水库输水隧洞施工组织设计

水库输水隧洞施工组织设计第一章工程说明 第二章施工总策划 第三章施工组织机构 第四章重要临时设施 20第五章施工总平面布置 24第六章施工总进度计划 27 27 第七章主体工程施工组织方法 32 第八章监控量测 第九章附属工程施工 第十一章质量保证措施 第十二章安全生产、文明施工措施 第十三章工期保证措施 第十四章季节性施工措施 第十五章防洪渡汛施工措施 第十六章环境保护 第十七章文物保护措施 (1)辽宁润中供水有限责任公司、中仪国际招标公司、辽宁省水利水电勘测设计研究院编制的《辽宁省大伙房水库输水工程D&B2施工段招标文(3)中铁十三局集团有限公司现有的管理水平和施工技术能力及以往类(1)对招标文件的响应：严格遵守招标文件各项条款要求,认真贯彻雇(4)保证施工安全的原则：认真贯彻安全生产的方针，加强安全生产教育，落实各级安全生产责任制，制订安全技术措施，严格遵守安全操作本合同工程位于境内，包括采用钻爆法施工的（桩号沟（桩号9+520.48～13+641.10）长约4.12Km主洞段和6#施工支洞(长支洞断面形式为5×5m城门洞形断面。程（m）XY长度XY（2）弃渣场防护工程、支洞口至弃渣场道路以及场区内临时施工道路本段山峦起伏，植被发育，地面高程390～822m，属低山地貌类型，的东部桓仁段，属浑江水系。地貌成因以构造作用为主，并经过长期强烈的剥蚀切割作用，洞线地表大部分呈现山高、坡陡、谷深的特点。洞室在玉皇顶一带为工程区两大水系的分水岭，东部桓仁段为浑江水系，西工程所在区域属于温带季风性气候，冬季严寒、干燥，夏季温热、多123456789月123456789125夹方解大理岩、白云质大理岩、硅化白云质大理岩、透闪大理岩，夹斜长新鲜，天然重度一般27～28kN/m3,其单轴干抗压强度为61～82Mpa一般为出露面积较大，为本段穿越的主要地层之一。岩性主要为灰白、紫色中厚层石英砂岩。洞室穿越了上述两种地层。洞室围岩多微风化～新鲜，岩石致密坚硬，性脆，天然重度一般26.3～27.3kN/m3。另外，本段在三道沟一带有F14断层与大石桥组地层为界，在断层附近出露硅质灰质板岩，夹灰质泥岩，岩石软硬4#支洞所穿过之地层为上元古青白口系永宁组之中厚—厚层状中粗粒部坡积物以大块石为主，地表粒径1m左右，向上延伸致近本段穿插越了上元古界青白口系永宁组复式向斜的两个褶曲，即崔家本段上元古界青白口系永宁组地层断层不甚发育，展布于头门岔一带的F5断层及五道沟一带的F7断层，两断层的规模均不大。本段节理裂隙发育～较发育，主要有三组。地表浅部节理面平直光滑，微张～张开，泥在三道沟一带发育F14断层，为永宁组与大石桥组地层的分界线。破碎带由断层角砾岩、碎裂岩、挤压片理、千糜岩及断层泥等组成夹灰黑色灰酸盐质灰质泥岩，胶结舒松，整体强度低。受该断层影响，其附近大石桥组地层节理裂隙发育～较发育，主要有7组，节理面平直光滑～起伏光通过。从支洞洞线及邻区的实测点观测，该区地层节理组数较多主要有5组，与洞线近正交，节理面微张，平直粗糙，无填充，对洞室围岩稳定较6#支洞属单斜岩层，洞口附近有F14断层通过期次构造运动影响，节理发育，密度较大，节理面平直粗糙，闭合，无填充。本区虽节理发育，但只有一组次要节理与洞线小角度相交，不会对围本段受浑江水系控制，地下水主靠大气降水补给，一般地表径流接受地下水补给。由于该区是上升地区，地形切割强烈，地下水往往接受降水的垂向补给，沿山麓斜坡产生水平向径流，排于沟谷，其物征一般是短径流，浅交替，动态变化明显，因此地下水以潜循环为主。永宁组石英砂岩地层上部透水性强，下部透水性弱，由于洞室埋深较大，推测施工开挖时洞室多为渗水干燥状态。本段大石桥组地层的水文地质条件主要受断裂构但F14断层为区内一般断裂中的大型断层，受其影响，其破碎带易导水，施工开挖时洞室出水量将相对较大，因此特别注意断层带的围岩稳定及集地下水化学特征：本区地下水接受大气降水补给，地下径流条件好，低。根据水质分析结果，本段大石桥组地下水对混凝土无腐蚀，永宁组地水及裂隙水发育,推测进口段100m范围内洞室滴水～线流，其它洞段一般体强度较高，透水性微弱，有利于洞室围岩稳定，但应注意F14断层带及(1)4#支洞按《水利水电工程地质勘察规范》GBJ50287－99规定的方(2)6#支洞按《水利水电工程地质勘察规范》GBJ50287－99规定的方法，将洞室围岩初步分为III－IV。实施项目法管理，组织专业化、信息化施工，贯彻“百年大计，质量第一”和“安全至上，预防为主”的方针，狠抓主体工程的施工，采用新设备、新技术、新工艺和新材料，以提高施工管理水平和施工技术水平，质量目标：全部工程严格按国家和水利电力部现行的施工规范和规程环保目标：对施工作业区的噪音、粉尘和有毒气体的含量控制在国家采用项目法施工，组建高效、精干、配套的中铁十三局集团有限公司大伙房水库输水工程项目部，选派有资质、有施工组织经验的项目经理担任该工程项目的经理，在集团公司内优选管理人员和技术业务人员组成项目部。对掘进、衬砌、洞内运输和附属工程等都组成专业队，实行专业化本工程的主洞掘进采用三臂凿岩台车，其它生产设备和仪器选用集团工程所用的外购材料，都从取得国家质量体系认证的厂家购买，主洞施工的砂石料从雇主指定的7#砂石场采购，支洞施工的砂石料自行采购。施工生产需用的流动资金，根据施工进度计划安排，进行筹集确保工长约4.18Km的主洞段施工；钻爆法二工区的主要任务包括6#支洞及四道I—2段（K7+640.0—K9+520.48）长1880.48m。钻爆二工区共分为三个施各工区工程范围及区段划分示意图见2－2.主2516.312299.53本隧洞按新奥法施工原理进行洞身结构设计，即以系统锚杆、喷砼、挂钢筋网、格栅钢架组成永久（初期）支护结构及模筑砼组成的复合式衬斜井洞口段60m采用无轨运输（必要时洞外牵引井身出渣采用JTP1.6的绞车、直径1.2m的游动天轮、直径24.5㎜的钢丝绳，4m3箕斗(4643×1485×1391mm)运渣、挖装机装渣；主洞施工采用JK2.0型提升机、直径1.6m的游动天轮、直径31㎜的钢丝绳、8m3箕斗（6289×1910×支洞洞口段采用组合拱架法进行衬砌。主洞段采用先底拱后拱墙的方法进行施工，主洞的模筑砼衬砌采用门架穿行式钢模衬砌台车进行施工，施工流程如图2－3所示.钻爆法施工钻爆二工区施工准备4#施工准备4#斜井施工施工准备6#斜井施工井底车场布置井底车场布置井底车场布置出口方向主洞段掘进及支护出口方向主洞段掘进及支护进口方向主洞段掘进及支护出口方向主洞段模筑砼衬砌出口方向主洞段模筑砼衬砌进口方向主洞段模筑砼衬砌进口方向主洞段掘进及支护进口方向主洞段掘进及支护出口方向主洞段掘进及支护进口方向主洞段进口方向主洞段模筑砼衬砌出口方向主洞段模筑砼衬砌钻爆一工区钻爆一工区灌浆与排水一里程碑及钢大门施工灌浆与排水↓工程缺陷检查与修复↓ 轨道拆除↓ 4#斜井封堵↓ 2.1抽调我集团公司最优秀的管理人员、最优秀的技术力量，组建高中铁十三局集团有限公司大伙房水库项目部设项目经理1名、项目副经理1名、总工程师1名、下设办公室、施工技术部、机械设中铁十三局集团有限公司辽宁大伙房输水工程项目部↓质量安全部↓试验↓质量安全部↓试验室财务部物资部机械设备部计划统计部↓财务部物资部机械设备部计划统计部工程管理部环保治安室测量队安全科质量科工程管理部环保治安室测量队安全科质量科隧洞施工二队洞外运输队隧洞施工二队洞外运输队隧洞施工一队序号主要技术管理人员备注高级职称中级职称初级职称技工1机械工程师1242液压工程师2253电气工程师1254隧道工程师2486设备管理工程师117计算机应用与管理工程师1128线路工程师1159质检工程师246试验工程师236测量工程师1328爆破工程师1225材料工程师113配件工程师112地质工程师112362434我集团公司共投入2个隧洞综合施工队，即隧洞综合施工一队、隧洞隧洞综合施工一队全面负责钻爆法一工区的开挖、衬砌及灌浆等相关隧洞综合施工二队全面负责钻爆法二工区的开挖、衬砌及灌浆等相关本标段内4#支洞和6#支洞是主洞段开挖出渣、支护和衬砌运料的主要通道。