工业企业“六化”安全整治提升指导手册之机械行业典型岗位安全操作手册

目录TOC\o"1-3"\u一、岗位基本情况 31.机械作业特点 32.核心工艺流程 33.关键工艺风险分析 3二、“一页一岗位” 5CNC车床操作岗位 5CNC加工中心操作岗位 6磨床操作岗位 7冲床操作岗位 8慢走丝操作岗位 9三、岗位安全操作“明白卡” 10四、岗位安全操作手册 131.CNC车床操作岗位安全操作手册 132.CNC加工中心操作岗位安全操作手册 203.磨床操作岗位安全操作手册 254.冲床操作岗位安全操作手册 315.慢走丝操作岗位安全操作手册 36

一、岗位基本情况1.机械作业特点吴中区作为机械行业的重要聚集地，拥有众多机械加工企业和产业链，机械加工是一种通过各种机械手段加工、组装、修理任意形状及精度的零部件、组件的技术，是制造业的基础之一。机械加工行业包括各种加工方式，如车削、铣削、钻孔、磨削、切削等，以及涵盖机床制造、模具制造、夹具制造、钳工、车工等多种加工工具和手段。机械加工行业是制造业的基础之一，在各个领域都有重要的应用。随着技术的不断创新和发展，机械加工行业将有着广阔的市场前景，为中国制造业的发展提供不竭动力。2.核心工艺流程机械行业的核心岗位有：CNC车床、CNC加工中心、磨床、冲床、慢走丝等。CNC车床作业流程为：准备工作、调整工件和刀具、开始切削操作以及完成加工。CNC加工中心作业流程为：确定工艺要求、CAD设计、CNC编程、机床设备设置和装夹、机床调试和试切、零件加工，以及零件检验和修整。磨床作业流程为：准备工作、调整磨削工件、选择合适操作参数、启动磨床设备、查看磨削情况、结束操作、清理工作。冲床作业流程为：准备工作、装夹工件、调整冲程和冲压力、开始冲压、检查成品、清理工作。慢走丝作业流程为：准备工作、拉丝、检查修整、包装和存储、清理工作。3.关键工艺风险分析机械行业涉及的核心岗位包括CNC车床操作、CNC加工中心操作、磨床操作、冲压操作、慢走丝操作等，其作业风险包括触电、火灾、机械伤害、物体打击、火灾、其他伤害等。各岗位作业风险包含如下：二、“一页一岗位”CNC车床操作岗位CNC加工中心操作岗位磨床操作岗位冲床操作岗位慢走丝操作岗位三、岗位安全操作“明白卡”CNC车床岗位安全操作“明白卡”定期检查设备好，安全意识不能忘。检查开关是否好，切断电源才可行。CNC车床岗位安全操作“明白卡”定期检查设备好，安全意识不能忘。检查开关是否好，切断电源才可行。双手按下操作杆，看清目标慢慢行。稍微挪动车床前，紧急按钮不能动。设备突然有异响，立刻停止别逞强。不能敲打操作杆，防护罩勿无故拆。电源线等别乱动，禁止吸烟保安全。CNC加工中心岗位安全操作“明白卡”小手动起来，操作要注意；安全须牢记，规则不能违。启动要小心，程序要核实；运转在操作，留意各类轮。工作台上物，不准随你转；切削与杂物，处理要果断。电线和插头，安全要遵守；远离机器心，手巧还需人。遵循步骤来，维护别忽略；开机停机后，善后要做齐。设备有故障，报告要及时；安全人人知，人人安全你。牢记顺口溜，安全伴你行；CNC加工中，安全第一心。磨床岗位安全操作“明白卡”磨床操作要牢记，安全第一莫忘记。磨床岗位安全操作“明白卡”磨床操作要牢记，安全第一莫忘记。戴好手套防滑手，换刀换夹要小心。调整转速要缓慢，切削用量要适中。磨头运转要检查，安全防护不能少。发现异常要停机，停机之后再处理。工具材料放稳当，严禁手触磨削区。工作完毕要清点，保持工作区域清。磨床保养要做好，定期检查不可少。人人遵守安全规，安全操作不放松。冲床岗位安全操作“明白卡”冲床岗位安全操作“明白卡”一开冲床到位压，踏稳踏板勿乱跑。材料放入定好位，摸清情况防事故。大小齿轮似同步，调速手柄要轻妥。主轴转转刀缓慢，手摸台面确认空。用力刀臂往左移，滑块运行恰到位。回位间隙再观察，确保正常操作稳。夹紧脚踏慢拧轮，手指远离刀口远。听音触觉都正常，迅速拿开脚踏板。应急开关在身边，紧要关头作用大。记住位置与方向，千万不能胡乱拉。严禁戴手套操作，防滑手套必佩戴。严格遵守操作规，确保安全最首要。