的安全文明施⑹锚索施工工作平台，各种临时起重设施或机械在实施前须经方案论证及受力计站人，张拉设备的安全必须牢固，张拉方法应序号名称规格单位数量备注1潜孔钻机QZJ-100B台宣化采掘机械厂2喷射机QP10台6冶金部长沙矿山研究院1ALVA-285台2德国阿利瓦3叉车9t台14卷扬机台45拌合机JZ350台66灌浆机SGB6-10台4杭州钻探厂2SNS台2中南冶金机械厂7搅拌机JJS200台6杭州钻探厂8空压机VHP700台4上海-英格索兰柴油移动式VHP750台69锚索钻机A66CB台1阿特拉斯KR80302台1英格索兰（含配套高风压空压机）KR8070台4英格索兰（含配套高风压空压机）KRS401台3英格索兰MD-100台8无锡手风钻YT28台长沙矿山研究院YG80台8天水风动工具厂千斤顶YCW250台4柳州建筑机械总厂YCW350台2YCW900A台1YDC240Q台4电动油泵ZB4-500台6柳州建筑机械总厂ZB4-800B台1挤压机GYJA台1柳州建筑机械总厂BX3-500台6混凝土搅拌车JCQ3台1灌浆记录仪GJY-111台1武汉多点照相测斜仪BUZ-D台1西安石油勘探仪器总厂第七章缆机桩基础工程序号工程项目或部位工程量单位备注1崩积层井挖3853m32石方井挖22110m33护壁混凝土C20m34桩基混凝土C3027200m35t6钢骨型钢Q345C5440t合计1井挖25963m32混凝土28765m33钢筋及型钢6966t布在1290m～1349m高程范围，低缆桩基分布在1241m～1305m高程范围。桩基总深度上坝公路之间，分为高缆和低缆两层。高缆桩基分布在1290m～1349m高程范围，低缆编号的5个桩为一序，一序桩开挖及混凝土施工完后再施工2序桩。于低缆桩基施工。临时缆机详细布置见图《右岸缆机桩基础开挖施工布置图》，图号桩基施工场地与大坝岸坡开挖综合考虑，详细布置见《施工总布置图》，图号施工供水、供电采用系统供水、供电，具体布置见《施工总布置图》，图号井口槽挖→锁口混凝土浇筑→中心掏槽→周边扩挖→出渣→井壁支护→其它→下表7－2单井开挖及支护循环时间表序号项目2h3h4h5h6h7h9h1测量放线302人员、设备进场303钻孔4204装药、连线、爆破605散烟606危岩清理3072408临时支护9其他30合计循环进尺(m)月进尺(m)38备注6台气腿钻钻孔，自然通风，0.2m3反铲装3m3料斗，10t缆机提升出渣井身开挖采用手风钻中心掏槽、周边扩挖成井的方式，中心掏槽断井内自然通风，利用中心掏槽坑作为集水坑护壁钢筋混凝土主要用于井挖过程中对井口、崩积层或况调整。衬砌模板采用组合钢模板，钢木桁架采用二级配混凝土，3m3混凝土搅拌运输车运输，井口锁口混凝土采用HBT30混凝②施工缝采用冲毛或凿毛方式处理；每层浇筑分缝面上预留小集水坑，设③混凝土顶面采用整平板或木模刀等方式修整，浇筑后加根据施工进度安排，缆机桩基础混凝土浇筑强度6000～7000m3/月，单个浇筑仓号前将表面油渍、漆污、等清除干净。成盘的钢载重汽车运输成品钢筋和钢骨到施工现场,临时缆1、井挖应严格按施工程序和工艺要求，遵循“短进尺、多循环、弱爆破、适时支5、一个循环进行测量施工时，均须对上一表7-3桩基主要施工机械设备表名称型号规格单位数量备注1手风钻/气腿钻Y28/YT28台24/102液压挖掘机WY3.5-2（0.2m3）台53辆4离心泵IS50-32-200台8（12.5m3/h，扬程50m）5混凝土拌和站座16统供混凝土拌和系统座1其他承包商提供7临时缆机台28混凝土泵HBT30台29混凝土搅拌运输车3m3辆9备用2台载重汽车5t/10t辆2/1BX3-500台对接焊机台5钢筋弯曲机WG-40台1钢筋调直机GT2～14台1钢筋切割机GQ-50台1（1）拌和站称量系统须经计量部门验收合格才能投入使用，并定期进行调校，确（1）严格执行“三检制”验收仓号，未经监理工程师同意，不得进行该仓号混凝（2）注重仓面工艺，严格按操作规程施工，各工序严格执行质量自检，经工程质（3）混凝土振捣应均匀，振捣以混凝土不明显沉降、无大量气泡冒出为好。