数控练习题大全

一．填空题（18分，每空1分数控技术是 的技术。数控机床 CNC系统控制软件的典型结构形式 数控机床用PLC 两种类型机床I/O接口的要求主要 他励直流电机的调速方法 三相步进电机转子齿数为100，以双三拍通电方式，步距角为 步进电动机的相数和齿数越多，在一定的脉冲频率下，转 感应同步器根据输出信号的处理方式可以分 目前在数控机床上使用最广泛的交流伺服电机为 二．选择题（20分，每小题2分 ）开环控制数控机 B.轮廓控制数控机C.闭环控制数控机 D.半闭环控制数控机CNC系统是指 ）系统自适应控 B.直接数字控C.计算机数字控 D.前馈控数控系统常用的两种插补功能是 直线插补和螺旋线插 B.螺旋线插补和抛物线插C.直线插补和圆弧插 D.圆弧插补和螺旋线插通常零件加工程序存放在 EPROM B.RAMC.ROM D.带有后备电池的RAM现代中、高档CNC系统中的计算机硬件结构多采用 B.单CPU、大板结C.多CPU、大板结构 D.多CPU、模块化结构 A.异步交流伺服电动 B.永磁宽调速直流电动C.无刷直流电动 D.功率步进电动NC加工程序是NC机床自动加工零件的 ）输入介 B.存储载C.加工指 D.系统指开环步进系统中，通过控制进给脉冲的 ）来控制步进电机转子的角位移数 B.频C.大 D.方工件坐标原点也称作 ）换刀 B.对刀C.机床零 D.编程零在软件插补方法中,数据采样插补方法要求控制系统是 开环系 B.闭环系C.开环和闭环系 D.开环的点位控制系三．简答题（25分，每题5分CNCCNC转接处的转接类型。（19分）A（43）行逆圆插补，写出插补计算过程，并画出插补轨迹。（10分）100mm，动、定栅尺之间的夹角①＝0.001工作台移动的距离。（8分）一．填空题（18分，每空1分）一种装有程序控制系统（数控系统）前后台 中断内装 独立进行必要的电隔 进行电平转换和功率放改变外加电 改变励磁磁 改变转子回路电6．1.2 0.6鉴相方 鉴幅方永磁同步交流伺服电动 励磁同步交流伺服电动二．选择题（20分，每小题2分三．简答题（25分，每题5分轴、进给驱动装置等组成。(2分移动。(3分)中、低档数控机床及普通机床改造。(1分度要求适中的中小型数控机床。(2分)的尺寸数据，工艺参数以及辅助操作等加工信息。(3分)制作介质，进行程序检验。(2分)答：对刀点选择的原则：①对刀点应便于数学处理和程序编制；①在机床上容易校准；①在加工过程中便于检查；①引起的加工误差小。(3分碰伤工件，换刀点往往设在零件的外面。(2分)满足了数控机床高精度、高速度的机械加工需要。(5分)四．编程题(共19分N01G92X0Y0N02G90G17G00G42D01X-500Y-100S400M03M08；N03Z-80N04G01X200F250N05X0Y500N06G03X-400Y600J-100N07G02X-400Y100I-100N08G01Y-140N09G00G40Z70M05M09N10X0Y0M02 (10分见右图 (9分五．插补计算（共10分 Fi,j=(Xi2+Yj2)-25F0,0=(X02+Y02)-25=(42+32)-25=0 向X坐标负方向走一步 向Y坐标正方向走一F-1,1=(X0-1)2+(Y0+1)2-25=32+42- XF-2,1=(X0-2)2+(Y0+1)2-25=22+42-25=-5Y坐标正方向走一步F-2,2=(X0-2)2+(Y0+2)2-25=22+52-25=4X坐标负方向走一步F-3,2=(X0-3)2+(Y0+2)2-25=12+52-25=1XF-4,2=(X0-4)2+(Y0+2)2-25=02+52-25=0（6分插补轨迹 （4分六、光栅测量原理（共8分100线则：光栅栅距 （2分莫尔条纹的纹距B=W/2sin(θ/2)≈W/θ=1000W=10mm （2分）其放大倍数为1000倍 （2分）当工作台移动过的莫尔条纹数为200时，工作台移动的距离： （2分）1、数控机床综合应用 2、NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是 ， 的含义是计算机集成制造系统。[计算机数字控制3、计算机数字控制系统的硬件组成 、 4、数控机床自动编程有两种 软件编程 软件编程。[APT、5、旋转变压器是一种角度测量元件，它是一 。[小型交流电机6、使用 7、数控机床的主运动的变速系统的参数有 、 10为了防止机床强电系统干扰和其他类型外界干扰通过I/O控制回路进入计算 。[2倍] 13、数控车床自动换刀装置的刀架动作是刀架抬起 _。[刀架转位、刀架定位、夹紧刀架 置指令D01]15、循环指令G81用于加 ，G82用于加 。[车端面、车螺纹16、粗加工复合循环指令G72主要用于加 ，G76主要用于加 。[端面车削、螺纹切削17、按照伺服系统类型，可将数控机床的控制系统分 。[开环、半闭环、闭环18、数控机床有着不同的运动方式，编写程序时，我们总是一律假 19、在子程序中出现M99程序段，则表示 20、数控机床就其本身的发展方向 。[自适应控制机床21、数控铣床根据其工艺范围大致可适用 零件 零件零件的加工。[平面类、变斜角类、曲面类（立体类22、普通数控铣床程序与加工中心编程的主要区别 。[换刀程序23、数控机床是 25、NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是 ，FMS的含义 CIMS的含义是 26、数控机床程序编制可分为 、 。[手工编程、自动编程27、脉冲编码器是一 位置检测元件，按照编码方式，可分 两种。[增量式、绝对式28、数控机床的主运动变速系统主要采用 。[有级变速和无级 是由若干 组成的。[程序段、程序段、指令字 31、圆弧插补加工时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫使 指令，反使 指令。