翻转内衬施工方案(修订)

第4章施工方案及技术措施4。1施工方案4。1.1施工段划分本工程根据现况管线管径进行段落合理划分，施工时分为前期调查测量组,管内污泥清理及污水导流组，交通导行组，翻转内衬施工组,进行实际划分施工段，一般一个井段为一单元组。4.1.2施工流程1、流程如下:清淤—→堵水-—→管道清洗-—→管道检测--→搭建翻转塔（或输送滚轮）——→吊装内衬材料并用水翻转-—→安装进出水管—→环境温度下固化过程-—→固化完成-→切除管口的扎头、处理管口--→CCTV检测验收-—→拆堵通水4.1.3管道清淤、冲洗及CCTV检测对施工段管线进行清淤除污作业,根据现场调查，本工程清洗方法为首先使用高压射流冲洗疏通，如达不到效果则采用钻机疏通后再用高压射流冲洗车冲洗，具体流程如下：施工准备现场勘查CCTV检测高压水车冲洗施工准备现场勘查CCTV检测高压水车冲洗CCTV检测（备）导流机械疏通（备选）导流机械疏通（备选）本工程决定先使用高压冲洗车对施工段进行清淤、冲洗.无法疏通时，先采用水平定向钻机将钻杆钻入现有井室内的施工段管道内(其它段钻杆在管外地层中钻进），然后采取旋转、推拉钻杆前钻头或刮板的方式疏通管道,期间结合高压射流进行冲洗破损管道，如此重复几次，并及时清理井内的杂物及淤泥、外运。必要时在上下游井各设一个绞盘，用钢丝绳带刮板或钢丝球在管内反复拖拉，将管内泥砂和管壁附着物清理干净。再用CCTV检测系统检测管内清理情况,直到管道适合下一步施工为止。4。1.3。1管道清淤、冲洗1、检查井清淤：井室清淤采用人工下井掏挖进行清理。下井作业前需打开作业检查井上下游的污水井井盖,并对作业检查井进行有毒气体检测，检测时分三次检测即检查井上部、中部和下部。检测有毒气体合格后作业人员仍需穿戴长管呼吸器，且在作业检查井上下的污水井上安装轴流风机对作业范围进行强制通风,作业处污水井上安装长管送风机对作业检查井进行强制通风,长管送风机送风管道延伸至作业人员作业处。当有毒气体检测不合格时需对该处作业井进行强制通风，通风时作业上下游的污水井进行强制送风，作业井进行强制抽升，作业范围的管道形成强对流使井下有毒气体快速挥发，强制通风换气时间不得小于30分钟。井下作业人员作业前必须在所有通风换气处设专人值守，并保证所有通风设备处无空气污染源。作业人员下井前由监护人员检查各种设备是否穿戴整齐和正确。井下作业人员在作业中清理出的淤泥装桶时不得超过桶高的2/3。井上提升人员提升时应匀速提升，提升出井后应立即装车，严禁在现场堆积。清理检查井的顺序为先井室后管道。当检查井清理完毕后还需把每座检查井的两侧管道用长把铁锹各清掏2米2、管道清淤：见右上图检查井清理完毕后首先采用高压射流车对管道进行初次冲洗.冲洗前应在检查井下游管口处安装阻拦篦子。射流车冲洗作业时由专业人员进行，应从下游向上游进行，冲出的杂物应在射流车停止冲洗时方可清理。在高压疏通车对管道初次冲洗后，再用穿线器将两个井连通,然后将钢绞线系在穿线器的一端,将钢绞线带过,托泥板两边分别系上钢绞线(大于两检查井子间的距离）托泥板选用应由小到大逐步增加，直至托泥板尺寸与清淤管道尺寸一致为止。待全部管道清淤完毕后再用射流车对管道进行管道冲洗.清淤冲洗的成活标准：管道内无尖锐物体（如碎石块、砖头、玻璃、钢筋等)，避免刮伤、划破内衬修复材料，且管道内不允许有积水。高压射流车冲洗2、管道内石子渣土块清理根据本工程特点，管道内如有石子渣土块及淤泥含量较多,采取分段进行破碎清理。破碎在检查井内安装破碎钻头,在另一座检查井安装绞运设备,一边破碎一边进行绞运.机械工作示意图：工作原理集中体现在碎管装置和工作过程中（见图）：破碎混凝土破碎头混凝土管道切割混凝土膨胀器混凝土拉出滚刀混凝土管道4。1。3。2管道CCTV检测1、管道检测说明管道清淤前和清淤后需用CCTV电视管道检测车对管道进行检测，必须保证管道的干净无污物.管道CCTV（ClosedCircuitTelevision)检测是采用先进的CCTV管道内窥电视检测系统，在管道内自动爬行或漂浮，对管道内的锈层、结垢、腐蚀、穿孔、裂纹等状况进行探测和摄像，对外渗水在管道（涵）接口部位或腐蚀破裂部位的渗漏检测直观准确，依据检测技术规程再进行评估，为制定修复方案提供重要依据。本公司有先进电视检测设备，可以对不同管径,可对不同情况的管道进行检测。管道清洗质量要求如下:管道的内壁无附着物和淤泥;管道内壁的原有混凝土颜色均匀.CCTV监测应记录支线口、管道裂纹等破损情况。