2024CT型航空货物安全检查系统

CTConsolidatedAirCargoCTInspectionSystemCTConsolidatedAirCargoCTInspectionSystem目次前言 II范围 目次前言 II范围 1规性用1术和1技要求 3试方法 7检规则 10随技文件 11标、装运及12附录A测14A.1A.2A.3A.4A.5A.6A.7测体A：透测14测体B：分力14测体C：透辨试体 15测体D：间辨试体 15测体E：维间力测15测体F：密测偏测试体 16测体G：度辨试体 16ICT型航空货物安全检查系统1 范围本文件规定了CT型航空货物安全检查系统的定义、技术要求、试验方法、检验规则、随机技术文件、标志、包装、运输及贮存。本文件适用于CT型航空货物安全检查系统，以下简称为“检查系统CT型航空货物安全检查系统1 范围本文件规定了CT型航空货物安全检查系统的定义、技术要求、试验方法、检验规则、随机技术文件、标志、包装、运输及贮存。本文件适用于CT型航空货物安全检查系统，以下简称为“检查系统”。2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191—2016GB/T4208—2017（IPGB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T6543—2008GB/T12464GB/T13306—2011GB/T19211—2015辐射型货物和（或）车辆检查系统GB15208.1—2018微剂量X射线安全检查设备第1部分：通用技术要求GBZ143货物/3 下列术语和定义适用于本文件。3.1透射图像transmissionimageXγ19211—20153.1]3.2XX-raycomputedtomography计算机断层扫描一种利用一系列不同角度的X射线投射图像通过计算机运算处理得到物体内部截面图像的成像方法。[来源：GB/T37128—2018，定义3.1]3.3CT型航空货物安全检查系统consolidatedaircargoCTinspectionsystem一种利用X射线计算机断层成像方法对航空货物进行成像的系统，该系统通过获取物体在不同视角下的投影进行重建运算，得到被检物体的断层图像，进而识别物质的衰减系数、密度等信息，并给出违禁品报警提示。13.4totalabsorber射线通过后的辐射水平降低到无法与本底辐射水平区分的物体。3.5穿透力steelpenetration检查系统能分辨出置于钢板后全吸收体时的最大钢板厚度，用钢板的厚度（mm）表示。3.6穿透力应用值steelpenetrationappliedvalue测试体放置在检查区域中心位置时，检查系统的穿透力。3.7steelpenetrationminimumvalue测试体放置在检查区域内任意点，检查系统的最低穿透力。3.8丝分辨力wiredetectability检查系统能分辨出置于空气中的最小金属丝的横截面尺寸，用金属丝的直径（3.4totalabsorber射线通过后的辐射水平降低到无法与本底辐射水平区分的物体。3.5穿透力steelpenetration检查系统能分辨出置于钢板后全吸收体时的最大钢板厚度，用钢板的厚度（mm）表示。3.6穿透力应用值steelpenetrationappliedvalue测试体放置在检查区域中心位置时，检查系统的穿透力。3.7steelpenetrationminimumvalue测试体放置在检查区域内任意点，检查系统的最低穿透力。3.8丝分辨力wiredetectability检查系统能分辨出置于空气中的最小金属丝的横截面尺寸，用金属丝的直径（mm）表示。3.9穿透分辨力penetrationresolution检查系统能分辨出置于一定厚度钢板后的最小金属丝的横截面尺寸，用金属丝的直径（mm）表示。