根据以上各支洞功能需要来布置洞口临时设施。临时设施按主洞施工要求统一规划，所有临时设施面积、功能在满足主洞施工要求的前提下123456生产用房按主洞施工需要规划，保证主要生产用房前期满足支洞施每个施工支洞均布置钢筋加工及存放场、粗骨料料场、细骨料料场及运输车辆临时停放场等，施工场地需在原有地面上填筑土石方，然后铺1240m设一盏。6#斜井施工用电由洞口配电室供给，4#支洞及正洞生产用电设1个大水池。支洞施工初始阶段，施工供水采用压力泵供水，保证掌子由于隧洞主洞无明显排水坡度，施工排水采用污水泵解决。污污水自掌子面泵到支洞与主洞交叉口处的临时污水仓，再利用污水泵分级污水仓。4#、6#支洞排水管采用Φ200钢管，支洞施工排水形式与上述基本为缩短主洞砼衬砌施工进料时间，更好的解决洞内通风，改善洞内施（1）井位置选择：a、考虑离主洞与支洞交点较近，有利于尽早投入使用；c、竖井井身不能过长，降低竖井井身施工成本。根据以上原则，斜井井口选择在敬老院附近，场地宽阔，施工时不必破坏植被及耕地。斜井井深为110m，满足施工要求。斜井洞口中心点坐标因竖井孔径较小，不宜采用爆破或人工开挖方式。根据围岩性质及施底修建砼滑道、清理滑道、及固定下料砼输送管。斜井底部与主洞相通处重合。钢管在井口处及井底位置设钢支撑固定，在井口处设钢丝悬吊绳架悬吊绳架地面管口支撑结构井口护壁地面悬吊钢丝绳竖井进料管管底支撑结构斜井结构图井口护壁竖井进料管砼滑槽砼罐车井口设两台搅拌机及料场。主洞混凝土采用在地面上拌制经竖井送入洞内，直接进入混凝土罐车，再通过有轨运输方悬吊绳架悬吊绳架土输送泵处。具体见竖井下料系统布置示意图和洞内有轨运输地面管口支撑结构井口护壁地面悬吊钢丝绳竖井进料管管底支撑结构斜井结构图施工总平面布置图（4#支洞）油库施工住房碎石料场施工住房项目部施工驻地施工驻地空压机房配电室备用发电机房4#斜洞口 锅炉房浴室施工驻地机修间调度室污水处理厂施工住房碎石料场施工住房项目部施工驻地施工驻地空压机房配电室备用发电机房4#斜洞口 锅炉房浴室施工驻地机修间调度室污水处理厂中粗砂料场水泥库中粗砂料场锅炉房常用材料库锅炉房拌和站两台备用搅拌站拌和站场区道路施工驻地钢筋加工厂木材加工厂施工驻地临时修理间绞车房水井说明：1、炸药库和雷管库在洞口附近的山沟内。2、污水池上方覆盖混凝土盖板。56157520骨料场 56157520骨料场 施工总平面布置图（6#支洞）原有公路55生活住房浴室卫生间55生活住房浴室卫生间9.44165.8 15.55.8室说明：室说明：炸药库和雷管库在洞口附近的山沟内。炸药库和雷管库在洞口附近的山沟内。污水池上方覆盖混凝土盖板。0试验室生活住房试验室6.75锅炉房食堂生活住房室6.75锅炉房食堂生活住房室备用发电机房进场道进场施工总进度安排是根据每个工区的相关工序的施工来安排的，本合同段共分二个工区，即钻爆一工区和钻爆二工区，一工区包括4#支洞及相应一工区分为两个施工段即I—1段和I—2段施工段，K5+340.47～K7+640.0为I—1段施工段，K7+640.0～K9＋521.1段为I—2段施工段。二工II—1施工段，K12+037.407～K13＋641根据工程特点结合我单位施工能力及以往类似工程施工经验，工期安2m10m工I—1段掘进与支护I—1段模筑砼衬砌I—1钻孔排水与灌浆I工区工程缺陷检查及修复II—1段掘进与支护II—1段模筑砼衬砌II—1钻孔排水与灌浆总体施工工期进度计划横道图序号工序2003年2004年2005年2006年2007年89###123456789###123456789###123456789###123456781Ⅰ工区施工准备24#斜井施工3主支洞交叉口井底车场布置4Ⅰ—1段掘进及支护56Ⅰ—1段钻孔排水与灌浆7Ⅰ—2段掘进与支护89Ⅰ—2段钻孔排水与灌浆Ⅰ—2段缺陷检查与修复其他附属工程及收尾验交本施工段共分二个工区即钻爆法一工区和钻爆法二工区，各工区主要为圆满完成本工程各项施工任务，实现投标书的各项承诺，结合本工程的实际情况及工程特点，根据现代科学管理及我单位多年在项目施工管隧洞综合施工一队完成一工区的各项施工任务。隧洞综合施工二队完物资设备室、计划财务室、环保治安室、办公提前做好住房、水电、道路、施工厂房等各项服务设施等工作。在修建临时设施的同时，抓紧按排洞口、明挖段截排水沟及场地平整等施工，为早（1）支洞施工的主要设备：H178液压凿岩台车及YT—28风枪钻孔，主洞施工采用JK2.0型提升工员862562221132121811112345678692644本隧洞采用新奥法施工。施工坚持“光面爆出渣机械施工作业线，喷锚机械配套作业线相配合一则，及时封闭成环。施工过程中，进行监控量测和超进的监控探测技术，对围岩提前做出判断，拟根据隧洞围岩情况及断面设计，结合本投标人现有技术装备和多年隧洞施工经验，拟定合理的施工方案。针对现场的实际性况和地质条件，采4#斜井洞口段由于有4m多厚的大片石堆积物，块石最大粒径约1.0m左右，结构松散、自稳性很差、且透水性很强，为确保施工安全，实现早日进洞，采用灌浆加固先行，微台阶开挖，复合式初衬和二衬紧跟的特殊6#支洞采用微台阶法进洞，由于覆盖层较薄，且岩体破碎，针对现场的实际性况，先从上往下刷坡，并及时地进行喷锚、挂网支护，并辅以超支洞洞身采用风枪钻孔，绞车牵引的有轨运输方式出渣，III类围岩段采用全断面法开挖，IV类围岩段采用短台阶法开挖，洞口段采用微台阶法类围岩地段采用全断面法开挖，IV、V类围岩采用台阶法开挖。各类围岩均采用光面爆破，并在施工中及时调整爆破参数。岩层自稳性较差的地段采用超前锚杆、超前小导管、超前管棚等超前支护形式及喷锚、挂网、格栅钢架和二次衬砌相结合的复合支护结构。在施工中配以三臂液压凿岩台车、电动挖掘装载机、砼输送车、砼输送泵等性能良好的设备，形成隧洞“钻、爆、装、运、喷、锚、衬”一条龙机械化作业线。加强监控量测工作，及时处理分析数据，调整支护参数；开挖前做好超前地质预报工作，根据实际围岩情况采用相应的施工方案。洞口采用自上而下分层开挖，开挖前首先在洞口上方做好截水沟及排水沟，机械开挖，人工整修边坡，在开挖洞口的同时，充分考虑施工场地将水引离洞口附近。