发现管道局部破损,应先进行局部修复.CCTV检测设备CCTV检测设备--管内机器人CCTV检测结果CCTV检测结果2、联合CT检测定向波（纵波、横波、散射波）在穿透工程介质时，其速度快慢与介质的弹性模量、剪切模量、密度有关.介质密度大、强度高的其模量大，波速高、衰减小；破碎疏松介质的波速低、衰减大；波速可作为地层密实程度和缺陷评价的定量指标。根据弹性理论，弹性模量E与纵波速度VP的平方成正比，剪切模量μ与横波速度VS的平方成正比。可用于检测管道内的沉积、淤积杂质的情况。图13CT检测系统CT检测射线密度分布图4。1。4管道翻转内衬施工施工前期,对现况旧管道进行CCTV内窥检测（堵塞严重的须先导流、疏通)、查看其旧管道变形、破损情况；量测（多次）旧管管径；准确的量测其井中到井中的距离，根据测量结果从库房将防渗膜的纤维增强无纺毡软管剪裁好.4。1。4。1拉入防护膜防护膜起保护内衬软管的作用，防止内衬软管在拉入过程中被凸起物划伤,出现破损.4。1.4。2拉入防渗膜的纤维增强无纺毡软管1、搭建翻转塔（或输送滚轮）--→吊装内衬材料并用水翻转—-→安装进出水管。做好翻转内衬作业的准备工作，将滑动滚轮放置到适当的位置，紧接着将碾压好、预切好长度的防渗膜的纤维增强无纺毡软管从检查井处拉进要修补的管道内.搭建翻转塔2、固化通过固化实验数据综合决定的，混合树脂固化的凝胶时间GT和固化时间CT,CT与GT时间差ΔT，以及APP类固化剂的活性指标，材料的直径、厚度、长度、环境温度等都直接影响材料在修复固化过程中的温度和时间的控制。4.1.4。3翻转内衬作业翻转作业：根据管道的实际情况确定所用材料量，按照操作参数制作所需内衬软管。将计算的混合树脂进行准确计量后注入软管内，利用浸渍设备将树脂均匀地浸渍到软管的各个部位并达到需要厚度，一般内衬厚度为11-12毫米。把在加工车间浸渍均匀的待用软管折叠整齐放好装车,并在每层之间铺洒碎冰以防止出现爆聚现象.配料、浸渍等作业过程中，工作人员应对软管周密细致地检查，发现问题，及时排除。注意：现场翻转作业时必须保证水、电供应，并做好备份准备.内衬软管的长度:根据管段的长度定制软管的长度，一般情况下，软管长度应该比管道长度长4-5米（自身翻转自身的需要）,至少浸渍有树脂的软管长度要比管道长1.5米.翻转完成能后进行加热处理，加热用燃油移动锅炉采用循环水加热的方式进行。加热至60度至少要维持4小时。树脂软管完全固化后，待水温降低至40度以下时开始放水，也可以采用注入凉水冷却的方式进行快速降温，排水完毕进行两端内衬管的切割处理。最后用快速树脂进行管端密封处理.注水翻转4.1.4。4切除管口的扎头并用快干水泥抹口管口扎头的切除需配备气动切割工具；管口用快干水泥抹口。切除管口的扎头及处理4。1.4。5检测验收采用CCTV内窥系统进行新管道内部检测，拍摄内衬管内壁影像资料。管壁应光滑、连续，无破损渗漏。逆反转内衬管工艺检验要项及参考规范检验项目检验规范最小值（psi）弯曲力（Flexuralstrength）ASTMD7904500弯曲模数（Flexuralmodulus）ASTMD790250000抗化学性最低标准ASTMD5434。1。5污水导流施工本工程根据现况管线污水流速情况进行分段施工及污水导流，保证翻转内衬无水作业及不影响周边居民生活排水。1、导流施工根据管线施工段划分，每段从下游向上游开始进行。污水导流根据施工安排在终点井封堵，然后设置污水泵导流，待翻转内衬管线施工完毕后，验收合格，再设置管堵，放置污水泵向下游井进行导流，施工安排顺序以此类推完成污水导流施工。2、施工导水方案措施导水时，需将导水井下游用砖砌管堵进行封堵，使现况污水不致流入施工区域。在施工区域上游现况井内放置潜水排污泵,导水需由专人看护，按其水量，不间断进行.如果发现潜水排污泵工作不正常，立即进行察看,更换备用潜水排污泵，不能影响下游施工区域的正常施工.3、导水布置图(1)主管线导水方法（2)支线管线导水方法4、通风换气设备通风换气措施：在作业检查井安置一台鼓风机，对检查井内进行排风换气；并用固定围栏维护、专人监管，防止人员坠落。有害气体浓度较大必要时在作业井处增设一台鼓风机进行送风，加强管道内新鲜空气流通。气体检（监）测及通风设备表（一个工作面）设备名称数量备注四合一有害气体检测仪2台下井作业便携式气体检测仪2台下井作业长管呼吸机2台下井作业鼓风机6台井内送风防暴对讲机2台下井作业5、导水注意作业事项1）夜间施工应备有充足的照明.

