DB34-T 4906-2024 煤矿井下抑尘施工效果评价规程

34EvaluationofdustsuppressioneffectinundergroundcoalmineI.本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定1煤矿井下抑尘施工效果评价规程本文件适用于安徽省煤矿井下采掘、钻探、运输等生产现场喷洒抑尘剂施工后抑尘效果评GB/T6682分析实验室用水规格GBZ/T192.1-2007工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉AQ1020-2006煤矿井下粉尘综合防治技术规范MT/T1188-2020综采工作面综合防尘技术规范MT/T1189-2020综掘工作面综合防尘技术规范TB/T3210.1-2020铁路煤炭运输抑尘技术条件第1部分：抑尘剂结壳型抑尘剂crust-typedustsuppre度和韧性的固化层，可以有效固定尘埃，减少扬尘逸散，防治扬尘污染的抑尘产品。捕捉型抑尘剂capture-typedustsupp24样品制备4.2抑尘剂溶液配置4.3标准样品4.3.1煤样、岩样要求委托方可根据测试需要提供试样，也可参考下列样品参4.3.2煤样及岩样制样按照GB474-2008中11.5规定的方法进行样品制备、空气干燥与储存。样品粒径要求D10=15μm4.4测试皿玻璃皿为圆形，材质为玻璃，底部外径100mm，4.7手持式压缩喷雾器4.8.1结壳型抑尘剂性能测试喷洒抑尘剂刻度线的空玻璃皿，其中一个玻璃皿内装盘待喷洒样品，两个玻璃皿紧挨放置在300mm×300mm×200mm长方体透明亚克力板罩（厚度5mm，喷雾器对应面开口）中央（图1），使用喷雾器对亚克力板罩34.8.2捕捉型抑尘剂性能测试喷洒抑尘剂5.1试验环境要求标准实验环境。温度保持在20℃~25℃之间，相对湿度保持在40%～60%之间，保持良好的空气5.2风洞设备要求mm×300mm的方形，长度不小于3m，如图2所示，选用轴流式变频风机（22kw）为风洞提供稳定风45.2.2降尘效率测定风洞试验设备a)前段为匀尘段0m～6m，发尘装置选用电动喷粉机，喷粉机出口后端200mm距离内均b)中段为喷淋段6m～8m，用于布置喷头，连接高压水泵等；c)后段为测尘段8m～12m，进行粉尘采样，测试粉尘参数；e)喷嘴选用矿用不锈钢锥形高压雾化喷嘴，喷口直径2mm，布置喷淋段上方中央位置），54.7要求装盘、喷洒、养护后，称量装载有试样的玻璃皿质量w1；称重后将玻璃皿放于测试风洞中，确保玻璃皿放置于风洞中部位置且距离进风口2m（按照图2所示）。图2中平均测量断面的平均风速为8.0m/s±0.5m/s,在此条件下吹蚀10min后，称量吹蚀后载有剩余试样的玻璃皿质量w2，根据公式（1）计算风蚀率。采用平行试验方法，取6个相同的试验样品，分别计算6个测试试样的风蚀率，风蚀率误差控制在±10%，则取6个样品的风蚀率平均值作为该型号样品的风蚀率6×100%………………w——玻璃皿的质量，单位为克（gw1——吹蚀前样品和玻璃皿的质量，单位为克（g风速平均值为8.0m/s±0.5m/s。粉尘采样器流量15L/min，按照GBZ/T192.1规定确定采样持续喷雾降尘效率根据喷淋前后粉尘浓度的变化来确定，按照GBZ/T192.1规定的方法进行测定。将滤膜置于电子天平（分度值0.0001m1——采样前的滤膜质量，单位为毫克（mgm2——采样后的滤膜质量，单位为毫克（mg）；×100…………………