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文档简介
1.能说明不同的滚动轴承的分类情况。2.能叙述常见类型滚动轴承的结构特征及应用场合。3.能准确识读滚动轴承的代号。4.能对滚动轴承进行准确选型。5.能说出常见滚动轴承的安装工艺方法。6.能熟练安装深沟球轴承。7.能调整CA6140车床主轴轴承游隙与预紧。课题3滚动轴承的安装与调试学习目标课题3滚动轴承的安装与调试一、滚动轴承的类型及结构形式1.分类(1)按照滚动体分类图7-3-1滚动体的形状课题3滚动轴承的安装与调试(2)按承受载荷或公称接触角课题3滚动轴承的安装与调试(3)按其部件能否分离
不可分离轴承——轴承在最终配套后,套圈均不能任意自由分离的轴承。
可分离轴承----具有可分离部件的轴承。课题3滚动轴承的安装与调试(4)按能否调心
调心轴承——滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承。
非调心轴承(刚性轴承)——能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。课题3滚动轴承的安装与调试(5)按滚动体列数单列轴承----具有一列滚动体的轴承。双列轴承----具有两列滚动体的轴承。多列轴承----具有多于两列滚动体的轴承,如三列、四列轴承。课题3滚动轴承的安装与调试一、滚动轴承的类型及结构形式2.滚动轴承的结构形式课题3滚动轴承的安装与调试课题3滚动轴承的安装与调试课题3滚动轴承的安装与调试课题3滚动轴承的安装与调试课题3滚动轴承的安装与调试二、滚动轴承代号1.前置代号课题3滚动轴承的安装与调试2.基本代号
基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸,是轴承代号的基础。
(1)类型代号滚动轴承类型代号用数字或字母表示课题3滚动轴承的安装与调试
(2)尺寸代号课题3滚动轴承的安装与调试课题3滚动轴承的安装与调试
(3)内径代号课题3滚动轴承的安装与调试3.后置代号
(1)内部代号
常见的轴承内部结构代号主要表述公称接触角,如:C表示15º、AC表示25º、B表示40º等。
(2)公差等级
公差代号用“/P+数字”表示,数字代表公差等级。0、6x、6、5、4、2六级精度,逐渐增高。分别表示成:/P0、/P6x、/P6、/P5、/P4、/P2。0级为普通级,通常不用标注。课题3滚动轴承的安装与调试三、滚动轴承类型的选择1.承载能力
轴承所受载荷的大小、方向和性质是选择轴承类型主要根据,同时也应考虑极限转速。如转速较高,载荷较小,要求旋转精度较高时,宜选用球轴承;转速较低,载荷较大或有冲击载荷时应选用滚子轴承。课题3滚动轴承的安装与调试2.调心性
当两个轴承座孔不同轴线或轴承载后变形大等,轴承内、外圈会发生相对偏斜时,应选用调心轴承。3.安装与拆卸装拆频繁的轴承选用分离型轴承为好。4.经济性
一般球轴承比滚子轴承价廉,选择高精度轴承须慎重,对旋转精度有严格要求的高速轴,才选用高精度,一般的机械传动中可用普通精度等级的轴承。课题3滚动轴承的安装与调试四、滚动轴承安装的技术要求(1)滚动轴承标有代号的端面应装在可见方向,以便更换时查对。(2)轴颈或壳体孔台阶处的圆弧半径应小于轴承上相对应处的圆弧半径。(3)轴承装配在轴上和壳体孔中后,应没有歪斜现象。(4)在同轴的两个轴承中,必须有一个随轴热胀时产生轴移动。(5)装配滚动轴承时,必须严格防止污物进入轴承内。
(6)装配后的轴承,须运转灵活、噪声小、工作温度一般不宜超过55℃。课题3滚动轴承的安装与调试五、滚动轴承安装的方法1.不可分离型滚动轴承的安装安装深沟球轴承常用的锤击法和压入法。a-锤入法b-压入法图7-3-2深沟球轴承安装方法课题3滚动轴承的安装与调试
当轴承外圈与轴承座孔为过盈配合,应将轴承先压入座孔中;当轴承内圈与轴颈为过盈配合,可先将轴承压装在轴上;当轴承内圈与轴颈、外圈与轴承座孔都是过盈配合时,应将轴承同时压入轴上和轴承座孔中。1-滚子、外圈
2-轴承座
3-压套4-轴a)座套与轴承安装b)轴与轴承安装c)轴和座套与轴承同时安装课题3滚动轴承的安装与调试2.圆锥滚子轴承的安装
如图7-3-4a所示为用垫圈调整游隙;如图7-3-4b所示为用锁紧螺钉和螺母调整游隙,即以锁紧螺母代替垫圈,先旋紧螺钉使游隙为零,然后将螺钉扭松一定角度,再用螺母锁紧,使轴承得到规定的游隙。图7-3-4圆锥滚子轴承游隙的调整a)垫圈调整b)锁紧螺钉和螺母调整课题3滚动轴承的安装与调试3.推力球轴承的安装
对于推力球轴承,在装配时应注意区分紧环和松环,松环的内孔比紧环的内孔大,故紧环应靠在轴肩端面上,左端的紧环靠在圆螺母的端面上,若装反了将使滚动体丧失作用,同时会加速配合零件间的磨损,如图7-3-5所示。图7-3-5推力球轴承的安装1-紧环