岗位培训须到位，技术熟练是保障。牢记安全操作顺，冲床操作才安全。慢走丝岗位安全操作“明白卡”慢走丝岗位安全操作“明白卡”走丝先修切铜件，轴动一圈断铁锈。挡住裂纹精准修，动停同步断异物。高速丝角不能超，急停故障不要绕。严防手触砂轮面，碰到接地速速逃。清理铁屑莫等闲，机头油壶要检查。排屑风机要开足，滤网清洗要定期。使用夹头要记牢，紧固螺钉要拧牢。工作完毕要停机，断电检查再收工。电气安全勿疏忽，不要带电操作工。紧螺刀口莫损伤，疲劳过度把丝崩。磁力吸附勿随意，易损刀具需警惕。学习知识保安全，安全生产靠大家。四、岗位安全操作手册1.CNC车床操作岗位安全操作手册（1）适用范围本手册规定了CNC车床操作岗位所遵守安全操作相关要求，包括岗位职责、主要风险、操作要求、紧急情况及应急措施、安全注意事项等。适用于CNC车床操作岗位人员，包括新员工、临时工和正式工，所有从事CNC车床操作岗位人员必须严格遵守本手册，确保生产安全。（2）岗位职责①负责对责任范围内的数控加工设备进行日常的操作、维护与保养，完成日常零件加工任务。②熟悉数控加工设备的工作原理与基本构造，按照正常流程操作和维护设备。③与生产部门密切合作，根据生产计划和订单需求，合理安排生产进度。④要定期检查设备的安全装置和防护设施，确保其有效性。⑤在设备出现故障时，需要迅速判断故障原因，采取相应的措施进行修复或联系维修人员进行维修。⑥定期清理设备和周围的卫生环境，确保生产现场的安全和卫生。（3）主要风险触电、机械伤害、物体打击、火灾、其他伤害等。（4）严禁事项①严禁戴手套操作机床。②严禁在车床上操作时穿着宽松衣物或长发，以免被卷入车床中。③严禁在操作时出现疲劳、醉酒等情况，以免发生误操作或意外事故。④机床开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。⑤严禁用手或其他任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其他运动部位。⑥严禁用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。（5）操作要求①操作人员必须接受相关的培训，熟悉设备的使用方法和操作流程。②操作人员必须佩戴相关的防护装备，包括护目镜、工作服、安全鞋等。③在使用设备前，必须检查设备的电源、气源、安全装置等是否正常，确保设备安全运行。④在加工前，必须清洁加工区域，清除杂物，确保操作环境整洁。⑤在设备加工过程中，必须确保工件固定牢固，防止工件在加工过程中移动或脱落。⑥在设备运行时，必须保持专注，不得在一旁聊天或做其他事情，确保设备安全运行。⑦在设备运行时，如遇到异常情况，必须立即停止设备运行，并通知相关人员进行处理。⑧在设备运行结束后，必须将设备清洁干净，确保设备的正常运行。⑨操作人员离开设备前，必须关闭设备所有开关，并断开电源，确保设备处于安全状态。（6）作业前要求（7）作业中要求（8）作业后要求（9）紧急情况及应急措施①如发生设备故障或安全事故，应立即停机并切断电源。②根据事故性质，迅速采取相应的应急措施，如灭火、救人等。③及时报告上级领导和相关部门，积极配合调查处理。（10）注意事项①上岗作业前请认真阅读操作规程，知晓并掌握本岗位存在的主要风险及对应的防护措施。②操作前穿戴好防护用品（工作服、安全鞋、防护眼镜等），女工应将发辫卷入帽内，不得外露，严禁穿拖鞋、凉鞋，操作员必须扎紧袖口，束紧衣襟，严禁戴手套、围巾或敞开衣服，以防手卷入旋转卡盘和刀具之间。③请严格按照规程进行操作，如设备出现异常情况，请勿盲目操作，请联系设备维护部门；如作业过程中发现新增的风险请及时与部门领导反馈。2.CNC加工中心操作岗位安全操作手册（1）适用范围本手册规定了CNC加工中心操作岗位所遵守安全操作相关要求，包括岗位职责、主要风险、操作要求、紧急情况及应急措施、安全注意事项等。适用于CNC加工中心操作岗位人员，包括新员工、临时工和正式工，所有从事CNC加工中心操作岗位人员必须严格遵守本手册，确保生产安全。