[G02、32、主程序调用子程序的程序段表示 。[M98P（子程序号 正比于输入脉冲的。[步距角、数量、频率]34、钻孔固定循环可以用撤消，或者指令也起到撤消固定循环的作35、数控机床 是由机床制造厂在机床上设置的一个不变的点。[零点 37、现代数控机床的辅助动作，如刀具的更换和切削液的启停等是 进行控制的。 。[分度工作台、39、对于数控机床最具机床精度特征的一项指标是 40、滚珠丝杠螺母副的名义直径指的 。[滚珠中心圆的直径 42、程序编制的方法 。手工编程、自动编43、数控机床实现插补运算广泛应用的 插补 插补。直线圆44 言APT、计算机绘图CAM 48、对刀点既是程序 ，也可以是程序 。起点、终49、在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称 路线。加50、在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀 和 52、直线段和圆弧段的交点和切点 。基53、逼近直线段或圆弧小段轮廓曲线的交点和切点 。节54、切削用量三要素是指主轴转速（切削速度）55、对于不同的加工方法，需要不同 ，并应编入程序单内。切削用 57、铣刀按切削部分材料分类，可分 铣刀 铣刀。高速钢；硬质合 工件；压板的数目一般不少于块。靠 、 66、钻孔使用冷却润滑时，必须 后，再开始浇注。钻锋吃入金 68、用圆柱销定位时，必须有少 。过 70、在精铣垂直面时，基准面应贴 。钳 73、切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称 。切削 前角选得些。大；小 、对刀元件、夹具体四个部分组成。 85、作用在工艺系统中的力，有切削力、 86、能消除工件6个自由度的定位方式，称 定位。完 88、刀具磨钝标准有粗加工磨钝标准 磨钝标准两种。精加 90、加工精度越高，则加工误差 。91、工件的实际定位点数，少于应有的定位点数，称 定位。921\*GB3①=2\*①加工表面；=3\*GB3 。已加工表 与后角发生变化。97、主轴反转的命令 。98、采用半径编程的指令 。99、下刀位车床符 坐标系统的。右100、数控系统上电后，取定的 坐标编程。绝101、数控机床总的发展趋势是 、 、 102、数控机床功能的高低取决 。数控装置功能和机械结构精103、数控机床的伺服系统 组成。伺服电机伺服驱动单104、数控机床的联运轴数一 控制轴数。少105X、Y、Z轴旋转的坐标轴分别称为、 110 112、镗铣床的主轴前端锥形孔的锥度取7:24，其目的是为了 113、主轴部件主要包括主轴支承 、轴上传动零件等。主114、主轴的定位方式有前端定位、后端定位 。两端定 117、数控车床中主轴的C功能是指主轴的 118 120、滚珠丝杠螺母副的特点之一是传动精度高， 现象。爬 123 124、滚珠丝杠螺母副的精度等级分为7个级 级最高，依次降低。125、静压螺旋副中的压力是 提供的。外部油126、直线电机与旋转电机的本 区别。127、直线电机可分为步进直线电机、直流直线电机和 128、交流直线电机按励磁方式分 。电机永磁式、感应 130、直线电机只能用 系统。全闭 136、燕尾导轨能承 力矩。翻 138、静压滑动导轨适用 机床的运动部件的导向。重 141、刀库的类型可分 和盘式两种。链142、刀库中刀具的选刀方式 和任意选刀两种。顺序选 144 145 147、数控铣床可分为卧式、立式 式三种。卧、立两 150 157 159、闭环控制机床是具 装置的机床。位置检测反160、半闭环控制机床是具 装置的机床。速度检测反161、柔性制造单元的英文缩写 。162、FMS 的英文缩写。柔性制造系 164、CIMS 的英文缩写。计算机集成制造系165、结构复杂、批量小的零件适合 机床加工。数166 指微型计算机化的数字控制装置。167、CNC系统软件可分 和控制软件两类。管理软168CNC系统软件结构可分为前后台结构、 173交流伺服电机变频变压调速通常采 变换电路实现交流—直流—— 175、检测直线位移传感器 传感器、同步感应传感器等。光176、检测旋转位移传感器 、圆光电编码器等。旋转变压177、莫尔条纹具 、均化误差的作用。放大信 绕组组成两种绕组相位差1/4节距。179、步进电机一般用 控制系统。开180、交直流伺服电机一般用 控制系统。半闭环、闭1、采用经济型数系统的机床不具有的特点是 B、CPU可采用单片 2、根据控制运动方式不同，机床数控系统可分为( )BD、NCCNC系统3、数控机床的优点是 )C4、CNC系统一般可用几种方式得到工件加工程序，其中MDI是( )C C、利用键盘以手动方式输入程序D、从网络通过Modem接收程序5、所谓联机诊断，是指数控计算机中的( )D B．自诊断能力 6、有四种CNC系统或者数控机床，根据MTBF指标，它们中可靠性最好的是 )D )CA．齿轮轴向间隙B．齿顶间隙 8、数控机床进给系统的机械传动结构中，结构最筒单的导轨( )CA．静压导轨B．滚动导轨C．塑料导轨D．气动导轨9、直线感应同步器类型有 )A．标准型、窄型、带型和长型B．非标准型、窄型、带型和三重型CD旋转变压器的结构特点是( )D C。较复 11、采用直径编程的指令是( )C B。G35C．G36 D.G3712、下面指令中不是模态指令的是( )A 13、永磁同步电动机转子位置检测多用( )D 14．反应式步进电动机与混合式步进电动机相比，其优点是( )D C．步距角容易做得比较小D．转子惯量低，可更快加减速15、直流伺服电机常用的调速方法是( )A ）B 单K=117、对于数控机床最具机床精度特征的一项指标是 ) B．机床的传动精B．