桥墩承台大体积混凝土施工方案

欢迎下载内容仅供参考承台大体积混凝土施工方案工程概况：P032.485×6.50×2.00m。混凝土设计强度为C30，方案采取一次性浇筑，数量为422.305使混凝土各部位受到约束而不能自由伸缩，当温度变形产生的拉应力大于混凝土的抗拉应力时，便产生了裂缝。为解决混凝土施工产生的水化热、防止混凝土产生裂缝和混凝土浇筑等问题，特制定本方案。混凝土浇筑完毕后转入养护阶段。防止混凝土开裂的一个重要原则尽可能使新浇筑混凝土少失水分与内外温差控制在允许 X围内〔不大于25℃混凝土外表枯燥或水分蒸发过快和温度下降幅度较大时都足以引起外表混凝土开裂，且裂缝会向内开展。因此，要尽量长时间的保温和保持混凝土外表湿润，以使其外表缓慢冷却、枯燥，使混凝土能够产生足够的强度以抵抗温度拉应力。混凝土浇筑模板安装和钢筋绑扎经检查合格后，在原材料准备和天气条件允许的情况下，须立即进展混凝土浇筑。由于混凝土方量大，为加快浇筑速度，拟采用泵送，这样既减轻了施工中工人的劳动强度，同时也节省了混凝土转运的时间。1、根据面积大小和混凝土供给能力，本次混凝土浇筑采取全面分层的施工方法：即在第一层全面浇筑全部浇施工方法：即在第一层全面浇筑全部浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，分层厚300～500mm1.25倍。此时应使第一层混凝土还未初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止。为了保证构造的整体性，要求次层混凝土在前层混凝土初凝前浇筑完毕。2、混凝土浇筑从低处开场，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上并将外表泌水与时排走。3GFA-3G，能大幅度减少用水量和提高新拌混凝土的和易性4、混凝土的密实成型：用插入式振动器振捣混凝土时，应垂直插入，10～15s，以混凝土泛浆不再溢出1.51择，不可漏振。5、泌水处理：大体积混凝土另一特点是上、下浇筑层施工间歇时间较长，各分层之间易产生泌水层，它将会导致混凝土强度降低，酥软、脱皮起砂等不良后果。采用自流方式排除泌水，会带走一局部水泥浆，影响混凝土的质量。本次施工除上述措施外，在混凝土浇筑时，在混凝土拌和物中掺减水剂，减少泌水现象的发生。二、混凝土的外表处理处理程序：1、初凝前一次抹压→临时覆盖塑料膜→混凝土终凝前1～2h掀膜二次抹压→覆膜2、混凝土外表泌水应与时引导集中排除。3、混凝土外表浮浆较厚时，应在混凝土初凝前加粒径为2～4cm的石子浆，均匀撤布在混凝土外表用抹子轻轻拍平。4、混凝土硬化后的外表塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。三、混凝土的养护11、12、10℃左右，混凝土浇筑与二次抹面压实后应立即覆盖保温，采用一层塑料薄膜二层草包作保温保湿养护，草包迭缝，骑马铺放。保水材料或草帘等对混凝土加以覆盖后适当浇水，使混凝土在一定的时间内在湿润状态下硬化。浇水次数应使混凝土保持具有足够的湿润状态。养护初期，水泥的水化反响较快，需水也较多，所以要求要特别注意浇筑后前几天的养护工作。且根据混凝土内表温差和降温速率，与时调整养护措施。拆模后立即用塑料薄膜覆盖，预防骤冷气候影响，以控制内表温差，防止混凝土早期和中期裂缝。28d5℃时，不得浇水养护。75259℃以上允许拆模。混凝土拆模后立即涂刷养护剂，养护剂在混凝土外表固化形成一层薄展，提高混凝土的后期强度。混凝土养护期间需进展其他作业时，应掀开保温层尽快完成随即恢复保温层。四、混凝土温度监控在大体积混凝土的凝结硬化过程中，应随时摸清大体积混凝土不同深度处温度场升或降的变化规律，与时监测混凝土内部的温度情况，并采取相应的技术措施，确保混凝土不产生过大的温度应力。砼测温采用预埋195010005050筑后6～10h3～4214114P036砼内部温度和应力的监测点布设示意图见以下图：P0承台东半幅测温点布置示意图采用温度监控，为施工提供准确的温度变化数据，使之能够与时根据温110050mm20℃；210050mm50mm2530～35℃之间；3〕混凝土降温速度不大于1.5℃/d；4〕撤除保温层时混凝土外表与大气温差不大于20℃。当实测温度不符合上述规定时则应与时调整保温层或采取其他措施使其满足温度与温差的规定。通过对P0东半幅承台的温度监控，现场采集大量数据，绘出混凝土水化热温度场分布图和混凝土各测点在垂直和水平方向的温度变化曲线，总结出大体积混凝土温度场的根本规律，为后续的P0西半幅以与P1，P2承台施工提供技术经历。五、平安、质量保证措施与施工考前须知1、由于混凝土方量大，施工时间长，承台混凝土施工多跨夜间施工，现场作业人员较多，为保证施工平安、顺利进展，需进展统一的组织，上岗人员均须进展岗前培训。现场作业人员平安防护用品须佩带齐全，现场电路布置要规X，各种电气设备使用前须进展检查、调试，各种机电设备必须有备用件；2、由于混凝土体积较大，承台灌注持续时间较长。在混凝土浇筑前须了解天气变化情况，以防在混凝土施工过程中出现不利天气，造成施工中断。3、在浇筑过程中，现场技术人员、质检人员和试验人员必须在拌合站和施工现场全程值班，发现问题与时予以解决。混凝土经过长距离运输后，塌落度损失较大，造成混凝土泵送和振捣困难，试验人员应根据现场反响的情况，在拌合站予以与时调整。4、混凝土振捣这一环节显得尤为关键。需选择经历丰富、责任心强的混凝土工进展振捣，并固定专人负责，不宜频繁更换，振捣时需注意以下几点：〔1〕振捣器工作点要均匀，间隔距离不得超过有效振