某水电站导流洞工程施工组织设计

某水电站导流洞工程施工组织设计第1章→代古寺→达拉河口厂址，公路里程409km。该线路局部地段路况较差，但基本2)本工程隧洞开挖断面小，合理安排组织好施工，配备高效、足够的施工编号工程项目及其说明目标完工日期要求完工日期提前目标2施工支洞封堵完工目标4引水洞具备过水条件下闸蓄水目标6排沙洞改建完工本合同工程竣工67天注：排沙洞改建完工和合同段总工期提前的前土建工程一次验收合格率100%，优良率达到95%以上；安装工程一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上。各项规章制度，强化组织管理，控制和消灭施施工组织及施工部署术工作的人员组建“中铁五局(集团)有限公司甘肃迭部达拉河口水电站泄洪排沙成，负责对合同工程构筑物施工过程的监测，以和系统供应本标所需的砼；设立工地材料厂负责除发包人供应外各类材料的采件的检验试验。金属结构安装由具有专业资项目副经理 综合办公室工程管理部工地试验室安质监察部机电物资部隧洞施工二队隧洞施工四队砼拌合系统木材加工厂隧洞施工三队隧洞施工五队隧洞施工一队工地材料厂金属结构安装队钢筋加工厂砂石料生产系统计划财务部项目副经理 综合办公室工程管理部工地试验室安质监察部机电物资部隧洞施工二队隧洞施工四队砼拌合系统木材加工厂隧洞施工三队隧洞施工五队隧洞施工一队工地材料厂金属结构安装队钢筋加工厂砂石料生产系统计划财务部项目经理项目经理项目技术负责人项目技术负责人机械设备修理所机械设备修理所述安排，本标段划分为5个施工区。日均施工人数500人，高峰期施工人数达序队伍名称人员安排任务安排1项目经理部202隧洞施工一队负责导流洞进口至泄0+310的施工（含进水口施工）。3隧洞施工二队负责导流洞出口至泄0+310的施工（含出口施工）。4隧洞施工三队负责引水洞进口至引0+970.34段的施工（含进水口施工）。5隧洞施工四队负责1#施工支洞及引0+970.34～2+600段的施工。6隧洞施工五队负责2#施工支洞及引2+600～4+400段的施工。7金属结构安装队40负责闸门、启闭机等金属结构的安装施工8工地材料厂5负责各类材料的采购、仓储和供应9机械设备修理所5负责各类施工机械设备的维修保养钢筋加工厂负责钢筋、钢结构等的加工木材加工厂8负责木材等的加工工地试验室5进场材料、成品半成品等各类工程检测、检验、试验砂石料生产系统20负责标段所需砂石料的供应砼拌和系统22负责标段所需砼的供应①为保证进出口洞口投点的相对精度，平面控制网根据设计提供的控制点网点，且至隧洞进出口距离保证在80～200m间。②地表控制网采用2”全站仪进行复测无误且满足精度要求后方可进行引③控制网应与隧洞相邻建筑物的测量控制④地表水准控制网根据设计单位提供的水准控制点组网，利用精密水准仪①洞施工测量根据隧洞施工进度及时进行引伸测量工作，一般按隧洞每掘②洞内导线的布设按主附导线的形式进行敷设，并在适当地段进行闭合检查。每导线环闭合边一般不大于6条边，条件较好时也不应大于8边。⑤洞内开挖在隧洞顶安设激光导向仪指导隧洞掘进施工，激光导向仪在直线地段隧洞每掘进60～80m、曲线地段每掘进20～30m进行一次调整。若⑥隧洞施工过程中应经常利用相邻点检查各平面及高①隧洞施工前对标段内隧洞及其相邻建、构筑物进行施工前的测量设计工②隧洞施工控制测量设计以洞内主附导线控制结合中线法的方案为前提进③编写测量操作手册，确定隧洞测量工作中使用的仪器设备保养及操作规①隧洞施工测量除在测量设计中对贯通误差限差进行设计外，还应在施工②隧洞开挖贯通后，在贯通面附近预留一段长度不进行衬砌，以作为贯通③隧洞施工贯通后，对全隧洞进行一次贯通测量。当贯通误差较小时，可④高程贯通误差按一半分别在两端未衬砌的高程上按仪器名称型号及规格数量压力试验机NYL-20001万能材料试验机WE-10001冲击试验机JB－30A1混凝土抗渗仪HS402混凝土回弹仪4混凝土贯入阻力仪2灌浆自动记录仪2净浆标准稠度与凝结时间测定仪2水泥净浆搅拌机1雷氏夹7量水器4标准养护箱1雷氏夹膨胀值测定仪1强制性搅拌机1砂浆稠度测定仪28案秤4细筛4洗筛4钢筋调直剪断机2钢筋计6锚杆抗拔力试验机2架盘天平3架盘天平3机械天平3煮沸箱2混凝土坍落筒6抽气机1烘箱1焊条烘干箱2测温仪3干燥器1饱和器1保湿器1仪器名称型号及规格数量研钵2622244415151555111111①水泥：主要作标准稠度用水量、初终凝时间、安定性、细度、抗压抗折②钢筋：主要作拉伸屈服强度、伸长率、冷弯、以④砼：主要作抗压强度、抗折强度、抗渗、塌落度、配合比以及混凝土的⑤砂浆：主要作稠度、密度、分层度、立方体抗施工中设置专门的通风管理和风量、风速监测人施工总平面布置图及说明3)坝址右岸和坝址上游左岸为陡竣的山体，没有布置场地的条件，坝址下游左岸下游有两处较开阔的阶地沿河分布，3)根据本公司施工经验和能力结合本工程特点及布置条件，充分利用发包4)本施组计划项目经理部、各施工队和后勤辅助服务站、所等单位的生产口共用场地，其位置安排在引水洞进口附近。具体布置弃碴场名称弃碴场面积（104m2）堆渣容量（104m3松方）弃渣来源次哇沟弃碴场3.0346导流洞的开挖碴；经引水洞进口、1#支洞工作面开挖的引水洞碴；1#支洞的临建开挖。扎哇沟弃碴场0.679.1用木质双排拱形支撑，漫水孔亦采用单拱支#支洞出碴路#支洞路名称长度始终点高程路面宽度路面结构备注0.356碎石新建右岸下游上坝顶路0.242253.2～22716碎石新建2213～22386碎石新建引水洞底弃碴路0.502235～22354.5碎石新建右岸下游1#支洞出渣路0.312229～22274.5碎石新建导流洞出口出碴路0.252210～2232.44.5碎石新建右岸下游沟通下堰路0.442217.5～2253.26.0碎石新建次哇沟口临时桥2231.1砼加固原桥去2#支洞路0.842145～2216.34.5碎石新建其它公路0.5碎石新建4.58料仓（蓖条筛破碎车间，筛分楼，成品料堆，胶带机运输系统等。