2-圆螺母
3-箱体
4-转动轴
5-松环课题3滚动轴承的安装与调试六、滚动轴承游隙的调整1.游隙调整原理
所谓游隙是将轴承的一个套圈(内圈或外圈)
固定,
另一个套圈沿径向或轴向的最大活动量,
如图7-3-6所示。图7-3-6滚动轴承游隙课题3滚动轴承的安装与调试
(1)轴承的径向游隙
轴承径向游隙的大小,通常作为轴承旋转精度高低一项指标。根据轴承所处的状态不同,径向游隙分为原始游隙、配合游隙和工作游隙。(2)轴承的轴向游隙
由于有些轴承结构上的特点或为了提高轴承的旋转精度,应减小或消除其径向游隙。课题3滚动轴承的安装与调试
在装配角接触球轴承或深沟球轴承时,如给轴承内圈或外圈以一定的轴向预负荷,这时内、外圈将发生相对位移,位移量可用百分表测出,结果消除了内、外圈与滚动体之间的游隙,并产生了初始接触的弹性变形图7-3-7轴承预紧2.滚动轴承预紧课题3滚动轴承的安装与调试(1)用轴承内、外垫圈的厚度差实现预紧。如图7-3-8所示的角接触球轴承,
用不同厚度的垫圈能得到不同的预紧力。图7-3-8用垫圈预紧课题3滚动轴承的安装与调试
(2)磨窄两轴承的内圈或外圈。如图7-3-9a、b所示为背对背式和面对面式布置,当夹紧内圈或外圈时即可实现预紧;如图7-3-9c所示为串联式布置,是通过外圈宽、窄端相对安装实现预紧。a)背靠背式
b)面对面式
c)串联式图7-3-9成对安装角接触轴承的预紧课题3滚动轴承的安装与调试
(3)调节轴承锥形孔内圈的轴向位置实现预紧。如图7-3-10所示,拧紧螺母可以使锥形孔内圈往轴颈大端移动,结果内圈直径增加,形成预加载荷。图7-3-10圆锥孔轴承的预紧1-锁紧螺母2-隔套3-轴承内圈课题3滚动轴承的安装与调试3.滚动轴承游隙调整作用
按工作状态选择适当的游隙,是保证轴承正常工作、延长使用寿命的重要措施之一。轴承在装配过程中,控制和调整游隙的方法,可先使轴承实现预紧,游隙为零,然后再将轴承的内圈或外圈做适当的、相对的轴向位移,其位移量即为轴向游隙值。课题3滚动轴承的安装与调试七、技能训练1.深沟球轴承安装与调试(1)准备好锤子、轴承内圈套筒、轴承外圈套筒、内六角扳手、卡簧钳、油枪、无纺布等工具。(2)按要求检查装配零件是否有凹陷、毛刺等缺陷。课题3滚动轴承的安装与调试(3)如图7-3-11所示,使用漆刷沾上煤油或汽油清洗轴、轴承座等装配零件;a)清洗轴b)清洗轴承座
图7-3-11清洗课题3滚动轴承的安装与调试(4)如图7-3-12所示,使用无纺布将清洗零件擦拭干净。a)擦拭轴b)擦拭轴承座
图7-3-12擦拭课题3滚动轴承的安装与调试
(5)如图7-3-13所示,利用油枪在装配轴承座内孔面、轴颈面加一层润滑油。a)轴承座内孔加油b)轴颈加油图7-3-13涂润滑油课题3滚动轴承的安装与调试
(6)如图7-3-14所示,将轴承放置在轴上,轴承内圈套筒放置在轴承内圈上,用锤子锤击套筒,直至轴承移动到轴肩位置。
图7-3-14轴与轴承安装课题3滚动轴承的安装与调试
(7)装隔圈图7-3-15装隔圈(8)用卡簧钳将卡簧安装在轴上沟槽。图7-3-16卡簧安装课题3滚动轴承的安装与调试
(9)轴承座安装图7-3-17轴承座装配课题3滚动轴承的安装与调试
(10)如图7-3-18所示,将轴承端盖与轴承座对好安装孔,旋紧4个螺钉,安装好轴承盖。图7-3-18轴承端盖安装课题3滚动轴承的安装与调试2.
CA6140车床主轴滚动轴承的预紧与游隙调整图7-3-19CA6140车床主轴前端部件1-主轴2、5、10-螺母3、6-止动螺钉4、9-双列短圆柱滚子轴承课题3滚动轴承的安装与调试
(1)如图7-3-20所示,将销冲头部对准主轴箱前侧圆螺母10的外圆周槽,用锤子敲击销冲,松动此螺母。图7-3-20松动螺母10课题3滚动轴承的安装与调试如图7-3-21所示,用内六角扳手拧松主轴箱内圆螺母5上的止动螺钉6;图7-3-21松动止动螺钉6课题3滚动轴承的安装与调试
(2)如图7-3-22所示,将圆棒头部对准圆螺母5的外圆周槽,用锤子锤击圆棒,使得圆螺母5旋转,圆螺母5通过隔圈7推动双列角接触球轴承8,使双列短圆柱滚子轴承9的内圈向主轴轴颈大端移动,靠轴承9薄壁内圈弹性变形直径胀大,减少滚子与内外圈的间隙,即轴承9的游隙。图7-3-22紧螺母5课题3滚动轴承的安装与调试
(3)如图7-3-23所示,将百分表表座吸在主轴箱端面,将百分表测头压在主轴上母线,将读数调零。用撬杠拨动主轴,观察百分表读数,检测主轴径向间隙,以此判断轴承9的游隙预紧是否到位,调整轴承游隙至CA6140车床装配技术要求0~0.05
毫米。图7-3-23检测课题3滚动轴承的安装与调试
(4)如图7-3-24所示,用内六角螺钉拧紧圆螺母5上的止动螺钉6,锁紧圆螺母5。图7-3-24锁紧螺母5
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