一种金属制品点焊加工用夹紧装置

本实用新型公开了一种金属制品点焊加工用夹紧装置，包括底座，底座的上表面固定设置有立柱，且立柱的上端设置有可进行升降的点焊机头，立柱上套设有可进行升降调节的工作台，工作台的上表面靠近左侧设置有可进行左右调节的挡板，且挡板右侧面靠近后端位置设置有可进行前后方向调节的限位块，在对金属制品进行定位装夹时，将挡板进行左右方向的调节从而满足对金属制品左侧的阻拦定位，同时通过对限位块前后方向的调节从而满足对金属制品后侧的阻拦定位，从而完成对金属制品的放置定位，然后通过夹紧组件对金属制品夹紧固定，从而完成定位装夹，使得定位夹具能够根据1.一种金属制品点焊加工用夹紧装置，包括底座(5),所述底座(5)的上表面固定设置有立柱(4),且立柱(4)的上端设置有可进行升降的点焊机头(1),其特征在于：所述立柱(4)上套设有可进行升降调节的工作台 (7),所述工作台(7)的上表面靠近左侧设置有可进行左右调节的挡板(3),且挡板(3)右侧面靠近后端位置设置有可进行前后方向调节的限位块(2),所述工作台(7)的上表面靠近右侧设置有与挡板(3)进行夹紧配合的夹紧组件(6)。所述挡板(3)的下侧设置有两个滑动卡装在工作台(7)上的T型的滑块(31),且挡板(3)的左侧设置有锁块(34),所述锁块(34)上旋拧有固定螺丝(33),所述挡板(3)靠近后端位置设置有与限位块(2)配合的导向开口(32)。所述限位块(2)的左侧设置有插头(23),且插头(23)穿过导向开口(32)连接有锁紧螺丝(21),所述锁紧螺丝(21)上套装有橡胶垫(22)。所述夹紧组件(6)包括固定在工作台(7)上的固定板(62),所述固定板(62)的右侧固定有气压杆(63),且气压杆(63)的顶杆穿过固定板(62)固定连接有夹板(61)。所述工作台(7)上表面靠近前后两侧位置均设置有与滑块(31)配合的导向卡槽(73),且工作台(7)靠近左端位置设置有与立柱(4)配合的导向口(72),所述工作台(7)的左端旋拧有顶紧在立柱(4)上的调节螺丝(71)。所述底座(5)的下表面靠近四个拐角处均设置有螺纹套(51),且螺纹套(51)的下端口处旋拧有支撑螺丝(52)。本实用新型涉及点焊机领域，特别涉及一种金属制品点焊加工用夹紧装在金属制品进行生产加工时，在一些工序上金属制品需要通过点焊机进行点焊加工，而在金属制品进行点焊加工时需要人为的手动扶着金属制品然具，包括支架，所述支架的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆表面的顶部螺纹连接有调节螺套，所述调节螺套的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧固定连接有点焊机本体。本实用新型通过夹持气缸推动滑板向内侧移动，而滑板在导向槽的内部滑动，通过滑板的移动带动移动板移动，通过移动板的移动带动移动块移动，而移动块在横槽的内部滑动，通过移动块的移动带动夹座移动，达到了夹持效果好的优点，解决了现有的点焊机焊点上述的点焊机用夹具是通过夹座对金属制品进行夹紧固定，从而实现金无法根据不同金属制品进行定位位置的调节，难以满足不同金属制品点焊加针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种金属制品点焊加工用夹紧装置，以解决点焊机用夹具难以满足不同金属制品点焊加工时一种金属制品点焊加工用夹紧装置，包括底座，底座的上表面固定设置有立柱，且立柱的上端设置有可进