砂石料生即开始修建，3.5个月建成。其平面布置详见（附图—02主要机械设备见第序号项目单位指标备注1砼高峰月平均浇筑强度m3/月52672成品料堆容量m33000活容积3筛分楼处理能力t/h4系统生产能力t/h475工作班制班/日26水m3/h7电KW8008m2180009建筑面积m2450根据砼月高峰浇筑强度，在左岸生产设施区设一HZ30砼拌和楼，生产能力剂处理设施等部分组成。砼拌和系统在工程筹备期即开始修建，3.5个月建成。平面布置见（附图—03主要机械设备见第五章主要机械设备配置计划，技术单位生产规模砼高峰月平均浇筑强度m3/月5267设计生产能力m3/h拌和站生产能力（铭牌）m3/h成品料堆容量m32400活容积水泥罐储量t600风m3/min水m3/h电KW200工作班制班/日3m25000建筑面积m2200序号名称建筑面积（m2）占地面积（m2）1钢筋加工厂5002木材加工厂5003机械修配所出。导流洞出口约150m，进口距变压器约600m；1#施工支洞洞口距离变压器约施工用水从达拉河抽取。坝区主供水系统是在设一级抽水泵房和渗渠，内设潜水供水泵两台，一用一备，型号及参数为：200QGW250-60-75，Q=250m3/h，H=60m，n=1450r/min，N=75KW。在左岸山坡上3n=2900r/min，N=30KW，在2#支洞口附近设100m3蓄水池一座；砂石料生产系统当数量的对讲机进行补充通讯联络，保证各序号用途建筑面积结构形式1宿舍2000砖瓦结构25002办公区300砖瓦结构3医务所40砖瓦结构4招待所砖瓦结构2005食堂砖瓦结构3006浴室砖瓦结构2007厕所砖瓦结构300合计27504850用途建筑面积结构形式机械设备修理所机修间50砖瓦结构汽修间50砖瓦结构综合加工厂钢筋加工厂砂石地面木材加工厂砂石地面工地试验室砖瓦结构400工地材料厂普料库300砖瓦结构机料库200砖瓦结构值班室50砖瓦结构油料库油罐排放60砂石地面炸药库雷管库2砖混结构250非电管库28砖混结构炸药库60砖混结构值班室砖瓦结构现场房屋值班料具间砖瓦结构空压机、通风房300简易结构配电房简易结构供水系统380600合计225058151)主要施工作业线的施工机械配套必须有机地结合起来，合理3)主要施工机械设备的配备选型，必须考虑重型及大型机械运输能安全顺4)辅助施工作业线与主要施工作业线相适应，必须为主要施工作业线的正6)高效的装运模式是实现快速掘进的关键，隧洞施工机械的选型配套必须导流洞开挖采用CCT5003三臂凿岩台车钻眼，引水洞开挖采用MH105D单臂锚杆利用锚杆台车、风动凿岩机（YT28）打设锚杆眼，使用MZ-1锚杆注浆砼衬砌机械化作业线采用由HZ30砼搅拌站供料，JCQ3混凝土搅拌输，HBT30混凝土输送泵泵送，闸井采用MQ540/30高架门机吊卧罐入仓，隧洞 钢筋台车3m3 钢筋台车HBT30砼输送泵钢模台车HBT30砼输送泵回填石碴已衬砌段正在衬砌段已绑钢筋段正在绑钢筋段采用大吨位平板拖车运输，利用高架门机及序号名称型号规格单位数量备注1挖掘机PC400台12推土机TY220台13装载机ZL50C台147.5t辆65振动给料机GZG1003台66筛分机2YKR1230台27筛分机YKR1230台18鄂式破碎机PEF500×750台19鄂式破碎机PEX250×1000台1螺旋分级机RX762台2立式冲击破PL-550台1胶带输送机B500～B1000m/条810/17!↓!!!↓!!2020～40mm5～20mm<5mm403/min电动空压机供风，供砼拌和楼气动操作设备及外加剂间和散装水泥序号名称型号规格单位数量备注1搅拌站HZ30座12水泥罐200t座33电动弧门600×600台44振动给料机GZG503台5空压机L2-10/8-1台16喷射泵台37胶带输送机B650m/条305/4水泥罐水泥罐水泥罐拌和站水泥罐水泥罐水泥罐拌和站↓(1)根据各种机械设备的使用情况制订各类机械设备的具体保养计划和维(5)组织有关设备维修保养人员按照计划和维修保养程序实施机械设备维转各过程中出现的异常情况必需如实向上反映，以便有关人员及时处理设备故主要工程施工程序图及施工方法说明施工准备洞口土石方明挖石方暗挖 施工监控量测及必要的施工支护锁口砼施工封堵砼施工 封堵回填灌浆支洞口明挖施工及洞脸支护参照引水隧洞及排测量放线钻孔台车就位装药联线支护测量放线钻孔台车就位装药联线支护施工准备水电准备爆眼布置 人员机械撤离、爆破通风排烟↓找顶找顶选用爆速低的炸药，采用φ25mm和φ32mm两种乳化炸爆破震动与同段齐爆的炸药用量有极其密切的关系，采用非电微差起爆技 20202020掏槽眼布置示意图单位：cm导爆管导爆管炮泥药卷竹片雷管导爆管导爆管炮泥药卷竹片雷管项目开挖面积循环进尺炮眼数量装药量比装药量比钻眼量单位耗药量Ⅲ类22.6m69个78.94kg2.86kg/m22.5个／m21.1kg/m3285275炮眼分类炮眼深度数量单孔药量炸药总重kg起爆顺序卷/眼Kg/孔掏槽眼2.91000掏槽眼2.989.412.001、2掘进眼2.88.237.703、4底板眼2.998.512.156周边眼2.859.80.7817.095总计6978.94513×665o5o55443444344444455444●4●555●443●443344445oe5o55550顺序需用时间（min）1测量、布眼2钻爆破眼3装药、连线404机械人员撤离、爆破5通风、排烟6找顶7210合计540施工支洞采用压入式通风，为了与引水隧洞施工配套，风机采用1台90-1型风机。风管采用φ0.5m软风管，百米漏风率3%。根作业面>30m 风机通风管水幕除尘器LT式除尘器作业面>30m 风机通风管水幕除尘器LT式除尘器动力线通风管动力线 照明线高压风水管//作面按设计要求绑扎焊接。