机械制图基本知识和技能

机械制图基本知识和技能一、绘图工具及用品：图板、丁字尺、三角板、圆规、分规、墨、线笔、图纸、铅笔、橡皮、小刀等。二、国家标准《机械制图》的基本规定：本节主要介绍1984年颁布的国家标准《机械制图》中有关图纸幅面及格式、比例、字体图线尺寸、标准等。基准规定。其它有关规定。将在以后的章节中陆续介绍。⒈图纸的幅面尺寸及代号，图纸幅面尺寸:幅面代号A0、A1、A2、A3、A4……B*C841*1189、594*841、297*420、210*297……各和图线的幅面中，A0为全张纸。自A1开始依次为前一种幅面的一半。⒉图框及格式。每第图样都要画出图框线用粗实线绘制，需要装钉的图样一般采用A4格式。竖装和A3格式横装。3、标题栏的方位：每张技术图样中都应有标题栏，标题栏的方位在图样的右下角。标题栏的内容：标题栏中的文字方向为看图方向。其格式和内容应符合国家标准。二、比例图样中的机件要素的线性与实际机件相应要素线性尺寸之比，称为比例。绘制图样时，应尽可能按机件的实际大小小画出。即采用1：1的比例。这时可以直接看出机件的真实大小。根据机件的大小及形状复杂程度的不同。也可以采用放大或缩小的比例。无论采用何种比例，所注尺寸数字均应是物体的真实大小，与比例无关。绘制同一机件的各个视图时，应采用相同的比例，并填写在标题栏中。三、字体图样中书写的字体必须做到，字体端正，笔划清楚。排列、整齐，间隔均匀。字体的号数，即字体的高（单位MM）分为20、14、10、7、5、3.5、2.5、七种（汉字不宜采用2.5号）字体的宽度约等于字体高度的2/3.汉字：按国标规定：汉这应写成长仿宋体，并采用国家正式公布的简化字。长仿宋体的书写要领是：横平竖直、注意起落，结构均匀。填满方格。阿拉伯数字、罗马数字、拉丁字母。阿拉伯数字、罗马数字、拉丁字母有斜体、直体之分。斜体字的字头向右倾斜，与水平线成75°角。四、1、图线2、图线的画法：（1）在同一图样中，同类图线的宽度应基本一致，虚线、细点划线及双点线的线宽。长度和间隔应大致相等。（2）虚线若为粗实线或其它图线的延长线时，应在连接处留有间隔，当虚线与其它线相交时。相交处都不留间隔。（3）点划线和双点划线的收尾两端应为线段。而不是短划。绘制图形的中心线时，圆心应是线段相交，而且两端应超出圆弧的2-5MM。五、尺寸的注法：尺寸是图样中的重要内容。必须按国标正确标注。基本规则：机件的真实大小：应以图样中所标注的尺寸数值为依据。与图形的大小及绘制和准确程度无关。图样中的尺寸以毫米为单位时，不需标注计量单位的代号或名称，如采用其它单位，则必须标注相应的计量单位或名称。机件的每一尺寸、一般只标注一，并应标注在反映该结构最清晰的图上。图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸。否则应另加说明。2、尺寸线组成：完整的尺寸一般应由尺寸数字，尺寸界线及带箭头（或45°斜线）的尺寸线组成。尺寸线：标注线性尺寸时，尺寸线必须与所标注的线段平行，尺寸线用细实线绘制，不能用其它图线代替。一般也不得与其它图线重合或画在其延长线上，标注线性尺寸时，尺寸界经应与尺寸线相交。表示尺寸起止的尺寸线终端有两种形式。箭头：箭头线适应于各种类型的图样。斜线：斜线用细实线绘制，当采用斜线时，同一张图样中只能采用一种形式。机械制图中主要用箭头。3、尺寸数字:线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方。也允许注写在尺寸线的中段处。《常用几何图形的画法》机件外形轮廓的形状大多是直线，圆弧或非圆曲线所组成的几何图形。要绘制机件的图形，必须首先学会一些常用的几何图形的画法。