大型重力式码头施工组织设计

大型重力式码头施工组织设计第1章编制说明 3第1节编制依据 4第2节编制说明 第2章工程概况及自然条件概述 第1节工程概况 第3章工程特点及关键技术分析 24第1节工程特点分析 25第2节关键技术措施 26第4章施工总体部署 28第1节施工组织 29第2节施工总体安排 32第3节工程施工总流程 33第4节施工进度总体安排 34第5节施工人员配置 35第6节施工机械配置 58第5章施工总平面布置 60第1节施工总平面布置原则 61第2节施工总平面布置 62第3节施工总平面布置图 63第6章施工测量及试验控制 64第1节施工测量 65第2节试验控制 67第7章主要分项工程施工方案 71第1节强夯施工 72第2节地连墙施工 75第3节锚碇墙和遮帘桩施工 第4节混凝土灌注桩施工 第5节土方开挖及墙顶、桩头凿除 92第6节现浇砼胸墙、导梁及盖板施工 93第7节现浇桩帽及轨道梁施工 98第8节钢拉杆安装施工 第9节倒滤层施工 第10节回填粉细砂（振冲挤密砂桩密实） 第11节面层施工 第12节附属设施施工 第8章施工进度计划 第1节施工进度计划总说明 第2节施工进度计划横道图 第3节施工进度计划网络图 第9章工程质量保证措施 第1节质量方针及质量目标 第2节质量要求 第3节质量保证体系 第4节质量创优规划 第5节施工组织机构 第6节生产过程质量控制 第10章工程进度保证措施 第1节管理保证措施 第2节施工组织措施 第3节具体实施措施 第11章工程安全保证措施 第1节安全生产体系 第2节安全制度 第3节安全管理具体措施 第12章职业健康安全、文明施工与环境保护措施 第1节职业健康安全 第2节文明施工 第3节环境保护 第13章廉政措施 第14章劳动力使用计划 第15章施工机械设备、图纸等使用计划 成品码头工程（北段）招标文件》、首钢京唐钢铁期（一步）工程设计图纸HB178/w4-1/13.11《港口工程地连墙码头工程质量检验评定本施工方案在严格执行招标的质量等级及各项技本方案在现实合理的前提下，本着均衡施工的原各工序衔接的平行流水或交叉作业，合理安排施工机具各部位预留沉降量的数值根据实际观测资料程中的安全和工程质量，采用先进技术、先进第2章工程概况及自然条件概述本工程位于xxxx规划挖入式内港池的东岸线，钢铁厂西侧，一期一步成品码头南北岸线北部1001.6m和东西向80m转角段地连墙结构施工。本工程为第x标段(A标段）：北部1001.6m和北侧东西向80m转角段地连施工内容包括：地连墙结构范围内的地基处理、地下墙、灌注桩、胸墙、卸荷板承台、导梁、轨道梁、钢拉装、前沿结构层、面层等工程项目。典型断面见下图:42100挤密砂桩设计高水位v+2.91v+0.30 ///设计高水位v+2.91v+0.30 ///△+0.30 3000?1200灌注桩@6400混凝土地连墙厚1100 锚碇墙厚1200锚碇墙底标高v-15.0 遮帘桩锚碇墙底标高v-15.0码头前沿泥面线v-14.001、本图为典型断面示意图。2、图中尺寸以mm计。 底标高-30.0 遮帘桩底标高v1、本图为典型断面示意图。2、图中尺寸以mm计。 后轨灌注桩底标高V-36.0~-42.0码头断面示意图5.1工程用地：包括钢筋加工存放场；泥浆材料存放场及制浆、储浆池用地；施工材料存放场地；现场办公活动房屋用地；现场油5.2办公、生活基地：生活基地由我公司自行创建，标准符合业主有关标准化工5.3施工现场的用水、电由业主提供接口接入，高压线和施工用水接口均距码头5.6本工程所有砼采用商品砼，由业主指定拌合站生产并采用罐车运至现场和负序号单位工程量备注1码头长度L=1001.6米+41.6米转角段2前混凝土地连墙C30m3/片32934/2233t4t52695前混凝土地连墙C30F300m3/片1836/2236t7t2948混凝土锚碇墙C30m3/片16951/2149t576t2305混凝土遮帘桩C30m3/根24132/425t917t3702现浇混凝土胸墙C30F300m37094tt568现浇混凝土遮帘桩导梁C30m33562tt30020现浇混凝土锚碇墙导梁C30m3529121t9522t38123制作及安装钢拉杆(直径80mm)S550级(包括防腐)t/根955/43424制作及安装钢拉杆(直径85mm)S550级(包括防腐)t/根504/21025制作及安装钢拉杆(直径70mm)S550级(包括防腐)t/根26混凝土盖板C30m327t4628t29现浇混凝土前轨道梁C30m32778tt400现浇混凝土后轨道梁C30m32143tt400轨道梁下灌注桩基础(直径1.2m)C30混凝土L=44.4mm3/根7781/155tt560码头区域强夯（2000KN·M）m255638穿拉杆前0.3m以上吹填沙挖除m321874940穿拉杆后回填砂并振冲密实处理(挤密砂桩7512根φ=800mm)m3/根11328/751241回填2~4cm和0.5~2cm碎石m31804742回填碎石倒滤体m31065143铺设倒滤层土工布250g/m2m21867344750KN系船柱套4245SUC1250H标准反力型超级鼓型橡胶舷套4246高强混凝土联锁块面层（80mm厚C50混凝土）m24102547轨道安装（双向）QU100钢轨m99248码头L=38.4米转角49现浇地连墙前墙C30m3/片1001/8tt现浇地连墙前墙C30F300m3/片68/8t2t9现浇地连墙锚碇墙C30m3/片507/8tt69现浇混凝土胸墙C30F300m3242t560t61现浇混凝土锚碇墙导梁C30m362t363t64制作及安装钢拉杆(直径70mm)S550级(包括防腐）t/根35/2365码头区域强夯2000KN·Mm266穿拉杆前0.3m以上吹填沙挖除m3748067穿拉杆后回填砂并振冲密实处理(挤密砂桩192根φ=800mm)m3/根288/19268回填碎石倒滤体m339269铺设倒滤层土工布250g/m2m2344高强混凝土联锁块面层（80mm厚C50混凝土）m21.地理位置与地形地貌xxxx33km，西距天津港65km，距xxxx约230km。