拱墙砼衬砌施工采用简易衬砌台架及墙拱架进行衬衬砌每环长度6m，砼施工按规范要求施工。边墙衬砌采用简易衬砌台架、墙架、100墙拱模板：模板,墙拱模板：模板,随混凝土灌注逐步拼装成型一榀施工准备一台架架设一立墙架/拱架一立端模 养护灌注砼拼装钢模板/涂脱模剂安装钢:筋测量放样施工准备养护模板安装测量放样施工准备养护模板安装砼拌合、运输、浇筑、振捣砼拌合、运输、浇筑、振捣引水洞进水口及排沙洞出口施工包括土石方明挖、进口边坡支护及固结灌开工前准备→土石方明挖→边坡支护→明渠及结构砼施工→固结灌浆施工施工完毕，断面开挖支护后，便可进行明渠砼的施工 施工准备施工计划清理场地一施工测量边坡支护坡面修整土石方开挖坡顶排水覆盖层分层开挖，采用推土机集料，挖掘机挖装，7.5t自卸汽车运碴至发7.5t自卸汽车，运往指定的弃碴场。开挖时按设计放出中线和开挖边线，清除抵抗限ω或排距b＝0.8～1.0m孔深：孔深一般控制在4m左右。预裂炮孔孔深较主炮孔上部柱状药量一般为底部药量的40～50%，预裂孔总药量不大于主爆区装药量的隧洞进出口明挖由各隧洞施工队负责施工。各工作面主要人员：开挖工6各工作面主要机械配备：潜孔钻机1台，手持式风钻4台，电动空压机1配合比设计掌握好喷头与边坡夹及距离、螺旋形移动喷射否是配合比设计掌握好喷头与边坡夹及距离、螺旋形移动喷射否是钻钻孔安装锚杆、锚筋桩安装锚杆、锚筋桩注注浆挂挂网隧洞进出口洞脸设置预应力锚索进行防护，喷射砼后按设计要求布置锚索孔深达设计尺寸，但未穿透破碎带或软弱岩层时，延偿张拉，直至锚索保持的应力满足设计要求孔眼布置施工准备结束锚头保护钻孔吹孔锚固段灌浆孔眼布置施工准备结束锚头保护↓封孔回填灌浆锚索张拉锚索安装锚索制备锚索制备岩石边坡采用预裂爆破，以减少对边坡的损伤检查受喷面，清除危岩浮土，凿除尖凸、超备和仪器应进行率定；封孔灌浆注满整个孔眼施工准备一期砼浇筑拆模养护施工准备一期砼浇筑拆模养护施工放样立支架钢筋安装! 砼拌制、运输插筋预埋、模板安装门槽等埋件安装二期砼浇筑好通气孔，并注意采取控温措施，措施详见后测量放样材料试验 湿润浇筑面配合比试验模板制备支架立模板拌制砼砼试件制作灌注砼运输砼伸缩缝处理养护 拆模养护清理验收边墙砼。砼由搅拌站拌制，3m3砼搅拌运输车运至浇筑点，砼拌和至入仓时间满底板砼施工模板采用高度与砼厚度一致的钢模板。模板及支架立好后再浇插入式振捣器和附着式振捣器纵横交错全面振捣，同一位置振捣时间不宜少于入仓，履带式起重机在已灌注好的底板上行走时，采取垫较好的体积稳定性必须限制水泥浆体的含量应在普通砼振捣后初凝前铺上砼粉砼，并把振捣棒验不合格的不能使用。配合比设计根据结构物强度，本模板制作安装要准确，保证浇筑出的砼结构合格。灌浆按分序加密的原则进行，基础表层的固结灌浆压力可采用0.1~力和注入率无显著改变时，换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L/min开工前准备→井顶土石方明挖→井顶边坡支护→石方井挖→井衬砼施工→施工准备土石方明挖钻孔↓从下至上开挖导井从上至下扩大开挖下向上打一个φ2.0m的圆导井，直至闸井顶部，最后从闸井顶部自上向下分层、、.2、、.2炮孔数目N(个)2序号需用时间（min）1吊罐准备152提罐153钻孔准备及测量布眼304钻孔1205清理吊罐206装药连线307落罐208放炮259通风1510其他1011出碴60合计360循环作业主要参数:循环进尺1.5m（孔225341—卷扬机；2—安全钢筋笼；3—吊罐；4—爆破孔；5—导井炮眼深度周边眼最小抵抗线炮眼密集系数单位炸药用量堵塞长度装药起爆单位mkg/m3光面爆破2.2607050.70.880非电毫秒雷管开挖面积炮眼数量炮眼利用率循环进尺单位m2个m%m68.42.20.902.00⑦⑦⑤②①①②⑤⑤③③①①①⑥④⑥⑥⑤⑤⑤⑤⑦⑦图中尺寸以mm计，①~⑦为起爆顺序序号需用时间（min）1钻孔准备及测量布眼302钻孔1803装药连线404放炮305通风206出碴180合计480循环作业主要参数:循环进尺2.0m（孔深2.2m循环作业时间480min（8井内设置有护栏的人行爬梯，每隔8m设一个休息平台。杆安装机，压浆一般采用风动注浆器进行，锚杆孔等，并在开始前8h通知监理人进行检查合格后才能进行浇筑。砼3456121—桁架式工作平台；2—悬吊平台；3—钢筋；4—钢筋平台；5—支承杆；6—油压千斤顶油箱内油面高度不能低于箱上玻璃检视板下端。油温不应超过40℃,过高进行石方洞挖，开挖后及时进行支护施工，石方洞挖贯通后分别从引0+970.34往进水口、从引1+242.2往0+970.34修正施工方案、方法修正开挖方法、爆破参数否施工准备修正施工方案、方法修正开挖方法、爆破参数否施工准备确定施工方案、方法确定施工方案、方法石方洞挖石方洞挖施工监控量测及必要的施工支护施工监控量测及必要的施工支护是否符合是否符合管理标准是洞衬砼施工洞衬砼施工回填及固结灌浆回填及固结灌浆清理及验收清理及验收喷雾洒水接电力、照明线装载机就位自卸汽车就位台车保养进台车退装载机搬运雷管、炸药支护作业退台车喷雾洒水接电力、照明线装载机就位自卸汽车就位台车保养进台车退装载机搬运雷管、炸药支护作业退台车爆爆破通通风清理撬挖清理撬挖装碴运输装碴运输测量布眼测量布眼钻钻眼装药联线装药联线开挖隧顶线开挖隧底线采用装药台车分片分组按炮眼图确定的装药量自上而下进行，雷管要“对号入V验公式计算确定的参数只能作为初步依据，施工中根427488886oo8688868488484545490o6o64o86868o406●●●6●40OO21o1222828112周边眼最小抵炮眼密装药堵塞起爆●●●●抗线W集系数E/W集中度（Kg/m）长度方式0.810.24非电起爆序号项目单位数量1断面积m218.852炮眼数个3炮眼平均深度m2.24炮眼利用率%5炸药单耗Kg/m38●o6288●o6oo88866o90706o9070●●88875D550106o810668888o12406404442124周边眼间距E（cm）最小抵抗线W（cm）炮眼密集系数E/W装药集中度（Kg/m）堵塞长度起爆方式620.890.3非电起爆序号项目单位数量1断面积m223.752炮眼数个653炮眼平均深度m4炮眼利用率%5炸药单耗Kg/m3药卷雷管炮泥药卷雷管AAA—A放大炮孔药卷雷管药卷炮泥雷管药卷2)装药、联线、爆破：每个炮孔的装药、堵塞时作业项目测量布眼钻孔装药、联线、爆破通风清理撬挖装碴运输合计导流洞90360引水隧洞450①传统地质法：即工程地质法，根据地质资料结合实际地质素描，进行初②地质雷达：对特殊地质地段，采用地质雷达进行探测。