严禁（2）模板严格按照设计测量放点支立。支立固定完毕进行复测，确保建筑物位置（3）重要部位的模板，对其刚度、支撑加固方法和牢靠程度、面板的光洁平整度（4）设定监测控制点，进行浇筑过程中的变形移位观测。确保浇筑过程模板的变（5）混凝土浇筑过程中，指派专人监护模板，对过程中的位移进行及时的调整及（3）严格按照设计测量放点安装。采用横撑、混凝土预制块等手段固定钢筋，以排水沟畅通，设备停放、材料堆放整齐，现场风、水、电管(2)按照业主和招标合同的规定要求，做好生产、生活设施和施工机械设备、材料的统第八章排水洞及灌浆洞开挖施工表8-1排水洞及灌浆洞开挖、排水孔工程量表施工部位项目单位工程量1245m高程以上排水洞石方洞挖m341270石方明挖m34160截水沟石方槽挖m35324排水孔m67746软弱破碎岩体排水孔反滤塑料盲沟管HMY-100Km2117灌浆洞石方洞挖m330013坝肩及坝基排水洞石方洞挖m351352石方明挖m32270截水沟石方槽挖m3排水孔m49338软弱破碎岩体排水孔反滤塑料盲沟管HMY-100Km810合计石方明挖m36430截水沟石方槽挖m36574石方洞挖m3122635排水孔m软弱破碎岩体排水孔反滤塑料盲沟管HMY-100Km2927挖尺寸根据不同的围岩类别和支护方式有关，排水洞断面布置特性见表8-表8-2排水洞断面布置特性表序号围岩类别洞长支护方式开挖断面宽×高（m）衬砌方式12813.7不支护2.5×3.5无衬砌2Ⅳ类2557喷锚支护2.7×3.6喷锚3混凝土衬砌C20混凝土厚30cm4Ⅴ类、F7断层混凝土衬砌3.5×4.5C20混凝土厚50cm表8-3排水洞平面布置特性表序号排水洞名称洞长衬砌长度入口高程坡比备注一高程1245m以上地下排水系统1排水主洞PA389长度共计3479.7m，除PA排水排向上游外，其余每条主洞排水均分段排向上、下游2排水主洞PB709.63排水主洞PC737.94排水主洞PD822.95排水主洞PE820.36小计3479.7二高程1245m以下地下排水系统1坝肩排水洞RSA419顺河向坝肩排水洞排向下游；横河坝肩排水洞共计13条/1031m；2坝肩排水洞RHA1～5#2663坝肩排水洞RSB6124坝肩排水洞RHB1～3#2555坝肩排水洞RSC5916坝肩排水洞RHC937坝肩排水洞RSD6048坝肩排水洞RHD1～2#2239坝肩排水洞RSE530坝肩排水洞RHE坝肩排水洞RSF538坝肩排水洞RHF坝基排水洞RDA2#坝基排水洞共计4条/575m，均排向大坝排水廊道坝基排水洞RDA3#坝基排水洞RDA4#坝基排水洞RDA5#小计4950共23条合计8429.7共28条排水孔。