GQ520ZA抓斗起重机安全技术操作规程

第第页GQ520ZA抓斗起重机安全技术操作规程1.设备运行参数设备型号：GQ520ZA额定起重量：5t额定起重力矩：98t.m整机功率：86kw工作幅度：7.5-20m自重：40t起升高度：基面以上10m，基面以下12.5m2.操作程序和方法2.1启动：合上电源柜内总空气开关和其它相应的自动空气开关。检查电源电压是否三相平衡。按下右联动台上起动按钮,停止指示灯灭,起动指示灯亮。2.2抓斗开关及起落：本机操作在联动台上由主令控制器间接操作。抓斗作业时,钩、斗选择开关置于斗位置。右手柄控制起升机构,手柄向前为下降,向后为上升。否则置于钩位置。抓料时,手柄向后,踏下脚踏开关,等到抓斗抓满后,松开脚踏开关,抓斗即上升。放料时,手柄向前,踏下脚踏开关,抓斗放料,等抓斗放好料后,松开脚踏开关,抓斗即可下降。2.4变幅及旋转：左手柄控制变幅和旋转机构,手柄向前为增幅,向后为减幅,向左为左旋,向右为右旋。当起重机旋转时可通过脚踏液压刹车实现平稳停车。3.维护保养要求3.1按照说明书或维保手册的技术要求进行设备的维护保养，符合国家相关法律法规、规范。3.2设备的日常保养工作，由使用单位设备部管理，操作人员负责执行，并做好记录。3.3设备维修和定期保养工作应由有资质的单位进行。3.4必须对设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、维护检修。3.5对设备进行科学管理，合理保养，计划检修，保障设备完好率。3.6发现故障要及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以排除。4.安全注意事项4.1.操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的性能、结构和维修保养规程，经相关部门考试合格后，持证上岗，严禁酒后上岗。4.2.严禁在三相电压不平衡时操作设备。4.3.每天使用必须检查：吊钩钩头、滑轮有无缺陷。钢丝绳是否完好，在卷筒上的固定是否牢固，有无脱槽现象。各个制动器是否安全可靠。各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，各个限位装置是否正常。4.3.5起重机运行时有无异常振动与噪声。若发现缺陷或不正常现象，应立即进行调整、检修，不得迁就使用。4.4.开车前，应将所有控制手柄扳至零位，关好门窗，鸣铃示警后方可开车。4.5.起重机起动要求平稳，并逐档加速；对起升机构每档的转换时间不易过短，且各档转换时间视起重量而定，严禁高档起动。4.6.严禁超规范使用起重机，必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十不吊”的规定。4.7.起重机右台还设起升机构单、双机选择开关,平时工作时置双机位置,当需钢丝绳更换及调节抓斗、吊钩平衡或其它需单机作业时,则置单机位置,再配合开、闭机转换开关,可方便的控制双起升中任一根钢丝绳的收放。4.9.起重机、回转或变幅运行至接近终点时，应降低速度，严禁用终点行程开关作停车手段使用，也不允许用反车达到制动目的。4.10.禁止起重机悬吊重物在空中长时间停留。起重机在吊着重物时，操作者和起重工不得随意离开工作岗位。4.11.起重机运行时禁止人员上下车，禁止在轨道或走台上行走，也不允许从事检修。4.13.同一跨度内有多台起重机工作时，两起重机之间必须保持一定的距离，以防碰撞。4.14.禁止两台起重机同时吊一物件，在特殊情况下需要双机抬吊时，要采取安全措施，且每台起重机均不得超载荷，并由精通专业技术的主管工程师负责现场指挥。单机允许起吊最大载荷规定为该机额定起重量的80%。4.15.在正常工作中变换运行方向时，必须将控制器手柄扳到“零位”，当机构完全停止转动后再换向开动。4.16.电器各种保护装置必须保持完好，不得随意调整和更换。4.17使用抓斗时，不允许抓取整块物件，避免在吊运中滑落。4.18.吊运作业完成后，将起重机开到指定位置，吊钩升起，全部控制器扳到“零位”，切断电源。5.巡回检查5.1钢丝绳钢丝绳在使用过程中,必须经常检查,不要超负荷使用。5.2抓斗必须定期检查,若发现抓斗颚板表面出现裂纹、破口；上承梁、下承梁或撑杆出现任何裂纹和变形；转动轴被严重磨损时,应报废或及时修复。5.3吊钩必须定期检査;若发现表面出现裂纹、破口；吊钩危险断面的磨损达到了原断面高度的10%;吊钩危险断面或尾部产生剩余变形;钩尾部分退刀槽或过渡圆角附近处出现疲劳裂纹;螺母、吊钩横梁出现任何裂纹和变形时,应报废换新。5.4滑轮滑轮主要检査其绳槽磨损情况以及轮缘是否有崩裂,当绳槽磨损部分为0.15d时(d为钢丝绳直径),滑轮应当报废。5.5制动器a.制动系统各部分动作是否正确;b.各铰点转动应灵活,不可有卡住现象;c.闸瓦应正确地贴合在制动轮,张开时与制动轮两侧间隙应相等,其间隙在0.5~1m之间,旋转机构的制动器间隙可在1.5~2.5mm之间；d.液压推动器工作是否正常、有无漏油、渗油现象,油液必须充足;e.所有制动器闸瓦衬料磨损超过50%时,应进行调换。5.6减速器

减速器应按规定要求加足润滑油,静结合面以及伸出端均不允许有渗油现象。3.密封件是否良好。5.7高强度螺栓的检査

在工作后的第一个100小时就应检查大轴承连接转盘和圆筒体的高强度螺栓的预紧力矩,使用中若岀现松动现象,即时拧紧。5.8起重机各机构螺栓都必须经常检査6.异常情况处置规定6.1.当出现紧急情况时可按左联动台上紧停按钮来断开总空气开关,切断起重机电源,该开关具自锁功能,上电时应先复位。6.2.在起重机工作过程中要经常观察左联动台上监控起重机工作情况的电压表、电流表,发现异常情况要及时停机检修6.3.本机还设零位、联锁等保护,当使用中突然断电,操作手柄必须回零位才能重新启动。6.4.起升和变幅越限后其相应的联动台上的指示灯亮,这时两机构只能向相反的方向动作。6.5.采用异步电机转子串电阻的起动、调速方式的机构应逐档平稳操作,起升和变幅正常操作时应用最后一档,前面几档不能长时间操作,否则易引起电阻器和电机过热烧毁。6.6.起