煤矿事故教训及救灾

•引I__£•一.1口口1:\鹤岗新兴煤矿.ppt•二.瓦斯事故抢险•平十瓦斯事故•风门造成的瓦斯事故ppt\刘官屯事故.ppt・三.防止掘进巷道瓦斯事故要点•四.老空水事故及抢险要点.五.独头巷道火灾.六.井下火灾处理要点引言一、煤矿大事故以瓦斯事故为最2002-06煤矿10-30人事故分类比较火灾顶板8%2002-2006各类煤矿30人以h事故分类比较火灾顶板水害3%0%80%356789矿名郑州大平矿铜川陈家山矿•200^2009.矽我蝶矿知人＜4上事故统针事故性质突出引起进风瓦斯爆炸下隅角放顶瓦斯爆炸2005.2.142007.12.52009.2.222009.9.82009.11.21河南新华四矿鹤岗新兴煤矿洪洞瑞之源M山西屯兰煤矿21472123831711085618110878徵瓦斯矿串连通风瓦斯爆炸低瓦斯矿突出后瓦斯爆炸死亡148166事故时间2004.10.222004.11.27低瓦斯矿井瓦斯爆炸角联通风瓦斯爆炸引起低瓦斯道爆炸引起瓦瓦斯爆炸K瓦斯爆炸透水Ssr2004.10〜效五年叼共0矿⑽,大事故~■起,死亡麟人,其屮瓦斯章故氐亡/三£5人占從97%二、低瓦斯矿井瓦斯事故为最2000-07重大以上瓦斯爆炸事故分折（按矿井瓦斯等级）高突矿井重大瓦斯爆炸事故低瓦斯区域占到了66.7%特别重大瓦斯爆炸事故低瓦斯区域占到了92.3%三、打破正常生产秩序事故为最2000-2007重大以上瓦斯爆炸事故（按事故原因）重大瓦斯爆炸事故特别重大瓦斯爆炸事故•从上述分析可以看出:•煤矿事故,大事故总是以瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、透水或突水形式出现,这些事故对煤矿的威胁最大,造成矿工伤亡的次数和数量也是最多的。•通过事故案例的分析,找出各自工作中的漏洞,做好完善大系统、防大事故的安全工作。•通过事故的抢险分析,总结抢险指挥的经验和教训。•返回•★瓦斯事故的抢险原则•1.选择最短路线侦察和救人•2.迅速恢复灾区通风•瓦斯事故救灾技术难点难居进要報据本道南是蚤殯火源、瓦斯涤衆传况决定瓦斯大/电气升省孓铖停停省禾铖升f視防爆相人爆炸初期＜%今钟南；可总立即初新全都余涑f除妓椬外？艺暴辏嫉就后糸矣级部切断灾区电源?•难点$爆炸/•难点乏如何正•火灾事故救灾•难点之一J独头巷道火灾•难点之二井下火灾打防爆墙#康则/广遂况側和®此側同时樹同之視大这是吾殯明大3.項确针龙瓦斯衆靶原则Z采停況。阉停况抑止氣气方fi火大时,妻報据卷道南良斯集聚的連爰和打防爆蝻的連或而决定返回Cq一.瓦斯突出引发特别重大瓦斯爆炸事故教训★2004年10月20EJ,河南郑煤集团公司大平煤矿发生一起特大型煤与瓦斯突出引发的特别重大瓦斯爆炸事故,造成148人死亡,32人受伤,直接经济损失3936万元。ppt\l大平事故.Dpt•（一）事故直接原因:•岩巷掘进头遇断层炮后发生煤与瓦斯突出,瓦斯突出后造成风流逆转,逆流到运输大巷新鲜风流中的瓦斯达到爆炸浓度,大巷运行中的架线式电机车取电弓与架线产生的电火花,引发了瓦斯爆炸。•★煤与瓦斯突出的技术原因挠动因素压力〉0.74MPa消除/£力和地应力•★煤与瓦斯突出的技术原因•突出三要素达到条件•1.地应力:①突出地点垂深达到了612m，地层垂直应力达到15MPa左右；②遇到地质构造复杂的逆断层•2.瓦斯压力:推算煤层的瓦斯压力在2MPa以上•3.挠动因素:岩巷面掘进放炮•★瓦斯爆炸的技术原因瓦斯5~16%•★瓦斯爆炸的技术原因•瓦斯爆炸三要素条件具备•1.