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文档简介
房建施工组织设计房建施工组织设计房建施工组织设计目录第一节编制说明第二节编制依据第一节建立健全项目组织机构第二节施工工期计划第三节制订人员及部门职责第四节组织协调第五节施工部署第六节施工总平面图布置第一节管理机制第二节进退场管理第三节施工机械的安全管理第四节施工机械的保管、维护、保养第五节施工机械的使用管理第六节技术准备第七节主要施工机具设备准备第八节劳动力准备第九节材料准备第十节各专业工种之间的配合第一节施工准备第二节施工测量第三节基础施工方案第四节脚手架工程施工方案第五节主体工程施工工艺第六节装饰工程施工工艺第七节屋面工程施工工艺第八节水电安装工程第九节建筑防雷设施施工第十节附属构筑物施工第一节建立工程质量管理体系第二节控制建材质量第三节加强施工现场监督检查第四节施工组织设计审核制度第五节技术复核、隐蔽工程验收制度第六节施工阶段的级配及试块管理制度第七节施工阶段“混凝土浇灌令”制度第八节技术、质量交底制度第九节分部分项质量评定制度第十节现场材料质量管理第十一节计量器具管理第十二节工程质量奖罚制度第十三节现场检测与试验制度第十四节工程交验制度第十五节成品保护措施第十六节具体成品保护方法第十七节质量通病的防治第一节施工进度计划第二节施工进度计划管理第三节保证施工工期的措施第一节安全管理制度第二节安全生产的技术组织措施第三节“三宝四口”安全防护措施第一节文明施工目标第二节文明施工管理体系第三节文明施工组织第四节现场场容、场面貌布置第五节生活卫生第六节施工生产第一节环境管理意义第二节本工程环境管理目标第三节环境管理组织与职责第四节环境保护措施第五节夜间施工措施第六节水污染的保护措施第七节大气污染的保护措施第一节雨季施工第二节冬季施工第十二章地下管线及其它地上、地下设施加固措施第一章编制说明及编制依据1、本施工组织设计严格按照工程设计图纸及招标书对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。2、根据本工程设计特点、功能要求,本着“百年大计,质量第一”的质量意识和对业主高度负责的原则,以业主的要求为准绳,对工程质量终身负责,以“科学、经济、优质、高效”为本施工组织设计编制的指导思想。3、公司上下对本工程非常重视,收到招标文件后,立即召集参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立编制专题小组,集思广议、博采众长,力求本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。(1)业主提供的上海市水都南岸项目二期施工总承包工程施工招标文件。(2)业主提供的上海市水都南岸项目二期施工总承包工程工程量清单。(3)业主提供的上海市水都南岸项目二期施工总承包工程合同文件。(4)现场踏勘情况。(5)国家现行施工规范及验收标准、地方标准、规程标准图集以及省市关于建筑施工管理等方面的有关情况。(6)我公司目前的及时力量及机械设备装备情况。1、主要法规和相关文件表1-1编制依据-主要法规和相关文件名称编号国家法律法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法建设工程质量管理条例国务院令第279号质量管理体系GB/T1900-2000idtISO9001:2000环境管理体系GB/T24001-1996idtISO14001系列标准职业健康安全管理体系GB/T28001-2001行业及地方法规建设工程施工现场管理规定建设部15号令预防混凝土工程碱集料发应技术管理规定(试行)工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)企业文件质量、环境、职业健康安全管理手册质量、环境、职业健康安全程序文件施工技术标准、施工工艺标准及作业指导书(1)土建部分见表1-2。表1-2编制依据-主要引用的国家及地方规范、规程及标准图集(土建部分)名称标准号桩基验收规范工程测量规范工程测量基本术语标准地基及基础工程施工及验收规范建筑地基基础工程施工质量验收规范建筑与市政降水工程技术规范混凝土结构工程施工质量验收规范砌体工程施工质量验收规范混凝土小型空心砌体建筑技术规程建筑工程冬期施工规程地下工程防水技术规范地下防水工程质量验收规范新型沥青卷材防水工程技术规范木结构工程施工质量验收规范建筑地面工程施工质量验收规范建筑装饰装修工程质量验收规范钢筋机械连接通用技术规程钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程钢筋焊接接头试验方法标准混凝土泵送施工技术规程混凝土质量控制标准混凝土强度检测评定标准建筑工程施工测量规程屋面工程质量验收规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范钢管脚手架扣件建筑构造通用图集钢筋焊接及验收规程民用建筑工程室内环境污染控制规范混凝土外加剂应用技术规范建筑边坡工程技术规范金属与石材幕墙工程技术规范建筑玻璃应用技术规程建筑工程项目管理规范工程建设监理规程建筑工程施工质量验收统一标准建筑内墙用耐水腻子应用技术规程建筑工程抗震设防分类标准建筑结构可靠度设计统一标准建筑结构荷载规范混凝土结构设计规范建筑地基基础设计规范高层建筑混凝土结构技术规程建筑桩基技术规范建筑抗震设计规范砌体结构设计规范地下工程放水技术规范混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图塔式起重机安全规程建筑施工高空作业安全技术规范GB50202-2002GB50026-2007GB/T50228-96GBJ502-83GB50202-2002JGJ/T111-98GB50204-2002GB50203-2002JGJ/T14-95JGJ104-97GBJ108-87GB50208-2002DBJ01-16-94GB50206-2002GB50209-2002GB50210-2001JGJ107-2003Q/JY16-1999GB50214-2001JGJ/T10-95GB50164-92GBJ107-87JGJ/T139-2001GB50207-2002JGJ130-2011GB15831-9588J1-12(2000版)JGJ18-2003GB50235-2001GB50119-2003GB50330-2002JGJ113-2001JGJ113-2003GB/T50326-2001DBJ01-41-2002GB50300-2003DBJ01-48-2000GB50223-2004GB50068-2001GB50009-2001(2006版)GB50010-2002GB50007-2002JGJ3-2002JGJ94-94GB50011-2001GB50003-2001GB50108-G101-1GB5144-94JGJ80-91(2)机电安装部分见表1-3。