2）工作坑或检查井周围应设护栏、安全标志、警示灯。

3）下井作业时，井上应有人监护,内外呼应,确认安全.

4)作业前必须打开拟打堵的井口和邻近的井口送风.

5）在打堵中使用水泵时，电气接线与拆除必须由电工操作。

6）在打堵作业过程中应对井内、管道内的氧气和有毒有害气体浓度进行动态监测，确认安全并记录.7)严格执行有限空间作业要求，确保施工人员安全。4.1.6交通导行施工本工程施工需要占据机动车道,工程施工时需要在检查井周围进行交通导行维护.1、交通导改设施布置原则(1）根据不同类型公路的车道数量及计算行车速度,本工程部分站在行车道主、辅路上.（2）根据工程特点在和（分）流点相临的道路入口处设置相应的施工预告标志。(3)警告、禁令、施工区标志设置在非机动车道、人行道、机动车道与非机动车道分隔带、车行道或采用竖向牌面形式附着在路边其他立柱形物体上。(4）现场配备经交管部门审核的专用交通维护设施，防撞桶、交通警示牌、交通导向牌、交通限速牌、交通专用隔离红帽子、警示闪灯、围挡等报交通部门审批。2、交通设施布置方式（1）根据本工程的施工特点，交通导改和交通设施的布置配和施工，确定为整个施工阶段布置。（2）总体设施布置：距离上游过渡区起点100m，设置施工区标志牌“前方施工100m"、禁令标志“限制速度40km"和警告标志“施工"；距离上游过渡区前50m，设置警告标志“左（右）侧变窄”；上游过渡区起点设置施工区标志“车辆慢行”；夜间施工安装施工警示灯.3、交通维护方案（1）现场配备经交管部门审核的专用交通维护设施，交通警示牌、交通导向牌、交通限速牌、交通专用隔离红帽子、警示闪灯、围挡等报交通部门审批.（2）交通维护设置牢固平顺，经常检查加固。（3）施工路段起始处,在来车方向提前安放警示标志,提前标志距离：机动车道100米，非机动车道50米，在终点处渐变延伸至原状行使路面。（4）夜间在施工路段起、终点和围挡顶部安设红色警示灯。（5）在施工中设置明显的交通导流标志.（6）夜间施工车辆遵守道路交通法规，不乱停、乱放、运货、拉土车辆严格按照北京市公安局交通管理局文件撤离施工现场。4、交通维护保证措施（1）交通导改方案实施前必须报交管局批准，并在所属地区交通支队、中队备案。(2)施工中积极与交管部门协调配合，严格按批准的路段、范围和时间施工，服从现场值勤民警指挥。(3）遵循交管部门的各项规章制度，严格要求作业队伍。交通导行施工设施表(一个工作面）设施名称数量（个）设施名称数量（个）设施名称数量(个）前方施工1向右改道1回旋闪灯3车辆慢行1限度标志（40)1道路封闭1方形锥桶200左道封闭1梅话闪灯50右道封闭1防撞消能桶3车辆慢行1施工区警示灯3向左改道1LED箭头灯（不低于两米)2施工人员汇总表施工设备汇总表序号名称单位数量序号名称单位数量1现场负责人个11工程车辆12管理人员个32运输车辆23技术员个134安全员个145交通导流人员个356施工人员个126PAGEPAGE26第5章质量保证措施5。1总则我公司根据本工程实际情况，采用先进的、合理的、成熟的施工技术和工艺，工程质量满足建设单位对工程质量的要求，严格按照质量标准及ISO9001质量体系的要求建立质量保证体系，确保各项工程质量均在受控状态，且可追溯.5。2目标及体系5。2.1质量目标工程一次验收合格率100％，工程一次验收优良级品率90%。5.2。2质量保证体系1、健全的质量保证体系是实现质量目标的组织保证，建立以项目经理为首的质量保证体系，并执行项目质量岗位责任制及工程质量责任终身制。2、项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目工程师任副组长,成员由项目部质检工程师、试验工程师及施工技术负责人组成.项目经理部设专职质检工程师和质检员，班组设兼职质检员，保证各道工序的施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。3、项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员，负责施工前及施工过程中的质量检查工作,施工专业队设职质量员，协助专业队长及施工员进行各工序的自检和交接检验.4、将ISO9001质量保证体系的过程控制运用到每个工序,做好过程检验和施工试验,认真填写监控记录和试验过程报告，做好资料整理存档工作。