每排排水孔呈放射状布置，孔向上倾45°~90°,孔径φ110mm，孔深20~表8-4灌浆洞布置特性表序号灌浆洞名称洞长衬砌长度入口高程备注1RGA1#灌浆洞2462462RGA2#灌浆洞4954953RGA3#灌浆洞4084084RGA4#灌浆洞3353355RGA5#灌浆洞272272合计施工后进行；洞内喷混凝土完成后进行衬砌混凝土施工根据本标地下工程施工特点，施工布置见图《右岸1000m高程以上地下工程开挖表8-5施工道路特性表路号道编路宽(m)最大纵坡%长度(km)起止高程（m/m）使用时段施工用途B193.071420/13652002.2/2003.8PD施工B290.321417/13852002.2/2003.8PE施工B1152002.2/2003.8PE施工B1250.21385/13652002.4/2003.8PD施工B1351420/13152002.6/2003.12PC施工B1450.451320/13152002.6/2003.12PC及高缆桩基施工B15550.41280/12752002.7/2004.2PB及低缆桩基施工B1650.31245/12752002.7/2004.2PB施工B1750.61240/11802003.1/2004.4RSF、RHF、RDA5#、RGA4#施工B1850.11140/11502003.9/2004.12RSE施工B1950.51140/11802003.3/2004.4RSF、RHF、RDA5#、RGA4#施工B2150.51140/10902003.11/2005.7RSD、RSC施工B2250.32002.4/2006.4RHD1#、2#、RDA4#、RGA3#及断层、蚀变带施工B2351017/10852002.4/2004.6RHB1#、2#、3#、RSC、RSB、RHC及断层、蚀变带施工B2450.61017/10602004.3/2004.4RSB施工地下工程施工生产生活场地与坝基岸坡开挖综合考虑，布置于业主规划的施工场工用风；二是采用20m3移动式中风压空压机供排水孔施工用风，空压机均布置于各洞1245m高程以下采用系统压气站供风，具体布置见《施工总布置图》，图号施工供水、供电采用系统供水、供电，洞外具体布置见《施工总布置图》，图号炮孔布置示意见《右岸1000m高程以上排水洞、灌浆洞开挖施工方法图》，图号序号隧洞名称洞长(m)入口高程(m)施工道路开挖工作面(个)单工作面月进尺(m)主要施工方法一高程1245m以上地下排水系统1排水主洞PA389R8160采用H104钻孔台车钻孔、NKL-20扒渣机配梭式矿车出渣；2排水主洞PB709.6B15、B1623排水主洞PC737.9B13、B142744排水主洞PD822.9B12、B12705排水主洞PE820.3B2、B11270二高程1245m以下地下排水系统1RSA坝肩排水洞419B23260顺河向坝肩排水洞除RSA外的其余洞室，由洞口进入施工工作面采用H104钻孔台车钻孔、NKL-20扒渣机配梭式矿车出渣，由横河向排水洞进入工作面采用手风钻钻孔，ZL08(0.4m3)装载机装2t自卸汽车出渣；横河坝肩排水洞及RSA采用手风钻钻孔，ZL08(0.4m3)装载机装2t自卸汽车出渣2RHA1～5#2661303RSB坝肩排水洞612B23、B242604RHB1～3#255B231615RSC坝肩排水洞591B21、B232606RHC93B231607RSD坝肩排水洞604B21、B222608RHD1#、RHD2#223B221609RSE坝肩排水洞530B18、R13260RHER13160RSF坝肩排水洞538B17、B192RHFB19160RDA2#坝基排水洞岸坡开挖工作面160采用手风钻钻孔，ZL08(0.4m3)装载机装2t自卸汽车出渣；RDA3#坝基排水洞B23、B24140RDA4#坝基排水洞B21、B22150RDA5#坝基排水洞B17、B19140三灌浆洞1RGA1#灌浆洞246岸坡开挖工作面160RGA5#采用H104钻孔台车钻孔、NKL-20扒渣机配梭式矿车出渣；其余ZL08(0.4m3)装载机装2t自卸汽车出渣；2RGA2#灌浆洞495B231603RGA3#灌浆洞408B221604RGA4#灌浆洞335B191605RGA5#灌浆洞272R8160钻孔采用BoomerH104独臂钻孔台车或气腿钻钻孔。