DB1311-T 039-2023 附着力测试仪（拉拔法）校准规范

ICS17.100CCSN741311IDB1311/T039—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由衡水市市场监督管理局提出并归口。本文件起草单位：衡水市综合检验检测中心、中裕铁信交通科技股份有限公司、恒为检验检测认证（河北）集团有限公司。本文件主要起草人：郭峰、赵朋朋、李光、车兵、李菁、赵亚广、王山虎、李英娣、苏耀。1DB1311/T039—2023附着力测试仪（拉拔法）校准规范本文件规定了附着力测试仪（拉拔法以下简称附着力测试仪）校准的计量特性、条件、项目和方法、结果的表达、复校时间。本文件适用于衡水市满足GB/T1720、GB/T5210要求的测定漆膜附着力的附着力测试仪的校准。2规范性引用文件本文件没有规范性引用文件。3术语和定义JJF1001-2011界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1负载效率loadefficiency附着力测试仪输出压力值与理论压力值之比3.2校准方程calibrationequations为了使附着力测试仪能在给定力值范围内连续使用,根据有限次数的定度数据建立的附着力测试仪压力表示值与施加的标准力值之间的关系式。4概述附着力测试仪（拉拔法）测试的工作原理是通过液压对特定面积的涂层进行拉脱测试，拉脱力通过数字显示器显示，可测量金属、混凝土及其他材质涂层的附着力。附着力测试仪按加力方式分为两种类型：电泵加力和手动加力。按显示单位也分为两种类型：力值单位（kN）和压力单位（MPa)。不同类型的附着力测试仪的测量原理是相同的，图1为电泵加力附着力测试仪，图2为手动加力附着力测试仪。2DB1311/T039—2023图1电泵加力附着力测试仪图2手动加力附着力测试仪5计量特性附着力测试仪的计量特性见表1，校准记录见附录A。3DB1311/T039—2023表1附着力测试仪的计量特性123力值示值相对误差θf4示值重复性R5负载效率η6校准条件6.1环境条件温度：15℃~25℃。湿度：不大于80%RH。校准时周围无影响标准器使用的其他环境。6.2计量标准器计量标准器的技术指标见表2。表2计量标准器技术指标127校准项目和校准方法7.1校准项目附着力测试仪的校准项目见表3。表3附着力测试仪校准项目123457.2校准方法7.2.1外观检查4DB1311/T039—2023校准前先进行外观检查。附着力测试仪应有铭牌，铭牌上应标明型号、出厂编号、出厂日期和制造厂等信息。仪器表面应平整，不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。7.2.2锭子直径误差用游标卡尺沿两个不同方向（相差90°)测量锭子直径，计算其算数平均值，按公式（1）计算锭子直径误差。式中：——锭子直径的算术平均值，mm；d——锭子的标称直径，mm。7.2.3相对分辨力相对分辨力α按公示（2）计算：式中：r——检定点示值分辨力，kN；f0——检定点示值，kN。该指标一般根据测量下限计算得到，若在测量范围内r为变量时，则以测得的最大a作为检定结果。7.2.4力值示值相对误差将附着力测试仪与标准测力仪连接，调节标准测力仪至零点。预加额定负荷至附着力测试仪满量程，卸载至0负荷，循环3次，每次卸荷与加荷之间等待30s。检查标准测力仪回零情况，如未回零则重新调整零点。按附着力测试仪量程的20%增量逐级递增负荷，共加载5次，加至每级负荷后稳定30s，记录读数值。每个检定点连续测量3次并记录数据，取3次标准测力仪值的算术平均值作为测量结果。按公式(3)计算各测量点相对误差θf。中：第i次测量时3次施加力的算数平均值，kN；Fi——第i次测量时施加的力值，kN。7.2.5示值重复性连接附着力测试仪和标准测力仪，重复加载量程中值3次，记录标准测力仪仪示值。按公式（4）计算力值重复性R。式中：Fimax——第i次测量时3次施加力的最大值，kN；Fimin——第i次测量时3次施加力的最小值，kN。Fi——第i次测量时3次施加力的平均值，kN。5DB1311/T039—20237.2.6负载效率以测力仪标准值为依据，在附着力测试仪指示器上读数，按照公式(5)计算负载效率η。式中：Fi——第i次测量时标准测力仪示值，N；S——锭子面积，m2。Pi——由校准方程求出的与负荷相对应的示值拟合值，Pa。7.2.7校准方程当附着力测试仪指示器显示压力值时,根据需要给出其最小二乘法的1次或2次曲线方程。该方程是以力为自变量的力-压力校准方程。8校准结果的表达校准结果应在校准证书上反映。校准证书应至少包括以下信息：a)标题：“校准证书”；b)实验室名称和地址；c)进行校准的地点(如果与实验室的地址不同)；d)证书的唯一性标识(如编号)，每页及总页数的标识；e)客户的名称和地址；f)被校对象的描述和明确标识；g)进行校准的日期；h)校准所依据的技术规范的标识，包括名称及代号；i)本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明：见附录B；j)校准环境的描述；k)校准结果：见附录B；l)校准结果及其测量不确定度的说明：按附录C进行；m)对校准规范的偏离的说明；n)校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等效标遇；o)校准人和核验人签名；p)校准结果仅对被校对象有效性的声明；q)未经实验室书面批准，不得部分复制校准证书的声明。9复校时间间隔复校时间间隔的长短是由附着力测力仪的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素所决定，送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔。复校间隔时间宜为12个月，使用特别频繁时应适当缩短。在使用过程中经过修理、更换重要器件等一般需要重新校准。6DB1311/T039—2023附着力测试仪（拉拔法）校准记录示例附着力测试仪（拉拔法）校准记录见表A.1。表A.1附着力测试仪（拉拔法）校准示例℃%最大允许误差/不确定12θf（%）1237DB1311/T039—2023附着力测试仪（拉拔法）校准结果示例附着力测试仪（拉拔法）校准结果见表B.1。表B.1附着力测试仪（拉拔法）校准结果示例123示值误差θf（%）4568DB1311/T039—2023力值测量结果不确定度评定示例C.1校准方法将附着力测试仪与标准测力仪连接，调节标准测力仪至零点。预加额定负荷至附着力测试仪满量程，卸载至0负荷，循环3次，每次卸荷与加荷之间等待30s。检查标准测力仪回零情况，如未回零则重新调整零点。附着力测试仪示值值与标准测力仪示值之差即为力值示值误差，取3次测量的算术平均值作为测量结果。C.2测量模型测量模型公式按照公式(C.1)计算。式中：——3次施加力的算数平均值，kN；F0——施加的力值，kN。C.3灵敏系数灵敏系数Ci=∂f/∂xi则：各分量独立不相关C.4输入量的标准不确定度的评定C.4.1测量重复性引入的测量不确定度分量u1在重复性条件下，用标准测力仪进行10次重复测量，测量结果见表C.1。表C.1重复10次测量结果123456789计算得出单次实验标准差实际测量3次取平均值作为测量结果，则，温度测量标准装置测量重复性引入的不确定度：u1=Sxi/3=0.048N相对扩展不确定度为u1r=0.8%k=2。C.4.2标准器引入的测量不确定度分量u29DB1311/T039—2023标准器的准确度等级为0.3级，引入的测量不确定度分量的相对扩展不确定度u2r=0.3%k=2。C