向地质体发射并A.钻孔布置：布置一个超前钻孔，位置位于断面上半部在本标段隧洞施工地质预报中加强传统的地质方法，既要掌握原始地质资岩及支护的变形和地下水的动态，以保证隧洞施序号量测项目量测方法及工具要求掌握的主要内容1洞内观察1.开挖面围岩的自稳性；2.岩质、断层破碎带、褶皱等情况；3.支护、衬砌变形开裂情况；4.核对围岩类别；5洞口浅埋段变形、下沉、开裂情况。2净空变形周边收敛计根据变形值、变形速度、变形收敛情况等用于判断：1.围岩稳定性；2.施工支护设计和施工方法的合理性；3.模筑混凝土衬砌施作时间。3拱顶下沉水平仪、水准仪、钢尺监测拱顶的绝对下沉值，了解断面变化情况，判断拱顶的稳定性，防止塌方。4地下水监测地下水检测设施收集隧洞流入水或地下水喷射情况，喷射位置，流入水量。水平收敛量测A.量测仪器的选择：量测仪器选用精密水准开挖后天数及时测量的频率1—15天1-2次/天16—30天61—90个天1-2次/周90天后①当位移——时间曲线趋于平缓时，进行回归分析，以掌握位移变化规律③隧洞周边允许相对位移值通过施工监测实测数据分析确定。允许相对位④各测点第一次原始数据在规定时间或该工序施工之⑤水准基点埋设在远离开挖面的稳固地点，距开挖面超前小导管喷砼掌子面掌子面纵向连接筋型钢支撑小导管构造：小导管前部钻注浆孔，孔径为φ6～8mm，孔间距10～20cm，呈梅花形布置。前端加工成锥形，尾部长度不小于30cm，作为不钻注浆孔的预小导管布置：环向间距40cm，沿顶拱周边轮廓线单排布置，外插角10°~水泥，水玻璃采用Ⅱ型水玻璃。双液注浆水玻璃浆浓度为35Be，水泥浆液与水Vd——保证洞内最小风速所需风量，m3/min；V——洞内允许最小风速，取Vd==60×0.25×19=285m3/min(Vg=4.1m3/KW.min×200KW=820m⑤高原修正：V=820m3/min/0.79=1水幕除尘器T式除尘器30m隧洞中线隧洞及支洞口隧洞及支洞口通风机软风管新鲜风流方向通风机软风管隧洞洞口通风长度（m）通风方式工作风量m3/min风机数量（台）引水隧洞进水口压入式21#支洞压入式22#支洞（进）压入式22#支洞（出）850压入式2导流洞进口320压入式3361出口320压入式3361合计引水隧洞进口工作面、1#支洞工作面、2#支洞出口方向工作面及导流洞水井，采用25kW污水泵进行接力排水，导流洞直接用污<50m300～500m潜水泵软管φ150钢管φ150钢管作业面作业面1)开挖施工贯彻快速掘进的原则，全断面开挖，抓好钻眼爆破4)隧洞通风能力预留备用量。通风管的安装做到平顺、接头严密，破损时5)隧洞施工中采用综合防尘措施，如湿式凿岩、水幕降尘、放炮后喷雾洒8)水工隧洞开工前,根据设计和水工建筑物地下开挖工程施工技术规范逐9)施工过程中，出现与提供的地质资料有异常情况时，作好记录，及时通劳动力安排：隧洞开挖每个工作面配置25进度安排：引水隧洞及导流洞洞挖施工进度安排回弹的混凝土挡住未喷岩面。喷射方向与岩面垂直，喷头与岩面保持0.6~主要机械设备配置(不包括砼拌和)：TK961型湿式喷射机1型机械手1台，空压机1台，混凝土运输车1台。节段采用双面焊焊接在钢板上，焊缝高度不小于4mm。钢支架在初喷砼后，及时(1)为保证钢支架置于稳固的地基上，施工中在钢拱架基脚部预留架焊接一起，另一端锚入围岩中0.5-1.0m,并用砂浆锚固,当钢支架处有锚杆时钢拱架架立后尽快施作喷砼，并将钢拱架全部覆盖，使钢石方洞挖石方洞挖清除隧底回填石碴清除隧底回填石碴浇筑底拱砼（底板）浇筑底拱砼（底板）回填石碴回填石碴浇筑边顶拱砼浇筑边顶拱砼模板止水铜片固定钉浇筑前拆模后全部浇完止水条、止水带施工沿衬砌轴线每隔不大于0.5m钻一ø12的钢筋孔，将制下一环砼挡头板拆除前位置模板挡头板下一环砼挡头板拆除前位置模板钢筋卡止水条、带模板待灌注砼模板已灌注砼止水条、带 测量放样安装预埋件安装钢筋移动拉模砼养护拉模定位及安装止水移动拉模砼养护拉模定位及安装止水灌注砼灌注砼测量放样钢筋台车就位脱模砼养护钢模台车整备砼养护安装钢筋及预埋件测量放样钢筋台车就位脱模砼养护钢模台车整备砼养护安装钢筋及预埋件测量放样测量放样台车定位及安装止水台车定位及安装止水灌注砼灌注砼 钢筋台车3m3 钢筋台车HBT30砼输送泵钢模台车HBT30砼输送泵回填石碴已衬砌段正在衬砌段已绑钢筋段正在绑钢筋段③安装钢筋：钢筋先在钢筋加工厂按设计把钢筋加工成半成品，然后运到强度不低于结构物设计强度的混凝土垫块，垫块埋设铁丝或短钢筋并与钢筋扎砼衬砌采用分段流水浇筑，流水段长度与衬砌台车相配套,采用连续浇筑的和混凝土的塌落度有关，一般为30—50cm，须通过试振确定。为了避免漏振，要想使后浇段的砼形成完整的拱圈，必须在施下图）。冲天尾管的位置根据浇筑段长度和砼扩散半径确定，其间距一般为4~以保证压出砼能自由扩散，一般为20cm左右。封拱时为排除和调节仓内空气，通气管冲天尾管导管通气管冲天尾管立模板支架内贴胶合板尺寸检查立模板支架内贴胶合板尺寸检查测量放样安装预埋件安装钢筋砼养护脱模测量放样砼养护砼养护灌注砼灌注砼立模板及安装止水立模板及安装止水上胶模剂上胶模剂中途不要停歇，并有备用泵机；有专人巡视管道，发度或转移浇筑点。