特别是6#支洞洞口，位于既有路下的沟谷内，洞口位置低，为确保安全，防止洪水倒灌，在洞口靠山体和渣场侧修挡水墙及防水堤坝，现场施工中采取“防、引、排、截、堵”相结合的综合处理措施边仰坡开挖修整后，及时分层进行锚喷网联合支护，以稳固洞口，防洞口地段开挖完成后，在逢冻前进行洞门端墙、挡翼墙、洞口段的底通过对4#支洞洞口段的超前地质钻探分析表明(原设计图纸中没有此且含丰富的地下水，根据超前探孔推测下降约50m高段地质情况很难进洞，必须采取特殊的施工工艺方法和加固措施方可安全为使现场施工安全进行，在支洞洞口及其边仰坡范围喷射厚30cm的300锚杆，封闭、预加固边仰坡。具体如图7-2-2边仰坡锚喷支护示意图所L=1.5mφ20@30×30cm钢钢筋砼基底 按照4#支洞的设计尺寸施作2.0m长C30钢筋砼明洞，明洞底部铺设C30、F200、W6钢筋砼基底C25钢筋砼55 55250250 ⑤φ22@200⑥φ22@200③φ22@200④φ22@200⑧φ22@200②φ25@200①φ22@200高出山体边1.0m顺坡作排水沟C30钢筋砼注浆钢管外插角从外向预埋φ注浆钢套× 管管@100100×止浆墙止浆墙C25砼止浆墙施工完毕后，为了开挖时的施工安全及洞口高压固结灌浆的顺利进行，沿边坡砌筑C30砼挡墙代替原边坡砌石结构，边坡挡墙厚顶部（1）钻进：采用手持式凿岩机将安装好的锚杆沿预埋钢套管钻进(锚杆（2）卸下钻机，安装止浆塞，将其安装在锚孔内离孔口25cm处,或用以下特点：全液压，能无机调压、调排量操作简便，控制配比准确。可实注浆段长以10m为一循环段，分两次固结灌浆，每次钻孔灌注深度图7-2-10所示。在渗透性较小，进浆较为困难的地段，或岩层极其破碎地注浆方式采用采用双层分次高压固结注浆，这种方式工艺简单，开挖后封闭掌子面，在钻孔的同时注浆，重复钻注量小，可以用相对较高的压 1喷C30砼封闭开挖掌子面 1为确保注浆效果，掌子面周边孔采用双排孔梅花形交错布置，内外排心R=150cm范围钻孔注浆，以防止掌子面地下水外涌具体如图7-2-11环向间距80cm双排排距50cm外插角5。700（开挖面） 20 根据地质预报资料确定地层裂隙度，进而计 洞身采用微台阶法施工，微台阶法分步开挖如图7-2-12所示。12354喷C25砼喷C25砼MG自进中空锚杆注浆径向加固L=3000@500，纵向间距500I16型钢拱架@500周圈I16型钢拱架@500周圈图7-2-13洞身联合支护示意图（横GM32自进中空注浆锚杆L=300环向间距50，纵向间距50φ42超前小导管（注浆）或MG自进锚杆环向间距40，纵向间距250φ22纵向拉杆@50喷C25砼开挖面GM32自进中空注浆锚杆L=300环向间距50，纵向间距50φ42超前小导管（注浆）或MG自进锚杆环向间距40，纵向间距250φ22纵向拉杆@50喷C25砼开挖面I16钢拱架@50图7-2-14洞身联合支护示意图（纵断面图单⑤φ22@200⑥φ22@200③φ22@200④φ22@200⑧φ22@200②φ25@200故为了确保原有公路不被破坏，决定采取“强支护，弱爆破，短进尺，紧洞脸开挖完后，仰坡面上开挖面外2m范围铺设φ8@200*200mm钢筋钢筋网与锚杆进行焊接或绑扎牢固。具体如图7-2-16所示。洞口段及Ⅵ类围岩段采短台阶法施工，光面爆破的开挖，每循环进尺控制在50-100cm。及时施做锚喷挂网及工字钢钢架支护，Ⅵ类围岩采用格废弃公路喷C25砼厚15cm钢筋网Φ8,200×200mm随机锚杆 30cm30cm 30cm30cm20cmΦ22超前锚杆L=3.5m20cm调整，单必须保证设计中间距。侧墙格栅底座应下卧到基岩面，或采用扩Φ22锚杆Φ22锚杆废弃公路Φ22锚杆Φ22锚杆100cm喷C25砼纵向柱杆 I16钢架3）底板砼施工：采用C20砼浇注，厚度为20㎝。浇注成弓背型，横向设中高侧低的横向坡。砼的配合比设计、砼拌和运输、浇注抹面、养护维修均按相应规范及设计资料严格控制。配置专门试验员、技术人员对砼斜井井身出渣采用JTP1.6的绞车、直径1.2m的游动天轮、直径24.5㎜的钢丝绳，4m3箕斗(4643×1485×1391mm)运渣、挖装机装渣；主洞施工采用JK2.0型提升机、直径1.6m的游动天轮、直径31㎜的钢丝绳、8m3箕斗（6289×1910×1570mm）运渣、挖装机装渣(备注：4#斜井施工使用风风水管栏栏说明：隧洞跨度5m，支洞进洞方向由右至左依次布置风水管线、8m3进料线站进料线站搅拌纵梁 人行道纵梁 人行道 风水管线 纵梁风水管线竖向钢支撑钢轨说明：绞车栈道宽度为，斜井施工时不修建提升机栈道，以便前米无轨出渣及进料。绞车栈道建好后以进料线进料。进料线与绞车出渣线以DK924-4-15号道岔连接，道岔在洞内长度为4m进料线宽3米，在洞口前6米处采用与绞车栈道等坡度相连。进料现线平坡与斜坡交点处采用R=20m的竖曲线过度钢轨支撑在横梁上（横梁间距1m），横梁两端以纵梁连成整体。出渣线栈道连接形式与绞车栈道相同77说明：渣仓及卸载装置为示意图，根据实际情况再行设计。天轮架采用4根20工字钢加8角钢连接，天轮架基础结构4×2m砼结构栈道下每道支撑间采用16工字钢连接。天轮道卷筒距离根据场地情况确定24kg/m钢轨28工字钢28工字钢2224S/24S/n222228工字钢2)50m后因坡度较大，无轨运输不能满足施工要求采用，采用绞车出3)支洞施工结束后，支洞与主洞交接时进行井底渣仓施工，同时修建当绞车与提升机整体栈道修好之后，在提升机栈道一侧修建人行道以绞车天轮架基础为4×1.5m主柱采用20工字钢斜撑采用8×8角钢 渣仓根据大型设备自重及宽度选择进洞轨道，采用自制平板车放于轨道，用于大型设备吊运、进洞。下放大型设备时采用JM-28回柱绞车，下放长度满足下放400m要求。作面向前延伸，每次移动装渣机械时，向前铺设临时轨，同时改换临时轨在槽钢上，扣件夹住钢轨，固定在槽钢上，备好24kg/m轨的连接配件及撑提升机轨道布置：在斜井井身施工结束后铺设，铺设定位根据轨线布置图测量放样。采用43kg/m钢轨，轨距140cm，轨枕以14槽钢反扣一次在斜井施工结束后，修设井底渣仓时，进行基底C20砼施工，轨枕固轨道铺设要求：铺设临时轨时，安设计标高找平底板，按照永久轨道中心线设采用永久轨的轨型为改为永久轨创造条件。为防止钢轨变形，枕木要用碎石找平。掘进工作面临时轨道铺设方式要适应装岩的需要，可考虑轻便轨节或短轨、爬道，短轨长2～3m。随着工作面向前延伸，每够一护栏，为安拆方便采用插管式，竖杆和横杆用Φ50~Φ80钢管在行车道外单列圆锥滚子轴承，其它地段每15m安设一小地滚Φ159mm采用36209单列径向滚珠轴承，安装于斜井坡到上用螺栓固定在轨枕上，大地滚应做砼基础，但地滚安装高度不得妨碍箕斗、矿车隧洞开挖后及时施作初期支护。下半断面开挖完成后底板混凝土施工紧跟ⅡⅢⅣⅢⅣⅤⅢⅣⅢⅣⅤ正台阶法施工步骤正台阶法施工步骤Ⅰ上断面开挖Ⅱ上部初期支护Ⅲ下部开挖Ⅳ边墙初期支护Ⅴ施作底板砼/Ⅴ5.0m-10.0m/Ⅴ横断面示意图纵断面示意图1、本工序适用于洞口段及Ⅴ类破碎围岩地段;2、图中未示拱部加固工序。的先后顺序及所需时间，计划Ⅳ类围岩短台阶法开挖，每月成洞60米。每时间作业时间作业时间作业时间·塑料导爆管，非电毫秒雷管起爆系统，引爆采用火雷管。炸药选用中根据爆破效果及时修正钻爆参数，以期达到最佳爆破效果。