万达广场外装饰工程施工组织设计

TOC\o"1-2"\h\z\u第一章概况4第一节编制依据4第二节工程概况4第二章各分部分项工程的施工方法6第一节玻璃幕墙的施工工艺及安装方案6第二节铝单板幕墙的施工工艺及安装方案12第三节铝塑板幕墙的施工工艺及安装方案18第四节玻璃雨篷的施工工艺及安装方案22第五节钢结构的施工工艺及安装方案26第三章拟投入的主要施工机械设备情况44第一节机械设备及检测设备投入计划方案44第二节机械设备及检测设备进场检验44第四章拟投入的劳动力计划46第一节劳动力投入计划46第二节劳动力投入保证措施46第五章计划开、竣工日期和施工进度网络图47第六章施工总平面图48第七章临时用地表49第八章工程质量保证措施50第一节质量控制计划50第二节质量保证体系51第三节质量保证措施56第九章安全生产保证措施70第一节防止物体打击及高空坠落的措施70第二节安全用火要求及防火措施72第三节安全用电要点75第四节现场安全管理措施76第十章文明施工保证措施81第一节封闭管理81第二节施工场地82第三节现场住宿83第四节治安综合治理83第五节保健急救83第十一章工程进度保证措施84第一节设计阶段保证措施84第二节施工图审批的通过的保证措施85第三节四性试验的顺利通过的保证措施85第四节采购阶段的保证措施85第五节加工阶段的保证措施87第六节现场安装阶段的保证措施88第十二章技术组织措施91第一节施工项目技术管理91第二节施工项目技术管理基础工作91第三节施工项目技术管理主要工作92第十三章关键工序、复杂环节重点技术措施94第一节精确度要求更高94第二节幕墙形式多94第三节幕墙施工质量的控制94第四节不同幕墙形式的交接及封口95第五节石材幕墙色差控制及饰面保护技术方案96第六节安全、文明施工方面的难点分析及解决措施97第十四章冬雨季施工技术措施99第一节冬期施工安排及措施99第二节雨季施工保障措施102第十五章减少扰民噪声基础措施105第十六章降低环境污染技术措施107第一节治污、减排措施107第二节扬尘控制措施110第三节渣土垃圾的整治处置措施113第十七章地下管线及其地上地下设施的保护加固措施115第十八章与总承包人及各专业承包人之间的衔接配合措施117第一节对业主、建筑师、总包的响应117第二节与总承包人之间的协调、配合措施117第三节与其它单位及各专业承包商的协调、配合措施121第十九章相关试验计划125第一节幕墙的四项性能实验125第二节胶的相溶性及粘着性能实验128第三节钢材物理性能检测132第四节玻璃的性能测试133第四节避雷接地电阻的测试133第一节编制依据青岛李沧万达广场投资有限公司的招标文件。青岛李沧万达广场投资有限公司的招标图纸。国家及青岛现行最新版之相关规范要求。青岛李沧万达广场投资有限公司的质量体系文件、项目管理文件。投标人公司的质量体系文件、项目管理文件。对施工现场的了解。第二节工程概况框架式隐框玻璃幕墙；竖明横隐玻璃幕墙铝板幕墙铝合金门窗系统铝合金格栅幕墙铝合金百叶地弹门玻璃雨棚LOGO店招玻璃栏板根据本幕墙工程的特点及施工难点，本章详细阐述了该幕墙工程的施工方案及方法，这是工程顺利实施的根本保证。第一节玻璃幕墙的施工工艺及安装方案2、施工工艺及安装方案（1）弹线定位（2）后置埋件的安装及检查（3）支座及立柱的安装（4）横梁安装（5）防腐处理（6）层间防火及保温封修（7）隐蔽验收（8）玻璃板块安装（9）打胶嵌缝第二节铝单板幕墙的施工工艺及安装方案1、施工流程2、铝板幕墙施工工艺及安装方案（1）测量放线（2）后置埋件的安装及检查（3）连接件的安装（4）钢龙骨的安装（5）保温棉安装（6）铝合金压板的安装（7）铝板的安装施工（8）铝板的打胶第三节玻璃雨篷的施工工艺及安装方案1、施工流程2、玻璃雨篷的施工工艺及安装方案（1）测量放线（2）后置埋件的安装及检查在测量放线得到雨蓬结构实际的确切位置后，应该根据钢结构支撑布置图，校核所有埋件的位置。并以此为依据进行埋件的安装。后置埋件的安装及检查（3）结构安装工艺（5）玻璃面材安装第四节钢结构的施工工艺及安装方案1、施工流程2、钢结构的施工工艺及安装方案（1）测量放线（2）高强螺栓的安装（3）钢结构的制作板应尽量纵向排列，以减少横向对接焊缝（二级焊缝）；两条平行焊缝之间的间距应大于10倍的板厚；与一条横向焊缝相交的两条纵向焊缝的间距应大于10倍的板厚；角焊缝与对接焊缝之间的间距不小于100mm，图上注明除外；方钢管构件的上、下面板及腹板的对接接头应相互错开250mm，成阶梯形。放样和下料时，应根据结构的特点以及焊接的顺序等因素，适当加放焊接收缩余量。施焊前检查以下部位检查焊机设备是否有异常情况；焊前准备在引弧结晶器内倒入１５mm厚的铁粒（引弧剂）；点动“向下”按钮，使焊丝端抵触引弧结晶器底部；将焊剂从上孔倒入，并由上至下轻轻敲打，使焊剂均布；预调好引弧电流。施焊按启动钮起弧，同时调节送丝速度，使其由慢渐快进入造渣过程；当表针趋于小范围摆动时，搬到快丝挡送丝，调整电流。当电流电压值达到规定值且稳定时，并没有电弧爆裂声，此时已进入电渣过程。