5、严格执行国家和北京市施工规范和质量评定标准，认真贯彻施工组织设计和技术标准，对新技术的使用理解原理、掌握方法、精心操作、及时检查,确保设计要求,接受市质检部门、工程监理和设计人员的检查监督.PAGEPAGE40项目经理部质量保证框图项目经理项目经理项目总工项目总工质量负责人材料负责人技术负责人质量负责人材料负责人技术负责人生产负责人生产负责人采购员材料员质检员施工员机械员测量员资料员技术员试验员采购员材料员质检员施工员机械员测量员资料员技术员试验员各专业施工队各专业施工队5。3项目部有关人员质量岗位责任制5。3.1项目经理质量职责对承担工程项目的质量负全面责任，在项目上贯彻公司的质量要求。制定项目质量目标,保证质量目标的实施，是项目工程质量的第一责任人。配合各管理部门对项目的工程质量进行策划,明确项目管理、执行验证等人员的职责和权限。组织人力物力资源的活动，分析质量情况，采取纠正措施和预防措施.加强项目质量成本预测、控制、分析和考核,降低消耗,节约开支，提高效益5.3.2项目总工程师质量职责负责项目质量策划。组织项目专业技术人员进行施工图纸会审，参加业主或其代表组织的施工图纸会审和设计交底，做好图纸会审和技术交底记录。负责在施工中对本项目的技术、质量、测量、试验工作进行管理.协助经理定期召开质量分析会，检查质量体系运作的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权.组织开展科研改革和推广新技术。负责项目管理工作，组织、执行项目质量计划，审批经理部编制的质量计划、施工组织设计和施工方案等.负责在项目组织中实施《质量计划控制工作》。5。3.3质量负责人质量职责编制工程施工组织设计及主要项目施工方案。贯彻执行国家有关规范和公司技术部下发的各项文件。根据工程实际情况，提出设计变更及工程洽商,并为经营部门提供技术数据和资料.监督检查工程质量，参加工序隐检,组织一般质量事故评定,并负责质量问题的纠正措施实施情况,并进行验证。5。3.4技术负责人质量职责贯彻执行国家有关规范和公司技质部下发的各项文件。负责工程项目质量检查工作，对进场材料和过程质量进行跟踪监控，防止质量事故发生。监督检查各施工队执行质量计划情况，参加工序隐检，负责工程质量验收。参加一般质量事故分析,监督纠正措施实施情况，并进行验证。按期向公司质量检查部报送质量检查报表。在施工过程中，严格落实“自检”“专检”、交接检”制度，认真做好检验记录。5.3。5材料负责人质量职责监督检查并参加对材料分供方的评价和变更,建立其材料分供方记录，确保工程材料采购工作处于受控状态。编制业主提供物资月度采购计划，负责上报业主，并负责对业主提供物资建帐。组织对现场材料进行验证，负责监督检查物资的标识及可追溯性的标识记录.负责组织主要材料成品半成品的搬运和储存。负责组织检查各施工培训计划的编制及执行，并保存培训记录.5。3.6施工负责人质量职责负责协助项目经理进行工程项目的管理组织工程部编制月度生产计划、工程材料计划的编制负责组织项目经理部施工过程中工力协调，进度调整。负责项目经理部内部大型机械统一调动，负责外购混凝土的定购管理，所承担工作满足生产和工程质量的要求.组织竣工项目验收和工程保修回访。5.4质量保证管理措施5.4。1执行全员质量控制建立建全施工现场项目经理部的质量保证体系,坚持质量第一的指导思想，设置专门的质量检查机构，配备专职的质量检查人员，高标准的质量要求，严格的质量检查制度，分工明确，各负其责.以质量目标为核心，建立健全“全员质量控制”领导机构和配备各级质量管理人员，坚持持证上岗制度,实行责任到人的管理办法。加强质量意识教育，遵守各项质量管理制度；以提高技术素质为中心，强化质量意识，带动工程质量到一个新阶段。推行项目经理质量负责制度，健全质量控制体系，做到谁施工，谁负责工程质量；有职就有权，层层为工程质量把关,严格实行质量一票否决制度,不合格产品不转入下一道工序。施工中根据公司ISO9001质量体系标准开展管理和质量活动。严格按照施工验收规范进行施工验收,严格执行编制的“质量计划”，加强进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验的质量控制,以保证质量目标的实现。