xxxx岛为优良深水港址，前沿为渤海湾主潮流通道的深槽海域，见下图。工程位置图xxxx浅滩位于xxxx省xx市滦南县林雀堡外侧滩地上，滩地水浅平缓，前方xxxx岛位居渤海湾北岸岸线转折处，犹如矶头和岬角，紧贴渤海湾20~30m深槽，数十年来水深变化甚微，后方陆域开阔，有京、津、唐广大腹地，经济发达，陆路交通畅通，既是渤海湾少有的亟待开发的优良深水港址资源，又具备大规模围海造地的滩地资源。xxxx区域由三个地貌单元构成，由北向南跨越滨海浅滩，浅水泻湖，南接xxxx沙岛。在大地构造上位于黄骅拗陷东北端与渤海中隆起交汇地带。xxxx一带为滦河三角洲平原，具有双重岸线特征，其中内侧大陆岸线为沿滦河古三角洲前沿发育的冲积海积平原，沿岸多盐田，潮滩发育。xxxx为一条状沙岛，走向NE～SW，与大陆岸线之间为大片浅没海滩，已建成通车的xxxx通路路基位于浅没海滩间，连接前方拟建港区与后方陆域。xxxx岛以北分布大片0～1.5m的浅滩，高潮时淹没，低潮时水浅甚至出露，为浅没海滩，总体地势较为平坦。2.气象根据港址周边的滦南县气象站、南堡气象站和塘沽海洋站的气象观测资料进行统计分析。本地区属于大陆性季风气候，具有明显的暖温带半湿润季风气候特征。极端最高气温36.3℃极端最低气温-20.9℃多年年平均气温11.4℃一月份平均气温-4.1℃多年年平均降水量554.9mm最大年降水量934.4mm最大一日降水量186.9mm本地区降水大多集中在夏季，6～9月的降水量为408mm，约占全年降水量此间雾日约占全年的77%；最长连续雾日数为3天。常风向为SSW向，频率为10.0%；次常风向为ENE，频率为9.0%。强风向为ENE，最大风速25m/s；次强风向为NE，最大风速21m/s，全年各向平均风速为5.3m/s。各向风速6级的出现频率为4.9%。本海区风的季节变化明显，冬季盛行偏西北风，春夏季盛行偏南和东南向风，秋季多偏西南向风。工程海域受台风（热带气旋）影响不大，平均每三年出现一次，但有时一年发生两次，发生在7、8月份。台风（热带气旋）期间的风速可达25m/s，并可引起近海岸较大幅度的增水。N3559E6649S778W4665C1N平均风速m/s最大风速m/s频率(%)曹妃甸风玫瑰图2.5相对湿度年平均相对湿度66%。7月份相对湿度较高，为79%；11月份平均相对湿度最低，为60%。年平均雷暴日为2天，多数雷暴日出现在6～8月份。3.1.1高程关系平均海面黄海平均海面平均海面黄海平均海面当地理论最低潮面3.1.2潮位特征值该海区潮汐性质属于不规则日潮，从当地理论最低潮面起算：年最高高潮位：3.38m年最低低潮位：0.14m年平均高潮位：2.53m年平均低潮位：1.01m平均海平面：1.77m年平均潮差：1.54m年最大潮差：2.74m3.1.3设计水位设计高水位2.91m设计低水位0.53m极端高水位4.46m极端低水位-1.27m3.1.4风暴潮风暴潮是一种灾害性的自然现象。由于剧烈的大气扰动，如强风和气压骤变（通常指台风和温带气旋等灾害性天气系统）导致海水异常升降，使受其影响的海区的潮位大大地超过平常潮位的现象，称为风暴潮。风暴潮根据风暴的性质，通常分为由台风引起的台风风暴潮和由温带气旋引起的温带风暴潮两大类。台风风暴潮，多见于夏秋季节。其特点是：来势猛、速度快、强度大、破坏力强。我国沿海地区均有台风风暴潮发生。温带风暴潮，多发生于春秋季节，夏季也时有发生。其特点是：增水过程比较平缓，增水高度低于台风风暴潮。主要发生在我国北方沿海。2003年实测潮位观测值是由天文潮位和非周期性气象因素造成的增水、减水组据塘沽海洋站潮位资料，1m以上的增水平均7.9次/年，2m以上的增水是由偏东和东北向风持续大风引起的；1.3m以上的减水2.5次/年，2m以上的减水0.22次/年，减水也主要发生在秋冬季，占全年的77.8%，是由偏西和西北向持续大风引起的。工程海域发生风暴潮的气象背景与塘沽基本一致，利用xxxx站和塘沽海减水值相关关系为：3.2.1波浪概况国家海洋局北海分局曾于1996年～1997年在xxxx南侧水域水深-26m处投放DS14型遥测浮标进行一年的波浪观测，青岛环海海洋勘察研究院于1999年3月～12月使用SZF-Ⅱ数字温波仪，Seapac2100h和HAB-2型岸用光学测波仪进行了为期近一年（冬季因冰停止观测）的波浪补充观测。据以上述实测资料统计：该海区常浪向为S向,出现频率为10.87%，次常浪向为SW向，出现频率为7.48%。强浪向ENE向，该向H4%≥1.5m出现频率为1.63%，次强浪向NE向，H4%≥1.5m出现频率为0.97%，观测期间未出现平均周期大于NESWC3.2.2潮流据实测资料分析，该区海流具有以下特征：（1）观测海区潮流为规则的半日潮流，运动形式呈往复流，其流向与海底地形有关，在浅滩外侧大致与岸线平行。（2）xxxx甸头以南的深槽，海流流向呈E～W向，该水域为工程水域的强流区，深槽范围内平均流速为55cm/s～60cm/s，最大流速可达140cm/s以（3）观测海区，涨潮流速大于落潮流速，其涨、落潮时段流速比大潮为3.2.3据南京水利科学研究院潮汐水流物理模型试验研究报告，xxxx以北大片浅滩平均水深1.5m左右，且部分浅滩低潮时露出水面，流速较小，全潮平均约20cm/s。3.2.4海冰国家海洋环境监测中心1999年～2000年冬季在xxxx岸边NE～SW走向布设7个测站进行了海冰观测。4.作业天数统计4.1作业标准风：风力≤6级；雨：降水强度≤中雨；雾：能见度≥1km；波浪：横浪H4%≤1.2m；顺浪H4%≤1.5m；T≤8s；5.地形、地貌及工程泥沙5.1xxxx地貌概述xxxx一带为古滦河三角洲平原海岸，具有双重岸线特征，其中内侧大陆岸线为沿古滦河三角洲发育的冲积海积平原，沿岸多盐田，潮滩发育，宽3~5km；外侧岛屿岸线与大陆岸线走向基本一致，由哈坨、腰坨和xxxx沙岛群构成，为沙质海滩，其南段的xxxx沙岛由12个小沙岛组成，西南段的最大，高程3m左右（当地理论最低潮面起算，下同），最高处长有少量沙生植物。内外岸线间为宽阔的浅水泻湖，低潮时大片出露，东西两侧潮沟最大水深分别为-10～-15m和-2～-5m。