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文档简介
复习重点内容:1.组合体的尺寸标注2.基本视图、向视图、局部视图和斜视图。剖视的基本概念,各种剖视图的画法(重点全剖与半剖)。断面图、局部放大图的画法。3.螺纹及螺纹连接画法(重点螺钉、螺柱、螺栓)。4.齿轮的规定画法、键的连接画法。5.公差配合的概念与标注。6.表面结构的概念及粗糙度的标注。7.由装配图拆画零件图。(一)剖视图的概念
A–AAAAV1.选定剖切面、位置及投射方向;3.在剖切区域画上剖面符号;步骤:2.画出剖切面与物体表面的交线;4.画全剖切面后面可见部分的投影。AAA–A视图名称(二)剖视图的画法
剖视图一般需要标注其名称、剖切线和剖切符号等。(三)剖视图的标注
1.名称:在剖视图的上方用一对同名的大写拉丁字母,按“×-×”的形式标明,同时在剖切线符号附近写上相同的字母。不同剖视图上的字母不能重复;
2.剖切线:指明剖切面位置的线(细点画线);
3.剖切符号:指明剖切面的起、迄和转折位置(用粗短画表示)及投射方向(用箭头或粗短画表示)的符号。AAA–A名称剖切线剖切符号(四)画剖视图应注意的问题
1.剖视图只是假想的剖开机件,以表达其内部结构的一种方法,实际上机件是完整无损的。因此,除剖视图外的其他图形,都应按完整的形状画出。AAA–A按形体完整的形状画出按形体完整的形状画出
2.剖视图上一般不画虚线,只有在不影响剖视图的清晰而又能减少视图时,才可画少量虚线。AAA–AAAA–A不必画虚线
3.要画出剖切面后的可见部分的投影,不要漏画线。A–AAAA–AAAA–AAAAAA–AAAA–AAAA–AAAA–A
3.要画出剖切面后的可见部分的投影,不要漏画线。半剖视图的画法 画图时,可以对称中心线(点画线)为界,取视图左半部分和全剖视图的右半部分,即形成半剖视图。取全剖视图的右半部分取外形视图的左半部分中间以点画线分界 局部剖视图是由剖视与视图合并而成,一般用波浪线分界。波浪线
用剖切面局部地剖开机件后向投影面投射,所得到图形称为局部剖视图。(三)局部剖视图
②
波浪线不能穿空而过,也不能超出视图的
轮廓线。××××AAAAAAA–A
(四)阶梯剖的画法。正确错误A–AAAAAAA不应在轮廓线处转折AAAA–A先旋转后投射
(五)、旋转剖的画法。一、螺纹的要素:
1.牙型:沿螺纹轴线方向剖切,所得到的螺纹轮廓形状。常见的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。三角形梯形锯齿形三角形牙型常用于连接;梯形和锯齿形牙型常用于传动。2.螺纹大径、小径和中径
大径d(D)小径d1(D1)中径d2(D2)牙顶牙底大径:与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱(或圆锥)的直径。
(公称直径)小径:与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径。
中径:母线通过牙型上沟槽和凸起的宽度相等的地方的假想圆柱的直径。
单线螺纹双线螺纹3.线数4.螺距和导程
中径螺距P导程Ph相邻两牙对应点的轴向距离称为螺距,以P表示。同一条螺旋线上的相邻两牙对应点间的轴向距离称为导程,以Ph表示。5.旋向
右旋螺纹左旋螺纹
内、外螺纹连接的条件是:螺纹的五个要素必须完全相同,否则内、外螺纹不能互相旋合。
1、外螺纹的规定画法牙顶(大径)—粗实线;牙顶线牙底线螺纹终止线倒角圆不画画到倒角部分螺纹终止线—粗实线;牙底(小径)—细实线,且画到倒角或倒圆部分;端视图中,只画3/4圈细实线圆,倒角圆省略不画。2.内螺纹的规定画法牙顶线牙底线不可见螺纹的所有图线用虚线表示牙顶(小径)—粗实线;螺纹终止线—粗实线;牙底(大径)—细实线,且画到倒角或倒圆部分;端视图中,只画3/4圈细实线圆,倒角圆省略不画。倒角圆不画3.螺纹剖切画法
不管是内螺纹还是外螺纹,剖面线画到牙顶(粗实线)处。
外螺纹小径大径A-A螺纹终止线画到牙底剖面线画到牙顶(大径线)AA剖面线画到牙顶(小径线)即粗实线位置A-AAA内螺纹4.