瓦斯浓度:突出的瓦斯逆流到西大巷浓度达到爆炸范围5%-16%•2.火源:西大巷内架线式电机车取电弓与架线间产生的电火花温度＞65(TC~750°C•3.氧气:西大巷是西翼进风巷，新鲜风流中氧气〉12%•（二）事故教训（管理原因）•1.矿井地质构造和瓦斯地质预报不到位岩巷面遇到断层没有事先预报I\（总工、地测紅么及地测部门教训）小新肩S大新屬水、瓦斯,破碎•2.有瓦斯动力现象的矿井必须真正按照突出矿井的要求管理（集团公司、矿领导及有关部门教训）•1）瓦斯鉴定2）思想意识3）电机车和电器设备4）通风设施5）四位一体6）防突机构、设备、人员•3.掘进面巷道与采区专用回风巷之间的通道内不应安设控制风流的设施:•不应堆积杂物；•这是加大瓦斯突出后风流逆转的原因（总工和通风部门教训）•0口1:\突出逆流过程.卯t•4.掘进面巷道与采区进风巷之间应建氣坚固的防突正、反向风门•采区风门也必须建立坚固的正、反向风门（总工和通风部门教训）•5.矿井安全监控系统在瓦斯大面积超限时,必须能自动切断矿井一翼或全矿井井下电源/'|（矿长、总工及测、机电等部门教训）这是皋矣健的•6.瓦斯超限必须反手迅速、处置正确(矿长、总工、矿长、值班领导及通风、监测、调參突出i^DDt(K是f矣的j•7.突出矿井掘进放炮,人员必须撤到采区避难,室内或大巷安全地带的新鲜风流中（矿级领导、掘进队、技术、安全部门教训）•突出矿井的煤巷掘进严禁使用冲击式风钻或手稿,可用煤电钻或液压钻机。•为什么不许用手稿和冲击钻?•8.调度室和安全监控中心必须有声光:M警工,良斯笑出矿并餘彖工作南突出事故教剌•2007年11月12日02时45分,河南平顶山煤业集团公司十矿发生一起重大煤与瓦斯突出事故,突出煤量2000吨,突出瓦斯4万立方米,造成12人彡匕亡。•（一）事故经过•2007年11月12日夜班,综采队当班出勤23人,其中,工长1名,班长2名,验收员1名,转载机司机1名,运输机司机1名,采煤机司机2名,乳化液泵工1名,上顺槽回风巷抽水工1名,机头3名,机尾3名,支架工5名。该面瓦斯检查工2名,其中1名跟采煤机。•21时3G分接班,采煤机在机头进刀开始循环割煤。采煤机到达机尾后,回撤返刀,12曰2时45分,上滚筒位置至167架时,在下滚筒刚过的采面上部146-152架之间发生煤与瓦斯突出,突出洞口长10米。•（采煤机长14米,支架宽1.5米）•采煤工作面自164架向下至机巷转载机均被埋在突出的碎煤中。•采煤机司机、支架工、运输机司机、跟机瓦斯检查工,机头工等12名矿工被埋没。•ppt\24110事故汇报\24110突出孔.dwg*HxHiilljilLLlMa1■•羅邐膠xr~-Al?**:咨«*睐卜】7叫!154纪.眯ftH卜latik娜鼇，I5ta^建，fiAJittft评I口崔3領鼬、分來柱m,%製.I知-■卜錄__本類1^2IUjA鲁律^r)A外5r44^>f，体喹鋒顧鴻-•簿备霣送0參h,’《«煤70®.仍著口A^-ti-.eZ■多界》朴0».鳞什43»--37&»眯译FF#好，I賈IW，WT集为fl,番扒.13:切K场实.不tn奏，137美至WkS:7ift嗖为fl慟-hutlt«*>科雎d・■纟.k4«K*至tW«*U97JLft番内«备。•*帝肤.:进妍林dak—24110采面♦故现场秦描dofKliOrMPNi霉爾竹屬•（二）事故教训•1.工作面倾斜长度过长（256米）,抽放有空白带从上下平巷打抽放孔实施本煤层抽放,钻孔不能保证相互掺入•2.