（2）岗位责任①负责对责任范围内的数控加工设备进行日常的操作、维护与保养，完成日常零件加工任务。②熟悉数控加工设备的工作原理与基本构造，按照正常流程操作和维护设备。③与生产部门密切合作，根据生产计划和订单需求，合理安排生产进度。④要定期检查设备的安全装置和防护设施，确保其有效性。⑤在设备出现故障时，需要迅速判断故障原因，采取相应的措施进行修复或联系维修人员进行维修。⑥定期清理设备和周围的卫生环境，确保生产现场的安全和卫生。（3）主要风险触电、机械伤害、物体打击、火灾、其他伤害等。（4）严禁事项①严禁擅自更改或删除机床参数或操作程序。②严禁在设备运行时接触危险部位。③严禁未经培训合格操作CNC加工中心岗位相关设备。④严禁酒后或疲劳状态下操作设备。⑤严禁在车间内嬉戏、打闹。（5）操作要求①操作人员必须接受相关的培训，熟悉设备的使用方法和操作流程。②操作人员必须佩戴相关的防护装备，包括护目镜、工作服、安全鞋等。③在使用设备前，必须检查设备的电源、气源、安全装置等是否正常，确保设备安全运行。④在加工前，必须清洁加工区域，清除杂物，确保操作环境整洁。⑤在设备加工过程中，必须确保工件固定牢固，防止工件在加工过程中移动或脱落。⑥在设备运行时，必须保持专注，不得在一旁聊天或做其他事情，确保设备安全运行。⑦在设备运行时，如遇到异常情况，必须立即停止设备运行，并通知相关人员进行处理。⑧在设备运行结束后，必须将设备清洁干净，确保设备的正常运行。⑨操作人员离开设备前，必须关闭设备所有开关，并断开电源，确保设备处于安全状态。（6）作业前要求（7）作业中要求（8）作业后要求（9）紧急情况及应急措施①如发生设备故障或安全事故，应立即停机并切断电源。②根据事故性质，迅速采取相应的应急措施，如灭火、救人等。③及时报告上级领导和相关部门，积极配合调查处理。（10）注意事项①上岗作业前请认真阅读操作规程，知晓并掌握本岗位存在的主要风险及对应的防护措施。②操作前穿戴好防护用品（工作服、安全鞋、防护眼镜等），女工应将发辫卷入帽内，不得外露，严禁穿拖鞋、凉鞋，操作员必须扎紧袖口，束紧衣襟。③请严格按照规程进行操作，如设备出现异常情况，请勿盲目操作，请联系设备维护部门；如作业过程中发现新增的风险请及时与部门领导反馈。

3.磨床操作岗位安全操作手册（1）适用范围本手册规定了磨床操作岗位所遵守安全操作相关要求，包括岗位职责、主要风险、操作要求、紧急情况及应急措施、安全注意事项等。适用于磨床操作岗位人员，包括新员工、临时工和正式工，所有从事磨床操作岗位人员必须严格遵守本手册，确保生产安全。（2）岗位责任①负责车间设备的操作与管理。②在公司的规章制度下对工段内的设备运行状况进行操作、巡查，保证工作区域内的设备正常运转。③按照规范程序操作设备，确保本生产线安全无事故。④随时观察产品质量，发现异常要及时处理。⑤严格遵守各项卫生规章，坚持文明生产，做好并维护承担的责任区的清洁工作。⑥严格遵守安全规程，严禁违章操作，杜绝安全事故。⑦完成部门安排的各项临时任务。（3）主要风险触电、机械伤害、物体打击、火灾、其他伤害、粉尘中毒等。（4）严禁事项①严禁戴手套操作。②严禁在操作过程中穿戴松散的衣物或者长发，以免被卷入磨削轮中。③在磨床操作时，严禁将手指或者其他物品伸入磨削轮区域，以免受伤。④严禁在工作台面及床体上敲打、拆装、校直工件。⑤严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。（5）操作要求①操作人员在操作磨床之前，应详细了解磨削工件的形状、材质和尺寸要求，并根据工艺要求选择合适的工装夹具。②操作人员在操作磨床时，必须确保工件和工装夹具的固定可靠，防止其松动或滑动，造成意外伤害。③操作人员在对工件进行磨削时，必须确保手部远离砂轮，并尽量采取工具操作的方式，以减少手部和身体的直接接触。（6）作业前要求（7）作业中要求（8）作业后要求（9）紧急情况及应急措施①如果在操作过程中发现异常情况，应立即停止操作并关闭磨床设备。②根据事故性质，迅速采取相应的应急措施，如灭火、救人等。