捣固工具与捣固能力适量增大，与泵1)在钢筋加工厂集中加工钢筋，并防止钢筋生锈，使用前除锈凝土垫块安置在钢筋和模板之间，以保证混凝3)为控制每个批次混凝土各种原料的准确数量，采用自动计量装置，对各4)混凝土采用砼运输车进行运输，避免发生离析、污染现象，避免因空气5)对围岩裂缝、地层缝隙、碎裂表面，剥离清理干净。对隧洞喷射混凝土6)施工缝采用凿毛、高压水冲洗等方法进行处理，保证暴露在外的水泥砂7)混凝土连续浇筑不得中断。掌握适当的平仓速度使两层混凝土通过振捣8)砼的平仓采用对称的方法进行，配合模板台车的灌注窗口和砼泵的泵送认真进行平仓。混凝土的浇注，按一定厚度、次序、方向，分层进行,混凝土均9)严格执行测量复核制度，确保结构物2)设立移动式制浆站，随灌浆作业的进1\491\496 压力表6252)固结灌浆用纯水泥浆，或适当添加外加剂。用于回填的浆液，按规范要合规范规定,添加比例由试验室和现场试验Ⅱ序孔灌浆洗孔（从预埋管中）钻孔Ⅱ序孔灌浆洗孔（从预埋管中）钻孔封孔灌浆结束稳压封孔灌浆结束稳压10分钟直至吸浆量为0质量检查在桩号、较大裂缝宽度和水量。并对工程所用待衬砌混凝土达到其28天最低强度70%时，分两个次序进行。用风钻从预压式灌浆法，灌浆采用M400注浆泵完成，进行回填灌浆的压力控制在0.2~0.4Mpa。I序孔可灌注水灰比0.6(或0.5):1的水泥浆，II序孔可灌注1:1和0.6(或0.5):1两个比级的水泥浆。空隙大的部位灌注水泥砂封孔灌浆结束变形监测封孔灌浆结束变形监测（从预埋管中）钻孔一冲洗并作简易压水试验分项灌浆一稳压30分钟质量检查质量检查机(从预埋管中或设计标示位置)钻孔,按灌浆分段段长钻孔,采用直径56mm或试验并进行灌浆试验,确定相应的灌浆压力等施工技术参数值。固结灌浆采用循灌浆完成7天后，方可进行钻孔的压水试验。检查数量不超过该区作业总数的60分钟。压水试验的压力不超过灌浆压力的80%。5)隧洞上部倒孔灌浆结束时，先将孔口闸阀关闭后再停机，待孔内无返浆(2)当注入率大于30L/min时,浆液加浓注入率无明显减少时,根据情况采(4)若正在钻进的孔与灌浆孔串通出现串浆现象时,立即停钻封堵,待灌浆处,设过滤筛,将孔内大颗粒过滤掉,等孔内干净后,再用稀浆按正常灌浆工序进土石方填筑包括排沙洞(导流洞)出口土石方施工准备施工准备基底处理基底处理检验基底压实度检验基底压实度分层上料分层上料摊铺平整摊铺平整检测松铺厚度及含水量检测松铺厚度及含水量碾碾压检验压实度检验压实度砼回填钢筋笼加工施工准备砼回填钢筋笼加工施工准备底层块石安砌底层块石安砌钢筋笼设置钢筋笼设置上层块石安砌上层块石安砌施工准备勾缝圬工施工施工准备勾缝圬工施工开挖基坑洒水养护洒水养护筑，砂浆稠度为30～50mm，当气温变化时，适当调整。砌石体转角处和交接处在圬工完成并达到强度后，按要求回填土石，人平面轴线控制：利用基准点，采用J2经纬仪测设现场建筑方格网，并设置②砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先要进行摆作方法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使期砂浆⑤砌砖体的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临⑦墙中的洞口、管道和预埋件等，于砌筑时正确留出或预埋，其侧边离交⑧砌体水平灰缝饱满度不得小于80%，竖缝不得出现透明缝，采用挤浆或青溶液。安装擦拭完后，其余的工作是清除架的搭设，按房间的层高情况，使用钢管满堂脚手一般抹灰用1：3（水泥：砂）水泥砂浆，所有内墙，平顶抹灰用1：1：6浆每遍厚度宜为5～7mm、涂抹混合砂浆，每遍宜为7护角施工要点：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角容易碰坏、宜用喷涂、油漆作业在基层符合要求后进行，基层须干透，湿度不大于4%，木找平层是在刚性楼地面和填充层上起整平、找砂浆采用机械拌制，采用干硬性水泥砂浆，铺设前先刷一道水灰比为0.4~卷材铺设方法：屋面坡度小于3%时，卷材平行屋脊铺贴；屋面坡度在3%~15%之间时，卷材平行或垂直屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或屋面受震动时，防钢结构由金属结构安装施工队在相应建筑物施工时或完工后进行预埋或安材料采购钢构件零件和部件加工 钢构件的组装和焊接钢构件制造质量检验钢构件制造质量检验钢构件运输存放钢构件运输存放钢结构安装钢结构安装械切割。杆件用机械切割，节点与杆件的连接栅叶、门槽、栅槽埋件、锁定装置及启闭机械等序号项目名称数量单位主要特性孔口尺寸（宽×高m×m）设计水头（m）闸门型式1引水隧洞进口主拦污栅栅叶1扇5×642引水隧洞进口主拦污栅栅槽1孔43引水隧洞进口副拦污栅栅叶1扇4.1×4.1544引水隧洞进口副拦污栅栅库15引水隧洞进口事故闸门门叶1扇4.1×4.15平面滑动6引水隧洞进口事故闸门门槽1孔7泄洪排沙洞事故闸门门叶1扇4.5×4.5平面定轮8泄洪排沙洞事故闸门门槽1孔9泄洪排沙洞工作闸门门叶1扇3.6×3.6弧门泄洪排沙洞工作闸门门槽1孔序号启闭机型式数量单位主要特性额定启门力（KN）扬程轨长1台车式启闭机（包括液压抓梁两根）1台25002×11单吊点序号启闭机型式数量单位主要特性最大启门力/最大闭门力（KN）工作行程1固定卷扬式启闭机1台60单吊点2液压式启闭机1套1000/6305.4单吊点排架顶部,辅以临时设施安装；门叶及门槽埋件，用卷扬机和滚杆(筒)移至闸门井中部，门槽埋件用卷扬机吊装，门叶用已安装好的顶部,辅以临时设施安装；门叶、栅叶及门槽、栅槽埋件，用卷扬机和滚杆(筒)预埋变向滑轮组预埋变向滑轮组电动葫芦电动葫芦30t卷扬吊机电气部件检查、试验基础埋件安装螺栓连接电气部分吊装就位、调整、紧固钢丝绳、滑动组安装部件拆洗、检查、组装电气部件检查、试验基础埋件安装螺栓连接电气部分吊装就位、调整、紧固钢丝绳、滑动组安装部件拆洗、检查、组装二期砼二期砼准备工作准备工作机架吊装就位、测量、调整机架吊装就位、测量、调整焊焊接卷筒吊装就位、调整、紧固卷筒吊装就位、调整、紧固减速箱吊装就位、调整、紧固减速箱吊装就位、调整、紧固电动机及传动系统部件吊装就位、调整、紧固电动机及传动系统部件吊装就位、调整、紧固传动系统、电气系统调试、启闭机试运行传动系统、电气系统调试、启闭机试运行启闭机试运行启闭机试运行启闭机负荷试验启闭机负荷试验连接闸门连接闸门闸门系统无水操作试验闸门系统无水操作试验 闸门系统静水操作试验闸门系统动水操作试验启闭机除锈、清理、涂装交工验收B.