行升降的点焊机头，立柱上套设有可进行2且挡板右侧面靠近后端位置设置有可进行前后方向调节的限位块，工作台的通过采用上述技术方案，在对金属制品进行定位装夹时，将挡板进行左右方向的调节从而满足对金属制品左侧的阻拦定位，同时通过对限位块前后方向的调节从而满足对金属制品后侧的阻拦定位，从而完成对金属制品的放置定位，然后通过夹紧组件对金属制品夹紧固定，从而完成定位装夹，使得定位夹具能够根据不同的金属制品进行定位调节，满足不同金属制品的定位较佳的，挡板的下侧设置有两个滑动卡装在工作台上的T型的滑块，且挡板的左侧设置有锁块，锁块上旋拧有固定螺丝，挡板靠近后端位置设置有通过采用上述技术方案，挡板通过滑块滑动卡装在工作台上，并通过固较佳的，限位块的左侧设置有插头，且插头穿过导向开口连接有锁紧螺通过采用上述技术方案，限位块通过穿过导向开口的插头和锁紧螺丝进较佳的，夹紧组件包括固定在工作台上的固定板，固定板的右侧固定有通过采用上述技术方案，气压杆的顶杆驱动夹板移动并与挡板的配合将较佳的，工作台上表面靠近前后两侧位置均设置有与滑块配合的导向卡槽，且工作台靠近左端位置设置有与立柱配合的导向口，工作台的左端旋拧通过采用上述技术方案，工作台通过导向口套在立柱上，并通过调节螺较佳的，底座的下表面靠近四个拐角处均设置有螺纹套，且螺纹套的下3参考图1、图2和图3,一种金属制品点焊加工用夹紧装置，包括底座5,底座5的下表面靠近四个拐角处均设置有螺纹套51,且螺纹套51的下端口处旋拧有支撑螺丝52,底座5通过旋拧在螺纹套51内的支撑螺丝52实现水平4调节，底座5的上表面固定设置有立柱4,且立柱4的上端设置有可进行升降的点焊机头1,立柱4上套设有可进行升降调节的工作台7,工作台7的上表面靠近左侧设置有可进行左右调节的挡板3,挡板3的下侧设置有两个滑动卡装在工作台7上的T型的滑块31,挡板3通过滑块31滑动卡装在工作台7上，将挡板3进行左右方向的调节从而满足对金属制品左侧的阻拦定位，挡板3右侧面靠近后端位置设置有可进行前后方向调节的限位块2,限位块2的左侧设置有插头23,且插头23穿过导向开口32连接有锁紧螺丝21,限位块2通过穿过导向开口32的插头23和锁紧螺丝21进行位置调节后的锁紧固定，锁紧螺丝21上套装有橡胶垫22,橡胶垫22对锁紧螺丝21锁紧后起到防滑和松动的作用，对限位块2前后方向的调节从而满足对金属制品后侧的阻拦定位，工作台7的上表面靠近右侧设置有与挡板3进行夹紧配合的夹紧组件6,在金属制品定位放置后，通过夹紧组件6与挡板3的配合完成装夹。参考图2,挡板3的左侧设置有锁块34,锁块34上旋拧有固定螺丝33,旋拧固定螺丝33顶紧在工作台7上从而对挡板3进行锁紧固定，挡板3靠近后端位置设置有与限位块2配合的导向开口32,导向开口32对限位块2进行参考图4,夹紧组件6包括固定在工作台7上的固定板62,固定板62的右侧固定有气压杆63,且气压杆63的顶杆穿过固定板62固定连接有夹板61,气压杆63的顶杆驱动夹板61移动并与挡板3的配合将金属制品夹紧固定。参考图5,工作台7上表面靠近前后两侧位置均设置有与滑块31配合的导向卡槽73,且工作台7靠近左端位置设置有与立柱4配合的导向口72,工作台7通过导向口72套在立柱4上，工作台7的左端旋拧有顶紧在立柱4上的调节螺丝71,通过调节螺丝71对工作台7进行锁紧固定。使用方法：在对金属制品进行点焊处理时，将其放置在挡板3和夹板61之间，然后将其左侧和后侧分别紧靠挡板3和限位块2,此时气压杆63的顶杆驱动夹板61移动并与挡板3的配合将