③及时报告上级领导和相关部门，积极配合调查处理。（10）注意事项①上岗作业前请认真阅读操作规程，知晓并掌握本岗位存在的主要风险及对应的防护措施。②在发生突发情况或意外事件时，操作人员必须第一时间停止磨床，并尽量采取安全退出的方式避免伤害。③在磨削过程中如出现异常情况，如砂轮异常震动、异味等，操作人员应立即停机检查，并报告相关人员进行维修或更换。④操作前穿戴好防护用品（工作服、安全鞋、防护眼镜等），女工应将发辫卷入帽内，不得外露，严禁穿拖鞋、凉鞋，操作员必须扎紧袖口，束紧衣襟。⑤请严格按照规程进行操作，如设备出现异常情况，请勿盲目操作，请联系设备维护部门；如作业过程中发现新增的风险请及时与部门领导反馈。

4.冲床操作岗位安全操作手册（1）适用范围本手册规定了冲床操作岗位所遵守安全操作相关要求，包括岗位职责、主要风险、操作要求、紧急情况及应急措施、安全注意事项等。适用于冲床操作岗位人员，包括新员工、临时工和正式工，所有从事冲床操作岗位人员必须严格遵守本手册，确保生产安全。（2）岗位责任①具备安全意识，了解冲压工作中存在的潜在安全风险，并能够及时采取相应措施加以防范。②接受相应的安全培训，了解冲压机操作规范、安全操作程序以及应急处理等相关知识，以确保正确使用机器设备，预防事故的发生。③按照操作规程正确使用冲压机，注意机器设备的正常运行状态，如异常应及时报告维修或调整。④定期检查冲压机设备的运行情况，保持设备的安全可靠性，并及时清理设备周围杂物，确保工作环境整洁。⑤能够辨别设备运行过程中出现的异常情况，并能够采取正确的紧急措施，例如停机、报警或求助等，防止事故的发生。⑥参与安全检查和事故调查，配合安全管理人员进行安全隐患的排查与整改，确保工作场所的安全环境。（3）主要风险触电、机械伤害、物体打击、火灾、其他伤害等。（4）严禁事项①严禁将手、衣物、头发等放入冲压机的工作区域内。②严禁在冲压机开停时清理模具或移动工件。③严禁带有金属杂质或异物的工件进入冲压机工作区域。④严禁操作者单独解决设备故障。（5）操作要求①操作人员必须穿戴好工装，戴好安全帽、护目镜、防护手套等个人防护用具。②操作人员禁止穿插手指或其他物体到工作区域，以免发生事故。③操作人员应保持正确的工作姿势，不得趴着、坐着等不安全的姿势。④操作人员在操作过程中要集中注意力，不得分心、打闹等干扰操作的行为。⑤在操作过程中，如发现有异常情况（如冲压机发出异常声音、运行不稳定等），应立即停机检查，确认无问题后方可继续操作。⑥操作人员在更换工件或模具时必须停机操作，并确保停机后冲压机完全停止运行，切断电源后才能进行。（6）作业前要求（7）作业中要求（8）作业后要求（9）紧急情况及应急措施①在冲压机运行过程中，如果发生突发情况，如火灾、电机过热等，操作人员应立即停止冲压机，并采取相关紧急措施。②在紧急情况下，操作人员要保持冷静、迅速行动，根据现场情况使用适当的灭火器材扑灭火源。③如果无法控制紧急情况，操作人员应及时报警，并按照应急预案执行撤离和救援工作。（10）注意事项①上岗作业前请认真阅读操作规程，知晓并掌握本岗位存在的主要风险及对应的防护措施。②发现设备出现故障或异常，应立即停机检修，确保问题得到及时解决，避免更大的危害。③操作前穿戴好防护用品（工作服、安全鞋、防护眼镜等），女工应将发辫卷入帽内，不得外露，严禁穿拖鞋、凉鞋，操作员必须扎紧袖口，束紧衣襟。④请严格按照规程进行操作，如设备出现异常情况，请勿盲目操作，请联系设备维护部门；如作业过程中发现新增的风险请及时与部门领导反馈。

5.慢走丝操作岗位安全操作手册（1）适用范围本手册规定了慢走丝操作岗位所遵守的安全操作相关要求，包括岗位职责、主要风险、操作要求、紧急情况及应急措施、安全注意事项等。适用于慢走丝操作岗位人员，包括新员工、临时工和正式工，所有从事慢走丝操作岗位人员必须严格遵守本手册，确保生产安全。（2）岗位责任①严格按照操作规程作业，注意机器设备的正常运行状态，如异常应及时报告维修或调整。②能够定期对设备进行维护保养。③定期检查设备的运行情况，保持设备的安全可靠性，并及时