根据启闭机的中心、高程测放启闭机基础位置于启闭②清理启闭机安装基础面，将实际的门槽安装中心及基础中心在安装面划检查、清洗启闭机部件，核对各部件的出厂③在平台门槽上游侧用工字钢搭设一简易机架组装平台，平台表面用水平④根据卷筒重心位置将吊索对称捆绑在卷筒上，吊索一端挂入吊钩。卷筒片垫紧支座与座板的调整间隙。复测卷筒安装尺寸并核对预组装标记的对位情⑤将减速器吊装就位在机架上相应安装位置，调整减速器安装尺寸，使其⑦启闭机单独试运行。在启闭机安装完毕后，不与闸门连接的情况下，作⑧启闭机带负荷试验，将在设计水头工况下进行。试验前，根据施工图纸孔口门槽、门楣、二期砼回填底槛二期砼回填 脚手架搭设 孔口门槽、门楣、二期砼回填底槛二期砼回填 脚手架搭设 主、反轨、侧轨二期砼回填主、反轨吊装就位、调整、加固侧轨吊装就位、调整、加固检查验收 复检、测量门槽清理埋件清点检查及门槽清理门槽放线及测量控制点设置门槽放线及测量控制点设置底槛吊装就位、调整、加固底槛吊装就位、调整、加固孔口门槽吊装就位、调整、加固 门楣吊装就位、调整、加固 脚手架搭设 埋件接头焊接、修凿涂层修补①清理门槽及闸门井工作平台安装施工作业区，并检查底槛及门槽砼表面③底槛埋件吊运至孔口内，就位在安装位置的角钢上，先粗调底槛埋件桩④在门槽底槛上将主、反的装配位置线及组对中心线划出并在装配位置线⑤分别将门槽下段的主、反轨吊装就位在安装施工位置，就位过程中门槽⑥在已安装好的门槽上端口内侧焊接定位挡块，同时分别将相临段的门槽⑦在门槽的主轨面划出门楣横向装配位置线及止水面中心线，并在装配位⑧搭设脚手架至门叶锁定平台，脚手架留出施工门槽口空间，以便于埋件⑨孔口以上主、反轨按安装顺序吊装就位，在工件上端装入调节螺杆临时清理并补刷涂层，会同监理人进行全面检查，而后封水性能检测检查、测量起落封水性能检测检查、测量起落试验 门叶吊装组装 门叶调整、测量 闸门总验收②先将第一节门叶吊装入槽，用工具卡将下节门叶固定在孔口处，调整好超声波进行检查，如有疑问，再用X光射线进行复检。滑动支承和止水橡皮等配件的安装在整个门叶结构安装完毕并经验收合格③复测门叶几何尺寸，清理水封座板面及螺栓孔。检查、清理水封及压板④清理、打磨修整门体表面，进行涂层损坏部位的防腐施工。原涂层的过主轮、反轮和侧轮轴套应注满润滑脂，在闸门水封橡皮与不锈钢水封底板的接触面采用清水C.动水启闭试验。对于事故闸门按施工图纸要求进行动水条件下的启闭试(1)轨道安装按有关要求进行。轨道安装中心线根据启闭机起吊中心线测基础埋件安装泵站设备、管路安装二期砼浇筑或焊接部件清洗、组装、检验基础埋件安装泵站设备、管路安装二期砼浇筑或焊接部件清洗、组装、检验油缸吊装油缸吊装管路清洗↓管路清洗调整、检查、加固调整、检查、加固滤油及液压机充油滤油及液压机充油 管路耐压试验泵站动作调整泵站耐压试验↓ 液压机空载全行程运行试验液压机与闸门连接↓静水操作试验↓动水操作试验上，机架必须用框式水平仪看水平。机架的横向中心线与实际起吊中心线误差≤±2mm、高程误差≤±5mm、支承面的高差≤±0.5mm。应调整好与底座的间隙和接D.在闸门承受水压力的情况下，进行液压启闭机额定负荷下的启闭运行试E.电气控制设备应先进行模拟动作试验正确后左右门叶组装吊装前准备左右门叶组装吊装前准备支铰总成吊装支铰总成吊装复测支铰复测支铰支臂吊装支臂吊装门叶吊装就位门叶吊装就位支臂与门叶组装支臂与门叶组装组装焊接焊联组装焊接焊联变形处理变形处理侧轮等附件安装侧轮等附件安装门槽安装门槽安装防腐处理防腐处理试运行试验试运行试验总验收总验收③将左、右门叶吊装到拼装弧面平台就位，用千斤顶微调位置，当各安装④将左右支臂移动到位后吊起安装。支臂轴装好后，支臂抬起到门叶支承B.在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，安装准备及测量放样安装准备及测量放样底槛安装砼凿毛清理底槛二期砼浇筑 脚手架搭设侧轨安装门槽安装门槽安装检查验收检查验收二期砼浇筑二期砼浇筑检查接头处理检查接头处理清理防腐脚手架拆除门槽清理③安装工作原则上在闸门安装完毕后进行。安装时用调节螺栓（或其它方④埋件安装调整好后，与一期混凝土中的预留插筋连接焊牢，加固门槽埋⑤埋件安装完成验收合格后砼浇灌时应仔细施工，以免引起埋件变形，拆基础埋件安装 部件拆洗、组装、检验运输电气部件检查、试验基础埋件安装 部件拆洗、组装、检验运输电气部件检查、试验轨道安装轨道安装 台车式启闭机安装 单机调试 与闸门、拦污栅连接作无水操作试验作无水操作试验作静水操作试验作静水操作试验作动水操作试验作动水操作试验除锈涂装除锈涂装作重复的启动、运转、停车、正转、反转等动作，延续时间至少1h。各机构应复查、测量栅槽清理接头防腐施工 脚手架搭设复查、测量栅槽清理接头防腐施工 脚手架搭设检查验收埋件清点、检查及门槽清理测量控制点设置测量控制点设置端槛吊装、就位、调整、加固端槛吊装、就位、调整、加固检查验收检查验收 端槛二期砼回填主、反轨吊装就位、调整、加固主、反轨二期砼回填接头焊接、修凿 检查验收脚手架拆除况，然后在栅槽两侧搭设施工脚手架，并在栅槽出口平台两侧各布置一台10T固定端槛。