机床的定位精 C．机床的几何精18、闭环控制系统的定位误差主要取决于( )CB19、数控车床中的G41／G42是对( )进行补偿。B 20、程序加工完成后，程序复位，光标能自动回到起始位置的指令是( 21、世界上第一台数控机床诞生在()AA．美国B．日本C．德国D．英国22、数控机床的数控装置包括()。A.光电读带机和输入程序载体B.C输入、信息处理和输出单元D.位移、速度传感器和反馈系统23、感应同步器是一种()位置检测元件。BA．光学式B．电磁式C．数字式D．增量式24、数控机床中的核心部件是()就象人的大脑。CABCD．机床本体25、按机床的运动轨迹来分，数控机床可分为()A 具有滚动摩擦的导轨()BA．静压导轨B．滚动导轨C．塑料导轨D．气动导轨27、位置检测装置按测量的方式分为( B．增量式和绝对式C．直接和间接D．开环与闭环28、在XY坐标平面内进行加工的坐标指令( AGl7 B．Gl8 CGl9DG2029、直流伺服电机常用的调速方法是()CA．改变磁通量 B．改变电枢回路中的电阻R C。改变电抠电压U 30．柔性制造单元最主要设备()ABC．自动交换工件装置D．数控机床31、程序编制中首件试切的作用是()。CA.检验零件图样设计的正确性B.32、CNC系统中的PLC是()。AA.可编程序逻辑控制器B.显示器C.多微处理 D.环形分配33、静压导轨的摩擦系数约为()。A.0.05 取决于()。CA.机床机械结构的精度B.C.位置检测元器件的精度D.的感应电动势的()。CA.代数和B.代数差C.矢量和D.36、在进给位置伺服系统中，UDC是指()。A.脉冲/相位变换器B.鉴相器C.可逆计数器D.标轴定位精度的评定项目有三项，()不是标准中所规定的。CA.B.轴线的定位精度C.轴线的反向差值D.轴线的重复定位精度38、CNCMDIDA、利用磁盘机读入程序B、从串行通信接口接收程序CModemD、利用键盘以手动方式输入程序39、闭环位置控制系统的检测元件安装在DC40、程序加工过程中，实现暂时停止的指令 。 41、在数控程序中，G00指令命令刀具快速到位，但是在应用时()。A 42、车削精加工时，最好不选用()。B 43、车刀伸出的合理长度一般为刀杆厚度为()。AA．1.5-3倍 B．1-1.5倍 C．1-0.5倍44、车端面时，当刀尖中心低于工件中心时，易产生()。A 45、现代数控机床的进给工作电机一般都采用()。BA．异步电机B．伺服电机 46G代码指令为（）DAG20G90BG21G90CG20G91DG21G9147、下列代码指令中，在程序里可以省略、次序颠倒的代码指令是（）。AOB C DAM30BM98CM07DM0549、粗加工时哪种切削液更合适 )。A B低浓度乳化 C高浓度乳化 A主轴心棒 B90度角尺 C精密方箱 D水平仪51、表示固定循环功能的代码有()。B 52、零件轮廓中各几何元素间的联结点称为()BA交点 B节点 C基点 D切点 )AA编程误 B编程指 C编程语 D编程路 A2 B3 C4 D555、 )值是评定零件表面轮廓算术平均偏差的参数A B C D AQ235-A B调质 C正火 D45 A1 B2 C3 D458、标准规定：数控机床直线运动重复定位精度，精密级为()mm。A B C D59、 )不是造成数控系统不能接通电源的原因。ARS232接口损 B交流电源无输入或熔断丝烧C直流电压电路负载短路D A分体式 B组合式 C模块式 D通用式 A不执 B停 C跳 D单程62、下列指令中属于极坐标直线插补的G功能指令是( AG11 BG01 CG00 DG1063、下例指令中属于非模态的G功能指令是 )A B C D64、下例说法哪一种是正确的 )。AM01BM01CM01D执行M01指令后，所有存在的模态信息肯定发生变化。 )DA加工步骤标 B程序检 C人工查 D宏程序无条件调66、在编制加工程序时，如果需要加延时的单位是秒，准备功能G04后面跟着 B、 C、 D、 B、 C、 68、采用极坐标编程时，X-Y平面零度角的规定是在()。BA、X轴的负方向B、X轴的正方向C、Y轴的正方向D、Y轴的负方向69、能取消零点偏置的准备功能有()CA、G90B、G40C、G53D、70、在一个程序段中同时出现同一组的若干个G指令时 )。A、计算机只识别第一个G指 B、计算机只识别最后一个G指 B、 C、 72、圆弧插补编程时，半径的取值与()有关。 D、A.B.C都有关 B、 C、 )B 76、辅助功能M00的作用是 )。 77、辅助功能M01的作用是( B、 C、 79、在加工内圆弧面时，刀具半径的选择应该是 )圆弧半径。 )情况下加工编程必须使用G03指令？D 81、某一段程序N70G00G90X80Z50；N80X50Z30；说明：( DN80后，X50MM，Z20MM82、某一段程序N70G00G54G90X100Z80；N80G01F100X80Z50；Y100；执行完第N100段之后，机床到达工件坐标点为 )。A、X=100，Y=100，Z=80B、X=80，Y=100，Z=50C、83、在选用了刀具半径补偿的条件下，进行整圆切削应采取 )。 C、A.B均可 )。C 86、找出下面不是零点偏置指令 )。 B、 C、 87、Y.ZG指令应是()。AAG17 B、 C、 )。C 90、程序段M19S200；的含义是 )。A、主轴转速200转/分 C、主轴在200度的方向上定向 91、通过半径为圆弧编制程序，半径取负值时刀具移动角应 )。A、大于等于180度 B、小于等于180度 C、等于180度 B、检验功C、检验程序是否能正常运 )B C、高速度及高可靠 D、A.B.C项均正95、下列哪种机床不属于点位控制数控机床。 ) )A B、 C、 97、下列哪种加工过程会产生过切削现象。 98、刀具暂停ISO的正确指令形式为 )。