纸和纸浆 印刷纸产品的脱墨性试验方法 编制说明

1《纸和纸浆印刷纸产品的脱墨性试验方法》编制说明（征求意见稿）由于世界范围内造纸原生纤维原料的日趋紧张以及人们环保意识的日益增2本标准由牵头，等多家企业所做的工作：作为标准起草的总负责人，负责技术路线的制定、标准的起草、征求意见、意见的汇总和对标准草案的修改等。负责测试方法的开发和验证，兵负责验证试验和数据分析，负责技术资料的查找和检索，（3）更改了超浮选状态的定义，由“超浮选状态由每分钟0.3点的最大亮3标准要求滤纸定量为（84±4）g/m2，去离子水过滤时间为（20±4）s，湿对过滤时间的要求，依据标准中附录C测试试验用滤纸过滤时间，试验验证结表1滤纸过滤时间验证结果序号123平均值过滤时间/s23.3922.0723.1622.87表2碎浆机功耗测定结果序号转速/r/min加浆功耗a/W·h空载功耗/W·h差值/W·h125073642240706332306860422066564521565546210645372006252a使用200g绝干浆，加水至总质量为1667g消耗的功耗。表3样品水分和灰分测定结果测试项目新闻纸64g/m2轻量涂布纸水分/%5.73.2灰分/%35.2注：新闻纸印刷方式为冷固胶版印刷工艺，轻量涂布纸印刷方式为热固胶版印刷工艺。将规定的印刷样品质量（200g绝干纤维）加入碎浆机，添加相应计算量的组采用标准脱墨配方（表4，用量1）配置的脱墨溶液，因碎浆后pH超过允许5表4脱墨配方及其对应的pH值测定结果化学品用量1用量20.4%（100%）0.25%（100%）1.2%（1.3g/cm3～1.4g/cm3）0.75%（1.3g/cm3~1.4g/cm3）0.7%（100%）0.7%（100%）0.8%（100%）0.8%（100%）9.8注：用量相对于绝干纸张来说。脱墨浆进行稀释并储存60min，并分别测试储存前和储存后的pH，之后表5不同浮选时间后脱墨浆的亮度和纤维得率序号浮选时间亮度Y总得率/%纤维得率/%14min59.0184.486.125min61.4178.087.436min64.5070.075.947min64.0078.884.058min63.9977.682.6图1脱墨浆亮度随浮选时间的变化表6样品类型及其测量参数样品类型测量参数过滤垫（来自纸浆）滤膜（来自滤液）67手抄纸（来自脱墨浆）尘埃点面积A表7报纸试验验证结果样品类型R457YL*ab*ΔY非脱墨浆滤垫1正42.9045.0972.95-1.062.81///反42.7544.9972.89-1.072.89///滤垫2正45.5273.23-1.073.06///反43.7546.0373.56-1.032.88///脱墨浆滤垫1正51.4855.2579.19-1.484.26///反51.1954.9679.02-1.484.26///滤垫2正51.0854.9178.99-1.504.34///反50.7554.6378.83-1.524.41///滤液黑度滤液（自来水）//94.92//////滤液（脱墨浆）//82.15/////尘埃点手抄纸///////3.730该标准通过建立一种在碱性条件下对印刷纸产品进行浮选脱墨的实验室