用测量仪器校核端槛各项安装尺寸，合格后装位置就位，挂装测量钢丝基准线，然后用千斤顶压力表等工具和仪器使用前必须认真校验，必要时还应按监理人的指示进行复使用。基准点在安装过程中用保护罩保护，直铆工6人，焊工6人，起重工6人，电工3人，序号设备名称规格型号数量主要技术性能1履带式起重机12高架门机13可控硅整流弧焊机ZX5-6302输出电流:126-630A4IGBT逆变焊机ZX7-40025交流弧焊机BX1-33026超声波探伤仪CTS-26190db，5-5000mm7X射线探伤机BOY-8B18表面轮廓仪1测表面粗糙度9干膜测厚仪1基体表面温度计1温湿度计1自动安平水准仪3经纬仪3无气喷涂机GPQ2C1金属气喷枪SQP—11压缩空气除油器JH-3/11喷沙机TPS-21平板拖车2台式砂轮机5角向磨光机4链式起重机1电动卷扬机4手提砂轮机4螺旋千斤顶LQ206 埋管选择一埋管加工一埋管连接一埋管预埋一检查验收进行检查验收，并由监理人签署验收合格证后，才有埋设管道，在砼浇筑前，检查其有无破损，是施工准备下料制作预埋件检查与接地电阻测量连接接地线与电气装置（开挖沟槽）埋设接地线施工准备下料制作预埋件检查与接地电阻测量连接接地线与电气装置（开挖沟槽）埋设接地线隧洞外接地装置埋设：开挖沟槽，埋设镀锌扁铁,并与隧洞接地用主钢筋搭GB50169-92的规定。焊接后将焊件和焊缝清理干净，并加涂防腐涂料。凡从接地装置中引出的延伸部分均设明显标记，并采取序号名称型号规格单位数量1经纬仪J2台12水准仪DS1台13ZX7－400S台14塞尺套15兆欧表ZC48－2，5000V块16万用表块27接地电阻测试仪套1序号名称单位数量型号1钢筋计支KL-25,28,362无应力计支5WYL-253渗压计支SZ-84测缝计支4CF-125岩石变位计支8CF-126土压力计支2YUB-87三点位移计支8BWC-38水工观测电缆m4720YSZW(5×0.75)9电缆热缩接头套260集线箱台4MJ-20A电桥率定器台1SQL-5收敛计套2SL-2强制对中底盘个6F-1A观测站套2法、安装日期、与结构施工的配合、在施工和维修2)充分领会设计意图，严格按照水利工程中安全监测规范、设计图纸及监3)严格按照合同相关条款的规定、监测规范及仪器生产厂家的仪器使用说5)与工程施工进度计划、节点工期为首要前提，编制并细化仪器安装埋设7)根据以往多项类似工程经验，充分发挥其优势，通过对该监测系统积极建立专门的监测机构是保证整个监测工作在各个时期得以顺利开展的重要监测仪器长期有效地工作，除了严格埋设工艺外①检查出厂时仪器参数卡片是否齐全，仪器数量与⑥采用专用率定设备对传感器及设备进行率定，主要率定内容有灵敏度系工干扰，为了确保各类监测仪器的埋设安装孔牵出仪器电缆，随后用砼将无应力计筒覆盖，④无应力计埋设安装后，在仪器旁插上标记，并派人守护，继续浇筑砼时①现场焊接钢筋计，在钢筋计位置截断一段面板钢筋，将钢筋计焊接在钢②安装、绑扎带钢筋计的钢筋时，一定要将电缆引出点朝下，以免浇筑砼③在钢筋计钢套端面和电缆引线口涂一层沥青，焊缝处，特别是有帮条的④钢筋网上的钢筋计，作明显标记，派人看护，浇筑砼之前，遮盖。待仪②在砼浇筑至仪器点位前，安装、调试（预留拉、压变形量程根据工程部④测量测缝计初始值，填写好埋设考证表，并①在设计部位凿坑，坑底呈放射状对称钻4个1m深孔，孔径为4②测头未装上透水石前，测量初始频率，现场④检验仪器正常后埋入。坑中仪器电缆放松弛。埋设①在现场组装的位移计，经检测合格后，送入孔内，安装运送时，支撑点②位移计入孔后，固定传感器装置，并使其与孔口平齐，引出电缆和排气水灰比为0.38～0.4。上仰孔灌至不进浆后，继续灌10分钟后闭浆，确保最深②在砼浇筑到位前，把承压紧贴接触面并固定，同时，将其电缆引出至观③施工中严格控制该区域砼的浇筑，埋设期间连续对土压力盒计进行测读②测点专用挂勾要求牢固且不易变形，同时③读取各点间长度初始值，填写埋设考证表，并1)仪器在安装前根据制造商产品说明技规要求，在监理人的指2)在调试工作开始前，将安装中的调试计一般确定基准值，必须注意不要选择由于监测误(5)土压力计，土压力计安装、调试埋设后上述两种监测均可以根据各种条件参量预计的和已经发生的变化速率确定记录一次。在多点变形测定仪，气孔压力量规，和接缝测定表安内，每6小时应读表记录一次，在其后的7天中，应每24小时读表一次，从第①定期对仪器设备标定、检修、确保性能稳定，消除仪器设备各种物理性质变化产生的误差。所有观测仪器必须经当③制订操作技术规程，进行人员培训，克服监测方法不同和人员设备不同①本次读数与以前测值比较，在原因参量没有较大变化时，效应参数变化现期，相应流量Q2%=493m3/s，泄水建筑物为导流洞和永久溢洪道。2006年2月对围堰外围边坡的冲刷和筑围堰后引起河床的一遇洪水重现期，相应流量为193m3/s，预出口坎顶高程分别为2215.8m、2212.5m，坎顶宽度5m，初预留岩坎达拉河导流洞达拉河预留岩坎达拉河体材料全部运至弃碴场，不能堆积于河床内开挖前先开挖好永久边坡上部的山坡截水沟，置必要的排水设施，以及时排除坡底积水，保将施工水池设置在开挖边坡上部，以防由于渗漏水引起抽水机（2.5m3/s）底板预留岩坎河水位高程排水沟底高程预留岩坎河水位明渠底板砂浆抹面积水坑明渠底板1)组成安全渡汛与防凌排冰小组，项目经理任组长，并将各项2)进场后编制所承担工程的安全渡汛规划报告，并付之实施，汛前备足必3)作好对冰凌情况的全面了解，并采取有效的排冰措施，必要时作好冰情施工总进度计划及网络图4)在充分掌握和认真分析基本资料的基础上，尽可能采用先进施工技术、导流洞施工安排进、出口两个工作面，开挖综合月平均进尺约150m，洞衬综合月平均进尺约130m，洞衬在洞挖后进行。