焊接过程中，出现弧异常崩渣时，要正确判断钩动管焊条或下降管焊条，适当加少量的焊剂，适当调节电流电压。注意观察电流表和电压表，当听到电渣焊声音突然异常，若非管焊条打火，应按漏渣处理；不得任意停焊，确保每条焊缝一次成功。施焊结束当渣池面接近引出结晶器的上口面时，按“停止”按钮，切断电源，焊接停止。按（向上）钮，并向上抽丝，同时迅速提升管焊条脱离渣池。卸下管焊条，引弧及引出结晶器，焊接全过程完成。焊接结束首先关闭控制箱开关，而后将电源闸刀拉下。焊条的保护焊材置于干燥的储存库内，施焊前必须对焊条、焊丝、焊剂进行烘烤;焊条：烘烤温度350～400℃烘烤时间1h焊剂：烘烤温度250℃烘烤保温时间2h焊条焊剂烘烤后置于二级箱内100℃恒温，随用随取。现场用的焊条必须在保温筒内储存，当天未用完的焊条允许退库，进行一次重新烘烤。坡口焊接Q345B钢板厚度δ<30mm，接料采用单面坡口形式，焊接反面清根后施焊，δ>30mm钢板，接料采用X型坡口，焊接反面清根后施焊，清根采用碳弧气刨工艺。凡大于30mm厚的钢板焊接前对工件进行预热，预热温度70～120℃，在焊缝中心两旁各100mm范围内用氧—乙炔焰进行预热，点温计测温，焊后进行后热，后热温度200～300℃，保证良好的焊缝金属组织。多层焊时，每焊完一道焊应进行检查，发现有质量问题缺陷必须清除，经处理检查合格后，再施焊下一道焊缝。焊道层间应平缓过渡或错开。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，经技术部门研究定出修补措施方可处理。对同一部位的焊缝返修次数不超过两次。定位焊不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。对接焊缝必须加弧板和引出板。焊接其他要求人员要求：所有焊工必须持有效证件上岗，且从事与证件中内容相符的焊接工作。现场焊接检验人员由专职焊接质检员担任，且有有效的岗位合格证书。施焊前，技术人员对焊工作好技术交底，组织焊工学习焊接作业指导书及操作规程。焊接工艺评定，按《建筑钢结构焊接规程》的规定进行，若不合格，应重新评定至合格，包括手工电弧焊、半自动焊、埋弧自动焊等焊接方法。无损检测人员由持有有效无损检测证书者担任。构件端头处理必须在半成品焊接、校正完成后进行。构件第一端端头处理以构件长度方向的轴线为基准线进行。在经过处理的第一端端头符合要求后，才可以进行另一端的端头处理。如果需要，构件的第一端的端头处理采用铣削的方法进行，另一端端头采用型钢切割机进行加工。焊接方型钢的组装焊接方钢的组装胎具焊接方钢的施焊顺序如图4-2所示。构件进场前应进行预拼装并满足设计要求。对于所有的一级焊缝按要求进行100%的超声波探伤和所有的二级焊缝按要求进行20%的超声波探伤，具体应符合GB50205—2001的要求。对于所有焊缝均应按GB50205—2001的相关要求进行外观检查，测量焊缝焊接尺寸，并做好记录，并交监理部门复检。（4）钢结构的吊装吊装前首先检查编号、外观、质量、几何尺寸等，确认无误后才准吊装。本工程有三处钢结构造型，采用汽车吊吊装，由安装工在柱头负责高强螺栓的安装。安装高强螺栓时，先用临时螺栓或冲钉对准孔位。在孔位完全对准的情况下，才准穿入高强螺栓紧固。严禁使用冲钉硬撬或因有错孔情况而擅自扩孔。1）三处造型高度分别为12.45m、13.06m、9.87m，选用可用TR-25吨汽吊，工艺参数如下：最大重量Q-2吨，臂长度L-30.5M，工作径R-10M，起重量Q-5.8吨，完全可以满足安全要求。（见平立面图）（5）现场焊接工艺本工程现场焊接所有焊缝,采用手工焊，焊机采用交流焊机焊Q235材料，焊条采用为手工焊，选用E43焊条。参加工程施工的焊工均必须持劳动局验发的“焊工合格证”方可正式施焊。焊接对电流、电压、运弧、道数等均应按工艺文件要求执行。按结构焊接管理要求保管好焊接材料，不能在工程中使用涂料剥落，脏污吸潮、生锈的焊接材料。焊条应经过烘箱300-350度1小时,烘干后放入保温筒使用,当天未使用完的焊条,需存入在电热干燥箱中。直接受降雨影响时停止施工，多雨季节应采取适当的防雨措施焊接部位附近的风速不得超过5m/s，如风超过规定时，应采用防风措施后方可焊接。对长焊缝节点,采用交叉对称焊接,焊缝要保持平整,均匀和熔透.每道焊缝完工后,必须将焊渣、溅物清除干净，焊条头集中存放在工具袋内，不得随便乱丢。提高责任性，不得在构件上乱打弧，焊接过程中发现焊接缺陷时应立即停止焊接并采取补救措施。现场焊接按操作工艺流程：焊接安全设施的准备、检查→焊接设备、材料准备→定位焊接衬垫→坡口检查坡口检查记录→气象条件检测气象条件记录→坡口表面清理→预热→焊接焊接施工记录→焊接外观及超声波探伤检查检查、验收记录→焊接结束→向下一下焊接处转移i)焊接工程竣工资料包括钢结构原材料及焊接材料合格证明书、焊工操作合格证复印件、焊缝外观检查报告及超声波检查报告和其它规定报（6）钢结构氟碳喷涂第一节机械设备及检测设备投入计划方案第二节机械设备及检测设备进场检验1、机械设备进场检验2、检测设备进场检验3、机械设备、检测设备的使用（1）机械设备的使用（2）检测设备的使用（3）机械设备、检测设备的保养和维修机械设备的保养和维修检测设备的保养和维修（4）机械设备、检测设备投入保证措施第一节劳动力投入计划第二节劳动力投入保证措施1、对技工素质的控制措施2、对各专业技工的技术水平要求3、劳务人员权益保护本工程所有资金，我单位将设立独立帐户，进行专款专用。