严格按施工技术规范和标准施工，认真按有关监理程序办事,同驻地监理、监督及管理部门人员积极配合，加强内部自检验收和基础管理工作，共同搞好工程质量。5.4。2施工方案编制及审批制度在工程施工开始前，结合工程实际,在项目经理领导下，由项目总工程师负责组织编制施工技术交底，做到技术可行、经济合理、工艺先进，有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本.5.4。3优选施工机械设备及仪器施工机械设备是工程建设中必不可少的设备,对工程项目的施工进度和质量均有直接影响，因此在工程实施前，从保证施工质量的角度出发，本着因地制宜、因工程制宜，技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、操作维修方便等原则，在项目经理领导下,由项目供应科和工程科负责选择施工机械设备,使其具有工程施工的适用性，配备足够的施工检测仪器设备，保证工程质量的可靠性。对施工机械设备应进行及时维修保养，以确保施工机械设备处于良好状态，满足施工要求，并保证正常的调配和周转,确保工程质量和工期。属第一次购置的施工机械设备，由工程部、档案室依据使用说明书和有关安全技术规范,制定安全技术操作规程.主要施工机械设备操作人员必须经过操作培训考核,取得上岗资格证后方可上机操作。操作人员要严格执行机械设备安全技术操作规程，正确操作、使用施工机械设备，主要施工机械设备实行定人、定机、定岗的“三定”制度，对多人操作、多班作业的施工机械设备应设有固定机长，实行机长负责制。操作人员应保持施工机械设备完好,不得任意拆卸零部件或改变设备结构;依据设备管理条例、设备使用说明书，编制施工机械设备保养规程。施工机械设备的大修，应送有大修该设备资格的厂家修理或由该厂家到现场进行。主要操作工应作为主要监修人员驻厂，机务人员经常到厂监督、检查修理质量和进度；合格证明、竣工验收文件和修理技术资料等原件送档案室存档。5。4。4测量复核制度（1)在施工组织设计中编制测量复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，并在施工过程中严格执行。（2）管线的定位点和现场标准水准点均需在测量复核合格后方可使用。加强对各施工工序的测量控制,达到有关安装程序和规范的要求，并填写测量报验单报监理.（3）在施工过程中，未经复核或复核不合格的均不得进行下道工序施工.(4）测量复核由施工工号经理通知质控科测量复核工程师进行.5。4.5现场材料质量管理工程施工所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分，材料质量是工程质量的基础，对施工全过程中使用的各种原材料，半成品，施工工序，做好各种资料及质量记录的填写收集，整理归档工作，做到真实、齐全、准确。对于材料质量着重从以下几方面控制：掌握材料信息,优选供货厂家；合理组织材料供应，按质、按量、如期满足工程需要，确保施工正常进行；严格控制外加工、采购材料的质量;加强材料检查、验收,严把材料质量关；各类建筑材料到场后组织有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,不合格者坚决退货。合理组织材料使用,加强运输、仓库、保管工作，避免材料变质，减少材料损失,确保材料质量。搞好原材料复试工作,进入现场的各种原材料，由质控科负责在使用前严格按有关国家规定进行复试，复试不合格产品不得应用于工程中.5.4.6人员培训制度全体施工人员在施工开始前先经技术素质和质量意识培训；管理人员培训时间不少于72小时；特殊工种培训时间不少于48小时；其他人员培训时间不少于24小时。培训完毕并考试合格后竞争上岗。积极开展群众性的技术比武，观摩学习，经验交流，质量攻关活动，提高技术素质和操作水平,加强对职工的质量意识教育,依靠广大职工，全面保证和提高工程施工质量.5。4.7施工前交底制度在每道工序施工前，施工员依据施工图纸、施工方案对有关施工组进行技术、质量、安全书面交底，交底内容包括:操作方法、操作要点及质量标准等。技术、质量、安全书面交底经有关人员签字生效，做到交底不明确不操作，无签字不操作。5。4。8自检、互检、交接检及工序质量评定制度施工中进行自检、互检、专检。工序交接检即:每道工序完成后，必须进行合格检验。