TJSFZXH 023-2024 可撕标签用涤纶丝织基布

ICS59.080.30CCSW43团 体 标 准T/JSFZXH023—2024可撕标签用涤纶丝织基布Polyesterfilamentbasefabricfortearablelabel2024-07-29发布 2024-08-01实施江苏省纺织工业协会 发布T/JSFZXH023—2024T/JSFZXH023—2024T/JSFZXH023—2024T/JSFZXH023—2024前  言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由江苏省纺织工业协会提出。本文件由江苏省纺织工业协会归口。本文件为首次发布。IPAGEPAGE1PAGEPAGE2可撕标签用涤纶丝织基布范围本文件规定了可撕标签用涤纶丝织基布的要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输和贮存。生产及脆损整理，用于制作纺织品可撕标签的涤纶丝织基布。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分冲击摆锤法撕破强力的测定GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4668-1995机织物密度的测定GB/T4669-2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T15552-2015丝织物试验方法和检验规则GB/T26381-2011合成纤维丝织坯绸GB/T29862纺织品纤维含量的标识FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T40007丝织物包装和标志术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1可撕标签tearablelabel无需借助工具，可以直接用手撕裂的织物标签。3.2脆损整理finishingoftextilebrittlenessdamageT/JSFZXH023—2024T/JSFZXH023—2024T/JSFZXH023—2024T/JSFZXH023—2024要求产品的内在质量按批评定，外观质量按匹评定。1。表1 内在质量要求项 目指 标密度偏差率/%±3.0单位面积质量偏差率/%±4.0纤维含量/%按GB/T29862规定执行断裂强力/N ≥经向200纬向200撕破强力/N经向4～7纬向≥4外观质量要求见表2。表2 外观质量要求项 目指 标幅宽偏差率/%±2.0外观疵点评分限度／（分/100m2）≤15外观疵点评分规定见表3。表3 外观疵点评分规定序号疵点名称分 数12341经向疵点a8cm及以下8cm以上～16cm16cm以上～24cm24cm以上～100cm2纬向疵点8cm及以下8cm以上～半幅—半幅以上纬档b—普通—明显3轻微污渍8cm及以下8cm以上～16cm16cm以上～24cm24cm以上～100cm4严重污渍—1.0cm及以下—1.0cm以上5破损性疵点—距边2.0cm及以下—距边2.0cm以上6边疵经向每100cm及以下———注：序号1、2、3、4、5、6疵点归类参见GB/T26381-2011附录A。a 1m4分,444分,超过4m为不合格品。b 10cm及以内为一档。每匹布的允许分数由式(1)计算得出,计算结果按GB/T8170修约至整数c=�×�

×100……………… （1）式（1）中:c——每匹布外观疵点的评定分数，单位为分每百平方米(分/100m2);q——每匹布外观疵点实测分数，单位为分;l——匹长,单位为米(m);w——幅宽,单位为米(m)。开剪拼匹和标疵放尺的规定：开剪拼匹各段的规格、幅宽等必须一致。20m3410cm10cm，已标疵后的疵点不再计分。局部性疵点的标疵间距或标疵疵点与匹端的4m。试验方法内在质量密度偏差率GB/T4668-1995CGB/T4668-1995AEGB/T4668-1995A执行。单位面积质量偏差率按GB/T4669-2008中方法6执行，仲裁试验按GB/T4669-2008中方法3执行。纤维含量按FZ/T01057（所有部分）等方法执行。断裂强力按GB/T3923.1规定的方法执行。撕破强力按GB/T3917.1规定的方法执行。外观质量幅宽按GB/T4666规定的方法执行。外观疵点可采用经向检验机或纬向台板检验。仲裁检验采用经向检验机检验。经向检验光源采用日光荧光灯，台面平均照度6001x～7001x，环境光源控制在1501x以下，验布机速度为(15士5)m/min。纬向检验可采用自然北向光，平均照度在320lx～6001x。检验速度为15页/min。检验员眼睛距绸面中心约60cm～80cm,幅宽114cm及以下的产品由一人检验,幅宽114cm以上的产品由两人检验或检验速度减小二分之一。外观疵点检验一般以正面为准，反面疵点影响正面时也应参照评分。疵点大小按经向或纬向的最大值量计。检验规则按GB/T