A、G04X1.0 B、G04P1000 C、A.B均正确 B、对加工对象适应性强C、加工精度高D、加工生产率高100、在CNC系统中，插补功能的实现通常采用：( )C )。B ）C 104、直流伺服电动要适用于 ）伺服系统中 B、互相倾斜一个很小的角C、互相倾斜一个很大的角 106、卧式加工中心比较常见的坐标运动方式为 A：X、Y、Z联动和B回转分 B：X、Y、Z、B联动C：X、Y、B联D：X、Z、B107、下面哪种数控机床不属于连续控制数控机床 A、按键和CRT显示器 B、光电 C、感应同步 AABC、A.BD、无正确113在固定循环指令格式G90 ） 118、步进电机的转角，转速，旋转方向分别与 ）有关。A、输入脉冲的个数、频率、通电顺序B、输入脉冲频率、个数、通电顺序能力C、输入脉冲频率、通电顺序、脉冲个数D、通电顺序、输入脉冲频率、个数 ）C 124、下面哪种误差是工艺系统的误差。 B、刀具和夹具制造误 C、机床几何误 D、A，B，C都 A、有G41或G42指 B、有G00或G01轴运动指C、制定一个补偿号，但不能使 D、A，B，C的条件都需128、当同时相对X轴和Y轴进行镜像时 ） 129、铣削封闭的内轮廓表面时，进刀方式应选择（）切入A C、根据需要选择A或B C、插补参数I、J、K 131、长V型铁限制了( A、不能太小B、不能太大 CD )B 135、在自动换刀中给定的指令是用来选择 136、 )的基本方针是安全第一、预防为主A、安全生产责任制B、安全管理 )不属于安全规程BA、安全技术操作规程B、产品质量检验规程C、工艺安全操作规程 )BA、最高档B、最低 C、较高 139、在加工脆性材料时产生的切屑是 ) A、机内对刀法B、机外对刀法C、测量法 A、机床接通电源以后B、机床产生报警而复位清零以后。 A、夹持方向B、夹持部位C、夹持压力 B、CRT荧幕不显 C、轴向停 A、驱动装置B、主机C、气 4)其他类型。A、直线进给类B、金属成型 C、轮廓控制 146、数控机床的进给系统由NC发出指令，通过伺服系统最终由( B、伺服电 C、变压 A、0～90度 B、0～180度 C、0～360度 D、5度148、CNC装置由硬件和软件组成，软件在( 149、数控系统的管理部分包括：1)输入；2)I/O处理；3)显示；4)( A、译码B、刀具补偿 () B、数 C、输 151、闭环控制方式的移位测量元件应采用 )。 B、旋转变压 C、圆光 152、PLC控制程序可变，在生产流程改变的情况下，不必改变( A、硬件B、数据 153、主轴驱动系统控制机床 )旋转运动 B、主 C、切削进 B、轴 C、接 156、通过半径为圆弧编制程序，半径取负值时刀具移动角应 )A、大于等于180度B、小于等于180度C、等于180度D、大于180度 158、FANUC系统调用子程序指令为 ) B、 C、 159、G28X(U)_Z(W)_；中X(U)和Z(W)后面的数值是( 160、G32螺纹车削中的F为 )。 161、数控机床X，Z轴是用( 162、当使用恒线速度切削时，G50S2000；2000代表( )B C、主轴最低转 163、G00U-20W60；中的U和W后面的数值是现在点与目标点的 ) 164、进给速度F的单位为()B )B 166、G97S_；其中S后面的数值表示 ) B、切削速 C、进给速 A、焊接车刀B、回转刀具 168、径向切糟或切断可用 ) B、 C、 )坐标系A B、机 C、机 171螺纹加工时应注意在两端设置足够的升速进刀段δ1和降速退刀段δ2其数值 B、螺 C、进给 172、建立刀尖圆弧半径补偿和撤消补偿程序段一定不能是 )A、G00程序段 B、G01程序段 )轴。AA、X轴B、Y轴 C、Z轴 D、W轴 A、X轴 B、Y轴 C、Z轴 D、U轴175、数控机床回零是指 )下的零点。 176、增加坐标系中的U对应绝对坐标系中( 177、T0204表示( )BA、2号刀具2号刀补 B、2号刀具4号刀补C、4号刀具2号刀 D、4号刀具4号刀 A、C轴 C、X轴 D、Y轴179、数控机床的丝杠一般采用 C、矩型丝杠副D、普通丝杠副 B、 C、 181、在同一程序段中使用X、W编程为 ) )D B、平皮 C、齿型皮 183、编辑一个新程序，当送入一个新程序的序号后，在按动 )键。 B、 C、 184、切削循环G73适用于加工( B、 C、 )是G71、G74、G73粗加工后精加工指令。C 187、M09表示 ) B、冷却液 C、夹 189、程序段号为G98G01W-100F30则刀具移动时的进速为( )B B、逆时 C、快 191、数控车床Z轴的负方向指向 )。 )B )B B、轴 C、特 )刀具。BA、90外圆 B、45外圆 )A B、减小刀具消C、进给机构滑动部件磨损减少D、进给机构滑动部件消耗减少 )C B、 C、 200、当零件图尺寸为链联接(相对尺寸)标注时适宜用 )编程。 B、相对值编程C、两者混合 201、加工直径1米以上盘形零件宜采用( )加工。C B、卧式数控车床C、立式加工中心 A、1 B、2 C、3 D、4203、数控车削大余量毛坯时 )对延长粗加工刀具的寿命有利。 B、径向阶梯切削C、轮廓分层切 204、CKL6146数控车床床身上的最大回旋直径应该是( )C 205、数控车床液压卡盘卡紧力的大小可以通过( )B B、 C、 207、工件执行自动循环时，CRT上的绝对坐标显示的值是( 208、机床重复定位精度高，则加工的 )。A、零件尺寸精度高BCD、一批零209、目前PLC使用最普遍的编程语言是 ) B、梯形 C、状态 )A )D C、便于装配与调正D212、进给系统采用滚珠丝杠传动是因为滚珠丝杠具有 )的特点。A、动、静摩擦数目相近B、摩擦因数小C、传动效率高定位精度高 )利用杠杆齿轮传动放大原理制成的量仪。