导流洞洞衬后，可将机械设备转也直接影响着投标人的社会信誉和经济效益，为此本投标人将忠实执行合同条本隧洞工程施工任务，将采取以下具体措施:够的物资供应，确保施工能连续顺利进行，本隧洞工程计划仓储量应满足隧洞可靠性。加强施工指挥调度与全面协调工作，及时解根据本工程的特点，为保证该工程按计划完地质灾害造成工期延误，确保快速、连续安全施工工期的实现。导流洞的开挖进尺控制在1.5m，循环时间控制在6个小时，月进地质预报：长距离超前预报（>100m）采用地质雷达实施；短距离超前预报预报可能出现的地质现象(与原设计资料是否相符或有不良地质现象的地段、部料场等部门的PC计算机及数据库服务器连接起来，将施工进度、工料机消耗及动态的辅助管理手段，优化施组、调整工序，1)及时收取气象信息，做好施工安排，搞好雨季施工及生产防2)雨季来临之前解决好排水设施和备足防暴雨冲刷器具及临时房屋。在第是我公司长期以来创业的基本宗旨。几十年来，我公司表着这一宗旨，在水利、土建工程一次验收合格率100%，优良率达到95%以上；安装工程一次验收合格率100%，优良率达到95%以上。试验室主任工程管理部计划财务部安质监察部质检工程师机电物资部专职质检员安质室主任质检组各工班长试验室主任工程管理部计划财务部安质监察部质检工程师机电物资部专职质检员安质室主任质检组各工班长全面质量管理领导小组组长：项目经理副组长：项目技术负责人、副经理队质量管理领导小组组长：队长副组长：技术负责人QCQC小组增加分部优质率增加分项优质率公司工程部质监部项目技术负责人工程管理部跟踪检测试验工序规范操作材料进货检验单元工程创优现场科学布置保证测量精度分部工程创优采用新技术新工艺ISO增加分部优质率增加分项优质率公司工程部质监部项目技术负责人工程管理部跟踪检测试验工序规范操作材料进货检验单元工程创优现场科学布置保证测量精度分部工程创优采用新技术新工艺ISO9002体系对全过程实施控制单位工程创优现场文明施工QC活动公司总工程师、质监部部长创优领导小组创优领导小组制定创优工艺标准及验收标准制定创优工艺标准及验收标准制定实施计划制定实施计划分解到部门、班组、岗位分解到部门、班组、岗位未达未达未达未达建立奖惩机制建立奖惩机制创优质工程创优质工程修补缺陷局部返工修补缺陷或返工对照创优标准返工进行统计分析，并计入相应单元工程质量评定表中检查和工后检查以及单元分部检验、定期检测和施和严密的实施方案及实施细则，并层层分对原材料、机械和仪器设备进行质量控制,杜F.对关键和特殊的工序，编制详细的工艺细则，A.制定竣工收尾工作计划，严格按照验收规范要求，进行质量B.全力配合发包方和监理等部门，对项目进行工程质量评定和1)钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆3)锚杆施工时，其长度应符合设计要求；锚杆方向应与岩层垂直；灌浆饱满。锚杆施工一段后，要及时作轴力和拉拔4)锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲5)进行注浆密度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管（或钢管采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的6)进行拉拔力试验：按作业分区在每300根锚验。在砂浆锚杆养护28天后，安装张拉设备逐级加载张(4)喷射作业用分段、分片由下而上顺序进行，每段长度不宜超过6m。层均匀密实，表面平整，喷嘴与喷涂面尽量保持垂直，喷嘴离岩面的距离(6)一次喷射厚度根据设计厚度和喷射部位确定，初喷厚度不得小于4~设树枝状排水导管后再喷射；当涌水严重时②改变配合比，增加水泥用量。喷射时由远而近，逐渐向涌水点逼近，然②严格控制水灰比，喷到岩面上的砼湿润光滑，粘塑性好无干斑或滑移或③突然断水或断料时，喷头迅速移离受喷面，严禁用高压气体、水冲击尚(5)混凝土拌和站运来的混凝土先经工地试验人员检查核实配料单是否符可。采用附着式振动器时，各振动器必须频率相同，每次振动时间不超过20s，全力组织好混凝土的运输供应，缩短灌注时(13)衬砌混凝土模板要待混凝土温度下降至与隧道内气温相差小于20℃(4)浇注块的第一层混凝土以及两罐混凝土卸料后的接触处，加强平仓振1)隧洞进口段、洞身段和出口段混凝土表面凹凸度不能超过3mm，并磨成2)进出口结构的混凝土表面要求光滑，与施工图纸所示理论的偏差不得大宜低于8m，并有足够的储备；通过地垅取料；搭盖凉棚，喷水雾降温等。可采用台阶式浇注法，浇块高度小于1.5m；入仓后的砼平仓后至振捣完至下一(2)为有利于砼浇注块的散热，基础和老砼的约束部位浇注块厚以1～2m4)覆盖保温养护。浇筑完的构件立即覆盖草袋或麻袋湿润养护，避免构件暴露，风吹日晒造成迅速干裂。覆盖式保温避免浇筑体内外温差大于25)大体积砼应进行温度应力计算，对砼表面和内部设孔测量温度，若温度1)低温季节施工，尤其是严寒和寒冷地区，施工的部位不宜分2)施工期间采用的加热、保温、防冻材料（包括早强、防冻剂）应事先准4)提高砼拌和物温度的方法：首先考虑加热拌和用水：当加热拌和用水尚6)仓面清理宜采用热风枪或机械方法，寒冷期间宜采用蒸气枪，不宜用水7)在浇筑过程中，注意控制并及时调节混凝土的温度，尽量减少波动，保8)混凝土浇筑完毕后，外露表面及时保温，防冻防风干。新老混凝土连接9)低温季节施工的保温模板，除符合一般模板要求外，还必须满足保温效期强度。拆模后混凝土结构发现受冻、低强2)钻孔冲洗和灌浆过程中，注意观测隧洞衬砌的变形，若发生异样，立即4)固结灌浆前对钻孔进行孔壁冲洗和裂隙冲洗。孔壁冲洗回水澄清后即可为止。冲洗压力不宜大于灌浆压力的80%。5)固结灌浆，优先采用单孔灌浆；当吸水情况相近和排浆量允许时，也可7)固结灌浆时，当灌浆压力保持不变，吸浆量均匀减少时，或当吸浆量不8)固结灌浆采用多孔并联灌浆时，其变浆标准可参照单孔灌浆标准，并根1)