例如：要画一人六角形搬手，需要用到正六边形、平行线、切线及圆弧连接等画法。三、斜度与锥度：1、斜度：B（1）定义：一直线（或平面）对另一直线（或平面）的倾斜程度称为斜度。其大小用这两条直线夹角的正切表示。并用比值写成1：N的形成。斜度=tgA=BC/ACB(2)斜度的标注与斜度的符号。 C A标注斜度时，在比数之前应加注斜度符号，斜度符号的方向应与图中斜度方向一致。（3）斜度的画法2、锥度（1）定义：圆锥底圆直径与其高度之比锥度。对正圆锥台，则为两底圆直径之比，并把比值写成1：N的形式。（2）锥度的标注与锥度符号：标注锥度时，应在此数之前加注锥度符号，而且锥度符号的方向应与图中锥度方向一致。（3）锥度的画法三、圆弧连接：用已知半径的圆弧将两已知线段（直线或圆弧）光滑地连接起来，这类作图方法简称为圆弧连接，这个起连接作用的圆弧称为连接弧。为了保证连接光滑，必须使连接弧与已知线段（直线或圆弧）相切。因此，作图时应准确的求出连接弧的圆心及切点。正投影法和三视图：“国标”规定机械图样，按正投影法绘制，本章简要介绍物体，三视图的形成及其投影规律.一、投影概念制体在阳光或灯光照射下，地面或墙壁上就会出现物体的影子，这就是投影现象。二、在投影面上作出物体投影的方法称为投影法，一般分为三类：1、中心投影法：所有投影都相交于投影中心的投影方法，称为中心投影法。2、平行投影法：由互相平行的投影线在投影面作出物体的投影法称为平行投影法。根据投影线是否垂直于投影面平行投影法又分为：（1）斜投影法：投影线倾斜，倾斜于投影面的平行投影法。（2）正投影法：投影法垂直于投影面的平行投影法（用垂直于投影面的互相平行的光线照物体，使在投影面上得到物体投影的方法称为正投影法）.三、直线和平面的投影特性物体上的平面或直线与投影面的相对位置有平行、垂直和倾斜三种情况，它们的投影分别具有下列特性。1.积聚性当物体的平面与投影面垂直时，其投影聚积成一条直线.当物体的直线与投影面垂直时,其投影积聚成一点,这种投影物性称为积聚性.2.真实性当物体的平面与投影面平行时，其投影反映实形。当物体上的直线与投影面平行时，反映了实长。这种特性称为真实性。3.类似性当物体上的平面与投影面倾斜时,其投影不反映原平面的实形,而是缩小的类似性.当物体上直线与投影面倾斜时,其投影仍为直线.但比原直线缩短.这种投影特性称为类似性.积聚性.真实性和类似性是正投影的三个重要特性.要画图和看图中将会经常用到.四.三视图的形成及其投影规律:1)按“国标”规定,机件向投影面投影所得的图形称为视图.2)用正投影法绘制物体的视图时,是将物体置于观察者和投影面之间.以观察者的视线作为互相平行的投影线.而将观察到的形状画在投影面上.3)物体的一个视图,一般不能确定其形状和大小.而是从其它方向作其视图,才能将物体清楚表达.经常采用的是三视图.4)三视图的形成:设三个互相相交的平面,构成三投影面体系.三个投影面分别为:正投影面(V面)、水平投影面(H面)及侧面投影面(W面),与两个投影面的交线.称为投影轴.三个投影面互相垂直相交一个点,称为原点.5)三个视图的名称分别为:主视图—由前向后投影,在正面(V面)得到的视图.俯视图—由上向下投影,在水平(H面)上所得的视图.左视图—由左向右投影,在侧面(W面)上所得到的视图.按“国标”规定,凡是可见的轮廓线用粗实线表示,不可见的轮廓线用虚线表示,对称线、轴线用点划线表示.由于三个视图是一个空间形体,同时从三个方向观察而得到的.因此,三个视图间存在一定的体置关系.即以主视图为准.俯视图在主视图的下方.左视图在主视图的正右方,当视图按这个位置配置时,不需标注视图名称.6)三视图的投影关系物体有长宽高三个方向的尺寸,如果把物体左右方向的尺寸称为长,前后方向的尺寸称为宽,上下方向的尺寸称为高.