不同围岩类每孔药卷数（卷/孔）单孔装药量（kg/孔）合计药量（kg）1112433454475989629769869993912m234个5m6发789%序号下阶上台眼别炮类眼数炮个段数长度每孔药卷数（卷/孔）单孔装药量（kg/孔）合计药量（kg）1上台阶掏槽眼1150.750.7524350.75334550.75344750.7535辅助眼2840.663940.67740.64.28周边眼20.212.739底板眼850.756合计4625.26下半断面掘进眼5240.635440.63周边眼6840.63.6底板眼850.756合计12m34个5m6发789%钻眼前绘出开挖断面中线、水平线和断面轮廓线，并根据爆破设计标·掏槽眼：深度、角度按照设计施工，眼口间距误差和眼底间距·周边眼：开眼位置在设计断面轮廓线上，允许沿轮廓线调整，差不得大于5cm；炮眼方向以3%的斜率外插，眼底不得超出开挖断面轮廓·钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查并做好记录，有不符合要求·根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻具和爆破材料等进行钻瀑设计，并报监理工程师审批，施工严格按设计施·钻爆作业必须按照爆破设计进行钻眼、装药、接线和引爆。钻绘出开挖断面中线、水平和开挖轮廓线，并根据钻爆设计标出炮眼位置， 2其它施工段前期采用JT1600×1200-20A绞车牵引KZ-2型2m3侧卸式锚杆注浆采用NZ130A型注浆泵砼拌合输送车采用JC6型砼搅拌输送车本工程所采用的支护有锚杆、喷砼、格栅钢架挂钢筋网、超前锚杆等类别支护形式（mm）Vφ22锚杆L=2500间距800-1000，C25喷射砼厚150，全周挂φ8钢筋网150*150，设G150型钢格栅间距500IVφ22锚杆L=2000间距1000，C25喷射砼厚150，顶挂钢筋网φ8＠150*1560。IIIbφ22随机锚杆L=2000，C25喷射砼厚120IIIaφ22随机锚杆L=2000，C25喷射砼厚100详见洞内各管线布置图7-2-24所示。通风管(斜井施工用）通风管(主洞施工用）0.05203002000.2m高压线路动力线路0.2m通讯电缆照明电缆706mm栏杆700mm栏杆排水管762mm1250mm762mm排水管762mm人行道高压水管高压风管人行道排水沟500cm单位：除标注外其余单位为cm。洞内供风、供水、供电、照明及洞内外道路，严格按本投标人的管理采用的通风方式为压入式通风，6#支洞压入式风机为DKJ-NO1117×采用湿式凿岩水幕除尘及湿式旋流除尘风机①施工供水：施工供水包括工地施工用水，生活用水和消防用水为地17KW的深水泵将水井内的水抽到蓄水池内，采用φ抽到污水仓沉淀处理后，抽至集水井内，再用多级排水泵将集水井内的水排放到洞外的污水处理厂，经处理后排放到天然河道内，如果遇到特殊涌支洞洞口段采用二次砼衬砌，衬砌为50cm厚C25钢筋砼，抗冻等级为F200，抗渗等级为W6，有腐蚀性地下水地段要采取在衬砌砼之前，先检查隧洞中心、水平无误，隧洞无欠挖，模筑砼衬砌内轮廓符合要求。满足继续施工的要求后，将表面的粉尘清除干净，并洒水润湿。将浇筑处地基表面的积水、泥浆、岩屑、油污、有害的附着物衬砌砼采用模注方式，模板使用组合钢模板，支撑使用型钢按衬砌的轮廓形式制作，砼由搅拌站集中拌制，砼搅拌合格后输入砼运输车并及时在回填灌浆结束7天后进行钻孔，顶拱与底板排水孔梅花型布置，边墙根主洞钻爆段位于崔家街和四道沟附近，与4#支洞交点处坐标为X：主洞开挖采用H178液压凿岩台车及凿岩机钻孔，利用平台车装药爆通风除尘出渣初期支护地质预报!排排险地质条件差时互换（2）.II类围岩—全断面开挖法施工II类围岩采用全断法开挖及支护，三臂液压凿岩台车钻眼。ITC-312挖掘装载机装渣，电瓶车牵引6m3矿车并通过牵引机牵引至洞口卸渣，20T的自卸汽车倒运至弃渣场。采用凿岩台车或凿岩机钻孔施做锚杆，配湿喷的先后顺序及所需时间，计划Ⅳ类围岩短台阶法开挖，每月成洞60米。每ⅡⅡⅠ上断面开挖Ⅱ上部初期支护ⅢⅠ上断面开挖Ⅱ上部初期支护Ⅲ下部开挖Ⅳ边墙初期支护Ⅴ施作底板砼ⅠⅠⅣⅣⅣⅢⅣⅣⅣⅢⅤ5.0-10.0mⅤⅤ5.0-10.0m正台阶法施工步骤时间作业时间作业时间作业时间·塑料导爆管，非电毫秒雷管起爆系统，引爆采用火雷管。炸药选用 中根据爆破效果及时修正钻爆参数，以期达到最佳爆破效果。不同围岩类Ⅳ类围岩炮眼布置图Ⅱ类围岩炮眼布置图Ⅳ类围岩炮眼布置图Ⅱ类围岩起爆网络图Ⅲ类围岩起爆网络图Ⅲ类围岩起爆网络图Ⅲ类围岩起爆网络图Ⅲ类围岩起爆网络图主洞钻爆法施工段炮眼布置及起爆网络图7-2-26111243345447586788898812m34个5m6发789%11124334444557687898899712m34个5m6发789%1上1152435334553447535284659474829524644664684684512m34个5m6发789%钻眼前绘出开挖断面中线、水平线和断面轮廓线，并根据爆破设计标·掏槽眼：深度、角度按照设计施工，眼口间距误差和眼底间距·周边眼：开眼位置在设计断面轮廓线上，允许沿轮廓线调整，差不得大于5cm；炮眼方向以3%的斜率外插，眼底不得超出开挖断面轮廓·钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查并做好记录，有不符合要求由于斜井井口处场地开阔而平坦，且斜井坡度较大，故斜井及相应的设置挡车器，设专人看管。挡车器必须经常处于正位关闭状态，放车井口、井下及卷扬机房应有联系信号。提升、下放与停留，有明确的车的设备管理，经常检查大绞车的刹车系统，钢丝绳的磨损情况，超过一半成品砼运输采用JCGY6和JC6型轨行式砼运输车序号设备名称规格型号数量单位产地使用地点1耙斗装岩机P60B2台徐州斜井井身2挖掘装载机ITC3122台德国斜井正洞3轮式装载机ZL50B2台厦门4单筒绞车2JT1600×800—242台斜井井身5矿井提升机2JK—2.5/30X型4台6XG12-7/2568台六盘水斜井正洞7矿车KZ—2KZ—68隧道局斜井井身斜井正洞8电动葫芦5T2个9自卸式汽车BJZ3364台北京充电机KC—808个铲斗装渣机ZCY-602台徐州斜井正洞B.按照压入式通风把齐头工作面爆破产生的有害气体浓度降低到允许 NO.2风机NO.2风机NO.2风机NO.2风机说明：NO.1为93-1风机NO.2为湿式旋流除尘风机NO.1风机NO.1风机NO.1风机采用湿式凿岩水幕除尘及湿式旋流除尘风机主洞钻爆法部分施工排水，在隧洞底部一侧设纵向排水沟，宽度为采用大功率水泵将集水井内的水分段经支洞排放到洞外的污水处理厂，经处理后排放到天然河道内。如果遇到特殊涌水，需要加大排水能力，保证通风管高压电缆通讯电缆动力线路照明线路762mm排水管高压水管762mm高压风管700mm高压风管栏杆人行道式为喷锚及挂设钢筋网相结合的初期支护，地质条件较差地段可考虑施作V@1.2m@1.0m——————————③砼输送采用JC6及JCGY-6型砼搅拌输送车，采用有轨运输。