3.10空间分辨力spatialresolution检查系统能分辨出的两个指定尺寸及形状的相邻金属丝的最小距离，用金属丝的直径（mm）表示。3.11线对linepairs多个尺寸相同且平行的铝板，两板之间的距离与板厚相同，用铝板的厚度（mm）表示线对的规格。3.12三维空间分辨力three-dimensionalspatialresolution检查系统分辨铝板线对（3.11）的能力，用铝板的标称厚度（mm）表示。3.13densitydeviation检查系统对物质密度测量的偏差。用测量值与物质标称密度值差的绝对值相对于标称密度值的百分比表示。………………（1）3.14densityresolution2检查系统能够区分密度相近物质的能力。用两种物质密度差的绝对值相对于其中低密度物质密度值的百分比表示。………………（2）3.15周围剂量当量率ambientdoseequivalentrate与 的，是周剂当量时检查系统能够区分密度相近物质的能力。用两种物质密度差的绝对值相对于其中低密度物质密度值的百分比表示。………………（2）3.15周围剂量当量率ambientdoseequivalentrate与 的，是周剂当量时间隔 内增：……（3）注：周围剂量当量率的国际单位制(SI)单位是希[沃特]每秒(Sv/s)。周围剂量当量率的单位是希[沃特]或其倍数或分数与适当的时间单位的商（例如：mSv/h）。[来源：GB/T4835.1—2012，定义3.3]3.16控制区controlledarea在辐射工作场所划分的一种区域，在这种区域内要求或可能要求采取专门的防护手段和安全措施，以便：[来源：GB18871—2002，定义J5.5]3.17监督区supervisedarea未被确定为控制区，通常不需要采取专门防护手段和安全措施但要不断检查其职业照射条件的任何区域。[来源：GB18871—2002，定义J5.6]3.18测试体testblock用于测试和评价检查系统图像技术要求的测试物。4 4.14.1.1所有控制柜、控制箱、控制台及附属部件应安装正确、外观完好；系统各部分表面应无明显3d）各开关、按钮应灵活且便于操作。4.1.2被检货物经过检查系统后所显示的被检图像应能显示被检货物的整体轮廓。4.24.2.1检查系统的穿透力应用值应大于等于240mm。4.2.2检查系统的穿透力保证值应大于等于220mm。4.2.3检查系统的丝分辨力应小于等于2mm。4.2.4检查系统的穿透分辨力应小于等于5mm。4.2.5d）各开关、按钮应灵活且便于操作。4.1.2被检货物经过检查系统后所显示的被检图像应能显示被检货物的整体轮廓。4.24.2.1检查系统的穿透力应用值应大于等于240mm。4.2.2检查系统的穿透力保证值应大于等于220mm。4.2.3检查系统的丝分辨力应小于等于2mm。4.2.4检查系统的穿透分辨力应小于等于5mm。4.2.5检查系统的空间分辨力应小于等于5mm。4.2.6检查系统应能分辨小于等于6mm的线对。4.2.7检查系统对纯物质扫描所获得的密度测量值与该物质的标称密度值偏差应小于等于5%。4.2.8检查系统的密度分辨率应小于等于6%。4.2.9划定监督区，确定符合辐射防护要求的区域，检查系统监督区边界处的周围剂量当量率应小于等于2.5μSv/h，操作人员操作位置的周围剂量当量率应小于等于1.0μSv/h。对于出口产品，辐射安全应符合设备使用地相关法律法规的要求或按合同约定执行。4.34.3.1检查系统应具备下列基本功能：a）b）应具备判图员、管理员、系统管理员分级控制密码和不同的用户使用权限设置功能；应具备开机输入判图员ID功能。ID号码由本机管理员以上权限者设置和通过网络设置。设置ID应关联姓名、分组、权限，并可通过设置屏蔽操机员ID；操作面板和屏幕信息应为图标或文字界面，应具有软件版本显示和查询功能。