xxxx沙岛位居渤海湾北岸岸线转折处，尤如矶头和岬角，紧贴渤海湾-20～-30m深槽，滩槽的稳定性对在本地建港至关重要。5.2滩槽稳定性通过对滩槽的成因、地貌和沉积物特征、海洋动力条件与泥沙运动特征、地形对比和Pb210沉积速率判据、沉积物搬运趋势数模和潮流数模等项分析研究认为xxxx港区自然状态下滩槽基本上是稳定的，处于微冲微淤动态平衡状态。6.工程地质场地勘察深度内的土层为第四系全新统滨海相沉积层，主要岩性为粉细砂、（粉质）粘土（夹粉砂）、粉土，多为层状土。依据土层的地质时代、岩性、分布规律和物理力学性质，将整个场地土层分为6个工程地质层及5个工程地质亚层，各工程地质层特征分述如下：①1层：粉细砂（Q4m）灰色、灰黄色，饱和，松散，局部稍密，含云母及贝壳碎片，矿物成分以石英、长石为主，分选性一般，局部夹粉质粘土薄层。该层广泛分布于场区表层，仅B24孔附近缺失层顶高程：-0.59～-6.48m；层厚：1.00～4.20m，平均2.25m。①层：粉细砂（Q4m）灰色、灰绿色，饱和，中密，局部稍密，含云母及贝壳碎片，矿物成分以石英、长石为主，分选性一般，局部夹粉质粘土薄层，单层厚多为5～20mm，其中B14、B15、B17、B20、B23、B24等六孔中夹较多软塑状粉质粘土。该层场地均有分布，层顶高程：-1.92～-10.05m；层厚：6.80～15.20m，平均10.20m。①2层：粉细砂（Q4m）灰色，饱和，中密～密实，含云母及贝壳碎片，矿物成分以石英、长石为层厚：2.00～6.30m，平均3.99m。②层：粉质粘土夹粉砂（Q4m）灰色，软塑，稍有光滑，干强度和韧性中等，摇震反应无，夹粉土、粉细砂薄层，层厚5～25mm。该层主要分布在场地东北段，在B19～D58段缺失。层顶高程：-12.12～-23.49m；层厚：1.30～5.30m，平均3.30m。③层：粉砂夹粉质粘土（Q4m）灰色，饱和，稍密～中密，含云母片，矿物成分以石英、长石为主，分选性一般，夹粉质粘土薄层。该层主要分布于D1～B2、B5～B14段及D60孔附近。层顶高程：-15.33～-22.92m；层厚：1.30～4.20m，平均2.16m。④1层：粘土（Q4m）灰色、灰褐色，软～可塑状，局部地段为粉质粘土，稍有光滑～光滑，干强度和韧性中等，摇震反应无，具层理，夹粉砂及粉土薄层，单层厚2-20mm。该层场地大部分地段均分布，仅B24～D59段缺失。在D4～B6段及D1～D2段分11.20m，平均6.51m。④2层：粉质粘土（Q4m）灰黄、灰褐色，可塑状，稍有光滑，干强度和韧性中等，摇震反应无。局部为粘土。该层分布于场地东北D1～B17段。层顶高程：-25.72～-30.46m，层厚：3.60～8.50m，平均5.35m。⑤1层：粉土（Q4m）灰黄色、灰色，很湿，中密～密实，局部夹粉质粘土薄层，摇振反应中等，无光泽反应，干强度及韧性低。该层场地大部分地段均有分布，仅B24～D60段及⑤层：粉细砂（Q4m）灰色、灰黄色，饱和，密实为主，局部中密。含云母片，矿物成分以石英、长石为主，分选性一般，局部夹粉土、粉质粘土薄层。该层场地除B7～B8、B2~B5两段未揭露外，其他地段均有分布；其中B4～B5段为粘土层。层顶高程-21.85～-39.15m；揭露层厚：1.00～19.05m，平均7.51m（仅D4、B5、B19、B24、B25、D58、D60七个孔揭穿）。⑥层：粉质粘土（粘土Q4m）灰色、灰褐色，可塑（局部硬塑），稍有光滑～光滑，干强度和韧性中等，摇震反应无，局部夹粉质粘土、粉土薄层。该层仅D4、D58、D60、B19、B24、B25等六孔揭露（未揭穿揭露层顶高程为-37.08～-56.29m，揭露层厚1.15~4.00m，平均2.73m。据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)，拟建场地抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，特征周期值为0.45(s)，抗震分组为第一组，场地土属中软场地土，场地类别为Ⅲ类。属对建筑抗震不利地段。按7度设防，场区泥面下20m深度范围内的饱和粉细砂层，经初判为可液化饱和土层；根据《水运工程抗震设计规范》(JTJ225-98)，采用标准贯入试验法进行进一步判别，液化判别标准锤击数临界值计算公式为：Ncr=N0[0.9+0.1(ds-dw)；在计算时地下水水位埋深dω取0m，基本锤击数N0取6击，ds为标准贯入点深度，Mc为粘粒含量百分点数；判别结果为：选取的所有钻孔，①层及①2层粉细砂均无液化点存在，判别为不液化土层；①1层粉细砂局部有液化点存在，液化点深度均分布在2m以浅。液化判别结果参见附件8－砂土液化判别表。容许承载力推荐值表①②③⑤⑥第3章工程特点及关键技术分析4.地连墙、遮帘桩、锚锭墙及灌注桩钢筋笼重量重、长度长，前墙单笼重量达项目施工集中在码头区域40米内，施工流水难度加大，需在基础项目完成200根据我公司在xxxx地区施工经验，施工前须进行试夯，以合理控制夯前地量和水泥用量，提高混凝土密实度、钢筋抗锈蚀能力和用液态多功能复合型外加剂；应控制砂、石原材料的含泥采用业主制定拌合站生产的商品砼，商品砼用罐车运输至浇注，地连墙、锚碇墙采用双管浇注架浇注，灌注桩和遮施工前首先在场地四周布设降水井，以保证依据我公司在类似工程的成功经验，专门设计胸墙模板，模板面板采用6mm厚钢板，胸墙模板纵横肋采用矩形钢管，由我公司专业第4章施工总体部署1.1根据该工程特点，为确保工程工期和质量达到预定目标，我公司将发挥整体优势，组建首钢京唐钢铁联合有限责任公司一期一步成品码头工程（北段）A标段项目经理部，组织一批有经验和管理能力的技术骨干充严明、作风扎实、技术过硬、勇于吃苦、敢打硬仗，质量1.2根据工程特点，按照施工工艺，发挥我公司设备优势，抽调性能最好的设备1.3在施工过程中要加强对围埝岸坡的安全观测和监测，及时分析数据，优化施工方案，发现问题及时向业主、监理、设计反映，协助有1.5根据工程进展情况，进行动态管理，及时对施工资源进行优化配置，以满足前做好防范和应对措施，对于施工过程中出现的问题及时研究解决，确保该工程主办工程师设备工程师档案1人预算主办工程