我单位派专人对劳务人员的工资进行专项管理，按编制劳务工资支付表，到青岛市指定的银行开户，为每个劳务工办理工资帐户，签订代发工资协议，由银行代发工资。在选择队伍时，选择成建制，且各种证件齐全、资质等级符合本工程要求的专业队伍和劳务队。我单位将按合同约定和实际完成工作量，按时给劳务公司支付工程款。在劳务公司进场时，出据劳务工资支付承诺书，其内容包括：规范的用工管理，缴纳劳务工工资保障金额度，工资支付时间，支付方式及发生纠纷的处理和责任追究等条款。第一节质量控制计划1、质量控制计划2、质量目标3、职责划分4、质量保证阶段控制5、业主方及监理的质量控制第二节质量保证体系质量保证体系是工程质量保证的基础和手段，它的可行性、科学合理性将直接决定本工程的工程质量。为此，我司严格、详细地制定了相关质量保证内容。质量保证体系的具体内容如下：1、质量目标2、执行组织3、设计阶段4、材料供应阶段5、生产加工阶段6、加工检查阶段7、安装阶段现场材料和构件摆放要符合要求。预埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。框架幕墙的龙骨安装必须控制在内控标准之内。防火、防雷的处理要符合规范，满足设计要求。要保证板块的安装精度与外观质量，安装后要进行三维方向上的调整，使其符合幕墙板块的安装精度要求。严格控制硅酮密封胶的打胶质量。8、验收阶段第三节质量保证措施1、原材料检验2、加工质量的保证措施（1）工序质量控制（2）检测质量控制操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质量不合格原材料有权拒绝领用。工序加工中操作者进行首件自检。班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件的专检及进行首检标识。工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。每批抽检率为10％，且每批数量不少于3件。检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定《不合格品控制程序》进行处理。质保部根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。对某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部也可在设计图中规定其它检验工具和检验方法。玻璃打胶工序严格按《建筑幕墙用硅酮结构密封胶施工工艺标准》执行，并做规定的试验，相容性试验、剥离试验等做好试验记录。（3）加工质量检验与评定横梁及（4）工厂内生产加工的质量保证措施严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。生产部要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，要求操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工，确保产品质量，同时，要文明作业，安全生产，确保人身安全。质检部要对生产过程的质检工作进行全面检查和控制，做到首检及时、抽检适时、全检不误时，并严格执行三检制，杜绝废品的出现。严肃计划的指令性，分工明确，责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量的前提下，确保生产进度。3、施工质量的保证措施（1）现场安装程序控制合同签订后，由安装部按《安装施工分承包方评价程序》要求选择有质量保证能力的安装队。安装队电焊工、检验员等岗位工作人员均应经过培训、考核，并取得有效的岗位合格证。项目经理组织安装队对基准轴线进行复核，并填写基准复核记录，如有偏差，请有关部门重新提供。根据所提供的经复核的基准线，确定安装位置线，安装位置线须经质检员、技术负责人、项目经理三级检验。根据安装位置线，由项目经理组织安装队对埋件进行校核，如有偏差过大的应填写埋件检查记录并通知甲方及监理采取补救措施。埋件检查合格后，项目经理组织安装队认真安装图纸，对重点部位安装要求进行技术交底，并做好记录，对复杂且难度较大的安装内容，必要时应由工艺人员写出安装工艺指导书，指导操作技术人员到现场进行技术交底。项目经理负责材料到现场后质量验收，发现问题进行记录并及时与公司联系解决。按《产品贮存控制程序》要求合理摆放材料，标识清楚，做到帐、物、标识相符。项目经理应保证现场所用设计图纸等技术文件的有效性并按要求及时处理失效文件。