表8-7类别炮孔直径（mm）药卷直径（mm）孔深（m）炮孔间距（cm）周边孔40251.8～2.040～50崩落孔40321.8～2.060～80掏槽孔40322.0～2.240～50注：以上爆破参数在现场爆破施工中不断调整、优化。对于较长顺直洞段，洞口段50m洞内运输采用ZL08(0.4m3)装载机装2t自卸汽车运输，进尺超过50m后，采用NKL-20挖掘装载机装SDB-6（6.0m3）梭式矿车运渣至对于较短洞段、难于布置梭式矿车或需随岸坡开挖进洞开挖的洞段，洞内采用对于排水支洞出渣采用人工斗车运输至排水主洞，经本标排水洞及灌浆洞临时支护主要包括φ25，L=2m、L=4m砂浆锚杆和喷微纤维排水洞排水孔钻孔采用MZ-165D型中风压潜孔钻钻孔，并采取泡沫除尘，机械降施工中应对管口妥善保护，保证排水孔排水畅通，待喷混凝土、衬砌混凝土施工完经监理同意后保留或取出PVC管。排水孔形成后应经常检查，特别是相应部位边坡锚索、序号项目作业时间(min)循环时间（h）1234567891测量放线302进场203钻孔2704人员退场905爆破散烟306清理危岩307708其它60循环时间600循环进尺(m)月进尺(m)备注隧洞开挖断面20m2，循环时间可根据现场实际情况进行调整纵波检测孔采用SGZ-ⅢA地质回转钻机配φ76mm的金刚石钻头钻孔。勘探孔扫孔采用SGZ-ⅢA地质回转钻机配φ76mm的合金钻头钻孔，钻孔方向、成后对松散体、断层破碎带或土层等特殊部位按施工图要求或监理人的指示及时放入洞外结合地表永久排水设施，在洞口设立截、排水（3）加强施工组织管理，明确岗位责任，奖惩结合表8-10主要施工序号设备名称规格型号单位数量备注1液压钻车BoomerH104台641KW2手风钻/气腿钻Y28/YT28台3挖掘装载机NKL-20台645KW4装载机ZL08（0.4m3）台65液压挖掘机PC200（0.8m3）台66梭式矿车SDB-6台67辆82t辆9潜水泵台轴流风机PF-40SW5.5台82×5.5KW电动空压机9m3台9潜孔钻MZ-165D台4地质回转钻机SGZ-ⅢA台中风压空压机20m3台43、每一茬炮均须进行测量放线，提高放线的精度，洞内掌子面用红油漆画出明显4、一个循环进行测量施工时，均须对上一茬炮开挖的超欠挖情况进行检查，并将5、对全部施工过程，进行严格的全面质量管理，质检部门应随时对洞内的施工质3、洞内施工所用的动力线路和照明线路，必须架设到一定的高度，线路要架设整齐，设置于洞内的配电系统和布置闸刀、开关的部分，必4、破损电线或电缆必须用绝缘胶布包好后方可使用，洞内混凝土浇筑的仓号必须5、搞好洞内通风，保证洞内施工时的能见度，加强洞内有害气体浓度监测，避免第九章排水及灌浆洞混凝土、喷混凝土与砌体施工右岸排水及灌浆洞混凝土、喷混凝土与砌体表9-1排水及灌浆洞混凝土、喷混凝土、砌体主要工程序号工程项目或部位工程量单位备注一右岸1245m高程以上排水系统1喷微纤维混凝土(有筋)C20m32衬砌及洞脸混凝土C209853m33底板及截水沟混凝土C152374m34钢筋及钢筋网899t5砂浆锚杆Ⅱ级ΦL=2m/4.5m2823/205根6浆砌石M7.5m3二右岸帷幕灌浆洞工程1衬砌混凝土C2010038m32底板混凝土C15913m33钢筋t三右岸1245m高程以