师设备工程师档案1人预算人事1人施工2人材料1人现金1人成本1人后勤办公公安人人人人质量工程师轨道梁施工队锚碇墙施工队灌注桩施工队面层施工队综合施工队土方施工队轨道梁施工队锚碇墙施工队灌注桩施工队面层施工队综合施工队土方施工队队地连墙施工队根据工程进展情况和网络计划，进行动态管理，及时对施工资源进行优化配根据本工程的特点，强夯和地连墙等基础工程皆由标段中间向南北两端推进施工，先施工中间200米强夯、地连墙、锚锭墙、灌注桩，然后进行土方开挖、根据工程强夯和地连墙等基础项目同时施工的特点，每200米划分为一个流水段，每200米强夯完成后即可开始导墙施工，在200米首先施工三个首开段，根据以往工程经验，针对本工程的特点和施工条件，本着技术可行、安全可靠、经济合理、快速实用的原则，为加快施工进度，确保工期，在加大施工机械设备及人员投入的同时，确定总体施工原则为：两区施工、流水作业、自中间向南北两端推进。两区施工即所有工序均自中间向南北两端分头推进，流水作业即考虑到工程量大、工期紧，施工的总体顺序由中 北区地连墙等基础工程北区地连墙等基础工程工 北北区回填及面层 1121314652627282922214214119·书施1222324352636783934223122643444214221112第5章施工总平面布置根据现场踏勘并结合本工程节点工期要求，结合本工程特点以及工程的施工组织原则和进度计划安排；本着交通便利,有利于施工和管理的原则,本工程的临临时生活、办公区在业主指定布置（小临面积为15300m2分为办公室、班在工程段中部后方建钢筋存放及加工场地，面积为60m×150m；在前后墙之在前后墙的两端和中间对应设置测量平台4组，每组4个，作为今后施工测施工现场用水由业主提供接入，采用PVC-U-φ150型管材，埋深不低于1米，在接水点处加水表和蝶阀，其他阀门井内只加阀门，第6章施工测量及试验控制施工准备→控制点移交复核→测设控制网→控制网报验及复核→施工控制→首先对业主提供的测量范围内有关施工基线和控制基点基本数据进行校核，在规定时限内将校核结果以书面形式报告监理工程师。根据业主和监理工程师提供的最终正式的三角网点和水准网点资料，按照一级导线、四等高程测量标准引测施工基线及水准点。全部测量数据和放样参数经监理工程师批准，同时提供所需的辅助测量人员和测量仪器，在监理工程师的监督下，对照测量，准确无误后施工基线主要采用GPS和全站仪进行测设。采用轴线网测量的方法建立平面控制系统，以业主提供的最终正式的三角网点为基准点，基线点墩布置在地基稳以业主和监理工程师提供的水准点为基准，将标高引至基线点墩上，经复核本工程的测量内容主要为水平角测量、距离测量和高程测量，拟采用以下措3.2平面测量：水平角观测采用方向观测法，采用J2级经纬两个半测回测右角取平均值为水平角测量值，两个半测回之间变动角盘位置。作标反算的角度和边长等作为成果。内业计算中，角度取值应精确到0.1"，高程取3.10复测认可的轴线控制桩及平面测量桩应设置牢固醒目的标志，在施工中322″13测量放样及施工监测，控制贯穿工程施工全过程，为此成立专门的测量放样为保证整个工程质量得到全面有效控制，使所有产品均满足规范、设计及业主要求，在项目部驻地设立工地中心试验室，针对本工程的特点，各种原材料、试验室配置技术力量雄厚，人力、仪器、设备等资试验室成立后立即进行资格审请，并将试验人员及仪器和合格证等报监理审批，通过后在质检工程师的指导下，对整个工程施工实施全过程的质量检测，确1234试验检测仪器、设备的配置均按工程需要配置。按规定的周期进行送检或自检，取得计量合格证。所有的仪器、设备设有专人负责进行操作和保养，并且有12345789土工布综合强力人工加速老化试套21房屋一间，面积40m2。设有抗氯离子渗透仪、振筛机、动态穿孔仪。根据本标段施工实际情况，为保证工程质量对1）在本标段工程施工前，将试验检测人员、试验仪器、设备和管理制度等报2）试验过程中，接受监理的监督及相关指示，严格执行规定的技术标准及监4）当试验室与监理工程师的平行抽样不一样时，以监理工程师核定的内容为第7章主要分项工程施工方案施工准备→测量放线→场地平整→第一遍点夯、推平→第二遍点夯、推平→），推平场地后进行第二遍点夯，单点连续夯击8锤后，并满足最后两击夯沉量之和重后弹而造成机损事故，应在原吊钩上加自动脱钩装置、门架或拉绳，以确保施设一道排水沟，排水沟采用挖明沟，沟底及侧壁放三层聚氯乙烯薄膜衬垫，以防点1221本工程强夯加固的面积为57388m2。施工期为20天，则平均每天的加固面积本工程前板桩地连墙厚度为1100mm，底标高为-30.0m。地连墙标准段长为泥浆制备—一吊装接头管制作钢筋笼吊装钢筋笼底导管法浇注砼接头管拔除下槽段施工首先根据设计图纸，确定地连墙的位置。控制点的施放采用全站仪，并打设木桩作为标志，根据控制点进行加密，以此来确定导沟开挖边线，并撒白灰作为平面宽度2.00米，立面高度导墙拆模后应立即加设木支整平后再次施放导并使用插入式振捣在导墙顶面和立面均应标出单元槽段分界线和接头管位置中心线、外边线，同时应标出导管位置，以指导成槽、能力为20m3/h,每罐搅拌时力为前方成槽挖方能力的1.5~2倍，泥浆储备量应为123456123456常用泥浆主要材料为钠基膨润土、羧甲基纤维素（增粘剂，须配置成溶充分溶解）、纯碱（分散剂，可干掺），单方用量一般控制在下列范围:施工过程中利用泥浆泵将泥浆回收至循环池中，再用泥浆筛分机清除泥浆携钢筋加工对焊、弯曲等加工制作在钢筋加工场进行，半成品用钢筋车运输至123456789的施工质量。首先用旋挖钻按设计位置开挖导孔，除起始槽段（须下放两根接头管）采用三钻两抓工艺外，顺开槽段（只下放一根接头管）和闭合槽段（不需接旋挖钻具有较强的穿透密实砂层的能力，该工艺可保证抓斗发挥最大效率。钻挖 不低于导墙顶面20cm，挖出的泥土放置于集渣槽内，50t吊机配合自卸汽车集中须在闭合状态下入槽,使中心指示物对准两个斗的闭合缝,抓斗应在入槽对中后在3.5.4在抓槽过程中入槽和出槽时要慢，尽量减少对槽体的搅动,在成槽过程中，应设置一名专职人员，对车体和车体的周围进行监护，观察抓斗在作业中的失。