c）44.3.2检查系统应具备下列图像处理功能：a）吸收率变换功能：在保持物体材料特性不变的情况下，通过循环变化各像素亮度值以突显所需物体的轮廓和层次；图像反转功能：在保持物体材料特性不变的情况下，根据物体吸收率由高到低使图像显示由亮到暗；图像放大功能：放大显示所选中区域的物体图像。任意区域无级放大应不小于4倍；三维旋转功能：通过鼠标选择三维图像的前后、左右、上下（x、y、z）任意一条轴为旋转轴，实现图像的360度旋转。b）c4.3.2检查系统应具备下列图像处理功能：a）吸收率变换功能：在保持物体材料特性不变的情况下，通过循环变化各像素亮度值以突显所需物体的轮廓和层次；图像反转功能：在保持物体材料特性不变的情况下，根据物体吸收率由高到低使图像显示由亮到暗；图像放大功能：放大显示所选中区域的物体图像。任意区域无级放大应不小于4倍；三维旋转功能：通过鼠标选择三维图像的前后、左右、上下（x、y、z）任意一条轴为旋转轴，实现图像的360度旋转。b）c）d）4.3.3检查系统应具备下列存储功能：a）图像自动存储功能：所有图像应自动存储，同时可供操机员判读后选择另行存储；图像存储溢出时应按先入先出原则有序删除存储图像；所存图像应包括设备识别号（设备ID）、操机员身份号（操机员ID）、图像生成时间和图像判读结果；图像检索功能:根据操机员ID、图像生成时间等参数对所存储图像进行检索的功能；图像存储容量：应存储不少于10000件被检货物的过检数据；图像存储格式：应能对图像的原始数据进行存储和离线通过生产厂家专用软件再现，再现图像处理功能与设备功能相同，图像数据应与设备ID、操机员ID数据相关联，专用软件应能将图像的原始数据转换成标准的二维图像格式，并附加关联信息；图像转存功能：应同时具备使用移动存储设备和网络转存图像数据功能，只有被授权人员能转存所存储图像，并在日志文件中显示进行过转存的图像ID和人员ID。b）c）d）e）4.3.4检查系统应具备通讯接口，实现与其他相关系统进行信息交换、联动控制的功能。4.3.5检查系统应具备自动诊断功能。当检查系统发生故障时，应通过文字或故障代码的方式显示故障信息。4.3.6检查系统应具备软件和硬件系统工作计时和射线发射计时功能。在软件更新、升级、重装、更换射线源、控制器和其他部件后，应能保存完整的系统工作计时；更换射线源后，应能重置射线发射计时。检查系统应具备检查货物计数功能，并且检查货物计数应在操作员工作界面显示。检查货物计数器应具备货物总计数和当前检查货物计数，货物总计数不可复位。4.44.4.1检查系统应在方便安检工作人员触及的位置装有紧急停止开关等紧急停止设备。发生紧急情况时，应立即切断辐射装置束流和运动机构电源。紧急停止设备恢复正常后，系统不应自动重启，应经人工操作才能重新启动。54.4.2检查系统应设有钥匙开关和二次电源启动开关。钥匙开关“通”、“断”位置清晰,应仅在“断”位置上允许插入和拔出。4.4.3检查系统应安装安全联锁装置，防止有人意外接受辐射或机械伤害。射线及运动装置应在所有安全联锁都在规定状态下启动。如果运行期间联锁状态发生改变，射线及运动装置应终止或关闭。4.4.4a）检查系统应安装系统工作和射线发射显示装置（指示灯），系统指示灯应为绿色，射线指示灯应为红色。4.4.2检查系统应设有钥匙开关和二次电源启动开关。钥匙开关“通”、“断”位置清晰,应仅在“断”位置上允许插入和拔出。4.4.3检查系统应安装安全联锁装置，防止有人意外接受辐射或机械伤害。射线及运动装置应在所有安全联锁都在规定状态下启动。如果运行期间联锁状态发生改变，射线及运动装置应终止或关闭。4.4.4a）检查系统应安装系统工作和射线发射显示装置（指示灯），系统指示灯应为绿色，射线指示灯应为红色。检查系统的操作台上应设置语音广播设备，在辐射工作场所内设置扬声器，用于提醒现场人员注意和撤离辐射工作场所。检查系统应安装状态指示器提供声光报警信号。报警信号至少应在束流发出前5s启动，并持续到射线停止。b）c）4.4.5检查系统应提供视频监视系统，便于操作人员观察整个辐射工作场所。