下排水系统1喷微纤维混凝土(有筋)C20m32衬砌及洞脸混凝土C205226m33底板及截水沟混凝土C152449m34钢筋及钢筋网656t5砂浆锚杆Ⅱ级ΦL=2m/4.5m7745/126根6浆砌石M7.5480m3四合计1喷微纤维混凝土(有筋)C202918m32衬砌及洞脸混凝土C2025117m33底板及截水沟混凝土C155736m34钢筋及钢筋网3011t5砂浆锚杆Ⅱ级ΦL=2m/4.5m10568/331根6浆砌石M7.5m3右岸地下排水系统布置有主洞、支洞共28条，隧洞总长度8429.7m，衬砌长度约表9-2排水洞平面布置特性表序号排水洞名称洞长衬砌长度入口高程（m）坡比备注一高程1245m以上地下排水系统1主洞PA389主洞排水排向下游，主洞共5条，总长3479.7m。2主洞PB709.62583主洞PC737.92694主洞PD822.93005主洞PE820.33006小计3479.7二高程1245m以下地下排水系统1坝肩排水洞RSA、RHA1#～RHA5#685250水主洞共6条洞共13条/1081m，坝基排水洞共4条/575m。2坝肩排水洞RSB、RHB1#～RHB3#8673113坝肩排水洞RSC、RHC6842504坝肩排水洞RSD、RHD1#～RHD2#8273005坝肩排水洞RSE、RHE6382306坝肩排水洞RSF、RHF6742407坝基排水洞RDA2#8坝基排水洞RDA3#9坝基排水洞RDA4#48坝基排水洞RDA5#小计4950共23条三合计8429.73059共28条1、排水洞在高度方向布置分散,绝大部分洞口距各施工主干道高差较大,混凝土、序号灌浆洞名称洞长衬砌长度入口高程备注1RGA1#灌浆洞2462462RGA2#灌浆洞4954953RGA3#灌浆洞4084084RGA4#灌浆洞3353355RGA5#灌浆洞272272合计挖后才能施工,既同边坡开挖等施工干扰,又因边坡开挖后无施工通道等而增加了施工4、公用右岸系统混凝土距混凝土施工部位4～6km，运距远。运输至工作面的部位在施工主干线的适当部位拓宽形成到混凝土泵泵送入仓。坝基部分排水洞、灌浆平洞用混凝助运至混凝土泵泵送入仓。各洞室洞外混凝土等运输通道,见右岸排水洞、灌浆洞混凝本标右岸上游砂石加工及混凝土拌和系统，距1245m高程以上施工工作面距离约序号洞室名称高程通道名称路宽纵坡长度起止高程（m/m）接干线路供料方式1排水主洞PAR8坝顶公路982.411137.6/1245R1混凝土泵泵送2排水主洞PB550.40.31280/12751245/1275B1R8混凝土泵泵送3排水主洞PC550.451420/13151320/1315B2B1混凝土泵泵送4排水主洞PDB1、B12路953.070.21420/13651385/1365R2B2混凝土泵泵送5排水主洞PEB2、B11路950.321417/1385R2B1混凝土泵泵送6排水洞RSA、RHA1#～RHA5#R5公路1.4051017/1019.7R1混凝土泵泵送（自卸汽车倒料）7RHB1#～RHB3#B24路50.61017/1060R5混凝土泵泵送8排水洞RSC、RHCB21路50.51140/1090R13混凝土泵泵送9排水洞RSD、RHD1#～RHD2#550.50.31140/10901140/1110R13混凝土泵泵送排水洞RSE、RHE50.11140/1150R13混凝土泵泵送排水洞RSF、RHF550.50.51240/11801140/1180R8混凝土泵泵送排水洞RDA2#R51.4051017/1019.7混凝土泵泵送（自卸汽车倒料）排水