DB34T 1930-2021 预制混凝土护坡砌块检验方法

预制混凝土护坡砌块检验方法Ib)修订了范围(见第1章，2013年版本的第1章);c)修订了规范性引用文件(见第2章，2013年版本的第2章);d)增加了术语和定义(见第3章);e)删除了分类(见2013年版本的第3章);f)删除了一般要求(见2013年版本的第4章);g)删除了技术要求(见2013年版本的第5章);h)删除了检验分类、判定规则(见2013年版本的第7.1和7.4);i)删除了标志、运输和贮存(见2013年版本的第8章);j)删除了抗折强度试验方法(见2013年版本的第6.4.2章);k)修订了预制混凝土护坡砌块抗压强度试验试件尺寸(见5.3.3,2013年版本的6.3.1);2013年版本5.1、5.2、6.4);m)修订了预制混凝土护坡砌块的检验批次(见4.1,2013年版本7.2);n)增加了空心率的试验方法(见5.8)。30000块为一批，不足10000块，按一批计。量见表1:2检验项目吸水率空心率注：物理、力学性能试样的龄期一般为28d,当砌块中掺入的粉煤灰等矿物掺和料较多时，可采用60d或90d龄期，或采用设计龄期。5.1.1量具有孔洞的砌块，若孔洞与裂纹相通时，则将孔洞包括在裂纹内一并测量，精确至1mm,见图2。3在平坦地面上，将试样铺成不小于5m²的正方形，在自然光照或功率不低于40W日光灯下，距离砌块2m处用肉眼观察是否有明显的色差、杂色。测量试样正面是否存在深度大于3mm且面积大于1cm²的凹坑，测量精确至0.1mm。5.2.1量具精度不低于1mm的钢尺。值，宽度在护坡砌块的两个大面的中间处分别测量两个尺寸，取平均值，见图3;对于多边体预制混凝土护坡砌块，在侧面中心位置分别测量每个边的长度值，见图4;精确至1mm。值，见图3;对于多边体预制混凝土护坡砌块，在侧面中心位置处分别每个侧面的高度值，见图4;测量4图3六面体砌块尺寸测量方法图4多边体砌块尺寸测量方法5.3物理、力学性能试验试件5.3.1试件加工精度要求b)承压面的平面度公差不得超过0.001d(d为边长或直径);c)试件的相邻面间的夹角为90°,其公差不超过1°。5.3.2试件制备a)试件可采用切割法或钻芯法制备，即从每个砌块中切割或钻芯制取一个相应尺寸的试件；b)用于力学性能的芯样试件，宜用硫磺胶泥将承压面补平，补平厚度不宜大于1.5mm。5.3.3试件的规格尺寸及数量5检验项目Φ100×100或Φ70×70Φ100×100或Φ70×70或1/2块材/空心率/量程的20%～80%之间。6单个试件抗压强度值按式(1)计算，精确至0.1MPa。5.4.21/2块材法5.4.2.1概述程的20%～80%之间。7 大于0.1mm,可用金属或其他材料制作。d)切割机 ——直角靠尺应有一端长度不小于120mm,分度值为1mm。g)钢直尺5.4.2.3找平材料5.4.2.4试验步骤a)从待检的混凝土砌块中随机选取3块，在每块上采用切割机从上面切取整块的二分之一，作为抗压强度试件，若侧面有突出、或不规则的肋，需先做切除处理，以保证制作的抗压强度试件四周侧面平整。制作出来的抗压强度试件应是由一个或多个孔洞组成的直角六面体，并保证承压面100%完整；b)在试件制备平台上先薄涂一层机油或铺一层湿纸，将搅拌好的找平材料均匀摊铺在试件制备c)选定试样的铺浆面作为承压面，把试样的承压面压入找平材料层，用直角靠尺来调控试样的d)当承压面的水泥砂浆找平材料终凝后2h、或高强石膏找平材料终凝后20min,将试样翻身，按上述方法进行另一面的坐浆。试样压入找平材料层后，除坐浆后的承压面至少与两个相邻侧面成90°垂直关系外，需同时用水平仪调控上表面至水平。e)将制备好的试件放置在20℃±5℃、相对湿度(50±15)%的实验室内进行养护。找平材料采用快硬硫铝酸盐水泥砂浆制备的试件应至少养护1d;找平材料采用高强石膏粉制备的试件应至少养护2h;找平材料采用普通水泥砂浆制备的试件应至少养护3d;f)将试件表面清理干净，采用钢直尺测量试件的长度和宽度，以两个相对平面的中部所测得的g)将试件放在20℃±5℃的清水中浸泡48h,水面需高出试件顶面约20mmh)取出试件，将其表面水分擦拭干净，放在试验机下压板上，尽量保证试件的中心与试验机压板中心重合。试验机加荷应均匀平稳，不应发生冲击或振动。加荷速率4kN/s～6kN/s,均匀加荷至试件破坏，记录破坏荷载Fc。5.4.2.5结果计算单个试件的抗压强度按式(2)计算，精确至0.1MPa;8f——单个试件的抗压强度，MPa;Fc单个试件的破坏荷载，N;5.5干密度和吸水率5.5.1试验设备试验设备应符合下列规定：a)天平，根据试样预计重量选择量程，感量为0.01g;b)游标卡尺，分度值为0.02mm;c)烘箱和干燥器；d)水池或水箱。5.5.2试验步骤试验按如下步骤进行：a)将试件表面清理干净，用游标卡尺测量试件的长、宽、高，以两个相对平面的中部所测得的平均值表示，精确至0.1mm。置于105℃±5℃鼓风干燥箱内烘干至恒重，精确至0.01g;b)冷却至室温，称其质量m后，浸没于温度为20℃±10℃的洁净水中，使水面高出试件约20mm,浸泡时间为24h;c)将试件从水中取出，用拧干的湿毛巾擦去表面附着水分，立即称重m,精确至0.01g。5.5.3结果计算5.5.3.1单个试件的干密度按式(3)计算，精确至1kg/m³。mo——干燥试件的质量(g);V干燥试件的体积(mm³)。5.5.3.2单个试件的吸水率按式(4)计算，精确至0.1%。0)单个试件常温水浸泡24h吸水率(%);mo——干燥试件的质量(g);m——试件浸水24h的湿质量(g)。5.6抗冻性9b)试样养护到期后，在试件侧面滚涂一层熔化的石蜡(内加少量松香),然后将试件压入经过c)启动抗渗仪，开通6个试位下的阀门，使水从6个孔中渗出，水应充满试位坑，在关闭6个情况，当6个试件中有3个试件表面出现渗水时，或加至规定压力(设计抗渗等级)在8h内6个试件中表面渗水试件少于3个时，即可停止试验，并记下此时的水压力(在试件的抗渗等级，以每组6个试件中4个没出现渗水时的最大水压力乘以10来确定。试件的抗渗等级按式(5)计算：若