则主视图、左视图反映物体的高度,因此三个投影视图之间存在如下投影关系:主视图和俯视图中相对应的长度相等,即长对正.主视图和左视图中相应的高度相等,即高平对齐.俯视图和左视图中的相应的宽度相等,即宽相等.上述投影关系,可以简称为视图之间的三等关系,它不仅适用于整个形体的投影,也适用于形体上各个局部结构的投影.按上述关系画图和看图时,应特别注意物体的前后位置.在主视图和左视图中反映,俯视图和左视图中,靠近主视图的一面,是物体的后面.远离主视图的一面,则是物体的前面.7)三视图的作法:画物体的三视图时,应遵循正投影法的基本原理及三视图间的投影关系.分析物体的形状选择主视图作图视图中的每一个封闭线框,可以是零件上不同位置的平面或曲面的投影,也可以是通孔的投影.相邻的两封闭线框必定是零件上相交或前后的两个面(或其中一具是通孔的投影)8)视图中的每一条实线(或虚线)分别为下列三种情况之一:A.零件上垂直于投影面或曲面的投影B.零件上两表面相交的投影.C.零件上曲面的转抽轮廓线.第一章基本几何体任何机件,不管其形状多么复杂,都可以看成是由棱柱、圆棱柱、圆柱、圆球等几何全.按照一定的文式组合而成.因此,基本几何理构成各种机件的基础.按照各种基本几何体表面的性质,常见的有平面立体和曲面立体两大类,表面由平面围成的立体,称为平面立体一,最常见的是棱柱和棱锥.一、正六棱锥1、定义:它的上下底面为正六边形,六个面为相等矩形,六条侧棱互相平行且与底面垂直.六棱柱是一个前后左右对称的平面立体.2、六棱柱的视图分析:为了作图方便,将六棱柱方成其轴线与H面垂直的位置,上下底面与H面平行.前后两个侧面与V面平行.这时,左右四个面侧与H面垂直,六条侧棱互相平行.并垂直开H面.分析如下:1、六棱柱的俯视图是:一个六边形,它是上下底面的几何投影,并且反应底面实形,六边形的六条边是棱柱上六个侧面的积聚投影.六条棱线的水平投影侧,积聚在六边形的六个顶点上.2、六棱柱的主视图:是三个相连的矩形线框.中间一个较大的矩形线框是六棱框前后两侧面投影的重合.左右两具较小矩形线框时六棱柱,其余是四个侧面之投影重合.为小于实形的类似形.六棱柱的上下底面为水平面.故正投影积聚成两段水平方向的直线.3、六棱柱的左视图是:由两个相连且大小相等的矩形线框,是左右四个侧面投影之重合.为小于实形的类似形.由于棱柱前后为正平面.所以其侧面投影积聚成两段垂线.六棱柱上下底面的侧面投影积聚成水平方向的直线.二、几个基本几何体相交,常见的交线分两类:1、截交线:A.定义:立体被平面截切后,在平面和立体表面所产生的交线,叫做截交线.这个平面叫做截交面.B:性质:截交线是截交平面与基本体表面的公有线.截交线是一个封闭的平面图形2、相贯线:A.定义:两立体相交,其表面的交线称为相贯线.B:性质:相贯线是相交两基本表面的公有线.是一系列公有点集合.相贯线一般是封闭的空间曲线.三、两圆柱(或圆孔)相交时,相贯线的弯曲变化规律:1)相贯线的投影都是由小圆柱向大圆柱轴线弯曲.2)当两圆柱的直径相差越小时,相贯线的投影越弯近大圆柱的轴线.3)当两圆柱的直径相等时,相贯线是两椭圆,其正投影为相交的两直线.4)圆轴线的两回转体相交,相贯线为垂直于轴线的圆.当轴线平行于投影面时,圆在该投影面的投影在积聚成直线.四、过渡线:铸造或锻造零件的表面处,常用一个圆角光滑地过渡,这种表面的交线称为过渡线.画过渡线时,与相贯线相同.但不能和两端的轴轮廓相交,应留有间隙.第二章组合体一、什么叫组合体由多个基本几何体按一定的方式组合而成的形体叫组合体.二、形体分析法:把一个结构比较复杂的组合体分解成若个简单部分,弄清各部分的形状.它们的相交位置和表面连接关系.这种分析组合体的结构和投影方法.