安装队在读懂图纸前提下，大体分隐蔽、框架、饰面三个分部进行安装。施工过程中按《安装过程检验控制程序》进行严格检验，确保安装质量。对使用的安装设备、计量器具等进行定期维护、保养、使用前认真检查，保证安装质量要求。项目经理应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。安装过程中存在的技术、质量问题应及时向公司反馈，以便尽快解决。安装部职能室人员对安装过程质量定期巡检，发现质量问题及时提出整改。项目经理应组织安装队对成品质量采取防护措施，确保以形成产品质量。（2）现场安装的检验控制安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。分项工程检验以层为单位，分隐蔽施工、框架施工、饰面施工等三个分部进行。每个分项工程施工结束，由操作者100％自检合格后，报工长或班长复检，抽检比例不低于20％。复检合格后报专职检验员检验。抽检比例不低于10％，专检合格，由检验员核定等级并签字。不合格时由检验员以返工通知单的形式及时通知操作者进行返工，返工后需重新复查。质检员检查需填写质量记录，具体记录为《隐蔽工程检查记录》、《工程框架安装质量检查记录》、《工程安装饰面检查记录》。分部工程施工结束，由现场质检员填写《分部工程验收单》，并由项目经理进行复检，复检合格后报监理工程师验收。阶段验收部分应由质检员检查合格后报项目经理复检，合格后由项目经理准备报验资料，并填写阶段验收申请，经公司工程经理审定认为具备报验条件后，交总工审批后转公司质保部，质保部安排质检人员到现场对已完工部分的质量进行验收。质保部验收人员根据阶段报验申请，对报验部分制定抽检方案，并保证抽检比例不低于5％，并做好抽检记录，根据检查记录对工程安装质量进行评定。阶段验收质量评定方法：按抽检方案及抽检比例要求，对抽检部分按保证项目、基本项目、允许偏差项目进行检查，检查结果需按幕墙节点安装质量评定表、幕墙框架安装质量检验评定表、饰面安装质量评定表内容要求逐项填写。根据总体抽检情况进行等级评定。根据以上评定方法对安装质量进行质量等级评定并在施工阶段验收单上签署验收结论性意见。对验收过程中发现的问题，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装人员进行整改，项目经理负责整改情况的检查验收，质保部验收人员或质保部长不定期对整改情况进行抽查。质保部工程验收员除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查。该部分验收结束，应将验收结果以书面形式通知项目经理，并由项目经理签字确认，每次验收结束，需写出该工程阶段验收总结，指出验收工作发现的问题。工程施工结束竣工验收按公司规定的《最终检验控制程序》执行。4质量保证体系控制图第一节防止物体打击及高空坠落的措施（1）防止物体打击事故的措施进入现场的人员戴安全帽；交叉作业通道搭护头棚；高处作业的工人应具工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品；高处码放的板材要加压重物，以防被大风掀翻吹落，高处作业的余料、废物须及时清理，以防无意碰落或被风吹落；高处作业的操作平台应密实，周围栏杆底部应设高度不低于18cm的挡脚板，以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下。（2）防止机械伤害事故要点第二节安全用火要求及防火措施（1）防火间距（2）现场消防管理现场要有明显的防火宣传标志。每月对职工进行一次治安、防火教育，培训义务消防队。定期组织保卫、消防式作业检查，建立保卫、防火工作档案；施工现场必须设置消防车道，其宽度不小于。消防车道不能环行的，施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效；施工现场进水干管直径不少于100㎜。消火栓处昼夜要设有明显标志，配备足够的水龙头，周围3m内，不准存放任何物品；在工程高度范围内，应设置消防竖管，管径不得小于65㎜，配备水龙带。消防供水应保证水枪的充实直射能达到最高、最远点。消防泵房应用非燃材料建造，设在安全位置，消防泵配备专用配电线路。电工、焊工从事电气设备安装和电、气切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火主当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续；使用电气设备和易燃易爆物品，必须采取严格的防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全；施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室；施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品（如油漆等），应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，不准在库房内调配油漆、稀料；在施工程要坚持防火安全交底制度，特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求；施工现场和生活区内，未以保卫部门批准不得使用电热器具；氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不少于5m，两瓶同时明火作业距离不小于10m。