如遇这种情况，应及时补充泥浆，以确保泥浆液面高度。必要时可向槽内投检测现场检30cm时，可用接头管对导孔就行修正。方法是利用吊车反复上下提动接头管，利30cm时，需用旋挖钻修孔。修孔时需将接头管先安装在槽孔内，顶部与导墙连接利用抓斗修槽左右，静置一段时间后，待泥浆中悬浮物已基本完全沉淀时再分3-4次挖至设计泥浆置换，成槽完成后，吊装自制的DN219吸泥器采用气举反循环工艺进行二次清槽，钢筋笼就位后浇注砼前若槽底沉渣厚度超标，可利用砼浇注导管作为吸泥管道，采用气举反循环工艺进行二次清槽。此时需两根导管同时进行泥槽段之间接头的处理使用锁口履带式起重机吊放。接头管采用圆此时应在距槽底3m处自由落钩，使接头管底部能插入原土内入土太浅，可向管内灌砂或碎石，以防砼自管底涌入管内。吊装完毕后应复核管底入土深度，严禁接头管悬空，砼浇注开始后应经常观察接头管内液面和管底土分钟起拔20~40cm，砼浇注完成3h后，可减少起拔次数并砼配合比应进行专123456钢筋笼、接头管安装完成后马上吊装浇注架、下放导管，开始进行砼浇注作及时测量、记录浇注情况，及时准确拆除导管，合理控制导管埋深，通常埋③钢筋笼所用的钢筋品种及制作安装质量符合设⑤槽段接头处理和质量应符合设计要求和规范规定；拨接头13用经纬仪和钢尺量23用钢尺量槽段两端3241用测深水砣测槽段5261制作钢筋笼吊装钢筋笼底导管法浇注砼下槽段施工后轨道梁采用Φ1200灌注桩为基础，灌注桩间距为6.4米，桩底标高-38m~↓位置将护筒埋入土层中，然后将护筒内的余土挖净。护筒一般采用8mm厚钢板制钢护筒回填粘土（夯实）科学的配置和正确的使用泥浆是保证灌注桩成槽的关键。泥浆应具有一定的密度和粘度，在槽内对槽壁有一定的静水压力，相当于液体支撑，同时泥浆能渗入土中发现该配合比不能满足施工要求，应根据现场试验确定。拌制后的泥浆各项技3)3.3.3配制后的膨润土泥浆在泥浆池内需存放243.4.1灌注桩钻孔施工采用旋挖钻机成孔，在钻孔施工前将场地整平,并调整钻孔设备自身垂直度，以利于钻孔过程中钻孔台3.4.3由于钻孔施工需穿越较厚砂层，因此在钻孔过程中应加强对泥浆的控且严禁向槽内注入清水，同时还要严格控制槽内的泥浆液面高度不得低于护筒顶理后孔内泥浆各项指标满足规范要求，孔底沉淀物厚度满足设计要求后，经监理a)钢筋笼的加工前应根据施工图提前分别备料，所采用钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，材料使用前必须取样检验，合格后才能使用。当需要代换时，应征得甲方、设计、监理单位同意，代b)钢筋笼制作全部采用焊接形式，主筋采用闪光对焊接头。钢筋笼焊接在加a)钢筋笼制作完毕后，履带吊用八点平吊法将钢筋笼吊离地面。吊点设在钢b)钢筋笼被吊离地面一定高度后，主吊车吊钩上升，副吊车吊钩下降，使整个钢筋笼在空中缓慢竖立，同时副吊车脱离钢筋笼，由主吊车将钢筋笼送到槽口位置，钢筋笼下放时应正对槽口，缓缓下放入槽，下放d)钢筋笼下放到位时，将担杠设备插入吊环中，并用其将钢筋笼架立于护筒上，起到固定钢筋笼的位置的作用，钢筋笼实际标高通过钢筋笼吊环的长度准确a)采用一台单管灌灰车灌注，灌灰车由吊车b)导管的分节长度应视现场情况而定。但其底管长度不宜小于4m，首节长度a）砼采用商品混凝土，用7m3砼运输车运至灌注现场。砼搅拌应严格按照配e)在砼灌注过程中，应常测砼顶面高度，并计算出导管埋入砼深度，其埋管g)当砼灌注接近墙顶标高时，应控制最后一次砼灌注量，灌注桩砼顶标高应比设计标高高出0.5～0.8m，以保证凿除墙顶浮浆层后，桩头砼质量能达到设计1121111混凝土地连墙、混凝土遮帘桩及混凝土灌注桩完成后进行码头区土方开挖及土方开挖完成后，及时进行地连墙、遮帘桩和灌注桩桩头凿除，采用空压机遮帘桩导梁44段，锚碇墙导梁45段，标准段长度为24m。锚碇墙导梁底标高为-0.20，顶标高为+3.00。遮帘桩导梁底标高为+0.3m，顶标高为+1.80。结构缝用模板采用组合钢模板横拼加横竖连杆型式.3.3后侧模板及堵头模板采用组合钢模板横拼型式，内连杆采用竖向卷边槽丝绳，通过地连墙上的预埋件将其临时性加固，以防止其向外侧倾覆。为防止模板发生变形并保证胸墙临水面的观感质量，在预埋橡胶护舷螺栓的竖向位置处对拉两道螺栓，模板上口设顶拉杠（@=150先支立支立堵头模板再支立后侧模板，采用螺旋紧张器进行加固和调整胸墙浇筑采用一次成型工艺。浇筑胸墙时预埋护轮坎箍筋；为保证胸墙临水面和护轮坎的表观质量，胸墙施工时，在胸墙分段施工缝的临水面位置设置“T”型槽，在胸墙和护轮坎接茬位置设置“△”型角；与护轮坎间的施工缝采取凿毛产生冷缝；为减少松顶，胸墙顶部采用分层减水、二次行观测。如果间歇时间较长，观测次数每月不少于一次。施工结束后，将沉降位132332值4252端62738394261预151梁各有43段，混凝土强度均为C30。工程量为345+4测量放线↓绑扎帽梁钢筋、埋设预埋件↓模板制作、运输支立、加固侧模板↓预埋件安放↓砼浇筑砼养护↓下一工序模板支立采用人工进行。根据墨线的位置将加工成片的模板安装就位，模板的底口用对拉螺栓拉紧，上口安装对拉螺栓和顶杆将两片模板固定。模板的外侧挂紧张器，在经纬仪的控制下通过调节紧张器确定模板上口的边线位置。在水准仪的控制下通过模板底端的木楔子调整底模的标高。预埋件与模板相连接，锚筋模板支立结束后，由质量人员进行全面验收，内容包括：模板标高和边线位置、模板的长宽尺寸和对角线差、预埋件数量、规砼采用商品砼，砼浇筑采用罐车将砼输送至砼浇筑现场，用泵车泵送砼入模。模板拆除时，首先将各个连接加固件去除，再用人工将外模分片板拆除，放在砼抹面完成后，顶面覆盖塑料薄膜与草袋，侧面悬挂草帘，撒水进行保湿养122333425111施工准备→测量放线→土工布进料与检验→土工布加工制作→土工布滤层→施工准备→测量放线→土工布进料与检验→土工布加工制作→碎石垫层→混碎石用自卸汽车运至施工现场，用反铲进行理坡、找平。理坡采用埋桩测标1用水准仪检查无纺土工布在充填袋成型后开始铺设，沿坡面从上向下方向铺设。将土工布土工布由坡顶放下。由顶部向底部铺设，铺设时应控制好土工布顶部位置并用袋装碎石固定好，并将土工布拉紧、铺平，避免发生皱折。