各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的,坚决返工处理，直到再次验收合格.工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见,每个班组的交接工序都应当严格执行“三工序制度”，即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。做到上道工序不合格，下道工序不得施工，确保各道工序的工程质量.工序交接制度坚持做到“五不施工"：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩位和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接;未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接.5.4.9隐蔽工程检查验收制度隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检的“三检制”.以班组检查与专业检查相结合.施工班组在上、下班交接前应对当天完成工程的质量进行自检，对不符合质量要求的及时予以纠正。各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验,凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到验收合格。工序中间交接时,必须有明确的质量交接意见，每个班组的交接工序都应严格执行“三工序制度"，即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。每道隐蔽工程完成并经自检合格后，邀请监理工程师验收，做好隐蔽工程验收质量记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。所有隐蔽工程必须经监理工程师签字认可后,方可进行下一道工序，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工.经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目,经返工自检和复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检申请,经检查认可后,及时办理签认手续。按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程验收记录。工序施工中的施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料要签字齐全，具有可追溯性.5。4.10奖优罚劣制度做到奖优罚劣，运用经济手段，针对本工程特点,加强对重点部位、重点项目和技术难点及薄弱环节的施工质量控制，抓检查,抓落实，对质量通病采取“预先控制”并落实到控制负责人，从而确保各道工序合格达标，保证施工质量和质量目标的实现.5。4。11竣工资料的编制、审核、移交制度按文件控制程序要求设专人对其积累、收集、整理、成册，相关人员和部门积极配合，并由项目部总工程师亲自督办。文件资料的整理、打印、签章、装订要符合当地档案馆和业主的规定要求。严格按照北京工程施工技术档案编制办法收集编制竣工技术资料。工程竣工资料必须随工程进度及时填写、积累、不得后补，资料的内容完整、真实、准确,用碳素笔填写，字迹清晰无涂改，签字、盖章手续齐全。5.5质量保证技术措施5。5。1施工准备阶段的质量控制认真审图，优化施工组织设计,编制分项工程质量计划，作为指导施工的依据。严把六关,即图纸会审关；技术交底关;测量复核关；严格按图纸、标准施工操作关；各种材料半成品验收关；预检、隐检、结构验收以及分项评定组织及生产管理人员素质关。实行样板引路制度，对每道工序组织技术能手做出样板，经质量小组和监理认可后再全面施工。建立各种形式的质量攻关小组,对技术、工艺、质量等攻关项目进行研讨,开展“QC"活动。测量负责人接收现场测量控制桩、水准点,并制定相应的保护措施和文字记录。5。5.2材料进场控制1、原材料成品进场时必须具备出厂合格证，和实验报告单.进场后的各种材料应按规定进行复试，合格后方可用于工程.5.5。