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业；（3）电气设备防火要点各类电气设备、线路不准超负荷使用，接头须接实、接牢，以免线路过热或打火短路。发现问题立即修理；存放易燃液体、可燃气瓶和电石的库房，照明线路穿管保护，采用防爆灯具，开关设在库外；穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护，灯具与易燃物一般应保持30cm间距，大功率灯泡要加大间距。式棚内不准使用碘钨灯；高压线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。（4）现场明火管理现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，使用明火要远离易燃物，并备有消防器材；采用明火或电热法的，均须制定专门防火措施，专人看管，人走火灭；炉火取暖要专人管理，注意燃料存放、渣土清理及空气流通，防止煤气中毒；工地设吸烟室，施工现场严禁吸烟；电、气焊工作人员均应受专门培训持证上岗。作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，随身应带灭火器具。吊顶内安装管道，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，如因工程特殊需要必须在顶棚内进行电、气焊作业，应先与消防部门商定妥善防火措施后方可施工；及时清理施工现场，做到工完场清；油漆施工要注意通风，严禁烟火，防止静电起火和工具碰撞打火。第三节安全用电要点（1）现场安全用电规则第四节现场安全管理措施（1）现场常规检查按规定进入施工现场必须戴安全帽，作业时须系安全带。不赤脚，不穿拖鞋，对安全带、安全帽要定期检查、对有违规操作的工人要进行相应处罚。对预留孔洞，用盖板封堵，大洞口四周要支搭两道防护栏杆，中间平支安全网。电梯井口采用工具钢栏杆或二道钢栏封堵。出入口应搭设头棚。楼梯应照明良好，安装护栏，要求护栏结实牢固。安全网有土建配合搭设，对有坏漏的地方要及时处理，对上面落物要及时清理。（2）脚手架脚手架要坚固、稳定，能满足施工应承受的载荷和气候条件，在载荷作用下不变形、不倾斜、不摇晃。在雷电季节，施工搭设的井字架等，独立架子高度超过15m，必须安装避雷针，接地电阻不大于4欧姆。采用钢管为立杆，其外径要用φ48--51mm的钢管，壁厚3--。立杆接长时，其搭接形式必须有足够强度，钢管搭接要使用“一”字型，对头卡口。脚手架的铺设要严密、牢固，搭接板端要压过小横杆150mm，脚手板两端应固定，严格存有探头板，板厚不得小于60mm。木制、刚制及竹制跳板施工前都必须检查，跳板本身不应有不安全因素存在。如：裂纹、残边等。横杆夹扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象与楼体拉接点要牢固。雨雾天施工要采取必要的防滑措施，如撒土、翻转跳板等在交叉施工现场，施工人员上方要有硬防护。脚手架未经安全员允许，不得随意改动。凡2m以上脚手架加挂立封安全网的下口封牢，每6m用安全网的防护层。在脚手架施工前应严格检查以上情况，如无落实，与甲方土建协调处理。（3）电焊机操作规范所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零，接地、接零应小于4欧姆。焊接的金属设备，结构本身接地、接零保护时，焊机的2次绕组禁止设有接地或接零。多台焊机的接地、接零线不能串接，接地时，每台焊机应独立接地，接零线其接点应用螺丝压紧。每台焊机必须设有专用断路开关，并有与焊机匹配的过流保护装置，一次线与电源接点不宜采用插销连接，其长度不应大于，且须有双层绝缘。电焊机2次侧把，地线须接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶布包好，接点不宜超过两处，严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物串接起来作为导线用。把线、地线应良好不能有破皮裂口存在，施工中与主体等接触处保证软连接，防止磨损。电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘胶布包裹严密，二次线端应使用线卡子压接牢固。