小箱梁预制标准化施工工艺工法

目部

前工厂化施工。施工环境由散乱不整向集约文明转变。推行工厂化，是为了改变以前的混凝土分散拌和，钢筋零散加工，驻地建设、设备投入简陋杂乱，工地施工现场较为散乱的现象。推行工厂化，要求达到，由户外作业转向场内作业，大部分生产环节集中“工地”变成“工厂”“”变成了“标间”“仓库存放”“工厂化”，施工操作实现“流水化”目第一 梁场建设标准 预制梁场选址原 预制梁场建设规模及功能划 预制梁场消防设施及临时用电设 梁场内污水排放及垃圾处 制梁台座基础处 制梁台座建 钢筋绑扎建 钢筋加工厂建 第二 施工准备 机械设备配置 机械设备使用管 钢筋、钢绞线管 砂石料等材料管 第三 小箱梁预制工艺工法标准 钢筋骨架绑扎及安 预应力管道定 钢筋工程质量验收标 模板质量验收标 砼工 混凝土性能控 混凝土表面凿 混凝土外观质量评 预应力施工工艺流程 预应力筋张拉施 封 第四章安全管理标准化 临时用电要 安全防护设 消防设施配置规 安全防护设 第五章环境保护标准化 废水、废渣处理措 防止空气污染和扬尘措 施工噪音控制措 水土保持措 第一 梁场建设标准现场预制场预制梁生产与桥梁主体工程施工互不干扰，现场预制场生产与桥梁主体工程施工之间的关系是局部与整体的关系。局部要服从整体的安排，为整体服务，保证整体目标的实现;整体也要为局部创造条件，让局部完成其特定的任务。因此，在桥梁主体工程施工组织设计确定了现场预制场生产任务之后，如果两者之间相互干扰，不但现场预制场生产任务完成不了，更严重的是影响桥梁主体工程施工目标的实现。现场预制梁场尽量位于施工区域边缘或施工区域内，可以缩短成品梁的运输距离，确保成品梁运输安全，提高架梁的施工进度，降低运输费用和架梁的成本。充分利用主体工程施工的资源，由于现场预制梁场尽量位于施工区域边缘或施K183+450右侧。整个预制场主要由箱梁预制区、箱梁存放保证架梁和制梁的同步进行。鲍北预制梁场施工任务：预制1993片箱梁，鲍北制梁场

1.1-11.2-1地设置在棉花地，为旱地，根据地基承载力试验得出数据，鲍北制梁场建设场地承载力4m0.5m稻田、鱼塘、沼泽等地质，制梁台座采用桩基处理。桩基处理结合项目部施工450cm1.0m*1.0m1.550cm252%8m8m300mC3030cm8m切割伸缩缝。1.3-1C308m，台10c；台座横向做成水平，纵向按设计预设反拱，25m预制梁台座间间距设置尤为重要4.5、6m、9.5m。

220片。专供材料运输的运输通道。鲍北制梁场设置有两个钢筋场，每个钢筋场建筑规模第二 施工准2.1-12.1-1 管理人员培训。梁场员工培训围绕高速公路施工技术及安全管理要求,以全面提高员工素质为宗旨,不断提升市场竞争力,本着创建一支高素质,高技能的员工队伍。每季度培训两次。并进行考核，考核合格才能上岗。(2.1-1)2.1-1艺的培训；安质环保部负责安全生产知识、安全操作规程、安全法规、法律知识培训，并学习各项安全生产制度以及项目的安全生产措施。特殊工种培训。对电工、焊工、场（3后接受有针对性的岗前安全培训方可上岗作业。图2.1-2施工人员岗前培 图2.1-3特种作业人员证2.2-1ZB4-ZB4-2KF150-140t/10t/5t/H200030m（压力表的精度应＞1.5级），应由专人使用和管理。张拉设备（包括活塞的运行方向年或张拉超过300次或在使用中预应力机具设备或仪表出现反常现象或千斤顶检修后应进场时，每批钢筋、钢绞线须由同一品牌、规格、生产工艺和交货状态的材料2.3-）。2.3-1钢筋应进行物理力学性能、冷弯性能、延伸率和可焊性等试验；钢绞线应进行弹性模量、松弛率等试验；经试验不合格的钢筋和钢绞线，严禁使用。每批水泥须由同一厂家、品牌、规格和生产批次的水泥组成。每批水泥进场，必须提供产品合格证。袋装水泥库房，地面应干燥，做防水处理。进场时水泥进行强度、凝结时间和安定性等试验，经试验不合格的水泥,37.5米；质量管理。必须按规定开展砂石料的型式检验和常规检验，对进场的砂石料按外加剂的品种应根据设计和施工要求选择，应采用减水率高、坍落度损失小、外加剂存放在专用仓库或固定的场所妥善保管，不同品种外加剂应有标记，分第三 小箱梁预制工艺工法标准可调用上百种预设图形；可自动加工Φ10-32钢筋成型，整个成型循环过程全部采用数（11.7米×2.13米×1.6米)13.2-1 图3.2-2半成品堆放 图3.2-3半成品标识5d类型（指钢筋级别和直径均相同的接头）13001据设计图纸，箱梁的纵横向水平筋等的分布位置，在角钢上相应位置处使用车床技术准上焊接钢筋头的形式布置纵向水平筋，来精确定位钢筋的相对位置，确保主骨架现场绑扎安装间距误差可控，且大大减少了钢筋在台座上绑扎占用的时间。同时钢管设计活动3.2-43.2-53.2-6），3mm,，垫块分散布置、相互错开，不得横贯保