4.54.5.1a）b）c）95%（86kPa～106kPa。4.64.6.1检查系统应设有保护接地，其设备金属表面与接地端子间的电阻应符合GB/T19211-2015中10.1.1的要求。4.6.2检查系统中各独立供电电气设备电源各相线及零线对地（PE线）的绝缘电阻应符合GB/T19211-2015中10.2.1的要求。4.6.3检查系统的介电强度要求符合GB/T19211-2015中10.3.1的要求。4.6.4在正常工作条件下，检查系统的部件应防止电击，应符合GB/T19211-2015中10.4.1的要求。4.7检查系统的电磁兼容性应符合GB/T19211-2015中11.1的要求。65 5.1除另有规定，全部试验环境条件均为正常大气条件：环境温度：15℃～40℃；相对湿度：不大于75%大气压力：86kPa～106kPa。5.2试验时应具有以下仪器和工具：a）使用仪器，如表1所示；表1仪器设备名称及要求b）Ac）BA.2；d5 5.1除另有规定，全部试验环境条件均为正常大气条件：环境温度：15℃～40℃；相对湿度：不大于75%大气压力：86kPa～106kPa。5.2试验时应具有以下仪器和工具：a）使用仪器，如表1所示；表1仪器设备名称及要求b）Ac）BA.2；d）CA.3；e）Df）EA.5；g）FA.6；h）GA.7。5.35.3.1按4.1.1进行检查，采用手动及目视的方法进行，判定结果是否符合4.1.1的要求。5.3.2按4.1.2进行检查，采用目视及实际操作的方法进行，判定结果是否符合4.1.2的要求。5.4按照4.2进行性能测试，允许采用图像处理功能进行图像处理，以取得最佳评价效果。5.4.1a）面平行；7序号试验项目仪器设备名称精度及等级要求1系统边界辐射水平X、γ环境剂量仪相对固有误差≤15%2接地电阻接地电阻测试仪毫欧级，测量误差≤3%3绝缘电阻绝缘电阻表（兆欧表）≥500V，测量误差≤10%4介电强度交直流电压测试仪5000V，150mA以上，测量误差≤5%5防电击电压表测量误差≤2.5%10mm，并4.2.15.4.2810mm，并4.2.15.4.28110mm，并记录这8个位置能够分辨全吸收体对应的最大钢板厚度，其最小值为穿透力保证值，应符合4.2.2的要求。15.4.3将丝分辨力测试体放置在检测区域的中心位置，测试体平面与入射束流垂直，运行检查系统。系统出图后，目测显示器上测试体的二维图像，钢丝在图像上应完整显示。对应的最小钢丝线径为丝分辨力，应符合4.2.3的要求。5.4.4将穿透分辨力测试体放置在检测区域的中心位置，测试体平面与入射束流垂直，运行检查系统。系统出图后，目测显示器上测试体的二维图像，钢丝应完整显示。对应的最小钢丝线径为穿透分辨力，应符合4.2.4的要求。5.4.5将空间分辨力测试体放置在检测区域的中心位置，测试体平面与入射束流垂直，运行检查系统。系统出图后，目测显示器上测试体的二维图像，钢丝线对应完整显示和区分。对应的最小钢丝线径为空间分辨力，应符合4.2.5的要求。5.4.68中心位置将三维空间分辨力测试体放置在检测区域的中心位置，使测试体轴心线垂直于地面。运行系统并对整个测试体进行扫描，目测三维空间分辨力测试体的三维图像，或者选择成像效果最佳的断层图像，其分辨线对的能力应符合4.2.6的要求。5.4.7将密度测量偏差测试体放置在检测区域的中心位置，使测试体轴心线垂直于地面。运行系统并对整个测试体进行扫描，目测密度测量偏差测试体的断层图像。沿测试体轴向取十次断层图像的最大内接正方形，测量测试体密度值，将测试体密度值与材料的标称密度值进行比较，按照3.13的公式计算测量值与标称值之间的偏差，十次测量取得的偏差平均值应符合4.2.7的要求。5.4.8将密度分辨率测试体放置在检测区域的中心位置，使测试体轴心线垂直于地面。运行设备并对整个测试体进行扫描，目测密度分辨率测试体的断层图像，分辨各个测试棒的灰度值差别，能够分辨两个测试棒灰度有明显差别，这两个测试棒密度差即为系统的密度分辨率。