洞RDA3#RSB洞2.50.612B24排水洞RDA4#RSD洞2.50.604B22排水洞RDA5#RSF洞2.50.538B19RGA1#灌浆洞R51.4051017/1019.7R1RGA2#灌浆洞1050m马道3RGA3#灌浆洞1110m马道RGA4#灌浆洞电站进口1170m马道RGA5#灌浆洞R8坝顶公路982.411137.6/1245R1混凝土泵泵送1、本标地下工程洞脸L=4.5m、洞内L=2m砂浆锚杆钻孔设备选用YT28气腿钻，洞内L=4.5m砂浆锚杆钻孔设备选用YG80重2、锚杆的开孔按施工图纸布置的钻孔位置进行，严格控制孔位偏差在设计允许的3、锚杆的孔轴方向符合施工图纸要求。施工图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴 清除顶帮危岩检查开挖规格布设锚杆孔位一钻眼灌早强水泥砂浆--孔口安止浆塞--吹洗孔内杂物检查钻眼深度插入锚杆检查锚杆安装质量拉拔力试验清除顶帮危岩检查开挖规格布设锚杆孔位--检查钻孔深度--检查钻孔深度--钻孔插入锚杆吹洗孔内杂物检查锚杆安装质量孔口安止浆塞灌检查锚杆安装质量孔口安止浆塞灌早强水泥砂浆拉拔力试验施工前对开挖基岩面整平，清除表面松动的岩块、浮碴等。在2t汽车上搭设固定喷射作业一般分层进行，每层喷射应在前一层尚未完全凝固前进行。一般相邻喷射砂石骨料砂石骨料纤维喷嘴喷射面混凝喷嘴喷射面混凝土输送管QP10湿喷机水压缩空气出气管搅拌机水压缩空气出气管搅拌机速凝剂掺入管外加剂空压机喷射混凝土终凝2h后，喷水养护。养护时间一般工程部一圈压半圈的规律移动。喷护面到喷嘴的距离一般控制在0.6洞脸边坡喷混凝土施工随洞脸边坡开挖进行,洞内喷混凝土施工一般紧跟在洞挖完挂网钢筋在钢筋加工厂加工成4m2、6m2两种,由载重汽车运到现场安装。洞内衬砌混凝土每20m为一段，混凝土铺料厚度30cm一层；浇筑时两侧进料，以使混凝土均匀上升；顶拱混凝土封混凝土养护采用喷水养护方式，在混凝土浇筑完毕后4h～6h内开始进行，养护时洞脸混凝土施工在洞脸开挖完成后并且洞挖形成一个浇筑段后及时进行,先边墙后顶拱,洞内施工完后再施工底板。洞内混凝土施工在洞内喷混凝土施工完后进行,先衬排水洞、灌浆洞均采用HBT30型混凝土泵泵送入仓，3m3混凝土搅拌运输车运输，面油渍、漆污、鳞锈等清除干净。成盘的钢筋或弯用8t汽车吊装5t载重汽车运输成品钢筋到施工现场,钢筋采用人工安装。钢筋安与钢筋扎紧，互相错开，分散布置。各排钢筋之间用短钢筋支模板校正、加工在加工厂进行，5t载重汽车运模板安装与拆除严格按照设计要求及施工规范《SDJ207-821245m高程及其以上排水洞混凝土，均可利用相应洞室开挖的施工通道利用相应高程的坝肩排水洞进行施工材料、设备的1010m高程RGA1#灌浆洞：利用R5下线公路进行施工材料、设备的洞外运输，30t工作平台上铺设泵管，泵送混凝土入仓。该混凝土泵的安3、对隧洞衬砌尽可能采用定型模板，优化混凝土配合比设计，保证混凝土浇筑的4、加强施工组织管理，明确岗位责任，奖惩结合，充分调动施工人员的主观能动表9-5主要施工设备配置表序号设备名称及规格数量单位备注1自建混凝土拌和站1座2统供混凝土拌和系统1座其他承包商提供3HBT30混凝土泵台备用2台4大坝30t高缆1台53m3混凝土搅拌运输车辆备用4台6插入、附着式振捣器台73＂潜水泵4台8台9对接焊机6台YT28气腿钻台MZ-30注浆机6台YG80重型风钻6台QP10混凝土喷射机6台混凝土搅拌机（0.4m3）6台辆辆5t载重汽车6辆8t汽车吊1台钢筋切割机1台钢筋调直机1台9m3移动式空压