A B、圆度 C、水平 215、杠杆千分表与被测工件表面必须( )否则会产生误差。B 217、待加工表面的工序基准和设计基准 )。 B、加工精度高的表面C、加工精度低的表面 )问题。D B、调 C、淬 )才能车出较正确牙型C B、材 C、加工方 223、一般情况下，短而复杂且偏心距不大或精度要求不高的偏心工件可用 装夹。A、三爪自定心卡盘B、两顶尖 )。C225、()车床适合车削直径大工件长度较短的重型工件。BA、卧式车床B、立式车床C、转塔车床D、多刀车床226、工件材料软可选择()的前角。BA、较小B、较大C、零度D 排一次()。B B、人工时 C、调 229、车床的精度主要是指车床的 )和工作精度戏。 B、机床几 )。D B、自动对 C、机外对刀仪对 B、减轻劳动强 C、生产效 B、垂直 C、直线 )。A B、凹 C、平 )。CA、基准误差B、基准位移误差 C、基准不重合误差D、基准偏差 B、过渡表面C、不加工表 层冷作硬化的程度和表面残余应力的性质及其大小。C B、平行 C、等高 ）。DA、①①B、①①①C、①①①D、241、产生加工误差的因素有 ）。A、工艺系统的几何误差B、工艺系统的受力、变热变形所引起的误差C、工件内应力所引起的误差D、以上三者都是 ①表面粗糙度①表 ①空间偏差①表面几何形状误差 A、①①①B、①①C、①①①①D、 A、变小B、变大C、不变D、精度提高 A、GB、DC、HD、M ）。BB246、机床的抗震性与以下哪些有关 ）。 ）D248、对刀点的选择原则有（）。C①找正容易①编程方便①对刀误差小①A、①①B、①①①C、①①①①D、值的主要因素有（）。D□刀具和机床的精度和刚度①□冷却状况和冷却介质的性质①A、①①B、①①C、①①①D、测尺寸为φ59.96，问如果要达到要求，应把补偿值调整为（）。A B、 C、 1、数控机床加工是工序集中的典型例子 2、圆弧插补中，当用I、J来指定圆弧圆心时，I、J的计算取决于数据输入方式 3、G92通过刀具的当前位置设定时，机床移动部件不产生运动。 G03等。 7、球头铣刀的刀位点是刀具中心线与球面的交点 8、螺纹切削指令G32中的信息字R、E是指螺纹切削的退尾量，一般是以增量 10、G96S300表示到消恒线速,机床的主轴每分钟旋转300转。 11、数控机床各坐标轴进给运动的精度极大影响到零件的加工精度，在闭环和 12X、Y、Z 13、钻孔固定循环指令G98，固定循环去消G99 15、数控机床就本身的发展趋势是加工中心 16、滚珠丝杠螺母副的名义直径指的是滚珠中心圆直径 18、在闭环系统中，位置检测装置的作用仅只是检测位移量 19、数控车削加工中心就是具有自动换刀装置的数控车 。 20、数控机床中每个加工零件都有一个相应的程序 22、圆弧插补中，当用I、J、K来指定圆弧圆心时，I、J、K的计算取决于数据 23、G68可以在多个平面内作旋转运动 24、M02 25、孔加工自动循环中，G98指令的含义是使刀具返回初始平面。 26、孔加工自动循环中，G99指令的含义是使刀具返回参考平面。 27 28K 29、固定孔加工循环中，在绝对方式下定义R平面，其值是指R平面到孔底的 30、G97S1500表示取消恒线速,机床的主轴每分钟旋转3000转。 31 32、数控机床坐标系中一般用Z坐标表示数控机床的主轴坐标。 33、钻孔固定循环指令G80，固定循环取消用G81 34、G19用来指定刀具运动平面为XZ平面 35、数控加工中心就是具有自动换刀装置的数控铣镗床 37 38、在闭环系统中，光栅传感器可用于检测运动件的直线位移量。 39、自动换刀数控铣镗床的主轴准停主要是为了准确更换刀具。 40、在数控机床中加工一批零件，只需进行一次对刀操作 41、在G55中设置的数值是工件坐标系的原点。( )×工件坐标系的原点相对 43、数控机床机械系统的日常维护中，须每天检查液压油路。 )44、滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是提高使用寿命。 )45、数控加工中心FANUC系统中，M00与M01最大的区别是M01要配合面板上的"选择停止"使用，而M00不用。( )√46、在刀具切削钢件时，乳化液冷却方式是不宜采用的。 )加工精度和表面粗糙度综合考虑。( )√48、测量反馈装置的作用是为了提高机床的安全性。( )×提高机床的定位精49、如果要用数控机床钻直径为5，深100mm的孔时，钻孔循环指令应选择G81。( )×G8350、数控机床的坐标系采用右手法则判定X、Y、Z的方向。 )51、根据ISO标准，在编程时采用刀具相对静止而工件运动规则。( )×工件52、FANUC数控系统中，M98的含义是宏指令调用。 )×调用子程53、数控铣床编程中，零件尺寸公差对编程影响铣刀的刀位点。 )54、数控卧式铣床Z轴是垂直主轴。 )×水平主55、程序原点又称为起刀点。 )×工件原56()×重动。()×不允许58、数控机床的环境温度应低于60摄氏度。 )×40摄氏 )×复60、滚珠丝杠具有良好的自锁特点。 )× 62 ）63、在同一程序段中，绝对值编程和增量值编程二者不能混合编程 64、G41D01其中的D01是指01号刀补的偏移量 65、移动类指令，如G00、G01、G02、G03等，不可以相互注销。 获得的调速范围大。（）√69G94G95为每分钟进给不能随意调换（）× 73（74、对于数控机床最具机床精度特征的一项指标是机床的传动精度。 75、在具有旋转功能的程序中刀具半径补偿的建立必须在旋转前进行。（76、机床的参考原点就是移动轴的测量起点，可以与机床原点重合。 77G02/G03I、J是指圆弧起点相对于圆弧圆心的增 79、主程序调用子程序的指令G98，子程序返回的指令G99。× 80、数控程序的模态指令是指该指令仅只在当前行有效。 81、程序编制中首件试切的作用是检验零件图样设计的正确性。