称为形体分析法.三、组合体的组合形成:叠加式:这类组合体可以看成是由几个简单部分叠加而成.切割式:这类组合体可以看成一个基本几何体被切去某些部分而形成.叠加和挖切综合:在一个组合体上,即有叠加又有切割等结构.四、各组成部分的连接.1)平齐不分界:当两组成部分表面平齐(即H面)时,,中间不应画分界线.当组成部表面不平齐时,是间应有线隔开.2)相切:当两组成部分的表面相切时,在相切处不应画线.3)相交:当两组成部分的表面相交时,在相交处应交线.五、组合体三视图的画法:1)叠加式组合体的画法:A、进行形体分析:以轴承为例轴承座可以看成是由底板,支承板和肋板三部分组成(其中底板和支承板上有切割部分),支承板在底板上面,后面靠齐.B、选择主视图主视图是表达组合体的一组视图中最主要的视图.选择主视图时,一般应将物体放正.使物体的主要平面或轴线平行,或垂直于投影面.并选取最能反映该物体形状特征的一个视图,作为主视图.C、按相等位置画出三视图2)切割式组合体的画法:切割式组合体的可以看作是由一个形体切去某些部分而形成.画法步骤与叠加式大致相同.六、组合体的尺寸标注:1)尺寸标注的要求:A、标注正确尺寸的标注方法符合国家标准B、标注完整各部分的尺寸应注完,不能有遗漏,也不能重复.C、标注清楚尺寸布置要整齐,便于阅读和查找.D、标注合理尺寸标注符合设计和工艺要求2)标注尺寸的方法与步骤A、进行形体分析B、选择尺寸的基准,选择长宽高三个方向的尺寸基准.C、逐个注出各部分的定形尺寸及定位尺寸.D、进行调整注出总体长度.E、检查所注的尺寸是否完整,有无多余或遗漏3)尺寸标注应当注意的问题.尺寸应当尽量注写在视图的外边.标注同一方向的尺寸时,小尺寸在内,大尺寸在外.尽量避免在虚线上标注尺寸.回旋体的直径尺寸,一般应注写在非圆视图上.表示同一结构的尺寸,应集中注在该结构形状特征明显的视图上.4)对于一些常见的薄板类零件,除注出定形尺寸外.还应注出孔、槽等结构的定位尺寸.七、读组合体视图的方法:必须把几个视图联系起来看.要从反映该形体特征明显的视图看起(一般从主视图入手)要善于分析视图中线与线框的空间含义.用形体分析法读图用线面分析法读图综合想象,看懂全图.注:什么是线面分析法?形状比较复杂的物体,不但可以看成由一些简单的基本几何体组成,而且可以看成是由线(直线或曲线)和面(平面或曲面)所组成.有线面分析法读图就是根据一个线框,可以是物体上一个面的投影.不同的线框表示不同的面.根据这一原理.所把组合体的视图分成若干个线框.然后去分析物体表面的性质和相对位置,进而想象出物体的空间形状.由此可知,用线面分析读图法,必须熟悉各种位置线、面的投影特点,以及线框的空间含义.机件的表达方法:当机件的结构形状比较复杂时,仅用前面介绍的三个视图就难以将它们的内外结构表达清楚.因此,国家标准《机械制图》规定了机械图样的各种表达方法,即视图、剖视图、剖面及简化画法等.视图机件向投影面投影,所得的图样称为视图,视图可分为基本视图、斜视图、局部视图和旋转等.基本视图按“国标”规定,基本投影面为六面体的六个面,将机件放置于正六面体中,分别向六个面投影,即可得到六个基本视图,六个基本视图中除前面介绍的的主视图、俯视图、左视图外,其它视图为右视图—由右向左投影得到的视图,它反映机件的高度和宽度.后视图—由后向前投影所得到视图,它反映机件的长度和高度.仰视图—由下向上投影得到的视图,它反映机件的长度和宽度.若按此位置配置视图时,一律不需标注视图名称.如不能按此位置配置视图时,侧在视图上方标出视图名称,并在相应的视图附近用箭头指明.投影方向,并注上同样的字母。六个基本视图仍保持投影关系.局部视图将机件的某一部分,向基本投影面投影所得到视图,称为局部视图.