3质量检验组织1、各级质检人员坚守岗位，设一名专职质检员，各班组设一名自检员，由质检员组织有关人员进行评定,合格后方能进行下一道工序，不合格者,下道工序有权不接收，若发生质量问题由接方负责。2、隐蔽工程验收必须由项目部技术负责制人组织有关人员进行评定，并会同甲方、设计、管理单位、驻地监理、监督站联合检查核定，及时办理隐蔽工程验收手续.3、定期召开质量分析会，做到每天有一次碰头会每周有一次质量汇报会,找出存在的问题及时处理。5。5。4质量奖罚制度施工人员必须提高质量意识,实行优质优价,奖罚分明。1、一次自检不合格，质检人员不签字验收，不计价并作返工处理。2、工序完成一次合格率在85%-90％以上者，给予奖励。5.5.5质量检验及验收标准（1）管道铺设允许偏差表序号项目允许偏差（㎜）检验频率检验方法刚性接口柔性接口范围点数1中心位移≤10≤10两井之间2挂中心线用尺量2管内底高程±10D≤1000,±10D〉1000,±15两井之间2用水准仪测量第6章安全保证及环境保护措施6。1安全保证目标安全保证目标：本工程施工中无人员安全事故及其它事故.6。2建立安全保证体系项目经理项目经理项目副经理项目总工程师劳动经济部材料供应部技术质检部工程管理部综合办公室专职安全员安全小分队交通小分队各施工专业队6。3施工安全保证措施6.3.1有限空间作业安全措施6.3。1.1有限空间作业本工程作业时为有限空间作业施工，在作业时严格按照国家有关有限空间作业规范要求执行.（1）建立和完善防一氧化碳、二氧化碳、硫化氢中毒、防窒息事故的安全管理制度,配备相应的安全防护器材。建立作业前的中毒和窒息危害辨识、检测制度、进入密闭空间或受限空间作业前的气体采样分析制度等。凡有进入坑、池、沟、井下、管道等存在或可能存在二氧化碳、硫化氢气体的密闭空间、通风不畅的场所作业的，都应做好防护措施，制定作业许可程序、作业安全规程、安全措施和应急预案，明确作业负责人、作业人员和外部监护人员的职责。(2）把作业现场的危险因素告知作业人员，作业现场应具有对有害气体浓度、氧含量等进行检测的手段.要为作业人员配备便携式报警仪、满足实际需要的氧气呼吸器或长管呼吸器,配备救护带、救护索等防护设施。(3）进入有可能产生一氧化碳、二氧化碳、硫化氢有毒气体场所进行作业的施工队伍进行施工作业前应向行业主管部门履行告知登记手续，无主管上级单位的施工队伍应向所在地区县安全监管部门履行告知登记手续。不具备安全资质或未履行告知登记手续的施工队伍禁止从事清淤作业。承发包双方应按照安全生产有关规定签订安全生产协议,明确各自的安全管理职责.发包单位应对承包单位进行监督、管理。同时，告知承包方工作场所存在的危险因素,要求承包方制定许可作业程序，并保证作业条件达到要求后，方可批准作业。（4）作业时指定专人监护,遇险时科学施救。进行危险作业时，要安排有应急救援知识的现场安全监护人员，并为其配备通讯、救援设备。现场安全监护人员负责检查作业人员佩戴防护用具和了解应急预案的情况，提前告知作业人员可能遇到的危险因素、紧急情况下的呼救方式和逃生方式，落实监督安全措施，及时制止不安全行为.作业过程中，现场安全监护人不得擅自离岗。当发生二氧化碳、硫化氢等有毒气体中毒时，要沉着应对,冷静处理,及时报警，寻求专业救护；救援者应佩带专业防护面具实施救援，禁止不具备条件的盲目施救，避免伤亡扩大。（5)井下作业时发现有一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等有毒有害气体侵害的，应立即上到地面，并在通风处换风.（6）发现有一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等有毒有害气体中毒的，抢救人员必须戴好防毒面具及安全带,才能下池实施抢救行为，未戴防毒面具及安全带者绝对不准下池施救。（7）迅速将患者脱离现场，安置于清凉通风处（忌用口对口人工呼吸)。(8）发现有一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等有毒有害气体中毒,必须急救的,事发第一时间，必须呼叫120，请求急救。(9）发现有一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等有毒有害气体中毒事故的，不论轻重,必须及时通报，以便立即采取防范措施。6。