× 的缺点是怕振动和油污。()√84、G92所设定的加工坐标原点是与当前刀具所在位置无关。（）×85、G92X_Y_Z_使机床不产生任何运动。 )采用的措施是提高进给速度。()×降低进给速度 )×起止高度>安全高度>慢速下刀高度位。这种定位是不允许的。（）×欠定位 )×工序 91、步进电动机伺服系统是典型的闭环伺服系统。 )×开92、机床的重复定位精度高，则加工的一批零件尺寸精度高。 ) )×摩 )×贴塑导轨 )√造系统，简称为FMS。( )×CIMS97Y坐标轴。()× )×脉冲当量99、使用G28X100Y120时，X、Y的坐标值为目标点。 )×中间100、由中间点返回的指令为G29。 )101、在FANUC系统中，规定用M04指令换刀。 )×102、切削时的切削热大部分由工件传散出去。 )×切 )×基准重104光栅尺是一种能够间接检测直线位移或角位移的伺服系统反馈元件。 )105零件的机械加工精度主要包括尺寸精度定位精度相对位置精度。 )106、大批量生产的简单零件适于在数控铣床上进行加工。 107、脉冲编码器能把机械转角变成脉冲，可作为角速度检测装置。 ) )√ )×建立机床坐标系110、滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是增大驱动力矩。( )×提高反向传111、测量反馈装置的作用是为了提高机床的定位精度、加工精度。 )单。但工艺路线长，所需设备及工人人数多，占地面积大。（）√113、数控机床是计算机在实时控制方面的应用。 )114、刀具长度补偿值和半径补偿值都存储在缓存器中。 )×偏值寄存115、位置检测软件安装在伺服电动机的尾部的是闭环系统。 )×半闭116当切削深度确定后增大进给量会使切削力增大表面粗糙度变小。 )117、主运动速度高，功耗大。 )118、窄长定位板可限制两个移动。 )×两个移动两个转119、半闭环系统的反馈装置一般装在导轨上。 )×伺服电机 )√121 )×走刀量(进给量122、现需要加工一个尺寸为100×100的正方体，刀具径向补偿值为D21=10.00，98.98×98.98 )×10.0212330H01=8.09 )12438H02=7.9638.04，问如果要达到要求，应如何调整刀具长度补偿值8.000。 )×125、机床在载荷的作用下抵抗变形的能力，称为强度。 )×刚镗等加工功能。( )×设置有刀库，在加工过程中由程序自动选用和更换127φ6H730mmφ2.0φ5.86H7精铰刀。 )128、数控机床作空运行试验的目的是检验加工精度。( )×检验程序是否129、增量指令是用各轴的进给量直接编程的方法。 )×移动 )×子程序131、只需根据零件图样进行编程，而不必考虑是刀具运动还是工件运动。133、进给路线的确定一是要考虑加工精度，二是要实现最短的进给路线。137、机床的原点就是机械零点，编制程序时必须考虑机床的原点。138139、机械零点是机床调试和加工时十分重要的基准点，由操作者设置。141、增量值方式是指控制位置的坐标是以上一个控制点为原点的坐标值。142、无论是尖头车刀还是圆弧车刀都需要进行刀具半径补偿。146、一个程序中每个程序段的长短不一样称为可变程序段。147()×148、圆弧插补编程时，半径的取值与圆弧的角度、圆弧的方向有关。 )149、在进行圆弧插补时，圆弧的终点位置必须在圆弧插补指令中确定。 )150、在加工内圆弧面时，刀具半径的选择应该是大于或等于圆弧半径。 )151180()×180 ）×输入脉冲的个数、频率、通电顺序。155、两两轴联动的机床称为两轴半数控机床。156、机床、刀具和夹具制造误差是工艺系统的误差。157（）× )√159、使用恒线速度切削工件可以提高尺寸精度。 )×减小工件表面粗糙160Y坐标轴的正方向是朝下的。每三次通电为一个循环。（）√每三次通电为一个循环。（）√每六次通电为一个循环。（）×164、光电编码器是一种角位移传感器，属于直接测量元件。（）×165、光栅传感器在测量中形成的莫尔条纹，具有缩小检测距离的功能。（作的。（）√功率变转矩调速。（）√转矩变功率调速。（）×功率恒转矩调速。（）×功率变转矩调速。（）×171、主轴交流电机的变频调速一般在低速段采用变电压变频调速。（172、主轴交流电机的变频调速一般在低速段采用变电流变励磁调速。（173、主轴交流电机的变频调速一般在高速段采用变电压变频调速。（174、主轴交流电机的变频调速一般在高速时采用变电流变励磁调速。（175、数控装置是直接将控制信号传递给步进电机的。（176、数控装置是通过驱动装置间接将控制信号传递给步进电机的。（（传动链。（）× 180H01=-10G43H01=10，用G44是等效的。（）√181D01=8G41D01=-8，用指G42是等效的。（）√182H01=10G43H01=-10，用G44是等效的。（）√183D01=-8G41D01=8，用指G42是等效的。184、直流伺服电机使用机械方式换向是其最大的缺点。（185、直流伺服电机的最大优点是调速特性好。 186、直流伺服电机使用机械方式换向是其最大的优点。（187、直流伺服电机的调速特性不如交流伺服电机。188、交流伺服电机的调速性能不如直流伺服电机。（189、目前，交流电机用变频器控制可获得较理想的转速调节系统。（（）×191、回零操作就是使运动部件回到机床坐标系原点。（）×192、刀具位置补偿值就是刀具半径补偿值。（）×193 ）×标。（）×基点求各坐标节点。×（）196、粗加工时，限制进给量提高的主要因素是切削力。 197、精加工时，限制进给量提高的主要因素是表面粗糙度。 198、用键槽铣刀和立铣刀铣封闭式沟槽时，均不需事先钻好落刀孔。X 寸换算。√（）、数控机床常用的脉冲当量有（202、数控机床只适用于大批大量生产场合。 