内外螺纹旋合的画法
旋合部分按外螺纹画,未旋合部分按各自画法画。
大小径线分别对齐螺杆不剖旋合部分按外螺纹剖面线方向间隔一致按外螺纹按内螺纹A-AAAM20×2-5g6g-S二、螺纹的标注方法M20-7HG1A外螺纹管螺纹内螺纹从大径处引出标注螺纹坚固件的连接画法螺栓连接沉头螺钉的连接画法齿轮的基本知识1.分度圆、齿顶圆、齿根圆的概念及计算。2.齿顶高、齿根高、齿高的计算。3.模数。4.中心距。单个齿轮的画法齿顶圆(线)用粗实线分度圆(线)用点画线齿根圆用细实线或省略轮毂部分按实际投影绘制通过齿轮轴线剖切,轮齿不剖,齿根线用粗实线绘制
轮齿部分:计算d、da、df,按规定画法绘制。外形图齿根线用细实线或省略外形图剖视图节圆相切端视图剖视图啮合区齿顶圆省略两个齿轮的啮合画法小齿轮齿顶线大齿轮齿根线大齿轮齿顶线-虚线小齿轮齿根线注意啮合区五条线画法大齿轮小齿轮节线普通平键的连接画法
AAA—A轮毂键顶部有间隙非工作面侧面接触工作面轴P166半圆键的连接画法
键轴侧面接触工作面顶部间隙非工作面钩头楔键的连接画法
侧面非工作面顶部接触工作面14.2零件图的内容一组图形:完整、清晰地表达零件的结构形状。零件尺寸:完整、清晰、合理地标注出零件的全部尺寸,表明形状、大小及其相互位置关系。技术要求:用规定的符号、数字或文字说明制造、检验时应达到的技术指标,如尺寸公差、表面结构要求、形位公差、材料热处理等。标题栏:说明零件名称、材料、数量、作图比例等。一张零件图应具备以下四项内容:1、第一表面的结构要求
2、第二表面的结构要求
3、加工方法、表面处理、镀涂等工艺要求
4、加工纹理方向
5、加工余量(mm)表面结构符号
意义及说明
基本图形符号,表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明时,仅适用于简化代号标注。
扩展图形符号,在基本图形符号加一短划,表示表面是用去除材料的方法获得。如车、铣、磨等机械加工。扩展图形符号,在基本图形符号加一小圆,表示表面是用不去除材料方法获得。如铸、锻、冲压变形等,或者是用于保持原供应状况的表面。完整图形符号,在上述三个符号的长边上均可加一横线,以便注写对表面结构特征的补充信息。a——注写表面结构的单一要求;a和b——a注写第一表面结构要求;b注写第二表面结构要求。c——注写加工方法、表面处理、涂层等工艺要求,如车、磨、镀等;d——加工纹理方向符号;e——加工余量(mm)。表面结构符号的意义及填写格式表面结构要求的注写位置cedab表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。表面结构要求可标注在轮廓线上,其符号应从材料外指向并接触表面。表面结构代号只能水平朝上或垂直朝左。一、表面结构要求4.表面结构要求在图样上的标注
(5)圆柱和棱柱表面的表面结构要求只标注一次。一、表面结构要求4.表面结构要求在图样上的标注
如果每个棱柱表面有不同的表面要求,则应分别单独标注。一、表面结构要求5.表面结构要求在图样中的简化注法
(1)有相同表面结构要求的简化注法。工件的多数(包括全部)表面有相同的表面结构要求时,统一标注在图样的标题栏附近。标题栏附近标题栏附近或标注示例。3.
形位公差的注法A基准为左端面——轮廓要素B基准为孔轴线——中心要素右端面对A基准的平行度Φ100外圆柱面的圆柱度Φ100外圆柱面对B基准的的圆跳动尺寸公差的概念
在零件的加工过程中,不可能把零件的尺寸做得绝对准确。为了保证互换性,必须将零件尺寸的加工误差限制在一定的范围内,规定出尺寸允许的变动量,这个变动量就是尺寸公差,简称公差。2.