反滤布允许纵向、横向现场手工缝接，手工缝接采用二道锦纶线，缝接宽度不小于1米，搭接质量符合无纺土工布铺设结束后铺设完成后及时压放袋装碎石，进行土工布的固定，并尽快进行混合倒滤层施工，既防止施工期间对布体的破坏造成漏砂，又防止无1检查砂垫层23混合倒滤层的0.5～2cm和2～4cm碎石由自卸汽车运至施工现场，用反铲和人工配合进行回填、理坡。理坡采用埋桩测标高人工拉线绳进行，去高补低的施胸墙、导梁、轨道梁施工完成后进行码头回填，回填粉细砂，并进行挤密砂 ↓↓↓ 施工前在每一个工作面均匀布置6个桩孔位，该作面方向移动桩距长度进行下一排距位的成桩施工，以此保证桩位布置满足设计要运发电机，振动锤振动使桩管继续下沉至设计标高，利用打桩架上的另一只吊钩将装砂料斗提至漏斗入口处，缓慢掂钩直至装砂料斗与入口相碰自然打开料斗开关制动，往桩管内灌砂，灌砂的同时用潜水泵往桩管内注水，达到预先计算重量用测砣检测桩管内砂面标高，直至达至预先计算的砂量要求后，在振动锤的砂上，用推土机配合人工整平，整平过程中适当洒水控尘。找平完毕后人工对边8m一条进行放样，按联锁块顶层坡度放出每层的标高及坡度，在施工条两侧边缘120s。配料应准确，含水量宜略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的如地面及接缝比较干燥,应洒水湿润。施工时地面如有积水及软泥必须清除,等地3.2.5施工中，先由推土机将拌和好的集料大致推平。然后人工拉刮板将集料压段，做典型施工，通过典型施工确定松铺系数、碾压遍数及熟悉施工方法。在水泥稳定砂达到最佳含水量时，马上进行试压，现场检测压实度，根据压实度确定碾压遍数。碾压时从边缘重轮重叠半轮逐次压向中心。碾压完后要进行压实度整个养生期间保持砂的潮湿状态。养生结束后，将覆盖物清除干净。养生期封闭3%，含水量宜为4%～8%。使用装载机运至现场，人工刮杠刮平，其整平控制方法同水泥稳定碎石施工，砂垫层应均布地虚铺在基层顶面，其上不准行车和走人，按坡度要求整平后铺筑联锁块，施工时的虚铺厚度应经试验确定，确保联锁块面区铺筑，铺筑时拉控制线，分区边长宜为5m，铺砌方式应从坡底向坡脊方向人字铺筑。联锁块的铺设，联锁块的缝宽、顶面错牙等均应满足规范标准的要求，联123经25次冻融循环后，强度损失不大于25%456789检验单元1处、堆场12523314251该工程有750KN系船柱42套、42套SUC125H型护舷、码头QU定位支架底部与垫层中的予埋铁件相焊接固定，支架上部在水准仪和经纬仪的控接采用T42焊条。（3）胸墙面层施工完成后，进行系船柱安装。用5t卡车运输至现场后，人a.系船柱的规格和安装所用的材料及构造必须符合设计要求和有关规定。点1柱2向2231（2）胸墙面层施工完成后，进行护舷安装。用5t卡车运输至现场后，配合a.护舷、螺栓、链索卡具和铁件的规格、质量及防腐处理必须符合设计要求b.护舷的固定构造和质量必须符合设计要1121轨道槽清理→测量放线→安装钢垫板并用调校螺栓调平→轨道槽砼表面浸泡水6小时以上→清积水灌胶泥施工→安装压板→钢轨安装→弹簧垫圈、平垫、螺母安装→轨道调整→接地系统施工→素砼及护边采用9m3空压机吹净轨道槽内砼碎屑等杂物，测量在轨道槽侧壁弹出胶泥找按测量弹出的标高线抹找平层，严格控制其标高，以保证轨道顶标高，灌胶泥前要保证轨道槽排水孔的衔接，排水孔与钢垫板按设计要求轨道长度及规格定购钢轨，钢轨安装前需调直，钢轨焊接及油漆轨道调整内容包括：标高、轴线、轨距。采用经纬仪控制钢轨轴线，水准仪控制轨道顶标高，红外测距仪或钢尺控制轨距。轴线及轨距调整时采用人工撬棍通过沉箱中预留钢筋与轨道焊接，钢筋在接高连接过程中焊接质量严格满足设计该工程前门机轨道槽两侧需浇筑素砼，且素砼顶部内侧设置护边角钢，模板形式采用4mm钢板＋木枋条＋止浆条＋[8横竖肋，底口用焊在垫板上的M24螺母加固，顶口顶拉加固，护边角钢提前用螺栓固定在模板上，模板要有足够刚度以第8章施工进度计划3.3尽最大可能采用先进的施工工艺及设备，确保施工进度、施工质量和施工安3.4为确保工期、质量达到业主要求，组织三班作业，加强现场管理，建立完善3.5根据工程进展情况，进行动态管理，及时对施工资源进行优化配置，以满足根据施工现场波浪、潮流、风况、降水等自然条件及我公司在该地区的施工第9章工程质量保证措施施工的工程满足规范和业主要求，合同履约率100%，单位工程交工一次合格率本工程施工依据投标文件的技术规格书、施工图纸的要求进行，并符合交通为确保本工程施工质量达到现行国家规范及验收要求，我们将按动系统化、标准化、制度化，对整个项目实行全面质量管理，建立行之有效的质根据我公司质量保证体系的要求，结合本工程实际情况，建立由单位总工程师领导，项目经理负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，从而使 我公司若中标承建本工程，为确保建设单位对1.3.1项目经理部经理、副经理、总工程师对创优全面负责；工程技术部部长对创优实施过程中施工技术和质量体系的操作性要素问题长对创优过程中质量策划、质量控制、质量保1.3.2作业队队长、现场技术负责人对工程创优负全责。施工员对本工点现场的1.3.3工程、物资、财务、安质等部门，对全优工程六条标准分解所赋予的职责1.3.4班组长对担负施工工序的创优指标、质量标准、计划进度、劳动纪律、操1.3.5生产操作人员对个人承担的任务指标、操作规程、执行质量标准负责，保各管理点由技术室负责施工过程控制由工程部负责单位工程检验评定由总工程师主持，作业队技术主管、工长及各部门负责人参加单项工程检验评定由各管理点由技术室负责施工过程控制由工程部负责单位工程检验评定由总工程师主持，作业队技术主管、工长及各部门负责人参加单项工程检验评定由总工程师主持、作业队技术主管、队长及各部门负责人参加创全优目标管理由安全质量监察部负责创全优目标管理由安全质量监察部负责自检、互检、交接检，由作业班组长负责质量控制及QC小质量控制及QC小组活动由领工作业班长主持监、检、测制度，分别由质检、副经理、总工程师主持，有关人员参加安全生产制度及安全安全生产制度及安全规程手册质量保证目标成