203、开环控制系统中必须设置位置检测环节。 204、半闭环控制系统中的检测元件接在机床运动部件上。 205、闭环控制系统中的位置检测元件接在电机轴上。（206、全功能铣床就是铣削加工中心。 207、圆光电编码器主要用于直线运动导轨位移量的检测。208、滚珠丝杠螺母机构具有可靠的自锁功能。 209、滚丝杠螺母机构可自动消除运动间隙。 210、三角形导轨具有自动消除运动间隙的功能。（211、燕尾导轨不能承受翻倾力矩。 212、矩形导轨常与三角导轨组合使用。（213、车床主轴的C功能是指主轴绕铅垂轴转动的功能。 214、数控机床小型化是其一个重要发展方向。 215、数控机床中的数控装置是一个具有计算机功能的控制装置。（216、数控铣床中，X方向的丝杠是既转动又移动的构件。 217、数控铣床中，Y方向的丝杠是既转动又移动的构件。 218、数控铣床中，Z方向的螺母是既转动又移动的构件。 219、数控车床中，X方向的螺母是既转动又移动的构件。 220、数控车床中，Z方向的丝杠是既转动又移动的构件。 221、数控车床中，刀具Z方向的运动导轨是前山后矩形结构。 222、数控铣床中，工作台X方向的运动导轨是燕尾型的。 223PLC 224PLCI/O口中的开关量的控制。（225、数控机床的电控柜中的接触器主要用作通断强电电路。 226、数控机床的电控柜中的步进电机驱动器主要用作通断弱电电路。 227 228、数控机床的控制面板上具有机床运行控制开关和程序编辑按钮。 229、数控机床的控制面板上只有机床运行控制开关。 230、数控机床上的行程开关主要用来限制运动部件运动超程。 考点。（）√232、为了保证机床的运动精度，机床的传动副间应无任何运动间隙。（233、机床传动副间的运动间隙应控制在规定的范围内。（ 234对于数控车床回参考点操作就是使刀具回到机床坐标系的原点 235、对于数控铣床，回零操作，就是使刀具回到工件坐标系的原点。 238、数控机床的主轴前支承都应能承受轴向和径向力。 239、数控机床的主轴前支承只须能承受轴向力就可以了。 240、数控机床的主轴前支承只须能承受径向力就可以了。 241、数控机床的主轴无须轴向定位。 242、数控机床的主轴无须径向定位。 243、数控机床的主轴可以采用两端定位的方式实现轴向定位。 244、数控机床的主轴可以采用前端定位的方式实现轴向定位。 245、数控机床的主轴前端应有装夹工件或刀具的必要结构。 246、运动导轨副的运动间隙应由机床修理工定期调整。 247、运动导轨副的运动间隙应由机床操作工每天调整。 248、运动导轨副的表面应由机床操作工每天做清洁和加油保养。 249、数控车床操作工不必要掌握车刀的刃磨技术。 250、硬质合金刀具在切削钢件时必须加冷却液以润滑和冷却。（251、步进电机是最理想的直线运动部件的驱动电机。 252、直流伺服电机是最理想的直线运动部件的驱动电机。 253、交流伺服电机是最廉价的直线运动部件的驱动电机。 254、交流伺服电机是最理想的主轴驱动电机。 255、交流伺服电机与齿轮传动结合是最理想的主轴驱动方案。 256（257、开环控制系统不仅传动精度高而且设备投资少。（258、全闭环控制系统传动精度高但设备投资大。 259、同步感应器是基于感应电动机的原理工作的。（260、直线电机是基于感应电动机的原理工作的。（ ）×263、在同一程序段中，绝对值编程和增量值编程二者不能混合编程。（×264、G41D01其中的D01是指01号刀补的偏移量 265、移动类指令，如G00、G01、G02、G03等，不可以相互注销。 266、G41D01其中的D01是指刀具的补偿（偏移）量 可获得的调速范围大。（）√269G94G95 定，不能随意调换（）× 273（×274、对于数控机床最具机床精度特征的一项指标是机床的传动精度 275、在具有旋转功能的程序中刀具半径补偿的建立必须在旋转前进行。276、机床的参考原点就是移动轴的测量起点，可以与机床原点重合。 279、主程序调用子程序的指令G98，子程序返回的指令G99。 280、数控程序的模态指令是指该指令仅只在当前行有效。 281、程序编制中首件试切的作用是检验零件图样设计的正确性 × 283G43H01H01号存储单元中的长度补偿值。（）√284G43H01H01号存储单元中的长度补偿值。（）×285、刀具长度补偿指令G44H01是用刀位点坐标加上H01号存储单元中的长度补偿值。（）×286、刀具长度补偿指令G44H01是用刀位点坐标减去H01号存刀位点处于Z-30处。（ 288、若H01=-10，执行指令G00G43Z-20H01后，刀位点处于Z30处。 289、若H01=-10，执行指令G00G43Z-20H01后，刀位点处于Z-10处。 290、若H01=-10，执行指令G00G43Z-20H01后，刀位点处于Z10处。 291、若H01=10，执行指令G00G43Z-20H01后，刀位点处于Z-30处。 292、若H01=10，执行指令G00G43Z-20H01后，刀位点处于Z30处。 293、若H01=10，执行指令G00G43Z-20H01后，刀位点处于Z-10处。 294、若H01=10，执行指令G00G43Z-20H01后，刀位点处于Z10处。 Z10处。（Z10处。（295H01=10N100G00Z50;N110G00G43X20Y20Z0H01Z-10处。（N10G00X0Y0Z50；G00G44X10Y20Z10H02 N10G00X0Y0Z50；G00G44X10Y20Z10H02 N10G00X0Y0Z50；G00G44X10Y20Z-10H02 N10G00X0Y0Z50；G00G44X10Y20Z10H02 N10G00X0Y0Z50；G00G44X10Y20Z-10H02 1、下面哪几个命令是固定循环命令 B、 C、 B、 C、 B、 C、 4、取消刀具补偿的指令是 B、 C、 ）零件。