浅孔预抽时间不足•每天检修班施工一轮孔深9米的抽放浅孔•尽管规定最后一个钻孔抽放时间不少于2个小时•现实中各种原因影响难以保证•（120-210米段每米一个,其余段1.5米一个,共需打190个钻孔,8台钻同时施工,每钻平均24个孔,每孔15分钟,打钻需要6小时）•3.有回采期间上顺槽没有再实施抽放•先施工瓦斯排放巷,在瓦斯排放巷中施工的本煤层抽放孔（沿工作面倾斜向下施工50米）•在施工上顺槽时,截断了抽放孔,致使上部瓦斯抽放孔失效•上顺槽没有再施工瓦斯抽放钻孔•4.实施本煤层预抽期短•瓦斯排放巷900余米施工完后,紧接着施工上顺槽,4个半月施工结束,月进尺200余米,即距切眼80-100米处的上抽放孔最多可以抽4.5个月,实质上也保证不了•在上顺槽掘进期间、工作面安装及回采期间,没再从上顺槽施工瓦斯抽放孔,旧钻孔也没有利用•5.不分源抽放,影响抽放效果•工作面下平巷及工作面浅孔抽放共用一趟抽放管路•6.技术管理、安全管理不到位•(三)从事故中总结经验•1.本起瓦斯突出事故未造成大系统风流逆转，主要原因是:•1)该回采面一进两回通风方式合理•2)采面回风断面(12+13m2)远大于进风断面(12m2)•3）采面进风系统阻力大于回风系统阻力（进风巷内安装有转载机、皮带、变电设备等,回风巷内无任何设备）•4）采面及采区专用回风巷内没有控风设施•5）突出的碎煤因自重等原因向工作面下方流动,阻塞了风流逆转的通道同时加大了进风侧的阻力•2.未引起瓦斯爆炸的主要原因是:•1）采面瓦斯突出后，安全监控系统能够立即使采面及上下巷内所有设备断电•2）电器设备无失爆现象•3）没有外因火源•3.未造成更多人员伤亡的原因是:•1）工作面用人少但仍能减少，如:机载瓦斯报警仪可以代替瓦斯检查员跟机；机头机尾工等再可减少•2）通风系统合理,风汲未逆转•3）瓦斯超限能断电•4）电器设备没有失爆•5）采面生产期间回风系统无修护等闲杂人员三、低沼气矿瓦斯燃烧事故•2004年4月4日22时20分,禹州市方山镇第一煤矿三西402采煤工作面发生一起瓦斯燃烧事故,事故造成3人死亡,4人受伤。直接经济损失约50万元。•（一）矿井概况•1.乡镇煤矿•2.设计年生产能力9万吨•:^开采二:煤层,煤厚平均4米,倾角16度•4.低瓦斯矿井•5.煤尘有爆炸危险性。（二）事故经过•2004年4月4日四点班,三西402采面机巷上山掘进头出勤5人。•该掘进头局扇八点班因烧坏己停风,掘进工人在班长带领下更换局扇。•22时,局扇接好。运输下山皮带开始正常运转,但采煤面机巷第一部刮板输送机启动开关（位于机头向里3米处）有问题不能远方启动,机电工打开开关维修。•22时2G分左右,在机头处更换刮板机对轮钢销的采煤队班长突然发现从巷道里向外出来一股火,将他的安全帽吹掉,须发烧焦。他立即经轨道下山和主井升井,其面部、颈部和手背部烧伤。•抢救人员赶到事故现场时,发现刮板机机头开关处的一名机电工和在机头处的两名工人已经此亡。在皮带运输下山的两名工人受重伤。•（三）事故直接原因•掘进巷道停风后,在未排放瓦斯的情况下,违章启动局扇,将掘进头内聚积的高浓度瓦斯吹出,采煤队机电工违章带电维修开关时产生火花,引•（四）事故教训•1.掘进头停风后,没有排放瓦斯措施,违章一风吹；•2.掘进头回风流中电器设备没有停电;•3.井下违章带电维修电器；•4.刮板输送机头处于微风巷道中；•5.安全监控系统没有起作用或没有探头；•6.低瓦斯矿井串联通风时,被串工作面进风流中未悬挂便携式瓦斯报警仪；•7.掘进头恢复局扇通风前不检查瓦斯;•8.