局部视图用于表达机件上局部结构的外形.画局部视图时应注间几点:局部视图的断裂边界以波浪线表示,当所表示的结构完整且外形轮廓线又成封闭时,波浪线可以忽略局部视图应按投影关系配置,必要时也可以配置在适当位置.局部视图的上方,应标注视图名称(X向)在相应的视图附近用箭头指明投影方向.并注上同样的字母.当局部视图,按投影关系配置中间又没有其它图形隔开时,或省略标注.斜视图机件向不平行于任何基本投影面投影所得到视图,称为斜视图.斜视图用于表达机件上倾斜部分的结构形状.画斜视图时应注意几点.由于斜视图只须表达机件上倾斜部分的结构形状,因此,通常画成局部的斜视图,局部斜视图的断裂边界用波浪线表示.必须在斜视图上方标注视图名称（X向）在相应的视图附近有箭头指明投影方向，并注上同样的字母。斜视图一般按投影关系配置，必要时也可配置在适当的位置，在不致于引起误解进,允许将图形旋转,标注形式为(X向旋转)4.旋转视图假想将机件的倾斜度旋转到与某一选定的基本投影面平行后，再向该投影面投影，所得的视图。采用旋转视图也是为了表达机件的倾斜部分结构的实形。但该结构与相邻接部分必须具有公共回转轴线，否则不应采用旋转视图，而应采用斜视图。5.剖视图当机件的内部结构形状比较复杂时，视图中就会出现较多的虚线。它不但影响视图的清晰，也不便于标注尺寸，为了表达机件的内部结构形状，国标还规定了剖视的画法。什么是剖视图假想用剖切面剖开机件，将处在剖面和观察者之间的部分移去。而将其余部分向投影面投影，所得的图形称为剖视图。画剖视图时，剖切面与物体接触部分称为断面应画上剖面符号。金属材料的剖面符号应与水平方向成45°的互相平行的细实线。同一机件的各个剖视图，其视图的方向和间隔必须一致，当图形中主要轮廓线与水平方向成30°或60°的平行线。画剖切面一般应通过机件对称面中内部的孔、槽等结构的轴线。剖切面的可见部分应全部画出。机件采用剖视后，凡已经表达清楚的结构。在剖视图和其它视图中的虚线可以省略。但仍应保留那些不画就无法确定机件形状那些虚线。剖视图是一种假想的画法，当机件的一个视图画成一剖视图后，并不是真的将机件切去一部分。因此其它视图不受影响。仍按完整的机件画出。6.剖视图的标注一般应在剖视图的上方，用字母标注视图的名称“X-X”，在相应的视图上用剖切符号（线宽为1-1.5d的断开粗实线），表示剖切位置，用箭头指明投影方向，并注上同样的字母。当剖视图按投影关系配置进，中间又没有其它图形隔开时，可以省略箭头。当单一剖切面通过机件的对称面，且剖视图按投影关系配置，中间又没有其它图形隔开时，可省略符号。7.剖视图的种类全面剖视图用剖切面完全的剖开机件，所得的视图称为全视图。半剖视图当机件具有对称面时，在垂直对称平面的投影面上投影所得的图形，可以以对称线为界，一半画成剖视图，另一半画成视图。这种剖视图称为半剖视图。半个视图与半个视图的分界线应为细点划线。不能用粗实线和其它图线。在半个视图中表示机件内部形状的虚线可以省略，但对于孔、槽等需要用细点划线表示其中心位置。在半个视图的标注与剖视图相同。c)局部剖视图用剖切平机局部的剖开机件所得的剖视图称为局部剖视图。当机件仅需局部表达内部形状，无需采用全剖或半剖时，可采用局部剖视。d）画局部剖视应注意几点局部剖视的视图部分与剖视部分的分界线，应采用波浪线，它表示机件断裂处的边界线投影。因而波浪线应画在机件的实体部分。不能穿越孔、槽而过。也不能超出视图的轮廓之外。波浪线不能用轮廓线代替，也不能与其它图线重合。局部剖视图的剖切位置，剖切范围的大小，可视需要而定。是一种比较灵活的表达文式。但在同一视图中，不宜采用过多的局部剖视图，否则会使用图形零乱，不便阅读。当机件对称，但有内部或外部轮廓与机件的对称中心线重合，不宜采用半剖视图时，可采用局部剖视。