选择成像效果最佳的断层图像，其密度分辨率应符合4.2.8的要求。5.4.9按照GBZ143-2015划定监督区，确定符合辐射防护要求的区域。沿着监督区边界进行周围剂量当量率的测量，测得周围剂量当量率应符合4.2.9的要求。5.5按照检查系统说明书操作，判定结果是否符合4.3的要求。5.6按照检查系统说明书操作，判定结果是否符合4.4的要求。5.7对检查系统中自行设计或外协定制的关键电气电子部件，按照表将三维空间分辨力测试体放置在检测区域的中心位置，使测试体轴心线垂直于地面。运行系统并对整个测试体进行扫描，目测三维空间分辨力测试体的三维图像，或者选择成像效果最佳的断层图像，其分辨线对的能力应符合4.2.6的要求。5.4.7将密度测量偏差测试体放置在检测区域的中心位置，使测试体轴心线垂直于地面。运行系统并对整个测试体进行扫描，目测密度测量偏差测试体的断层图像。沿测试体轴向取十次断层图像的最大内接正方形，测量测试体密度值，将测试体密度值与材料的标称密度值进行比较，按照3.13的公式计算测量值与标称值之间的偏差，十次测量取得的偏差平均值应符合4.2.7的要求。5.4.8将密度分辨率测试体放置在检测区域的中心位置，使测试体轴心线垂直于地面。运行设备并对整个测试体进行扫描，目测密度分辨率测试体的断层图像，分辨各个测试棒的灰度值差别，能够分辨两个测试棒灰度有明显差别，这两个测试棒密度差即为系统的密度分辨率。选择成像效果最佳的断层图像，其密度分辨率应符合4.2.8的要求。5.4.9按照GBZ143-2015划定监督区，确定符合辐射防护要求的区域。沿着监督区边界进行周围剂量当量率的测量，测得周围剂量当量率应符合4.2.9的要求。5.5按照检查系统说明书操作，判定结果是否符合4.3的要求。5.6按照检查系统说明书操作，判定结果是否符合4.4的要求。5.7对检查系统中自行设计或外协定制的关键电气电子部件，按照表2中的试验条件进行试验，试验后其性能指标应符合相关的要求。对于外购的电气电子部件，应按表2的要求进行选型。表2环境试验要求5.85.8.1应按GB/T19211-2015中10.1.2规定的试验方法进行。5.8.29序号试验项目仪器设备名称精度及等级要求试验持续时间1低温试验-5℃GB/T2423.1—2008试验A8h2恒定湿热试验+45℃、90%RHGB/T2423.1—2008试验Cab48h3低温存储试验-40℃GB/T2423.1—2008试验A16h应按GB/T19211-2015中10.2.2规定的试验方法进行。5.8.3应按GB/T19211-2015中10.3.2规定的试验方法进行。5.8.4应按GB/T19211-2015中10.4.2规定的试验方法进行。5.9应按GB/T19211-2015中11.2规定的试验方法进行。6 6.1检验分型式检验和出厂检验。6.233检验项目10序号检验项目技术要求试验方法型式检验出厂检验1通用技术要求4.15.3●●2穿透力应用值4.2.15.4.1●●3穿透力保证值4.2.25.4.2●●4丝分辨力4.2.35.4.3●●5穿透分辨力4.2.45.4.4●●6空间分辨力4.2.55.4.5●●7三维空间分辨力4.2.65.4.6●●8密度测量偏差4.2.75.4.7●●9密度分辨率4.2.85.4.8●●10周围剂量当量率4.2.95.4.9●●11功能要求4.35.5●●12安全性要求应按GB/T19211-2015中10.2.2规定的试验方法进行。5.8.3应按GB/T19211-2015中10.3.2规定的试验方法进行。5.8.4应按GB/T19211-2015中10.4.2规定的试验方法进行。5.9应按GB/T19211-2015中11.2规定的试验方法进行。6 6.1检验分型式检验和出厂检验。