井下机电工和班长没有携带便携式瓦斯报警仪。•返回ffiCq上山老空透水事故及抢险教训•无突水危险煤层突水的教训•ppt\何庄矿突水.ppt•2005年12月2日,洛阳市新安县石寺镇寺沟煤矿发生了一起回采头采透老空的特别重大透水事故。事故造成42人死亡,直接经济损失3000余万元。•（一）矿井概况•1.乡镇煤矿,年产6万吨•2.矿井采用双斜井单水平开拓方式•3.矿井正常涌水量为130-160m3/h•4.采山西组二1煤层,厚2.5-6.5米,平均厚5米,倾角5~8°•5.采用小进大出加高落式老采法采煤•6.矿井安装有D155-30x3水泵3台,电机功率90KW其中主井一台,副井2台,3趟排水管路分别经主、副斜井直接排至地面•主、副井排水系统及水仓各自独立,以副井排水为主•排水能力390m3/h,水仓容量450m3•7.该矿两年内曾多次发生透水事•2004.5.23老01采煤巷透水曾造成2人死亡•2004.7底因暴雨通过采空区渗入井下,虽未造成人员伤亡,但导致全井淹没。•2005.6月、9月、10月该矿又发生3次未造成人员伤亡的透水事故（其中一次系探放水措施不当造成）•（二）事故发生经过•2005年12月2日四点班,该矿共入井76人,分别在6个回采头作业。•01回采头是11月26日开始掘进,放炮落煤。•2005年12月2日四点班接班后清理八点班余煤；到18点左右,工人发现01回采头正头开始掉顶煤;开始落的是大块煤,后来块煤逐渐减少。•当班21点左右,突然出现大量掉煤。清河四山道媒居做角5°水仓并或水象房珍上山01田表决出水点需天矿坑{~7口五六1lIj(络4•到22点左右,工人发现掉煤潮湿且软。此时生产副矿长来到现场,用手捏了一^＞煤后,说“煤潮湿发软是由于煤层顶板水渗透到煤中了,没事”,并指挥工人继续装煤外运,然后他本人就出来了•约23点30分,机电副矿长也到了01回采头,看了看说“没事,干吧”,他就走了。•23时40分左右01回采头发生透水。井下除34人逃生升井外,42人被困井下。•事故发生后,矿长及其管理人员全部逃匿•（三）事故原因•1.直接原因•该矿违章指挥、越界进入老窑区开采,导致老窑积水涌入矿井,形成透水事故。•（四）事故教训•1.矿井井田内及四周的老窑老空情况不清•2.无正规采面,用老采法采煤•3.井下用人推车,机械化程度低,用人多•4.矿井两井底是矿井最低处,最易被堵；在矿井下的较高处无安全出口•5.大串连通风,微风或无风作业•6.干部职工缺乏安全知识培训,对透水征兆不了解•（五）水害事故抢险要点•1.抢险指挥部应设技术组•★技术组的重要性•1）制定并提供抢险方案•2）通筹安排抢险施工工序和人员•3）制定施工措施•4）绘制必要的抢险用图•2.在井下水位高于独头巷道时,不应对其打钻•3.在无图纸情况下,4艮据已知井口标高和斜井坡度及长度,可从地面向斜井底部位打垂直钻孔用于排水•（斜坡排水的难度）•4.斜井抢险排水,首先应选择占领和利用井底泵房排水•1）涌水非常突然时,井底水仓不会被淤死•2）突然淹没泵房时,水泵电机不一定进水•3）电气开关柜等用吹风机吹干,绝缘够就可使用•4）利用原有排水系统比新安装排水系统稳定（水仓、栗及电机轴同心度高,管路）•5.当斜井排水到井底（立井到马头门）时,I__________________________•6.井筒独头排水局部通风机不能停风•7.抢险人员入井要携带自救器•透水矿井、瓦斯低矿井也必须携带自救器&•抢险修巷时,遇有水压停止•8.