当单一剖切平面的剖切位置明显时，局部剖视图可省略标注。e)剖切面由于机件的内部结构形状不同，剖切机件时，需要选用不同的剖切面，并且得到各种不同的剖切方法。不论采用哪种剖切方法，都可以得到全剖视图、半剖视图和局部视图。画视图时，应根据机件的结构形状恰当的选用剖切方法。剖视图的选择（口诀）简单零件面全剖，对称零件可半剖，局部剖视很灵活，只要需要就可剖。单一切面前面介绍各种剖视图，都是用平行某一基本投影面的单一剖切面，是常用的方法，单一剖切面一般用于平面剖开机件，也可以于柱面剖开机件。当采用柱面剖开机件时，剖视图应按展开绘制。不平行于任何基本投影面的剖切面（斜剖）。用不平行于任何基本投影面的剖切面剖开机件的方法称为斜剖，主要用于机件上倾斜结构的内部结构形状。采用斜剖时应注意几点：斜剖时的剖视图一般按投影关系配置在与剖切符合相对应的位置上，即与基本视图保持一定的投影关系，也可平移至适当位置，在不致引起误解时，允许将图形旋转。但必须标注“X-X”旋转。斜剖视图必须进行标注两相交的剖切平面（旋转剖）用两相交的剖切平面（交线垂直于某一个基本投影面）剖开机件的方法，称为旋转剖。采用旋转剖应注意几点：用旋转剖画出的剖视图必须进行标注，在剖切平面的起始，转折和终止处，用带同样字母的剖切符号，表示剖切位置，在起始、终止处的剖切版本号上用箭头表示投影方向，并依剖视图上方标出名称“X-X”，当剖视图按投影关系，配置时，中间又没有其它图形隔开时，可省略箭头。用旋转剖画出的剖视图，剖切平面后的基础其它结构，仍按原来位置投影。4.几个平行的剖切平面（阶梯剖）用几个平行的剖切平面剖切机件的方法，称为阶梯剖。阶梯剖常用于表达内部结构层次多，且轴线（呀对称面）互相平行的机件。采用阶梯剖应注意几点。两个剖切平面转折处的投影不应画出。剖切平面的转折处不应与轮廓线重合。采用阶梯剖画出的视图中，不应出现不完整的结构要素（如孔、槽等）采用阶梯剖剖的剖视图必须进行标注。其方法与旋转剖相似。5.组合的剖切平面（复合剖）用组合的剖切平面剖开机件的方法称为复合剖。当机件上有多处内部结构，用前面介绍的某一种剖切方法不能表达时，可采用复合剖。用复合剖画出的剖视图必须进行标注，与旋转剖、阶梯剖相似。二.剖视图的阅读方法1.分析视图：了解机件选用了几个视图，弄清各视图间的投影关系及表达重点，明确剖视图的剖切位置与剖切方法。2.形体分析用形体分析法将机件若干简单部分，然后想象出各部分的内外结构形状。在看清各组成部分的结构形状的基础上，进一步分析各部位之间的相对位置，综合起来即可想象出整体形状。三.剖面1.剖面的概念：假想用剖切平面将机件的某处切断，仅仅画出断面的图形，称为剖面图。主要用于表达机件上某一部分的断面形状。如轮轴、键槽、小孔、杆件、型材的断面形状。剖面图与剖视图的主要区别在于，剖视图不但要画出思面的投影，而且要画出机件留下部分的投影。2.剖面的种类：剖面分为移出剖面和剖面两类。移出剖面画在视图轮廓线外的剖面称为移出剖面。移出剖面应注意以下几点：移出剖面的轮廓线用粗实线绘制。移出剖面应尽量配置在剖切符号或切平面迹线的延长线上。必要时也可以配置在适当位置。当剖切平面通过，回转面形成的孔或凹坑的轴线时，这些结构按剖视图绘制。由两个或多个相交的剖切得出的移出剖面，中间一般应断开。移出剖面一般用剖切符号表示剖切位置，用箭头指明投影方向，并注上字母在剖切面的上方用同样的字母标出名称“X-X”根据剖面图是否对称以及位置配置标注简化省略。重合剖面画在视图轮廓线之内的剖面称为重合剖面。画重合剖应注意以下几点：重合剖面用细实线、绘制当视图中轮廓线连续画出，不可间断。不对称的重合剖面应标注剖切符号和箭头以表明剖切位置和方向，对称的重合剖面不必标注。四.