抽样方法及技巧

抽样方法及技巧一、一个完整的（可以运作的）产品检验规范（则）应该包括：（一）质量特性要求（二）检验（试验）方法（三）抽样规则（四）接受准则有时还包括检验、试验后和发现不合格品的处置。二、目前生产型企业检验的类型一般有：1、全数检验（全检）优点：比较准确；缺点：检验工作量大，在破坏性检验情况下则不现实。2、抽样检验（抽检）定义是从总体（N）中抽取一个样本（n），对样本n实施全检，然后根据样本检验结果推断总体的质量。所以他有一定风险，但经过计算和调整，可将风险降到可以接受的水平。抽样方法可分为二类：（1）百分抽样法抽取总体量的x%。百分抽样法有明显不科学之处。如：一批产品实际不合格品率2%，按10%抽样，按Ac=0若N=50，则n=5，D=50×2%=1接受概率Pa=0.9若N=200，则n=20，D=200×2%=4接受概率Pa=0.654若N=500，则n=50，D=500×2%=10接受概率Pa=0.345即批量越大，接受概率越低，可以“化整为零”，蒙混过关。（2）统计抽样检验按统计学规律建立数字模型，然后计算出抽样方法，因此较为科学。又可分为：ⅰ、计数抽样检验利用样本中合格品（数）与不合格品（数）对批作出推断，又分为计件、计点，如GB/T2828.1—2003，GB/T13246—1991等。ⅱ、计量抽样检验利用样本均值（）和样本标准差（S）对批作出推断，计数较复杂，但样本数可明显减少，如GB/T6378—2002。例：按GB/T2828.1的字码计,对应样本n=50,若改用BG/T6378,若δ值未知，则n=20，若δ为已知，则n≤14。三、目前我国工业企业常用的技术抽样检验标准GB/T2828.1要点：1、适用于批量较大的总体；2、质量信息为连续、可调整（不适用孤立批）；3、应预先掌握五个已知条件。（1）批量N（2）方案类型分：一次，二次，五次。一次抽样方案教简单，操作方便，二次、五次可降低抽样样本数，但操作略显复杂。（3）检验水平分四个特殊检验水平S-1，S-2，S-3，S-4和三个在而后能够厂检验水平Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ。样本量逐渐增加。（4）接收质量限AQL定义它是一个质量指标，表征连续提交批平均不合格品率的上限值（最大值），它是计数调整型抽样检验对交验批的质量标准。计数调整型抽样检验方案可以保证需方得到具有AQL水平的平均质量水平的产品。以不合格品的百分数来表示（%），在GB/T2828.1中，若计件，则AQL≤10，若计点，则可能至1000。（5）严格级分三个严格级：①正常②加严③放宽在GB/T2828.1第九章中规定了一整套的转移规则，并有分别对应的抽样方案表可查。4、根据上述3的已知条件，可通过查表获得抽样方案。（1）由N及IL，从表1中查得样本量字码。（2）对于一次抽样ⅰ、正常：由字码，AQL，从表2-A查得n，Ac，Reⅱ、加严：由字码，AQL，从表2-B查得n，Ac，Reⅲ、放宽：由字码，AQL，从表2-C查得n，Ac，Re（3）对于二次抽样ⅰ、正常：由字码，AQL，从表3-A查得

n1，A1，R1n2，A2，R2ⅱ、加严：由字码，AQL，从表3-B查得

n1，A1，R1n2，A2，R2ⅲ、放宽：由字码，AQL，从表3-C查得

n1，A1，R1n2，A2，R2（4）依次类推，5次则由字码，AQL从表4-A，B，C中查得n1，A1，R1n2，A2，R2n3，A3，R3n4，A4，R4n5，A5，R55、接受准则（1）依次抽样：从n样本中查得不合格品（数）d若d≤Ac,则该批接收;若d≥Re,则该批不接收;(2)二次抽样从n1样本中检得不合格品(数)d1:若d1≤A1,则该批接收;若d