3.2-612mm钢筋，钢筋上按坐标位置焊接一根钢筋来确定波纹管的定位，严格按照设计给定的坐标将波纹管用“U”3.2-7）

3.2-7板内绑扎外侧的扎丝（3.2-8），避免扎丝头外露，并且不得有变形或松脱现象。

3.2-890

3.2-93.2-13.2-13.2-23.2-21mm0.5mm,1mm。10t龙门吊进行节段安装与底模连接，减少了钢筋入模后再安装侧模造成局部位置模填塞，利用侧模紧贴止浆管有效止浆，保证了梁体下倒角的外形外观质量。侧模按照高边与低边同时交错进行的顺序安装，并由一端向另一端顺序吊装，每一节相对应的侧模安装好后连接下拉杆紧固件。侧模通过台座基础预留孔中拉杆进行对拉，保证梁体结构尺寸。侧模承重立柱在侧模顶面段是活动的（3.3-1），，这样避免顶板钢筋入模时干扰钢筋，从而影响顶板钢筋间距。梳直板的安装，梳直板3.3-1薄膜对面板进行防护。（3.3-2）1（柴油）：2（机油），涂刷工具为进行二次擦拭，减少柴机油量过多粘有灰尘。刷完脱模剂，上报监理进行验收，验收固结，确保不漏浆。箱梁内模采用模板修正架进行整体拼装（如图3.3-4），调整并且进行打磨涂刷模板剂，然后利用龙门吊进行整体吊装入模（如图3.3-3）。减少了以往图3.3-3内模整体吊 图3.3-4内模修整200槽钢并连，两端采用拉杆的形式进减轻工人的劳动强度。（3.3-5）3.3-53.3-13.3-213～4cm以内较好。分别测4组混凝土试件。注。在距梁端4-5m布料，防止水泥浆聚集到梁端造成梁体强度不均匀，梁端强度不均2分钟左右，使腹板砼充分沉落，然后再浇筑翼板。10370cm1.550～l00mm的距离；振动棒采取快插慢拔的方20mm插入式振动器振捣。1.2MPa前，不得在其上踩踏。7天；冬季采用蒸汽养生，养生时间按90%为止。30m5kw增压泵，确保喷淋养生全面养生梁体。3.4-155℃时进入冬季施工，就进行冬24kw蒸汽发生器发生蒸汽对梁体进行蒸汽养生（3.4-2），首先梁体收浆完成后90%的设计强度为止，才停止进行养护。

3.4-280cm×高度 3.4-3是评级达到A级（优秀），项目直接对工人进行奖励。相反评级为C级时，项目部直接3.4-1：3.4-1穿穿 图 φs15.2mm钢绞线，fpk=1860MpaA＝140mm27天之后对同条件养生试块做抗压试验得到强度值），7天，钢绞线安置在用25钢筋加工制作的固定钢绞线的框架，按设计长度加工作长度下料尺两端工作都满足要求以后，开始张拉。（3.5-2）图3.5- 张拉施a和修正值b5位小数。张拉作业区设立红色醒目标志“张拉危险，请勿靠近”经常检查安全阀，确保其灵敏可靠（55MPa时能溢流）。200米。张拉施工时，应保证电网电压正常稳定，设备附近30米内无强的磁场干扰380V电源航空插头时请注意安全，注意防水。48h之内必须压浆，压浆之前采用高压水管对孔道进行清洁处理；对M50P.O42.5水泥；压浆剂：采用湖北中桥有限公用于临时储存浆液的储料罐具有搅拌功能，且设置网格尺寸不大于3mm的饱满度。（3.4.3-3）图3.5- 预应力管道压7天。长期外露的锚具，必须采取防锈措施。第四章配电房建设应采用砖混结构，室内须设置配电柜布线地沟，周边须设置×30cm的排水沟，并保持排水通畅。门窗应采用坚固的铁质材料，做到自然通风。顶部3m以上。1.4m4.1-1所示。4.1-5m，可以通过混凝土运输车，并且安全系数增高。4.1-项目部、分部应贯彻落实“预防为主、防消结合”4.2-1“机械设备的醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌。(4.3-2所示)4.3-1危险，请勿靠近”。(如图4.3-2所示)4.3-2施工场地的生活污水经生化处理达到排放标准后排入不外流的地表水体，不得废碴主要包括场内垃圾及沉淀池中的废碴，处理方案为：集中弃往指定的弃碴场,鲍北制梁场配备一台铲车，专供清理垃圾。工地生活污水需结合当地的实际状况、地形条件和排放去向，采用自建简易化工程材料存放场地、施工便道和生产、生活区道路硬化处理，施工过程中经常洒水，防止扬尘