本管理由经理主持，物资、机电、定额、财务执行主持质量保证目标成本管理由经理主持，物资、机电、定额、财务执行主持工料机消耗台帐，由调度、材料、机电提供，工料机消耗台帐，由调度、材料、机电提供，财务汇总安全预防措施安全生产保证安全预防措施安全生产保证成本检查制度执行情况检查制度执行情况创优总负责人工程部提实施性施工组织设计经营活动分析由项目创优总负责人工程部提实施性施工组织设计经营活动分析由项目料，有关人员参加平面布置图及文明施工要点由工程部提供可靠性平面布置图及文明施工要点由工程部提供可靠性文明施工保证文明施工保证技术资料保证具体保证实施条款及督具体保证实施条款及督促落实及时性及时性程序施工，场地整洁规定由各部门提供凭证程序施工，场地整洁规定由各部门提供凭证资料工期保证施工网络施工工序制度线施工总进度工期保证施工网络施工工序制度线施工总进度关键路控制程项目经理部，项目部下设：质量技术部、施工管理部、财务部、综合办、下设专业施工队，施工队配备若干施工班组，形成“金字塔”形管理模式。推行三级管理体制，实行各级经济承包责任制，由公司、项目部和施工队三级管理，为提高生产者的劳动积极性，加快施工速度，保证工程质量，本工程采用以下运作方制定完善的奖惩措施，每月初由项目部向施工队下达生产计划书，由施工队负责进度上严格管理，调动劳动者积极性，把责任落实到位。在三级管理体制下，各种原材、施工用料由项目部统一采购和调配，经济承包仅限于项目工程或工序工程的承包，各部门的配合协调，质量、安全计划执行主办工程师设备工程师档案1人预算主办工程师设备工程师档案1人预算人事1人施工2人材料1人现金1人成本1人后勤办公公安人人人人质量工程师轨道梁施工队锚碇墙施工队灌注桩施工队面层施工队综合施工队土方施工队轨道梁施工队锚碇墙施工队灌注桩施工队面层施工队综合施工队土方施工队队地连墙施工队2.1.3负责本工程项目的合同管理，确保合同履约率100%，负责工程分包队2.3.2负责施工总体设计的编制，单位工程施工组织设计和分项工程施工方进行原材料的进货检验（物理力学试验、化学分析）。负责施工过程中的成品、2.5.1参加工程进度计划的编制负责，负责编制阶段性施工进度计划，负责2.5.2负责工程材料和施工材料的采购，负责工程材料和施工材料的保管和2.5.3负责安排各施工队与施工班组的人员调配与工序衔接，施工机械设备），），起始、结束位置的区分标志，用红油漆做好学的配置和正确的使用泥浆是保证地连墙成槽的关键。泥浆应具有一定的密度和粘度，在槽内对槽壁有一定的静水压力，相当于液体支撑，同时泥浆能渗入土壁发现该配合比不能满足施工要求，应根据现场试验确定，拌制后的泥浆各项技术2.3配制后的膨润土泥浆在泥浆池内需存放24的尺寸应车体履带处边和抓斗入槽时的边缘。在抓斗的闭合缝处放置－中心指示物,抓斗入槽时必须在闭合状态下入槽,使中心指示物对准两个斗的闭合缝,抓斗应设置一名专职人员，对车体和车体的周围进行监护，观察抓斗在作业中的运转3.5在成槽过程中应加强对泥浆的控制，注入的泥浆比重宜为1.12—1.14，同时还要严格控制槽内的泥浆液面高度不得低于导墙顶面50cm。由于场地土多为砂质层（粗砂、混砂、砂混粘土等）渗透系数很大，因此极容易造成槽内泥浆严重漏失。如遇这种情况，应及时补充泥浆，以确保泥浆液面高度。必要时可向槽和直径应按设计要求采用，材料使用前必须取样检验，合格后才能使用。当需要代换时，应征得甲方、设计、监理单位同意，代换原则4.1.2钢筋笼制作全部采用焊接形式，主筋采用闪光对焊接头,接头质量应符接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格接头，切除接头之后重形，制作钢筋笼时可适当增加架立钢筋，搬运、吊装时要注意受力均匀，吊点合钢筋笼重心的两头互相平衡的位置，起吊时应插入杠管整个钢筋笼在空中缓慢竖立，同时副吊车脱离钢筋笼，由主吊车将钢筋笼送到槽口位置，钢筋笼下放时应正对槽口，保证钢筋笼的垂直度，缓缓下放入槽，下放墙上，起到固定钢筋笼的位置的作用，钢筋笼实际标高通过钢筋笼吊环的长度准5.1.1本工程每个单元槽段采用一台双管灌灰车灌注，灌灰车由吊车起吊安5.1.2导管的分节长度应视现场情况而定。但其底管长度不宜小于4m，首节管口放入一个60×60CM的圆形漏斗，方可进行砼灌注。6.2.2首次动管时间一般在浇注开始后3小时，首次动管的高度不宜超过拔管时接头管底部砼终凝，以杜绝接头管被6.2.4接头管最后一节拔出的时间根据砼终凝时间和现场的具体情况而定,可确、表面顺直，与板面接触部位不得出现错牙、毛标号，并且有足够的密实度。绑扎的铅丝头应免停机待车或由于运输能力过大造成混凝土等待进模时间过长等现象发生，以免降低砼入模温度。控制原材料的温度，尽量利用夜间和早晨施工；采取措施控制砼拌合和运输过程的升温；夏季浇筑砼时可采用拌合水中加冰冷却，以降低合理设置施工缝：施工缝的设置要满足规范要求，对于大体积砼要依据温度落后从夜间至凌晨的时段进行施工，同时采取混凝土原材料覆盖避日晒、搅拌水地连墙夜间施工应有足够的照明，固定区设置塔式立体照明，同时在浇注、第10章工程进度保证措施1.本工程作为我公司的重点工程，在技术准备、人员素质、施工船机材料供2.组建现场项目经理部，选派组织能力强，技术素质高，施工经验丰富，最3.鉴于本工程数量大，工序交叉复杂，将采用网络计划控制节点工期，组织平面立体交叉、多班作业施工，对项目分部实行节点工期考核，实行层层落实、工序承包、逐项兑现的管理办法，以合理的激励机制调动所有参加施工人员的积编制月、周施工作业计划，以施工任务书的形式下达给参与工程施工的班组及相6.实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理，加强施工进度的统计和分析工作，及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，以小结点工期保证大结点工期，采用计划控制的方法，严格实行计划管理，确保关7.每天召开生产调度会，在确保关键工序施工进度的前提下，协调各工序的8.加强与业主、监理工程师、设计单位的密切合作，及时通报施工状况及存9.