其它表达方法1.局部放大将机件的部分结构，用大于原图形所采用的比例画出的图形，称为局部放大图，它用于表达机件上某些细小的结构形状。画局部视图就注意以下几点：局部放大图可画成视图、剖视图，而且与被放大部位的表达方式无关。局部放大图应尽量配置在放大部位附近，用细实线划出被放大部位。当同一机件上有几处被放大时，必须用罗马数字依次标明放大部位，并在被放大图的上方标注相应的罗马数字和采用的比例。当机件上只有一处被放大时，则在局部放大图的上方标注比例即可。2.简化画法：肋、轮辐、孔结构剖切时的简化画法。对于机件上的肋、轮辐及薄壁件，如按纵向剖切，这些结构都不画剖面符号，而用粗实线将它与其邻接部分分开，当零件回转体上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖切平面上时，可将这些结构旋转到剖切平面上画出。相同结构要素的简化画法：当机件上具有若于相同结构（如齿、槽等）并按一定规律分布时，只需画出一个或几个完整结构，其余用细实线连接，或用细点划线表明中心位置，并注明总数。较长机件的断开画法较长机件（如轴、杆等）沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制。对称机件的简化画法在不致引起误解时，对称轴机件的视图可只需画半或1/4，并在对称中心线的两端画出两条与中心线垂直的平行细实线。某些结构的示意画法网状物，编织物或机件上的滚花部分，可在轮廓附近用细实线示意画出，并在零件上或技术要求中注明这些结构的具体要求。当图形不能充分表示图形平面时，可用平面符号（相交的两细实线）表示。允许省略剖面符号的移出剖面。在不致于引起误解时，零件上的移出剖面允许省略剖面符号。但剖切位及标注必须按规定方法注出。机件上对称结构的局部视图可用图示方法绘制。机件上较小结构的投影，允许简化画出。3.标准件与常用件在各类机械设备中，广泛使用螺纹件、齿轮、螺杆等零件。为了方便设计，制造和使用，对这些零件的结构尺寸，或某些参数，有的实现了标准化，有些部分实行了标准化。圆柱螺纹形成螺纹的形成：在圆柱外表面形成的螺纹称为外螺纹。在圆柱内表面形成的螺纹称为内螺纹。3）螺纹的工艺结构螺纹的起始端：为了防止螺纹的起始圈损坏和便于装配，通常在螺纹的起始端作出一部分圈面。称为倒角。螺尾和退刀槽加式螺纹时，由退刀螺纹末端形成一小段螺纹渐浅部分，称为螺尾，为了不产生螺尾，常在工件上预先制出一槽，以便车螺尾时退刀，这种槽称为退刀槽。4.螺纹的要素牙型在通过螺线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为牙型，常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形、矩形等。螺纹的大径、小径和中径。大径（D/d）与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的，假想圆柱面的直径。外螺纹大径用d表示，内螺纹大径用D表示。小径D1、d1与外螺纹牙底、或内螺纹牙顶相重合的，外螺纹大径用d1表示，内螺纹大径用D1表示。中径D2、d2螺纹的大径、小径之间一个假想圆柱面的直径，在此圆柱面上，螺纹牙型上的沟槽和凸起的宽度相等，外螺纹中径用d2表示，内螺纹中径用D2表示。线数（头数）是指同一圆柱面上形成螺纹的条数，沿圆柱面上一条螺旋线所形成的螺纹，称为单线（单头）螺纹，沿同一圆柱面上的两条或两条以上螺旋线所形成的螺纹称为双线或多螺纹。螺距和导程相邻两牙在中径上对应两点之间的轴向距离称为螺距。同一条螺纹线上，相邻两牙在中径上对应两点之间的轴向距离，称为导程。对单线螺纹，螺距等于导程，对于多