·外加剂：在水泥砂浆中添加的速凝剂和其它外加剂，不得含有标出锚杆位置检查锚杆钻杆孔钻进检查锚杆钻杆孔钻进高压风水清除孔内岩屑砂浆拌合砂浆拌合注入砂浆安装杆体·锚杆体安装：在锚杆体插入孔内前，头部用铁丝捆绕成小于锚直径的圆环，作为锚杆插入孔底后的定位器，尾端装上带有注浆管和排气管的橡胶封闭塞；锚杆杆体露出岩面的长度不应大于喷射混凝土的厚度，锚杆孔内长度不应小于设计规定的95%。水泥砂浆配合比：水泥：砂=1：1～1：2（重量比水灰比为0.38~0.45水泥砂浆强度等级不低于20MPa。水泥砂浆应随用随配，采用NZ30A·安装锚杆尾端的托板，托板应紧贴岩面，未接触部位必须楔紧1台12台23台24台2·锚杆材质检验：每批锚杆材料均应有生产厂的质量证明书，并工设计图规定的材质标准以及监理工程师指示的抽检数量，对锚杆材料性·注浆密实度试验：选取与现场锚杆直径、长度相同的锚杆及相模拟为施工现场的锚杆孔，按与现场相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。不同直径和长度的锚杆均需进行试验，并将试验计·按监理工程师指示抽检范围和数量，对锚杆孔的直径、深度和载，直到将锚杆拔出或拉断为止。按作业分区在每300根锚杆中抽查3根进行拉拔试验。喷锚支护中的锚杆，当拉拔力达到规定值时，立即停止加喷射混凝土支护作业是本工程施工中的重要环节，作业量大，按招标文件的要求，严格执行有关技术规范和规程，使喷射混凝土施工顺利进行为保证工程质量、减少回弹量和粉尘，本工程所有喷混凝土支护全部粗骨料高压混凝土输送车湿喷机细骨料粗骨料高压混凝土输送车湿喷机细骨料围岩面喷头水泥速凝剂水混凝土搅拌机石或碎石，最大粒径不大于10mm。不得含有活性二氧化硅的骨料。细骨料·拌和用水：凡适宜饮用的均可使用。拌和用水所含物质不应影值、不溶物、氯化物、磷酸盐和硫化物的含量量不超过0.2%，碱及碳的含量均不超过2%，含水量小于3%，活性指数·速凝剂：只允许使用无碱非腐蚀性液体速凝剂。在使用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验。速凝剂掺量宜为水泥重量的4%～8%，并通过现场试验确定。和200×200mm，钢筋网状应与锚杆焊接牢固，并随受喷面的起伏铺设，使在喷射前对喷射面进行全面检查，清除开挖面的浮石、墙脚的石渣和堆积物；处理好光滑岩面；安设工作平台；用高压水枪冲洗喷面，对遇水作业区作好通风、照明准备工作。对施工机械设备、风、水管和电线等进行全面检查和试运行。喷射过程中应保持连续上料，保持机筒内料满，在II、喷射作业分段分片依次进行，喷射顺序自上而下，一次喷射厚度严格按规范控制，分层喷射时，后一层在前一层混凝土终凝后进行，若终凝一小时后再喷射，先用风清洗喷层面；喷射作业紧跟开挖工作面，混凝机器正常运转时，料斗内保持足够的存料；保持喷射机工作风压稳定，满料管内的积料清除干净.VI、喷射混凝土养护：喷射混凝土2小时后，喷水养护；养护时间不VII、冬季施工：喷射作业区的气温不低于+50C；混合料进入喷射机的112523142将G150型钢格栅及A3钢板按设计图放大样，放样时预留焊接收缩余量及切割刨的加工余量。保证主钢架尺寸正确，弧形圆顺，将配置加强筋与主筋焊接。焊接时沿钢架两边对称焊接，防止变形。焊前及焊缝检查严为保证钢架安设牢固和位置准确，在钢架的各连接板处预留安装钢架连接板凹槽，安装时预先打设定位筋或用锚杆定位，按设计位置安设，将钢架与锚杆焊在一起，设纵向连接筋，钢架架不良地质洞段的施工，包括自稳时间较短的软弱破碎岩体、断层破碎ⅣV600mm，采用早强水泥砂浆锚杆，具体的施工方法参照本章洞体支护锚杆尾部焊箍，顶部成尖锥状；采用锤击或钻机顶入，钢管顶入钻孔长度不应小于管长的90%。超前锚杆、超前小导管纵向两排的水平搭接长度不小于对自稳时间很短的Ⅳ、Ⅴ类围岩，断层破碎带等地段采用超前小导管沿隧洞纵向开挖轮廓线向外以10°~30°的外插角钻孔，将小导管打向间距宜为200～500mm。小导管注浆前，须对开挖面及5m范围内的洞壁喷射厚为50～100mm注浆后至开挖前的时间间隔，视浆液种类宜为4～8h。开挖时应保留管棚支护是隧洞通过软弱破碎岩体、流塑状粘土、流沙等不良地质地段开挖时的一种超前支护。沿隧洞衬砌外缘一定距离打入一排或数排排列有序的纵向钢管，开挖后架设拱形钢架支撑，形成牢固的棚状支护结构。插入管棚钢管之前，可根据地质情况，在一定范围内进行预注浆，固结软弱围岩。插入管棚钢管之后，再往管内注浆以提高钢管强度，充填钢管与2.8.2管棚支护施工工艺：②管棚钢管的长度、层数、间距、数量，应根据地质情况、注浆后围岩的强度和稳定性以及上部荷载的要求、机械设备能力等因素综合考虑确250mm；管棚长度为10～20m；每节钢管长度为4～6m，管接头采用厚壁②管棚施工主要工序有测定孔位，钻孔，安装管棚钢管，安装管棚钢③测定孔位和钻机定位。钻机定位时，根据钻孔深度钻杆轴线与管棚轴线要有一定数值的仰角，并考虑到钻深后钻⑥岩质较好或围岩注浆固结得好，可以一次成孔；围岩局部注浆效果⑦钻进中遇未注浆之岩溶严重流泥或地质复杂带而不能钻进成孔时，⑧钻孔测斜可用测斜仪，也可在钻进中根据某些参数和钻孔反馈信息b.钢管一般用钻机顶进，如遇故障，须清孔，然后再将管插入。管棚钢管安装好后，必要时可放置钢筋笼并注浆。管内设置钢筋笼，径、管节外径应根据管棚钢管直径大小而定。钢筋笼在洞外分节制作，在工作面逐节焊接起来，直至与钢管同长。管内设置钢筋笼是为了增加管棚2.8.3超前灌浆工艺超前灌浆是在隧洞开挖时为了控制地下水渗漏、加固破碎、松散的岩体而在开挖掌子面前方钻孔和灌注水泥浆或水泥砂浆，超前灌浆孔孔径为①水泥：水泥应为符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》须符合规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥。水泥不得存放过久；②水：灌浆用水应符合JGJ63-89的规定。制浆用水的温度不得高于③掺合料：在水泥浆液中掺入细砂、水玻璃等掺合料。其掺入量应通④外加剂：在水泥浆液中掺入减水剂、稳定剂等外加剂。各种外加剂的质量应符合SL62-94规定，其最优掺加量通过室内试验和现场灌浆试验③压力表：在灌浆泵、灌浆孔口及进浆管路安装压力表，压力表与施工工艺流程为：钻孔→插管→制浆→冲洗→压水试验→制浆→灌浆钻机安装应平整稳固。钻孔的开孔孔位符合施工规范要求。孔底偏差不大于1/40孔深，在钻进过程中如遇有断在灌浆前对所有超前灌浆孔（段）进行裂隙冲洗，并对要求进行压水实验的灌浆孔（段）及所有检查孔（段）进行压水试验，在岩溶、断层、大裂隙等地质条件较复杂的洞段，其灌浆的裂隙冲洗的方法通过现场实验超前灌浆孔在孔壁和岩石裂隙冲洗结束后，进行压水的灌浆孔（段）及所有检查孔（段）进行压水试验。灌浆孔采用“简易压水”试验；检查孔采用“单点法”进行正式压水试验。压水试验的压力应采用80%的灌浆用于现场灌浆的浆液水灰比以及掺合料、加外剂等的品种及其掺量通b.现场灌浆试验间应小于4h，拌制细水泥浆液或稳定浆液，应加入减在地质条件较差或可能在大量涌水的地段进行超前灌浆。超前灌浆孔1.5MPa。