电焊机应放在干燥和通风的地方（水冷式除外）露天使用时其下方应防潮，且高于周围地面，上方应防止雨雪或搭设雨棚。焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道以及施焊点周围有易燃、易爆、危险品物质时，应在采取必须的安全措施下方可施焊。遇有雨、雪、雾或6级以上的强风，影响施工安全时应停止室外焊接作业，雨、雪后，先清除施工地点的积水、积雪后，方可施焊。焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10m的距离，必要时应设围栏。焊后剩余的电焊条头，要放在工具袋内，严禁现场乱仍、乱丢。（4）电线、照明设备、配电盘的安全要求进入施工现场前必须办理安全合同后，方可施工。按甲方及总包单位的要求，办理安全用电手续。电工必须持证上岗。电工必须熟悉所负责设备的性能、工作原理、电气布线及电气设备运行状况。电工必须经常对电气设备进行检查、巡视维护，严禁设备带病工作。（5）对开关箱、配电盘的安全要求对开关箱、配电盘应采用铁箱、铁锁，专人看管，门锁齐全，箱体外壳要有良好的接地、接零保护。开关箱必须完整、坚固防雨，大型开关箱要前后开门，带有插座的开关箱必须在箱里予留导线进出孔，并设好护口，开关箱内应有零线端子板。所有动力设备必须使用单独开关控制，不准一闸多用，必须装有漏电保护器。熔断器的选择为额定电流的倍，并严禁混用。配电盘和各种设备安装牢固，符合安装规程，电器设备本身不得有缺损坏件。应有相应警告牌“正常运行、停止运行”，“有人作业，禁止合闸”。小型电动工具必须使用插头与插座，严禁挂线连接。现场安装工人，安装队员着装统一，佩带胸卡，服装由公司统一加工制作，衣着必须整齐，干净，特殊工种必须按要求穿好鞋、帽、手套。进现场工人、安装队员必须戴好安全帽，公司管理人员为白色，工人及安装队员为兰色，质检人员为桔红色，公司领导为黄色。工程施工期间，任何人不得做有损公司形象的不良行为，应严格遵守当地公安机关的治安管理条例和业主总包方及公司一切规章制度。每天施工前，所有施工人员需开班前会由项目经理、安装管理人员进行训话，内容包括：安全、质量、进度等重点问题进行教育。现场办公室要挂公司的标识牌和项目标识牌，尺寸大小由公司统一制作。办公室内设办公桌、椅及相应的办公用品，室内四壁及天棚要粉刷如新。加工区应设有标识牌，摆放在入口醒目位置。施工焊接区要搭设围栏，其高度为米。施工焊接作业时，必须设有灭火器，并设有成品区，半成品区，废料区。标识要明确，并按要求摆放整齐，并在构件上写明尺寸。施工作业区要整洁，施工后做到地面整洁，下班前清扫干净，施工作业区域内禁止吸烟。第一节设计阶段保证措施第二节施工图审批的通过的保证措施第三节四性试验的顺利通过的保证措施第四节采购阶段的保证措施第五节加工阶段的保证措施第六节现场安装阶段的保证措施第一节施工项目技术管理1、基本任务正确贯彻执行国家各项技术政策和法令，认真执行国家和有关主管部门制定的技术标准、规范和规定。科学地组织技术工作，建立施工项目正常的施工生产技术秩序。积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，努力实现建筑施工技术现代化、工业化，依靠技术进步提高施工项目的经济效益。加强技术教育、技术培训，不断提高技术人员和工人的技术素质，以保证施工项目的”优质、高速、低耗、安全”。第二节施工项目技术管理基础工作1、建立健全施工项目技术管理制度2、实行技术责任制度。3、贯彻技术标准和技术规程。4、建立施工技术日志。5、建立工程技术档案。6、做好技术情报工作。第三节施工项目技术管理主要工作1、做好施工图会审。2、做好施工组织设计。3、做好技术交底。4、做好安全技术公害防冶。5、做好技术措施计划。6、做好技术复核工作。7、积极配合公司内部的技术开发工作。本工程土建结构复杂，建筑立面装饰材料多，造型新颖、美观、大方。幕墙具有品种多，造型多，不同种类幕墙的交接位置多，拐角多的特点，所以在幕墙施工方面将采用何种施工方法是本工程的重点和难点，下面就各系统的施工方法做如下分析：（本工程幕墙施工采用脚手架进行）第一节精确度要求更高第二节幕墙形式多第三节幕墙施工质量的控制第四节不同幕墙形式的交接及封口第五节安全、文明施工方面的难点分析及解决措施1、冬期施工安排2、冬期施工保证措施1、雨季施工简述2、雨季施工施工准备3、雨季施工防汛措施1成立以项目经理、项目工程师为主要领导的雨季防汛小组，制定防汛计划和紧急预案措施。2成立以项目经理为首的义务防汛队，义务防汛队由项目经理部和施工人员构成，做好职责分工，在强降雨或突发情况发生时，做到及时响应，及时处理。3汛期来临之前，做好义务防汛队的抢险演练工作，做到出现险情，及时响应，迅速处理。4配备足够的雨季防汛材料及设备，包括潜水泵、水带、塑料布、雨衣、雨鞋、编织袋、砂石料等渡汛物资。4、雨季施工技术要点1、施工现场防止大气污染措施清理施工垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工现场垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。