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文档简介

智能化土壤样品制备系统建设需求一、采购清单序号仪器设备名称数量单位预算金额备注1智能化土壤样品制备系统1套二、技术参数1.样品处理全过程符合《HJ/T166-2004土壤环境检测技术规范》、《GB17378.5-2007海洋监测规范》、《关于土壤样品制备流转与保存技术规定》、《土壤环境监测分析方法》和《农用地土壤样品采集流转制备和保存技术规定》等相关标准中关于土壤样品制备的技术规范要求。2.仪器功能描述:实现土壤和底泥样品的自动识别、自动搬运、自动干燥、自动进料、自动挑拣、可控粒度研磨、自动过筛、自动称量、三维混样、可调比例缩分、自动打标、自动封装、自动清洁等功能,全过程无需人工介入,无需人员值守,减少实验成本。3.干燥模块:选用真空烘干机和真空冷冻干燥机两种不同原理的干燥方式组合构成。3.1真空烘干机:样品位≥10个,托盘容积≥2L。3.1.1性能参数:温度控制在35±5℃内,真空度≥-93Kpa,除水效率:≥6-13g/min。3.1.2制样要求:含水率在40-60%的3KG土壤,干燥时间为2-2.5个小时。3.2真空冷冻干燥机:样品位≥10个,冷阱和干燥室分体架构设计,隔板温度达-50~-70℃,冷阱温度达-80℃,隔板层数≥3层,有效冻干面积≥0.2㎡,捕水能力≥10kg/24h,真空度≤1Pa。4.研磨模块:由粗研磨和细研磨两种独立的模块组成。4.1粗研磨模块:采用压碎或其它符合规范要求原理设计,能分拣≥2mm的异物,单次处理量≥3KG,最大粉碎粒度≥30mm,制备的样品能够通过2mm筛。4.1.1制样损失率不超过3%,过筛率不低于95%。4.1.2制样要求:2KG样品制样和过2mm筛时间≤6min。4.2细研磨模块:全流程机械臂同步协同智能化自动化操作,能完成10-200目样品的逐级研磨,切不可为使土壤样品全部过筛而一次性将土壤样品研磨至过小粒径。4.2.1每种粒径制样损失率不超过7%,过筛率不低于95%,单次制样量≥3KG。4.3.研磨过程中与样品直接接触的部位需采用防沾污和高硬度材质(如玛瑙(瓷)、氧化锆或者碳化钨),不会对样品产生污染,研磨过程保持样品化学稳定性。5.混匀和分样模块:有独立混样结构,充分混匀后,再缩分、分样。5.1混匀功能:采用标准要求的原理对样品进行混匀,保证缩分出的样品具有代表性。缩分比例为1:10~1:1,缩分质量差≤3%。5.2分样功能:单个粒度一次性可分1-5份,无需多次缩分,可自动调节单次出样量。分样精度≥97%。6.筛分模块:根据不同样品类型(无机样品和有机样品),具备10-200目的粗磨和细磨筛分能力。过筛率符合相关标准和文件的要求。配备的筛网提供有资质单位出具的检定或标准证书。6.1筛分单次处理量≥3KG,筛分过筛率:≥95%。6.2同时可放置≥5个筛网(尼龙筛10目、60目、100目、160目、200目,不锈钢筛60目、80目)。7.称量模块:内置称量模块,可实现干燥、粗研、细研及分样模块的各自自动称量功能,量程≥5kg,精确度0.01g。8.自动装样模块:棕色玻璃瓶,可自动打标、旋盖。8.1单次连续封装量:≥45瓶/批,提供≥45位500ml棕色空瓶位。9.清洁模块:与样品直接接触部件需保持清洁,避免交叉污染,采用自动毛刷或者气体吹扫、负压吸附等其他清洁方式,确保系统清洁无残留和无粉尘外溢。9.1空压机:无油无水静音,产气量≥0.25m³/min,气压≥8kg。9.2除尘主机:负压吸附,除尘口风速≥4m/s。10.控制系统:采用显示屏输入方式,设定制样参数要求,实时显示制样过程,参数自动生成,可储存并自动生成报表;制样全过程可监控,样品制备全流程可溯源。可开放通讯协议,接入实验室LIMS系统。11.有UPS断电保护,能够一键还原。12.在设备工作时无需停机可随时插入紧急需要处理的样品,待上一样品制备完成后,可优先该紧急样品的制备。需提供第三方检测机构出具的无系统偏差实验报告。需提供耗材及备件包(含多规格料盘1套;500个500ml棕色螺纹带盖玻璃瓶;2套粗研磨套件、3套细研磨套件;不锈钢筛1套,尼龙筛1套)。附带产品说明书、产品合格证、维修手册、售后服务指南、仪器快速操作指南等纸质版技术资料。二、基本配置序号部件描述单位数量1全自动土壤沉积物样品制备系统主机(含研磨、混匀、筛分、称量、装样、清洁、料架等模块)套12真空烘干机模块套13真空冷冻干燥机模块套14粗研磨模块套15研磨筛分模块套16分样模块、自动打标装置套17模组样品转移模块套28控制系统、UPS电源套1三、系统安装、测试与验收要求1.安装部内容,并在需要的时候配合完成整个设备的调试工作。所有产品均须由投标人送货上门并负责安装调试,采购人不再支付任何费用;自安装工作一开始,投标人应允许采购单位的工作人员一起参与现场的系统安装、测试、诊断及解决遇到的问题等各项工作;2.安装地点指定地点。3.验收标准3.1投标人必须派技术人员到现场安装调试,安装完毕投标人派专业人员检查安装质量。3.2投标人必须为使用单位设计、安装、调试、维修、使用提供足够的技术资料和技术保障。提供有关证明,如产地、出厂合格证、质量保证书和测试合格证等。3.3若产品验收时有关技术参数不能满足招标文件技术要求,使用单位有权要求更换,同时有权要求索赔,所产

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