3.1.2有限空间作业注意事项由于本工程封堵导水施工需下井作业，所以需注意有限空间作业安全.1）根据有限空间危险作业施工时应遵守的基本规定:有限空间危险作业，项目管理人员必须旁站监护，两名持有有限空间作业资格证定岗到位，作业现场进行封闭拦护并按规定设置安全警示标志。作业中气体监测仪未显示存在有害气体但作业面出现浓烈气味，作业人员感到身体不适时,必须立即上报项目负责人并采取相应措施.下井作业前将施工管段的井盖全部打开通风，作业施工中使用通风机强制连续通风、气体检测合格后作业人员方可下井.管道内作业人员30分钟更换一次。使用长管呼吸器,保持空气洁净,长管间连接必须使用专用接头，单人呼吸管长度不得超过40米，一台呼吸器所共作业人员不得超过4人，呼吸管长度总和不得超过100米。使用气体检测仪,须在有限空间外的洁净气体中开机,并运行5分钟进行自动标定后,方可进行检测。2）有限空间的气体监测及安全防护用品：从事有限空间危险作业现场必须配备“四合一”气体检测仪，在有限空间外对有限空间内的主要有害气体浓度进行实时监测.检测仪必须定期检定、维护、确保灵敏有效.从事有限空间作业人员必须佩戴安全帽、肩背式安全带及安全绳：有水时穿下井服和皮叉。当有限空间内有害气体浓度超过限制值或气体监测过程中出现浓度超过限制的记录,以及有害气体浓度未超标，但出现浓烈气味，作业人员感到不适时,作业人员必须佩戴长管呼吸器.当有限空间内存在浓度未超过限制值的有害气体，且在气体监测过程中未出现浓度超过限制值的记录时，作业人员可不戴长管呼吸器,但测气仪必须跟踪监测.下井作业至少四人组成,其中一人在井下作业，持有便携式气体检测仪,井上最少二人对其进行监护。下井前，认真填写“有限空间危险作业审批表”并现场负责人签字，查看作业场所周边情况.危险有害因素辩别，判断存在的有毒有害气体及其它危险因素。并打开相邻的两个检查井盖不少于30分钟,使用大功率鼓风机进行通风。对作业所用设备、工具、及防护器具进行安全检查；发现有安全问题应立即更换，严禁使用不合格设备、工具及防护器具.在作业场所1米以外拦护交通，将危险告知牌和安全警示标志设置在明显位置正确选择气体检测设备并检查小心开启入口，按照气体检测顺序对作业场所不同位置进行检测；记录检测结果根据检测结果采取适当的措施，如检测结果不合格时使用风机进行通风换气。通风一定时间后，关闭设备再次检测并记录.根据检测结果作业人员选择适当的呼吸防护用品、防坠落用品、安全帽、防护服等防护用品;选择与环境相匹配防爆照明和通讯设备。作业期间气体检测人员要对作业场所进行实时检测，作业人员则需携带扩散式气体检测仪对作业现场进行实时检测。作业期间监护人要对整个作业过程进行监护，要与作业人员保持信息顺畅完成作业后,作业负责人要清点人员与设备确认无误后，方可封闭入口,清扫场地撤离现场。6.4环境保护措施6.4。1制定环境保护组织体系⑴学习贯彻地方政府环保法规及有关规定，根据环境保护现实情况,明确本工程的环保要求，增加投入，制定相应措施，处理好施工与环保的关系,不违章或超标排污.⑵项目经理部成立环保领导小组，每日施工组织对施工现场作业区的检查，按照制定的环境保护措施，对检查结果做相应记录。⑶贯彻落实市委、市政府关于大气环境治理工作会议精神，切实增强大气污染治理力度，打好防治施工工地环境治理的攻坚战，高标准完成施工环境保护治理任务.6。4。2环境卫生管理与维护保持施工场容、场貌整洁，并搞好施工现场周围的环境卫生.临时设施符合安全、通风、明亮及环境卫生要求.施工现场不乱倒垃圾杂物，垃圾杂物及时清运,垃圾杂物外运将由散体物料运输单位运输，不雇用无垃圾杂物排放证的车辆运送垃圾杂物。运输过程中严密遮盖，不得泄露。土方运输选用设有液压自动封盖的车辆，施工区域出口处设专人冲洗轮胎，不得将泥土带上社会道路.运送袋装或散装材料的车辆要帆布严密遮盖，防止掉漏及粉尘污染。6。4。3自然环境保护措施⑴对施工场地进行详细测量，编制出详细的场地布置图，合理地把施工场地生产，并且按图布置的施工场地交通维护及临时设施要考虑到与周围环境相协调。⑵对施工中可能遇到的各种公用设施，制定可靠的防止损坏和位移的实施措施，向全体施工人员交底.⑶对施工中要迁移的树木须报请园林部门确认后及时向业主报告,不得私自移除或破坏.⑷弃渣运至指定的弃渣场，严禁任意弃渣。6。4。4环境卫生保护措施⑴工程车辆的行驶路线和时间要严格遵守交管部门的要求，禁止超载、超高、超速行驶，对工地周围的道路派专人清扫，保持周边环境的