施工现场应结合设计中的永久道路布置施工道路，道路基层做法按设计要求执行，面层可采用礁渣、细石沥青或混凝土以减少道路扬尘，同进要随时修复因施工而损坏的路面，以防止浮土产生。运输车辆不得超量运载。施工现场应设专人管理车辆物料运输，将车辆槽帮和车轮冲洗干净，防止带泥土上路和遗撒现象发生。施工现场要制订洒水降尘制度，配备洒水设备设专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。2、建筑施工现场防止水污染措施施工现场临时食堂的污水排放控制，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池，平时加强管理，定期掏油，防止污染。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理储存，使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。本工程所有幕墙材料均为无污染材料，因此经对材料的严格管理及对现场边角余料彻底地完工清理，不会对现场产生污染。在现场对板块进行局部清洗时，要用到辅助材料酒精或甲苯，对此，我们将严格控制其使用工序，使之不流淌，不滴落，粘有酒精和甲苯液体的棉布集中回收处理。并杜绝吸烟现象，以免发生意外。所有临时设施均做到安全，布置合理，场地干净。作业现场保证工完场清，作业后不遗垃圾废料在现场。施工现场保持清洁，防止乱扔、乱堆杂物，废弃物品应存放指定地点。工程材料存放地点应选择通风干燥之处，避免材料受潮变质。进入施工现场一切人员必须严格执行《市容环境卫生管理规定》，保持现场及周围环境卫生，不准乱倒垃圾、渣土，不准乱扔废弃物，不准乱排污水，不得将工程废弃砖瓦、石料、泥沙等遗洒场外。严格执行《市政工程设施管理条例》，禁止向市政排水沟、排水管道检查井、管道出口、雨水口和排水明沟内倾倒工程弃土、污水、垃圾、粪便、渣土和其他杂物或设置障碍物，严禁将施工污水流出施工区域污染环境。禁止向市政排水管道排放易燃、易爆的有机溶剂和有害的工业废液、废渣、废油、废气以及其他有毒有害的废弃物。贮存、使用油料要防止油料跑、冒、滴、漏污染地下水源。严格执行国家《基本建设项目环境保护管理办法》，对使用、贮存、输送散发有害气体的物质，必须有严密的防护措施，防止泄漏污染大气环境。施工现场各种有害气体的排放达到《废气排放标准》。3、施工现场环卫卫生管理措施施工现场的环境卫生管理工作，牵扯面广，搞的不好影响很大，成其是特大型公共建筑施工现场环卫卫生管是，必须严禁格按照市建委及集团总公司有关环卫卫生管理规定执行。要逐步做到科学化、规范化的管理。不得因管理不善，造成疫情或者其它经济损失。施工现场要整齐清洁，无积水，车辆出入现场不得遗撒或者夹带泥沙。工地发生法定传染病和食物中毒时，要及时向卫生防疫和行政主管部门报告，并采取措施防止传染病传播。施工现场应设置饮水茶炉或电热水器，保证开水供应，并由专人管理和定期清洗、保持卫生。办公室、宿舍、伙房、饮水站、吸烟室、垃圾站、厕所等必须要有统一制作的标牌。宿舍要有开启式窗户，保证室内空气流通，夏季有防蚊蝇设备及电风扇，冬季有取暖设施，采用取暖炉的房间必须安装防煤气中毒的风斗。宿舍床头要统一挂施工人员身份卡，床铺上下要整洁卫生，室内应设置储藏室（柜）、餐具洗涑用品柜、鞋架等。生活区内垃圾必须按指定地点集中，及时清理，有条件的应采用封闭式垃圾箱。施工现场不得随意乱设零散伙房，伙房统一设计、统一管理。必须使用清洁燃料。伙房必须有卫生许可证，炊事人员每年要进行一次健康检查，持有健康合格证及卫生知识培训证后，方可上岗，凡患有其它有碍食品卫生的疾病，不得接触直接人口食品的制售及食品洗涤工作。炊事人员操作时必须穿戴好工作服、发帽，并保持清洁整齐，做到文明生产，不赤背、不光脚、不随地吐痰，搞好个人卫生。伙房操作间、仓库生熟食品必须分开存放，制作食品生熟分开。食品，案板须遮盖，不得食用腐烂变质食品。操作间刀、盆、案板等炊具生熟必须分开，存放炊具要有封闭式柜厨，各种炊具要干净无锈。施工现场的厕所设置，要远离食常30m以外，应做到墙壁屋顶严密，门窗1、控制要点项目部控制扬尘的管理制度是否健全和落实，关键在于落实。工地清扫出的建筑垃圾是否按规范要求进行清运和堆放。运输车进出工地时，是否将车辆的槽帮和车轮冲洗干净，是否做好遮蔽、清洁工作。施工现场内堆放的水泥、灰土、砂石等易产生尘埃的物料，是否采取围栏、遮盖等防尘措施。工地上易产生粉尘的机械设备是否安置在相对封闭的操作棚内，产生的碎屑、废料等是否及时得到清理。工地在清扫时，是否有洒水或其它防尘、吸尘措施。2、控制措施本工程建立以项目经理为第一责任人的环境保护责任制，建立和健全由建设方、监理方、施工单位三方各分包、劳务队伍全体参与的控制扬尘领导小组和管理网络。建立扬尘控制责任制及制度，并做好分阶段作业扬尘控制台账。