公差带图
公差带由代表上、下偏差的两条直线所限定的区域来表示。零线公差带为了便于分析,一般将尺寸公差与基本尺寸的关系,按放大比例画成简图,称为公差带图。
零线是表示基本尺寸的一条直线,正偏差位于零线之上,负偏差位于零线下。公差带图3.
标准公差与基本偏差国家标准规定孔、轴公差带由以下两个要素组成:标准公差:确定公差带大小。基本偏差:确定公差带位置。指孔和轴的公差带中靠近零线的那个偏差基本偏差确定公差带位置标准公差确定公差带大小基本尺寸基本偏差为下偏差EI或ei基本偏差为上偏差ES或es孔或轴公差带EI或eiES或esIT轴或孔公差带EI或eiES或esIT+0-标准公差
标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来确定,其中公差等级确定尺寸的精确程度标准公差顺序分为20个等级,即IT01、IT0、IT1、…、IT18
;IT表示公差,数字表示公差等级。标准公差数值表见表14―8。基本偏差系列作用:确定了孔和轴的公差带位置。RSTPCDEFFGCDEHYABGJSKMNUVXZZAZBZCF基本尺寸零线0+-孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnpstuxzzazbzcgecfvy基本尺寸零线0-轴0(3)公差带代号
由基本偏差代号与标准公差等级代号组成。φ50H8公差等级代号(大小要素)基本偏差代号(位置要素)基本尺寸孔的公差带代号4.尺寸公差带的注法零件图上标注公差有三种形式:(1)标注公差带代号
这种标注法和采用专用量具检验零件统一起来,适应大批量生产的需要,不需标注偏差数值。
(2)标注偏差数值
这种注法主要用于小量或单件生产,以便加工和检验时减少辅助时间。
已知公差带代号,查附表可获得极限偏差。H7g6(3)标注公差带代号和偏差数值
在生产批量不明时,可将偏差数值和公差带代号同时标注。5.
配合
在机器装配中,将基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系,称为配合。
配合种类:
(1)间隙配合
孔的公差带完全在轴的公差带之上,任取其中一对孔和轴相配合都成为具有间隙的配合。
孔公差带轴公差带
最大间隙最小间隙孔公差带轴公差带最大间隙最小间隙为零
(2)过盈配合
孔的公差带完全在轴的公差带之下,任取其中一对孔和轴相配合都成为具有过盈的配合。轴公差带孔公差带最大过盈最小过盈轴公差带孔公差带最大过盈最小过盈为零
(3)过渡配合
孔和轴的公差带相互交叠,任取其中一对孔和轴相配合,可能具有间隙,也可能具有过盈的配合。最大间隙最大过盈最大过盈最大间隙最大间隙最大过盈6.配合制国家标准规定了两种常用基准制:
(1)基孔制:基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度称为基孔制。基孔制的孔称为基准孔,其基本偏差代号为“H”,国家标准规定基准孔的下偏差为零。
(2)基轴制:基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带构成各种配合的一种制度称为基轴制。基轴制的轴称为基准轴,其基本偏差代号为“h”,国家标准规定基准轴的上偏差为零。①基孔制基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种不同配合的制度。基准孔间隙配合过渡配合过盈配合公差带图:0-0+基准孔的基本偏差代号为“H”。②基轴制基准轴间隙配合过渡配合过盈配合公差带图:00-+基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种不同配合的制度。基准轴的基本偏差代号为“h”。六、回答以下问题。
φ20H8/f7中,是()制,()配合
φ20是()
H8是()
f是()
7是()
H的基本偏差为()偏差,其相应值是()
φ20H8/f7中,是(基孔)制,(间隙)配合
φ20是(基本尺寸)
H8是(孔的公差带代号)
f是(轴的基本偏差)
7是(轴的公差等级)
H的基本偏差为(下)偏差,其相应值是(0)六、回答以下问题。
φ25F8/h7中,是()制,()配合
φ25是()
h7是()
F是(
)
8是()
h的基本偏差为()偏差,其相应值是()六、回答以下问题。
φ25F8/h7中,是(基轴)制,(间隙)配合
φ25是(
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