加强施工机械设备的日常维修和保养，使设备处于良好状态保证施工顺利1.及时了解气象变化，制定雨季、风天、作业等施工措施，使自然条件对施工的影响降低到最低程度。工程所在地的多雨天气对于混凝土浇筑十分不利，混凝土浇筑之前要准备好防雨棚，使中途下雨对劳动力的需求，确保工程按计划进行。施工机械设备除满足正常施工外，其设3.做好施工技术准备工作，预测施工过程中可能出现的技术难点，提前进行技术储备，确保施工顺利进行；对主要分项工程进行典型施工予以验证，调整相4.分析本工程的施工特点，制定科学合理的施工工艺，在确保工程质量的前5.科学组织施工流水作业，交叉施工，使施工设备等资源得到充分利用，做6.做到均衡生产，施工过程中通过保证日抛1.我公司在该地区新建了水泥稳定土搅拌站，可满足现场需要；根据工程进3.项目部根据工程现状，增加了人力的投入，为各工种配备了足够的人力资源，使施工高峰期有足够的人力资源，同时在开工前对全体人员进行了相应的培4.公司对该工程的工程款制定了相应的使用计划，将工程款项全部用于该工第11章工程安全保证措施1.成立以项目经理、项目生产副经理为主的安全领导小组，项目经理为安全2.安全生产领导小组的职责是认真贯彻执行劳动保护和安全生产政全生产责任制；定期研究解决安全生产中的难题；组织安全生产检查和开展安全无事故竞赛活动等，总结与推广安全生产先进经验；主持重大伤亡事故的调查分析，提出理工作，每个生产班组设一名受过专业培训的兼职安全员。各职能部门在各自业在横向上从各施工队到各业务部门都参与安全生产管理工作，使工程项目在确保安全目标：A、无重大事故；B、无人身死亡事故，力争无重伤事故；C、重伤安全教育安全检查安全责任制安全工作体系定期检查不定期检查防触电防火灾防高空坠落防机电海损事故安全教育安全检查安全责任制安全工作体系定期检查不定期检查防触电防火灾防高空坠落防机电海损事故临时工民工安全教育各种安全警示系统安全教育防冻防滑访台防风岗位安全责任制安全奖惩条例安全活动经费安全管理制度安全技术交底防食物煤气中毒事故提高安全意识消除事故隐患提高预测预防预控能力奖惩兑现安全领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理项目总工安全管理体系各职能部门各业务科室各级安全监督员班组安全员实现安全生产根据本工程特点，参照我公司颁发的《建筑施工安全技术操作规程》和国家施工安全措施，提供保证安全的办法，负责空作业时必须采取有效的措施，起重作业人员必须经过专门的安全技术培训，提途设立标志，照明、通风等电气设备应一机一闸一漏电保护器，以防压坏或挖断漏电后伤人，施工现场露天放置的配电箱在雨天和雾1.10高温季节施工时，现场配备解暑药品，作好防暑降温工作。搞好现场文明施工工作，施工现场要经常打扫，施工道路经常洒水防尘，物料堆放整齐有序一进行一次安全生产重要性的教育，加强施工现场人员与机械的施工安全管理，对施工现场的防火、防爆、防汛和防盗等采取严格的安全防护措施提高职工安全生产的自觉性，造成一个主办技术员二主办技术员三规定，定期检查线路、电器运转情况，特别是四建卡立档的基础上，实行安全监护制度，派正第12章职业健康安全、文明施工与环境保护措施法规和相关方的要求；杜绝因火灾、爆炸事故而造成的环境污染；耗能指标低于我公司已经通过了中国船级社质量论证公司组织的GB/T24001-1996《环境管的管理体系认证。项目部将按照GB/T24001-1996《环境管理体系——规范及使用3.本项目HSE执行原则根据我公司《质量、环境、职业健康安全管理体系文件》中关于《环境因素识别、评价管理规定》及《危险源辨识和风险评价管理规定》的有关要求，对本风险识别与控制实行三级管理制:控制措施不到位的环节，明确措施落实的责任人及时间。最后形成风险评估报告，作为项目HSE管理文件的一部分。）；危险源辨识、风险评!!!!!制定职业健康安全管理!YNYN!根据我公司《质量、环境、职业健康安全管理体系文件》中关于《法律法规管理规定》的有关要求，结合业主的项目要求，编制与本项目相对应的作业程序除此之外，必须去除身上的所有饰品以及松垂或栏杆己经过有资格的人员检查合格，否则，要进行强制性的坠落保护。所有人%的系牢。项目部要求员工最大限度地使用一级坠落保护系统。在存在坠落危险的高空区域行走和作业的人员要利用二级坠落保护系统，如救生绳、安全带等。救生绳、安全带等要定期检查是否有损坏和腐烂如电机、阀门、泵或转动设备，或者可以释放能量的，如电、气、化学或蓄积的项目部保证所有员工都经过关于特定锁定和挂牌办法的指导，并进行牌被用来阻止操作任何装置或设备时，挂出牌子的员工应签字并写明日期，而且描述标牌的用途。标牌只能由安装者或经项目部主项目组提交经设计计算的详细的起吊运输分析计划，并经业主项目组批准后方项目部将对设备操作人员进行充分的培训，并保证所有特种作业人员项目部保证施工现场所有特种设备都具有国家年度特种设备检验证书检验认可的记录，并在施工现场备有检查证书的所有吊运设备实施季度检查并做好记录并使用一套颜色代码、在吊运设备上项目部指定吊装和索具管理的专门负责人，该负责人具有起重、索具选用匹配的工厂生产的合格的吊索或吊具，严禁超负荷使用。所有吊车的配重旋转（注：指配重的旋转半径）半径进行屏障，以防人员接触或撞击其它构筑设计专用的压缩气瓶吊架进行吊运，并保证运输的气瓶直立和固定于压缩气瓶安装保护系统可防止阀门损坏，将钢瓶保护帽和防碰圈正确紧固和制定定期检查和安全使用电气设备和电气工具的各项程序。从事电气操作的人员持证上岗，禁止无证人员从事电气安装、维护和拆除工作。采取必要的预防和保护措施，以防止由于不安全操作或不安全电气设备造成的人员伤害或财产损失，并在工作场所建立电气规章制度。电气设备包括所有固定的、可移动的以及可运输的主设备或由备用电池驱动的备用设备。电气设备进入工作场所之前，项目部首先对电缆和设备进行检查，一旦发现任何缺陷，马上更换或整改。对检查合格的电气元件和设备实行发证和标签管理，并将检查结果记录到电气设备检查（3）所有手提式电气操作工具和仪器的电压不得超过220V，并采用双绝缘套管深埋，严禁乱拉电线或将电缆随意就地铺设，根据现场布置,可采用直埋式,所有操作电压在22O