井下抢险修巷前进时,遇到周围水有压力时,必须停止前进采取措施放水后再进•（作为抢险指挥长,遇到修巷人员（老工人）几个班没有进尺时,一定不能盲目督促救护人员或工人继续修巷前进）•在地质情况不清楚的情况下,也不要盲目指挥工人企图从旁边开掘绕道•9.救护队多兵团作战时,要有统一的指挥官；•10.到乡镇煤矿帮助抢险救灾,必须收集与井下实际相符的图纸,要向工人了解实际情况•返回、五、独头巷道火灾处理案例•2009.5.4日3点30分,安阳鑫龙煤业主焦煤矿21141下巷掘进面迎头炮后发生了瓦斯燃烧事故,造成6人轻伤,掘进面停工20天,直接经济损失近百万元。•ppt\主焦矿.ppt<£\六、独头巷道火灾处理要点•井下火灾与地面不同•井下火灾按发生地点分为四类一是独头巷道----最麻烦二是正常通风的巷道三是井底车场和井下峒室四是井口或井筒。•（一）矿井火灾处理的方法•★直接灭火法•★隔绝灭火法•★综合灭火法•★其他灭火法•1.直接灭火法•这是处理火灾事故中首选且最有效的方法•在火灾初期,当火灾发展不大时,采取此种方法最有效•对于油类、电器类、非油类和非电器类各有不同•1）非电气或油类火灾•初期时,可用水或小型灭火器直接扑灭掘进巷道火灾•★注意必须具备四个条件一是火源明确二是消防管道有水并有灭火器材三是保证通风正常并有畅通的回风道四是保证火区瓦斯浓度在2%以下•2）电气火灾•初期时，小区域火灾，可用沙土等掩埋使火窒息也可用:1211灭火器1301灭火器干粉灭火器二氧化碳灭火器四氯化碳灭火器★注意:在不能判定是否有电的情况下，不能使用水或者泡沫灭火器直接灭火•3）油类火灾•初期，可用沙土等掩埋，使火源窒息也可用下列灭火器直接灭火:泡沫灭火器干粉灭火器二氧化碳灭火器1211灭火器1301灭火器•★注意:不能用水或“清水灭火器”直接灭火•4）巷道冒顶处火灾•初期，挖除火源•直接将火源挖除掉，用黄泥等不燃性材料充满填实•★注意:这种方法仅适用于巷道冒顶而形成的空洞，因供氧不足而导致自然发火的初期局部火灾•2.隔绝灭火法•对火区进行封闭•1）在直接灭火无效或直接灭火对救灾人员有威胁时•2）用直接方法不经济时•★注意:这种方法处理事故期限长，恢复生产慢。必须保证巷道内无人员存在•3.综合灭火法•方法:两种方法的综合使用在确保火区内无人的情况下，首先对火区进行临时封闭，当火势减小、火区处于稳定后，在锁风条件下，进入灾区进行直接灭火，将火扑灭•这种方法安全可靠，且缩短了火区处理时间，恢复生产快•4.其他灭火方法•独头巷道灾区条件复杂,因地制宜•1）用水灌火区•2）利用掘进巷道的瓦斯涌出量大的特点使火区缺氧熄灭•3）处理巷道冒顶区着火,打钻到火点上方用水浇灭•4）注氮气窒息火源•（一）指挥贝处置矿井火灾的方法•1.先下令,停电,撤人；•2.了解火源地点、火灾范围、巷道完好情况,以便确定灭火措施；•34良据火情确定,启动相应级别的应急救援预案；•4.根椐火源地点、火灾大小确定，是否执行矿井或一翼反风或采区反风措施；•5.下达反风命令；•★注意:反风后的回风系统应先撤人•6.根椐情况决定，是否召请更多的矿山救护队参与抢险；•7•清点井下人贝、控制入井人员,作好撤离人员的统计；•8.建议并决定设立井下救护基地的地点和侦察路线；•9•对灾区人员尚未完全撤出矿井外,又不能排除火灾,回风路线有人时,必须派救护队员侦察,发现遇险人员及时救出；•11.保证升降人员的井筒正常提升；•12.向煤矿安全监察机构和上级管理部门或集团公司汇报；•13.命令有关单位准备救灾物资,命令医院准备抢救伤员。•（三）独头巷道火灾的处理要点•/、