项目部扬尘控制措施和承诺的内容在工地四周醒目处进行公示。指定专人负责施工现场扬尘控制的管理工作，并建立扬尘控制档案，工作总结、实施方案、会议记录、宣传资料等。对参加本工程施工作业的所有人员进行保护环境、控制扬尘知识及重要性等有关方面的教育和宣传。对控制扬尘工作的职责进行分解落实即：项目经理→现场施工负责人→现场扬尘负责人→各施工作业片片长→各专业分包队伍、劳务分包队伍、作业班组负责人→工人，使本工地的扬尘控制制度做到层层落实，控制到位。临时围挡设施不低于2米，用彩钢板制作牢固。施工现场的主要道路铺设厚度不小于20cm的钢筋混凝土路面，场地内的地面进行硬化处理，因施工原因没有硬化的地方用瓜子片或绿网覆盖，使泥土不裸露。施工现场内堆放的水泥等易产生尘埃的物料进行封闭式管理，不允许露体堆放，灰土、砂石进行可靠围挡，并用绿色密目网随时进行覆盖。建筑垃圾、工程渣土在24小时内不能清运出场的，设置临时堆场，堆场周围进行围挡、遮盖、保温等防尘措施。散装物料、建筑垃圾在6m3以上采取密闭清运，施工场地清扫出的建筑垃圾、工程渣土采用袋装或密闭清运。在工地内如有闲置三个月以上的空地，对裸露地面进行临时绿化或用绿网覆盖。运输车辆驶离工地前，必须将车辆的槽帮和车轮用高压水枪设备冲洗干净，并采取围挡、遮盖等防尘措施。严禁使用压缩空气清理车辆和地面上的泥土。施工现场的施工污水、泥浆必须经三级沉淀池沉淀后排放，并由专人负责定期清理。对楼层、脚手架、高层平台、设备及其它物料等清理建筑垃圾或废料时，采用洒水并有吸尘措施，禁止使用翻竹底笆、板铲拍打、空压机吹尘等会产生扬尘的方法清理，严禁在楼层清理垃圾时直接倾倒地面等进行高空抛撒。从本工程开工至工程完工前，本工程涉及扬尘的施工作业等必须按本方案要求做好防范扬尘控制扬尘措施。对违反本方案控制扬尘措施的作业队伍、班组及个人按照公司及项目部有关规定进行处罚，对造成恶劣影响的责任人除按有关法律法规及本公司规定进行处罚外，逐出本工程施工现场，并不得重新录用。1、完善施工渣土垃圾技术标准在原有的施工渣土垃圾控制强制性规定的基础上，及时总结和分析建筑施工渣土垃圾控制工作中的经验和问题，并进一步细化相关标准：一是对施工区域内所有车行道路的硬化效果提出明确要求；二是施工现场进出口必须单独设置高压冲洗设备、蓄水池，对进出车辆进行冲洗，杜绝带泥上路；三是施工现场内必须采用密目式安全网或彩条布对裸露地面及露天堆放的建筑材料进行覆盖处理；四是拆除临设时，施工单位必须在临设外围单独设置临时围挡后方可进行拆除；五是在工程主体施工过程中，注意易撒漏物质的运输管理，做到工完场清，定期进行保洁，消除各种尘源；六是对渣土垃圾卸货全程的监督管理。2、建立健全五项制度，切实加强监管力度一是施工渣土垃圾控制专项方案报监制度。单独编制施工渣土垃圾控制工作方案，并将其纳入安全报监资料之中。该方案内容包括从开始施工到竣工拆除临设的各阶段的所有可能产生施工渣土垃圾的情况及其相应的控制措施，控制措施要符合实际、切实有效。二是施工渣土垃圾控制约谈制度。参加对施工渣土垃圾污染严重的施工工地相关责任单位责任人（包括施工单位企业分管领导、项目经理，监理单位和建设单位相关负责人）进行约谈的约谈会。通过约谈，总结经验教训，提出扎实可行的整改措施，理清工作重点和思路，做好施工渣土垃圾控制工作。三是巡查制度。按照定期检查与不定期巡查相结合、重点区域与重点工作巡查相结合、巡查与行政处罚相结合的原则，完善巡查制度，增加巡查力量，加大巡查力度并及时督促相关责任部门履行职责快速处理，有效控制施工渣土垃圾。四是不良记录制度。对每一个违反施工渣土垃圾控制规定的施工组和个人除了责令整改和进行相应的处罚外，还将作为不良记录，纳入其年终评优评奖等评定考核。五是统计通报制度。对施工渣土垃圾污染重、群众投诉集中、被相关部门曝光的施工区段、时段进行统计，并定期通报项目部相关负责人。3、突出对重点区域的监控工作对重点片区强调从源头抓起，早规划、早介入。在项目开工前参加建设单位、监理单位、施工单位联系会，指导项目做好施工扬尘控制方案的编制工作，确保其针对性、有效性，同时在开工后增大检查频率，并适当加大对此类项目的巡查力度，实施有效监控。4、加强材料堆放区管理继续加大对材料堆放区文明生产、文明运输的管理，原材料不得裸露堆放，作业时采取湿作业，车辆必须冲洗干净后方准驶出，不得带泥上路。5、整合资源，加大处罚力度对于群众投诉、媒体曝光或其它部门移送的案件，一经查实，除了落实整改外，还将处以责令停工、经济处罚、暂扣相关责任人员安全生产考核合格证，通过整合资源，形成合力，实行施工渣土垃圾污染控制工作一票否决制，以铁的手腕，坚决遏制造成渣土垃圾污染的不法行为。从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。施工人员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。如在施工区域有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操