必要时可在孔口处设置能承受规定的最大注浆压力和水压的止浆须保证在规定的恒定压力下连续灌浆。水泥浆的浓度应是不断变化的，并随着灌浆的进行逐渐增加浓度。灌浆浆液按由稀到浓的原则，逐级改变。力和注入率均无显著变化时，换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于减少，应马上查找原因，将浆液浓度变回到以前的浓度继续灌注。当灌浆压力不变，注入率逐渐减少或注入率不变而灌浆压力逐渐增加时，仍按这(4)质量控制应达到1.0～2.0Mpa（压力值与筛管直径有关）并稳压15分钟。若注浆量标准，确保钻孔周围岩体与钢管周围孔隙均为浆液本工程的砼结构为复合式衬砌，须根据围岩和支护量测的变化规律，2、已产生的各项位移已达预计位移量的80%～90%；大量明显裂缝，而支护能力又难以加强，变形无收敛趋势时，提前施作二对砼有腐蚀的洞段，须采取相应的防腐措施，使衬砌完成后的砼达到防腐砼衬砌采用先施作仰拱后施作拱墙的方法进行施工。共有四个衬砌工作区段，每个区段采用一台穿行式门架式衬砌台车进行衬砌，每台衬砌台②台车拆除：在已完成砼衬砌的隧洞中拆除，台车拆除不占用工期，⑤砼运输：每个工作面分别由两列砼运输罐车运输砼，电瓶车牵引纵梁Ф20锚杆Ф20锚杆托梁纵梁Ф20锚杆Ф20锚杆托梁砼灌注孔砼输送泵衬砌台车衬砌台车2#砼泵衬砌方向对称道岔对称道岔1#台车两套摸板模板轨道水泥质量符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸2.0%，烧失量不大于1.0%，碱含量不得大于0.5%，3天抗压强度不低于18Mpa，28天抗压强度不低于45Mp混凝土用水必须是清洁的，所用水质不得影响混凝土的和易性和混凝不溶物mg/L可溶物mg/L为了达到砼的抗冻、抗渗指标，考虑在砼中加入粉煤灰、膨胀剂、高支洞、主支洞交叉口至主洞段的二衬混凝土拌好后，用轮行式混凝土输送车分别运至支洞洞口倒装至轨行式砼输送罐，经绞车送至支洞与主洞调车场，用电瓶车牵引送至砼输送泵，通过竖井以后的主洞段的二衬砼由和易性的控制，已离析分离的砼禁止使用。砼捣固采用附着式振捣器和插入式振捣器联合振捣。人工操作3-4台插入式振捣器，将砼振捣至最佳密实度以砼不再不沉、不出现气泡、表面开始泛浆为度）。插入式振捣器按照设计要求，将在洞外加工成型的半成品钢筋运至洞内，并在洞内11121233645126247478129123622363428413353266133742881339所在工作人员正式施工前应进行技术和安全培训。施工中各工种及工作内容应相应固定，以使其熟练程度达到最佳。交接班在现场，接班者应号单位数量1台12米3套24套25座36辆47台38辆6式9辆2台台2台5台5台22.10施工现场监控量测见“第十章”不良地段主要包括软弱岩层和断层破碎带、地下涌水、岩溶及岩爆等地段，施工时容易发生坍方、涌水影响施工安全，给工程带来损失和延误工期，因此予以足够重视。为防止意外发生，保证施工顺利进行，根据本投标人多年来积累的施工经验，对不良地段在确保安全的前提下，制定切实可行的施工方案并做出专门设计，报请工提供的工程地质和水文地质资料进行详细分析判断制定相应的预防预报措的受力状态，防止突发事故发生。如有险情，即刻分析情况，采取措施迅·洞内为排除围岩裂隙水，按施工图纸要求设置排水孔，具体操①施工前切实掌握断层带情况，包括破碎带的宽度、填充物、地下水以及隧洞轴线与断层构造线的组合关系，根据施工方法和设备条件选择通②断层规模不大，渗水量不大的情况下，采用超前锚杆、超前小导管③断层规模较大，或有大量涌水的情况下，先进行超前灌浆或固结灌④通过断层地段的各施工工序之间的距离尽量缩短，尽快使全断面支⑤掌握炮眼数量、深度和装药量，尽量减小爆①在隧洞埋深较大、干燥和质地坚硬的岩层中，及时了解地质情况，分析可能发生岩爆的地段，制定预防岩爆措施及岩爆处理措施报工程师审②对于可能发生岩爆地段，采用松动爆破法、超前钻孔预报法、喷射③在可能发生岩爆的地段，采用光面爆破，并严格控制装药量，尽可④岩爆发生后立即向顶拱及侧壁喷射混凝土，再加设锚杆及钢筋网。支护及衬砌工作紧跟开挖工序进行，加强支护工作，以尽可能减少岩层暴隧洞通过岩溶地区时，施工前查明溶洞的分布范围、类型、规模、发育程度、填充物及地下水的情况等，及时制定科学合理的施工方案。施工①首先根据地质素描，超前钻探和设计文件及地质调查资料，在明确采取先治水，后开挖原则，拟定以排为主，排堵结合方案。施工中严格遵本工程地下水上部为坡残积松散岩类孔隙水，下部为基岩裂隙水，地下水主要接受大气降水补给，受大气降水控制显著，隧洞通过时可能发生涌水等危害。根据我公司在类似地质条件隧洞工程是的成功经验，先用相相似比拟法是通过导坑开挖时的实测涌水量来推算正洞涌水量，或用正洞已开挖地段实测涌水量来推断未开挖地段的涌水量。它建立在岩层裂隙比较均匀，比拟段的水文地质条件相似，涌水量与坑道体积成正比的基施工中着重对裂隙水富水段进行超前钻孔探水，利用钻孔台车施工探实际施工中用喷距代替射速进行预报，施作程序如下：暂时封闭水量较小的探孔，只留一个喷距最远的测量其喷距离（如完全封闭有困难，可此方法要求在探孔揭露之前，岩体承受管道水的压力而保持稳定。因此在临近突水地段，最好多打一些超前探孔，并改放小炮，避免工作面出现冲溃现象；喷距比较稳定。若探孔水喷距逐渐缩短，说明遇到储量不大水情，若探孔水喷距突然缩小，或时大时小，说明管道中有较多的泥砂堵探孔水喷距和隧洞涌水量之间的关系还受到一些因素的影响，特别时炮眼直径、炮眼流水段长度和含水层静水压力。对于隧洞的每一出水段，塌及断层破碎带时，认真及时的分析和观察开挖工作面岩性变化，遇有探③初期支护喷混凝土表面龟裂、裂缝或脱皮掉本工程设计要求现浇砼拱部全部回填灌浆，灌浆在衬砌强度达到70%类围岩排水孔排距为3m，V类围岩排水孔排距件确定排水孔的位置与孔深，顶拱与底板排水孔梅花形布置，边墙根据地本工程的工程项目包括回填灌浆、固结灌浆和钻孔排水。回填灌浆是固结灌浆在隧洞开挖或支护衬砌后，为了阻水和加固岩石裂隙灌注水适用于本工程隧洞的钻孔和灌浆，在实际钻孔和灌浆作业中，若地质条件以生变化，根据工程师的指示确定灌浆孔的布置及增减孔距孔深。其水泥应为符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999质量标准，不得使用受潮结块的水泥。水泥不得存放过久；出厂期超过三砂应为质地坚硬的天然砂或机制砂，其中不得含有土团、硫化物和有种外加剂的质量应符合SL62-94规定，其最优掺加量通过室内试验和现场(5)压力表和注浆塞：在灌浆泵、灌浆孔口及进浆管路安装压力表，压回填灌浆：埋管→钻孔→灌浆→压浆→检查→试验→补灌→验收封孔。固结灌浆：钻孔→冲洗→压水试验→灌浆→封孔→检查孔→补灌→验收。钻孔的开孔孔位须符合施工图纸要求。钻孔的开孔孔位与设计位置偏灌浆孔的施钻应按灌浆程序分段分序进行。各类钻孔的孔底偏差应不大于①灌浆检查孔的孔位须按工程师指示确定。灌浆检查孔的孔位偏差与②超前勘探钻孔：为了探明围岩实际情况，在地质较差的地段提前进行超前钻孔，实际钻孔作业中，在地质情况变化的部位，按照工程师的指钻孔和清洗、压水试验、钻孔取岩芯。