A、C、DA、大型B、小批复杂C、大批量D、高精度 A、安全性B、使用寿命C、加工精度D、灵活性8、数控机床中的PLC程序主要用于机床的（ B、I/O逻辑 C、插补D、速度 A、运动越平稳B、零件加工精度越低C、零件加工精度越高D、控制方法越系统特征的是（）。A、B、C、A、与工业PC软硬件兼容B、具有可扩展性 C、便于二次开发D、机箱敞开 A、位置精度B、使用寿命C、加工精度D、运动平稳性 ）上。BA、驱动电机轴BC、位移传感器D ）、PLC及I/O接口、伺服驱动装 B、数控装置C、数控程 14、数控机床中，把脉冲信号转换成机床移动部件运动信号的部分叫做 ）A、控制介质B、数控装置C、伺服驱动装置D、数控程序 ABC、伺服驱动装置D16、在某数控铣床中，XYZ三轴可以两两联动，但不可以三轴联动，这种机床 ）。A、C、DABC、三轴机床D17、在某数控铣床中，XYZ ）A、B、A、两轴机床B、两轴半机床C、三轴机床D、四轴机床 A、信息输入输出和处理装置B、步进电机和驱动装置 19（）。ABCD、计算机制 A、数控铣床B、加工中心C、柔性加工系统D、普通机床21、数控机床的B轴是绕（ A、XB、YC、ZD、U22、数控机床的C轴不是绕（ A、XB、YC、ZD、U23、滚珠丝杠副消除间隙的目的是 ）。 提高反向传动的平稳性B、减小摩擦力矩C、增大使用寿命D、增大 A、1/3B、1/4C、3/1D、1/2 A、三角导轨B、矩形导轨C、燕尾导轨D、圆形导轨 ABCD、圆形导轨27、能承受重载的导轨副是（）。BA、三角导轨B、矩形导轨C、燕尾导轨D、圆形导轨 A、滚珠导轨B、静压导轨C、燕尾导轨D、圆形导轨 A、三角导轨B、矩形导轨C、滚珠导轨D、静压导轨 A、开环控制的进给系统B、半闭环控制的进给系统CCD、异步电机驱动的进给系统31、步进电机常用作（）系统的驱动电机。A B、半闭环控制的进C、全闭环控制的进 32、直流伺服电机常用作（）系统的驱动电机。C、D C、全闭环控制的进给D33、华中世纪星数控车床CJK6032-3进给系统是由（ A、步进B、直流伺服C、交流伺服D、交流异步34、华中世纪星数控铣床CJK7532A/3进给系统是由（ A、步进B、直流伺服C、交流伺服D、交流异步35、主轴轴承进行适当预紧的目的是（）。 提高旋转精度B、减小摩擦C、增大摩擦D、增大承载能 A、传动精度B、传动能力C、传动平稳性D、传动方向 ABC、提高机床售价D38、步进电机驱动的进给系统使用齿形带或齿轮传动的目的是 A、增大转矩B、满足结构要求C、获得所需的脉搏冲当量D、增大传动效率 A、减小摩擦B、提高传动精度C、增大承载能力D、增大运动平稳性 ABCD、增大运动平稳性41、光栅传感器可以实现（）。C B、电量与机械量的互C、直线位移间隙量的自动补偿D、直线位移量的精确检测 AB、精度要求高的盘盖类零件C、回转体上有螺纹的零件D、箱体类零件 A、低传动比B、低负荷C、低摩擦阻力D、低零44、用数控车床加工螺纹，必须在主轴上安装 ）。A、旋转脉冲编码器B、加速度传感器C、测速发电机D、电流传感器 AB、难完成铣、镗、钻、铰、螺纹加工C、主要加工箱体类零件D、具有刀库和自动换刀装置46、机床主轴前端锥孔使用7：24的锥孔的目的是为了（ A、传递动力B、定位和更换刀具方便C、自锁D、增大效率 ABC、主轴套筒D48、数控铣床上的回转工作台（）机床的三个直线运动坐标轴联动。BA、不能B、能C、不一定D、都不对49、操作数控机床要求的的“四会”是 ）。ABC、会编程、对刀、加润滑、开机床D、会装卸工件、编程、磨刀、维修机床 A、切削速度B、背吃刀量C、进给量D、主轴转速 A、标准刀具B、专用刀具C、复合刀具D、都可以 切屑ABC、崩碎D A、6B、3C、4D、554、图纸中未标注公差的尺寸的极限偏差，一般按（）A、IT10~IT14B、IT12~IT18C、IT18D、55、抛光加工，不能保证（）精度。A、B、A、尺寸B、相互位置C、表面形状D、表面粗糙度56、用线切割机床能加工的形状和材料（）。B、CA、盲孔B、通孔C、非淬火钢D、淬火钢 A、行切法B、等距环切法C、综合行、环切法D、都不对 A、先镗孔后铣面B、先铣面后镗孔C、同时进行D、无所谓 A、淬火HRC45B、退火HB45C、正火HBS45D、回火HRB4560、V形块属于（ ABC、导向D A、轴孔B、平面C、螺纹D、孔间的同轴度 AM01BM01CM01D执行M01指令后，所有存在的模态信息肯定发生变化。 )。A、B、CA加工步骤标 B程序检 C人工查 D宏程序无条件调64、圆弧插补编程时，半径的取值与 D、A.B.C都有关 66、数字增量圆弧插补法不是用()逼近被插补的曲线。B、C、DA.切线B.弦线C.圆弧D.双曲线67、CNC系统中的PLC是()。AA.可编程序逻辑控制器B.显示器 68、()是滚动导轨的缺点。B、C、DA.动、静摩擦系数很接近B.结构复杂C.对脏物较敏感D.成本较高69、在开环系统中，以下因素中的()不会影响重复定位精度。DA.丝杠副的配合间隙B.丝杠副的接触变形C.轴承游隙变化D.70、CNCDNC是（）DA、利用磁盘机读入程序B、利用键盘以手动方式输入程序CModem接收程序D、从串行通信接口接收程序71G43是对（）进行补偿。A 72、程序加工完成后，程序复位，光标能自动回到起始位置的指令是 ） 74、关于指令G53下面说法正确的 A、G53X、Y、ZB、G53X、Y、ZC、G53X、Y、ZDG53 B．程序段格 C．指令功 76、Z轴方向尺寸相对较小的零件的加工，不适合采用 加工。A、B、D C．立式加工中 A．刀位点B．对刀点C．换刀点 78、根据控制运动方式不同，机床数控系统可分为( )BBD、NCCNC系统79、球头铣刀的球半