6.233检验项目10序号检验项目技术要求试验方法型式检验出厂检验1通用技术要求4.15.3●●2穿透力应用值4.2.15.4.1●●3穿透力保证值4.2.25.4.2●●4丝分辨力4.2.35.4.3●●5穿透分辨力4.2.45.4.4●●6空间分辨力4.2.55.4.5●●7三维空间分辨力4.2.65.4.6●●8密度测量偏差4.2.75.4.7●●9密度分辨率4.2.85.4.8●●10周围剂量当量率4.2.95.4.9●●11功能要求4.35.5●●12安全性要求4.45.6●●13环境要求4.55.7●—14设备保护接地4.6.15.8.1●●15绝缘电阻4.6.25.8.2●●16介电强度4.6.35.8.3●—6.36.3.1在下列情况之一时，应进行型式检验：a)b)c)d)新产品设计定型及转产前；产品设计、工艺、材料有较大改变时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；市场监管部门提出型式检验要求时。6.3.2136.3.3型式检验的项目全部合格，该批产品判为合格产品；型式检验中如发现辐射安全项目不合格，则判定为该批产品不合格，其他不合格项，允许对产品的相关部件进行调整或更换后重新检测不合格项，若不合格项经过两次调整后仍不合格，该批产品判为不合格。6.46.4.1产品出厂前应进行出厂检验，检验合格获得产品合格证后方可出厂。出厂时不能在厂内实施检验的项目（厂内不具备检验条件），允许在现场检验，经现场检验合格后，其检验报告应作为出厂检验的检验结论。6.4.236.4.36.36.3.1在下列情况之一时，应进行型式检验：a)b)c)d)新产品设计定型及转产前；产品设计、工艺、材料有较大改变时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；市场监管部门提出型式检验要求时。6.3.2136.3.3型式检验的项目全部合格，该批产品判为合格产品；型式检验中如发现辐射安全项目不合格，则判定为该批产品不合格，其他不合格项，允许对产品的相关部件进行调整或更换后重新检测不合格项，若不合格项经过两次调整后仍不合格，该批产品判为不合格。6.46.4.1产品出厂前应进行出厂检验，检验合格获得产品合格证后方可出厂。出厂时不能在厂内实施检验的项目（厂内不具备检验条件），允许在现场检验，经现场检验合格后，其检验报告应作为出厂检验的检验结论。6.4.236.4.3出厂检验项目全部合格，该产品判定为合格；检验过程中如有不合格项，应退回返修，返修后可再提交检验。复检时，允许仅对不合格项进行检验，如仍不合格，该产品判定为不合格。7 7.1随机技术文件被视为检查系统的组成部分。应至少包括用户手册和服务手册。警告性说明和警告性的符号(标在检查系统上的)的解释应在随机文件中给出。7.2用户手册应至少包括以下内容：1117防电击4.6.45.8.4●—18电磁兼容性4.75.9●—注：“●”表示必须进行检验的项目，“—”表示免测项目。a）b）c）d）e）f）g）ha）b）c）d）e）f）g）h）i）j）产品特点；主要用途及适用范围；简要结构组成及工作原理；主要性能及参数；操作及使用中的安全、辐射安全防护说明及注意事项；操作程序、方法及误操作的防止；运行中的操作记录要求。7.3服务手册应至少包括以下内容：a）b）c）d）e）f）g）故障现象、原因分析及排除方法；日常运行时的维护、保养；正常维修程序；周期维修程序、方法；长期存放时的维护及保养；制造厂商详细名称和地址；技术服务和维修部门的联络信息。8 8.1每套检查系统应在显著位置设置字迹清晰的永久性标志或标牌，其内容应包括：a）制造厂名称；b）系统名称；c）系统型号；d）e）f）g）注册商标。8.28.2.1对分系统尽量采用整体独立包装；功能部件采用整体包装；对各组件及零件应采用内、外两层包装，并应在包装箱内固定，外包装应采用箱装。8.2.2GB/T12464用符合GB/T6543中规定的瓦楞纸箱。8.2.3系统及组件的外包装上应标明运输条件、温湿度要求、码放高度、负重强度及起