粉末冶金原理第8章 粉末冶金材料和制品

粉末冶金原理第8章粉末材料和制品金属粉末的直接应用粉末冶金机械零件粉末冶金工具材料粉末冶金多孔材料粉末冶金摩擦材料粉末冶金磁性及电工材料简介（自学）粉末冶金功能材料简介（自学）原子能工程材料简介（自学）金属粉末的直接应用粉末冶金机械零件烧结铁基机械零件孔隙率低于10%，密度高于7.0~7.6g/cm3，抗拉强度350~1100MPa，保证一定的精度。可通过热处理、化学处理、机械处理、熔浸、热段等手段，进一步提高其性能。粉末冶金机械零件粉末冶金机械零件粉末冶金工具材料工具材料大致有工具钢、粉末高速钢、铸造和堆焊硬质合金、金属陶瓷硬质合金、超硬材料及陶瓷工具材料。金属陶瓷(ceramet):由金属相黏结陶瓷颗粒组成的烧结材料。广义的金属陶瓷还包括难熔化合物合金、硬质合金、金属粘结的金刚石工具材料。金属陶瓷中的陶瓷相是具有高熔点、高硬度的氧化物或难熔化合物，金属相主要是过渡元素(铁、钴、镍、铬、钨、钼等）及其合金。金属陶瓷硬质合金简称硬质合金。金属陶瓷粉末冶金工具材料金属陶瓷硬质合金含钨硬质合金硬质合金是高硬度，高熔点的粉末（WC，等）和胶结物质（Co，Ni等）混合，加压,烧结成形的一种粉末冶金材料。一种常用的，主要的刃具材料特点：硬度极高（89~91HRA）,热硬性好（切削温度可达1000℃）,耐磨性好。。用硬质合金制作的刀具，切削速度比高速钢提高4~5倍硬度很高，切削加工困难一般硬质合金做成刀片，镶在刀体上使用。难以制作形状复杂的刀具，如拉刀、滚刀。还可以制作冷作模具、量具及耐磨零件等1）钨钴类牌号有YG3，YG6,YG8等YG表示钨钴类硬质合金，后边的数字表示钴的质量分数（%）如YG8表示wCo=8%,wWC=92%的钨钴类硬质合金。。2）钨钴钛类牌号有YT5，YT15,YT30等，YT表示钨钴钛类硬质合金，后边的数字表示碳化钛的质量分数如YT15表示含wTiC=15%，其余为WC和Co的钨钴钛类硬质合金。含钨硬质合金钨钴类用于加工脆性材料（如铸铁以及胶木等非金属材料）其中含钴量高的，抗弯强度高，韧性好，而硬度、耐磨性低，适于粗加工。。钨钴钛类用于加工韧性材料（适于加工各种钢件），由于Co的耐磨性好，热硬性高，所以这类硬质合金的热硬性好，加工工件的表面质量也好。YW1和YW2称通用和万能硬质合金，用来切削不锈钢,耐热合金等难加工的材料，刀具寿命更长。粉末冶金多孔材料粉末冶金多孔材料：指用粉末冶金方法制成的孔隙度通常大于15%的金属材料。过滤粉末冶金自润滑轴承自润滑轴承：指添加少许润滑剂或完全没有润滑剂，自身具有润滑性能的轴承。自润滑轴承分为：金属基聚合物基润滑机理：固体润滑多孔油润滑整体型镶嵌型梯度型铁基铜基锌基镍基粉末冶金摩擦材料摩擦材料是组成摩擦式离合器和制动器的关键材料。摩擦材料应满足如下要求：足够的摩擦系数和必要的热稳定性耐磨性好，使用寿命长良好的磨合性良好的抗卡性，平稳传动扭矩和制动性足够的强度，能承受较高的工作压力和速度其它特殊要求，如耐蚀性、和制动均匀、接合平稳等粉末冶金摩擦材料组成：基体组元：保证材料的承受能力、热稳定性和耐磨性润滑组元：一般用石墨和铅，也可用铋代铅，有利于材料的抗卡性和抗粘结性能，提高材料的耐磨性。摩擦组元：多用二氧化硅、石棉、碳化硅、三氧化二铝，氮化硅等。其作用是提高摩擦材料的摩擦系数和耐磨性，防止焊死。粉末冶金摩擦材料粉末冶金摩擦材料粉末冶金摩擦材料粉末冶金磁性及电工材料简介磁性材料电工材料电触头材料贮氢材料超导材料粉末冶金功能材料简介粉末冶金原子能工程材料简介核燃料元件反应堆结构材料减速材料和反射材料控制材料和屏蔽材料教学要求及重点教学要求：了解金属粉末的直接应用，以及粉末冶金机械零件、难熔金属及其合金材料、粉末冶金工具材料、粉末冶金多孔材料、粉末冶金磁性及电工材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金功能材料和原子能工程材料等的特点与应用教学的重点：典型粉末冶金机械零件、粉末冶金工具材料、粉末冶金多孔材料。小结教学要求：了解金属粉末的直接应用，以及粉末冶金机械零件、难熔金属及其合金材料