CSTM-浮法玻璃生产用精细熔融闸板砖与盖板砖

T/CSTMXXXXX.X—201XICS81.060.30CSSQ32团 体 标 准T/CSTMXXXXX-202X浮法玻璃生产用精细熔融闸板砖与盖板砖FineFusedSilicaCeramicTweelsandFlat-archesforFloatGlassKilns（征求意见稿）在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。202X-xx-xx发布202X-xx-xx实施发布中关村材料试验技术联盟发布前  言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会（CSTM/FC03）提出。本文件由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会工业陶瓷技术委员会（CSTM/FC03/TC14）委员会归口。T/CSTMXXXXX.X—202XT/CSTMXXXXX.X—202x浮法玻璃生产用精细熔融闸板砖与盖板砖范围本文件规定了浮法玻璃窑用闸板砖与盖板砖的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本文件主要适用于浮法玻璃窑用精细熔融石英闸板砖、盖板砖。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2997致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法GB/T3284石英玻璃化学成分分析方法GB/T8489精细陶瓷压缩强度试验方法术语和定义下列术语和定义适用于本文件。浮法玻璃窑用精细熔融石英闸板砖Finefusedquartzgatebrickforfloatglasskiln控制从浮法玻璃熔窑经流道流往锡槽的玻璃液流量，对于稳定生产控制板宽和厚度起着重要作用的砖。形状和规格如图1，具体尺寸规格由供需双方协商确定。图1石英闸板砖结构简图浮法玻璃窑用精细熔融石英盖板砖Finefusedquartzcovertilesforfloatglasskilns浮法玻璃熔窑流道防止杂质落入流道中的砖。形状和规格如图2，具体尺寸规格由供需双方协商确定。产品标记石英闸板砖、盖板砖公称长度L×宽度W×高度H。示例：公称长度L为1430mm、宽度W为975mm、高度H为160mm的精细熔融石英闸板砖、盖板砖的标记为：精细熔融石英闸板砖、盖板砖1430mm×975mm×160mm。图2石英盖板砖结构简图技术要求外观质量外观无明显缺陷，闸板砖抛光面处表面孔洞直径不大于2mm、深度不大于1mm，且不贯通，闸板砖、盖板砖表面无大于长度为5mm的微裂纹、无干料、表面无明显夹杂物。尺寸偏差闸板砖、盖板砖的尺寸允许偏差应符合表1要求。表1尺寸允许偏差单位为毫米项目允许偏差高度H±5.0长度L±2.0宽度W注：若用户另有要求，由供需要双方协商确定。理化性能石英闸板砖、盖板砖理化性能应符合表2要求。表2理化性能项目技术指标SiO2质量分数/%≥99.5显气孔率/%≤15体积密度/（g/cm3）≥1.86常温耐压强度/MPa≥55试验方法尺寸偏差钢卷尺（精度为：1mm）分别测量精细熔融石英闸板砖、盖板砖长、宽、高，分别测三次，其算术平均值与图纸要求尺寸之差为该处外径尺寸偏差，取最大值作为测量结果。外观质量外观质量检测用目测和游标卡尺（精度为：0.1mm）进行检测。显气孔率、体积密度从未加工的坯体上随机切取试样，按GB/T2997-2000规定的方法进行检测。SiO2含量按GB/T3284-2015中5规定的方法进行检测。常温耐压强度从未冷加工的坯体上随机切取试样，也可以用冷加工后的坯体切成与直径等高的圆柱体，按GB/T8489-2006规定的方法进行检测。检验规则检验分类产品检验分出厂检验和型式检验两种。7.1.1出厂检验所有产品出厂前应作出厂检验，检验项目为外观质量和尺寸偏差。7.1.2型式检验检验项目为本标准技术要求规定的所有项目，在工艺技术条件不改变的情况下，每一年至少检验一次。当工艺条件变化时，随时进行检验。组批与抽样7.2.1组批产品按同一规格的精细熔融石英闸板砖、盖板砖10块为一组批，不足10块时按一批计。7.2.2抽样规则型式检验时，精细熔融石英闸板砖、盖板砖尺寸偏差和外观质量从每一组批成品中随机抽取，抽取数量按表3。如用户另有要求供需双方协商确定。表3抽样规则组批数量抽样数量≤10块2块＞10块按数量的10%抽取理化性能：从原产品的坯体上、中、下分别随机抽取试样，由抽取试样中随机切取试验方法规定的样品尺寸和样品数量。若不能在产品上切取时，也可按相同配方相同工艺条件制成试验方法中要求的试样。判定规则7.3.1外观质量和尺寸偏差应全检，每一块产品都必须符合本标准规定的技术指标，不合格品剔除。7.3.2理化性能检验时，试样平均值应达到该标准中相应检验项目的规定指标，如果某项性能达不到表2规定指标，则对该项目重新加倍抽样复验，若检验结果仍不合格，则判定本批产品为不合格品。标志、包装、运输和贮存标志8.1.1产品标志产品应有产品商标、生产厂名，每包装箱内应具有产品合格证，其中应载明如下内容：a)产品编号、数量；b）产品名称、规格、类别及生产年月；c）本标准号；d）检验部门及人员签章。8.1.2包装标志每包装箱外应有下列标志：a)产品名称、规格；b）生产厂名称、厂址；c）易碎物品、防雨、请勿倒置、不可吊钩标志；d）图示标志应符合GB/T191相关规定。包装每块石英闸