施工③各类钻孔须按工程师的指示钻取岩芯，并按取芯次序统一编号，填钻孔过程中对钻孔清洗水、钻孔压力、芯样长度及其它反映岩石特性的因素进行监测和记录，钻取的岩芯和砼的芯样进行试验，并将记录和成果提①灌浆要求：在灌浆前对所有固结灌浆孔进行裂隙冲洗；在灌浆前，对要求进行压水试验的灌浆孔及所有检查孔进行压水试验；在断层、大裂隙等地质条件复杂的洞段，其灌浆孔的裂隙冲洗，须按工程师指示或通过②冲洗：固结灌浆孔、灌浆之前必须采用风水联合冲洗或用导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗；冲洗压力：冲洗水压采用80%的灌浆压力，冲洗风压采用50%的灌浆压力。最大冲洗压不得大于邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足24h时，不得进行冲洗；灌浆孔冲洗后，该孔须立即连续进行灌浆作业。若因故中断时间间隔③压水试验：固结灌浆孔在孔壁和岩石裂隙冲洗结束后，进行压水的灌浆孔（段）及所有检查孔（段）进行压水试验。灌浆也采用“简易压水”试验；检查孔采用“单点法”进行压水试验。压水试验的压力应采用80%时间内，最大流量与最小流量之差小于最终值的20%。对不同水灰比、不同掺合料和不同外加剂的浆液进行试验。用于现场灌浆试验的浆液水灰比以及掺合料、外加剂等的品种及其掺量须通过浆液根据工程特点和地质条件，选择施工条件及地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试验区；根据施工图纸的要求，选定试验孔布置方法、①制浆材料必须称量，称量误差应小于5%，水泥等材料采用重量称量从开始制备至用完时间应小于4h，拌制细水泥浆液或稳定浆液，应加入减水剂，细水泥浆液从制备至用完的时间应小于2h。隧洞灌浆包括隧洞围岩固结灌浆、洞顶回填灌浆。回填灌浆在衬砌砼后，灌浆孔在设计最大压力下进行闭浆待凝。待凝时间不少于24h。固结灌浆采用孔内循环灌浆分序加密的方法进行，分序序数和分序方法根据地质情况确定。灌浆压力和浆液水灰比须根据灌浆试验确定。最大量比）四个比级。每段灌注的水泥浆初始浓度为3：1。灌浆浆液按由稀到注；当注入率大于30L/min时越级变浓。如有围岩涌水、注浆量较大或因故中断等特殊情况时，按照工程师的指示办理。固结灌浆全孔一次灌浆。灌浆采用单孔灌浆，吸浆量小时采用两孔并联灌注。发生串浆时，采用多孔并联灌浆，但孔数不应多于3孔。在规定压力下，灌浆段的吸浆量不大在素混凝土衬砌中的回填灌浆孔，采用直接钻孔的方法；在钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔采用通过预埋管钻孔的方法。孔深深入岩石10cm。回填灌浆按划分的灌浆区段分序加密进行。分序序数和分序方法根据地质情况确定。灌浆压力和浆液水灰比根据灌浆试验确定。回填灌浆的压力不1和0.6(或0.5)：1两个比级的水泥浆。空隙大的部位灌注水泥砂浆，但掺砂量不大于水泥重量的200%。回填灌浆在规定的压力下，灌浆孔停止吸除钻孔内污物，并采用浓浆将全孔封堵密实和抹平，露出衬砌混凝土表面在灌浆结束3-7天的进行；回填灌浆质量检查在该部位灌浆结束7天后进在灌浆过程中随时观测，若发现异常时，立即降压，并按工程师的指111224312455246121台22台13台14台15台1工种人数年度钢筋工混凝土工爆破工木工管道工电工焊工修理工司机工力工合计人数工日数2003年3季度2458882040142204季度2458882040142202004年2458882040142202季度649640203232246024552496803季度649640203232246024552496804季度649640203232246024552496802005年649640203232246024552496802季度649640203232246024552496803季度649640203232246024552496804季度649640203232246024552496802006年6440203232246024576518402季度6440203232246024576518403季度64203232246024536482404季度64203232246024536482402007年64203232390351002季度642088342307803季度64208334250504季度6420833425050总计699290名称规格计量单位数量总量2003年2004年2005年2006年2007年kg7700008000030000031000080000钢筋t292050440220t52580130001500022580中粗砂m365076160001873627900碎石m3947962330024396406004700施工及照明用电Kw.h施工及生活用水m3166500380000380740280000109653拟投入本合同工作的主要施工设备表设备名称型号及规格数量制造厂家购置年份年份检修情况现在何处进场(a)不分类别(土方)的明挖挖掘机EX300/1.6m32合肥日立20003大连2003.8BJZ3364北京汽重20012大连2003.8(b)地面岩石明挖潜孔钻机CM351/VHP7502宣化英格索兰20003大连2003.8风枪YT-2830沈阳风动20012大连2003.8风镐B87C20沈阳风动20003大连2003.8（c）地下岩石开挖挖掘装载机ITC312H32德国夏夫4大连2003.10装载机ZL50B2徐工集团20012大连2003.10推土机TY2202山东推土机厂20003大连2003.10箕斗4m3铁法矿务局2002新2003.10箕斗6m38铁法矿务局2002新2003.10汽车起重机QY8/8t2锦州起重20003普兰店2003.10汽车起重机QY25/25t1泰安起重20003普兰店2003.10CDXT-8湖南长沙20012大连2003.12叉车2大连叉车厂20030新购2003.12载重车ZQ1404一汽4大连2003.12一汽20012大连2003.12平板拖车7t6顺德交通机械20003大连2003.12人车CRX-4-154顺德交通机械20012大连2003.12提升机2JK-2.5/30X4山东新泰20030新购2004.1绞车2JT1600×800-242安徽徐州20012大连2003.10直流电焊机ZXG-3002上海20021普兰店2003.10交流电焊机BX-3156大连建机20021普兰店2003.10交流弧焊机BX3-5002上海东升20021大连2003.10通风机DX93-1/220KW5天津通风机20030新购通风机DKJ-NO102隧道局20012大连电动空压机4L20/8/20m35无锡空压机20003本溪2003.9拟投入本合同工作的主要施工设备表设备名称型号及规格数量制造厂家购置年份已使用年份检修情况现在何处进场柴油发电机200KW3上海顶新20021大连2003.8变压器500KVA/10/0.4KV2沈阳变压器20030新购2003.8变压器400KVA/10/0.4KV8沈阳变压器20030新购2003.8变压器50KVA/0.4/10KV9沈阳变压器20030新购2003.8变压器630KVA/10/0.4KV2沈阳变压器20030新购2003.8耙斗装渣机P-60B2徐州20003吉林2003.10铲斗装渣机ZCY-602徐州20003吉林2003.10装载机ZL50B4厦门20012沈阳2003.8装载机ZL504柳州20003本溪2003.8高压开关柜2沈阳变压器厂20030新购2003.8(d)基础处理振动压路机YJ18J/18t1徐工集团20003大连2003.8(e)地面岩石支护锚杆钻机MQT502石家庄煤机20012盘锦2003.8(f)地下岩石支护砂浆拌和机JU2004山西建吉20012盘锦2003.8砂浆注浆泵NZ130A4成都千年科技20012盘锦2003.8交流电焊机BX-315大连建机20003大连2003.8直流电焊机AX-3008上海20012大连2003.8切筋机GQ405大连建机20003大连2003.8弯筋机GW403大连建机20003大连2003.8钢筋调直机GT4/144无锡建筑20012大连2003.8对焊机UN1004衡水20003大连2003.8(g)混凝土拌和场砼搅拌站JS1000/50m3/h3辽宁海诺20021大连2003.9砼搅拌机JS500/25m3/h3山东方圆20012大连2003.9装载机ZL504徐工集团4大连2003.9锅炉2t2本溪锅炉厂20021大连2003.9锅炉2本溪锅炉厂20021大连2003.9轨行砼输送车JCGY6成都勤宏20030新购2003.9砼输送车JC-6成都勤宏20003大连2003.9设备名称型号及规格数量制造厂家购置年份年份检修情况现在何处进场人车4宝鸡车辆厂20040新购2003.8水泵6SH-95上海开立20021海城2003.8(h)地面喷混凝土湿喷机TK9612成都岩锋20012本溪2003.8电动空压机2柳州寰宇20012本溪2003.8(i)地下喷混凝土湿喷机TK9614成都岩锋20003大连2003.8(j)地面混凝土浇注平板振捣器ZW3大连逢时建机20012普兰店2003.8砼路面振动梁ZL-42华东建机20021本溪2003.8切缝机HQJ-1304南京新新4本溪2003.8(k)地下混凝土浇注衬砌台车穿行式，16米420050新制2005.2砼输送泵HBT606三一重工20003海城2005.6砼输送泵HBT602长沙中联20012大连2003.8(l)回填灌浆及固结灌浆工程钻机4无锡探矿20012盘锦2003.10水泥浆搅拌机NJ3254山西建吉20012盘锦2003.10水泥浆搅拌机NJ18004西安探矿20021本溪2003.10注浆泵SNS200/104广东地质集团20012盘锦2003.10注浆泵XBY-90/404广东地质集团20021连云港2003.10东风车2.5t3二汽20003大连2003.10(m)排水离心泵150DL160-20×28上海长工20021大连2003.10离心泵150DL160-20×42上海长工20021长春2003.11离心泵100DL100-20×23上海长工20030新购2003.11离心泵80DL50-20×43上海长工2003.11潜水泵QX10-24-1.56上海利普20030新购2003.11潜水泵QX10-34-2.28上海利普20030新购2003.11潜水泵QX15-60-5.5上海利普20030新购2003.11无堵塞排污泵WQ25-25-5.5上海利普20030新购2003.11注:1、表中同种多台（套）设备的进场时间为该种设备中最早进场设备的进场时间；2、用于一种以上施工项目的设备列在最早使用该设备的项目中。序号仪器设备名称规格及型号单位数量进场时间备注1全站仪徕卡T1800台12003年8月2全站仪GTS700台12003年8月3JS2台32003年8月4NA2台22003年8月5NI005A台22003年8月6万能试验机WE-1000A台12003年8月建试验室7压力试验机YE-200A台22003年8月建试验室8砼凝结时间测定仪CHW-1台12003年8月建试验室9混凝土强制式搅拌机30立升台22003年8月建试验室混凝土振动台YD-12台22003年8月建试验室混凝土收缩仪SP-175台12003年8月建试验室混凝土含气量测定仪HK-1台12003年8月建试验室水泥养护设备HBY-Ⅱ台22003年8月建试验室水泥负压筛析仪SXY-150B台12003年8月建试验室标准稠度仪SE145台22003年8月建试验室水泥胶砂流动度测定仪台22003年8月建试验室水泥胶砂振动机GZ-85台12003年8月建试验室水泥胶砂搅拌机NRT-411台12003年8月建试验室水泥净浆搅拌机NJ-160台12003年8月建试验室20水泥强度电动抗折机DKN-6000台12003年8月建试验室21混凝土抗折试验机KZT-500台22003年8月建试验室22雷式煮沸箱FZ-31台12003年8月建试验室23净浆标准稠度仪DW-1台22003年8月建试验室24游标卡尺0-150mm个22003年8月建试验室25养护箱台22003年8月建试验室26砼渗透仪HS40台12003年8月建试验室27水泥稳定仪台12003年8月建试验室28混凝土回弹仪HT-225台22003年8月建试验室29超声波测定仪DM654台12003年8月建试验室30取芯钻机台12003年8月建试验室序号仪器设备名称规格及型号单位数量进场时间备注31砂子标准筛套52003年8月建试验室32石子标准筛套52003年8月建试验室33锚杆拉拨器套32003年8月建试验室34混凝土试模15×15×15cm套302003年8月建试验室35砂浆试模7..07×7.07×7.07cm套302003年8月建试验室36塌落度筒标准个52003年8月建试验室37电子天平VIF600台22003年8月建试验室3810kg/10g台22003年8月建试验室39量筒各种规格套22003年8月建试验室40温控仪WMZK10个22003年9月建试验室41土压力盒SINCO个92003年9月42位移计SINCO根92003年9月43钢筋计SINCO根22003年9月44锚杆测力计SINCO根242003年9月45应变计SINCO根2003年9月46无应力计SINCO根242003年9月47渗压计SINCO根62003年9月48测缝计SINCO根2003年9月49便携式测量仪台12003年9月50智能声波仪ZGS-1610台12003年9月51QJ-85台32003年9月52核子密度仪MC-3台12003年9月(1)建立施工中线点，在开挖面向前推进时利用控制点布设施工中线点，其边长为25–50m，用来指导开挖，其测量方法是利用前面的导线点用经济、实用合理的施工方案和方法，充分依靠科技，开展科技攻关活动，·投入足够数量、状态良好的隧洞开挖、装运、砼生产、衬砌等型机械设备和足够的机械操作人员，机械配套、性能良好、效率高，有效·主要工序采用大型机械化施工，根据隧洞施工场地陕小，工作·加强施工现场的协调和指挥，保证工序间衔接，下道工序·做好隧洞通风、排水