表1-3编制依据-主要引用的国家及地方规范、规程及标准图集(机电安装部分)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范人民防空工程设计防火规范电梯工程施工质量验收规范电梯安装验收规范建筑电气工程施工质量验收规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范火灾自动报警系统施工及验收规范自动喷水灭火系统施工及验收规范建筑与建筑群综合布线工程验收规范GB50275-98GB50236-98GB50098-98GB50310-2002GB10060-93GB50303-2002GB50242-2002GB50166-98GB50261-96GB/T50312-2000泡沫灭火系统施工及验收规范通风与空调工程施工质量验收规范通风与空调工程质量检验评定标准电气装置安装工程低压电器施工及验收规范电气装置安装工程母线装置施工及验收规范电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范电气装置安装工程电气设备交接实验标准建筑给水硬聚氯乙稀管道设计与施工验收规程建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范建筑设备安装施工图集建筑电气通用图集(92DQ)智能建筑弱电工程设计施工图集97X700(上、下)等电位联结安装图集防空地下室通用图GB50281-98GB50243-2002GBJ304-8830GB50254-96GBG149-96GB50257-96GB50168-9241GB50150-9143CECS:122:2001CECS:125:2001GB50242—200291SB02D501-2FJD-2001(3)安全施工部分见表1-4。表1-4编制依据-主要引用的国家及地方规范、规程及标准图集(安全施工部分)名称标准号建筑施工安全检查评分标准JGJ9-88建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005建筑工程施工现场共用电安全规范GB50194-93高空作业机械安全规则JG5099-98建筑卷扬机安全规则GB13329-91建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2000第二章工程概况一、工程概况1、工程名称:上海水都南岸二期工程项目。2、工程概况:总建筑面积:93024.8m2,其中地下建筑面积10725m2(仅高层办公部分有地下室),地上建筑面积82299.5m2。该二期共有93栋住宅、高层办公单体2栋与1栋会所建筑组成,其中总部办公建筑面积13820m2,企业会馆建筑面积25655m2,高层办公高层办公2栋(地上建筑面积37416m2,地下建筑面积10725m2),会所建筑面积1666m2,附属建筑建筑面积688m2。3、工程地点:上海市青浦区朱家角镇康园路399弄。4、质量要求:达到国家现行施工质量验收规范合格标准。5、工期要求:533日历天。6、工程承包方式:本工程承包方式为承包范围内采用包工包料工程承包方式。第三章施工组织与部署针对本工程工程量大,施工工期较紧的特点,我公司将采取有组织的流水施工,同时将针对建设工程质量、施工工期、安全生产、文明施工、环境保护采取一系列的具体措施。施工现场成立以项目经理为首的项目领导班子,实施项目管理,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。本着科学管理、精干高效、结构合理的原则,选派具有改革开拓精神、丰富施工经验、良好服务态度、正直、勤奋、实干的工程技术和管理人员组成本工程的项目部,项目部的组织机构框图如下:为加强项目部的思想政治工作,充分调动全体员工的积极性,在成立项目施工领导班子的同时,成立项目党支部,以加加强项目政工作的领导和管理,发挥党员的模范带头作用,保证以最优的质量、最快的速度、一流的管理干好该工程。同时,在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工,执行全面承包责任制,在部门设置上将配齐从开工到交工所有的职能部门人员,以确保整个工程在施工过程中的连续性,从而为全面管理、全面协调创造有利条件。本工程招标要求总工期为533日历天,我公司根据其实力,决定总工期为533天,以极大的热情和旺盛的精力,投入到现场施工中去,从而保证以较高的生产效率,确保工作按期完工。1、项目经理的职责贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策等各项管理制度。项目经理要向项目管理人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划配套计划、协调程度等文件。做好施工准备,落实具体计划,形成切实可行的实施计划系统。协调好各方面的关系,遇见问题处理矛盾。建立高效率的通讯指挥系统。注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。对承包工作的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键会议。组织、制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度,搞好与各职能部门的业务联系往来。严格财经制度,加强财务、监督管理。严格履行承包合同条款。2、项目总工程师工作职责项目总工程师是工程项目技术工作的主要组织者,对工程项目技术工作负领导责任。负责组织并督促在工作项目上贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术标准及技术管理制度。负责建立健全工作项目技术工作岗位及责任制,建立健全技术管理制度,有切实可行的保证措施,将科技工作纳入领导的议事日程。参加工程项目的设计交底、图纸会审以及技术交底工作,运用全面质量管理IS09001质量管理模式、网络计划管理等先进管理方法,科学组织施工。负责工程项目科技开发与推广计划和决策,大力推广应用科技成果,负责解决科技开发与推广项目所需的经费和人员;负责组织编写项目质量保证计划。组织对分部工程进行定期评定工作;参加单位工程的质量检验评定。3、各部门工作职责工程部对施工范围内的工程质量、技术措施、施工进度等进行管理、协调、调度。解决图纸设计上的问题,编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡、编制周、旬、月施工进度计划。确保施工按计划进行,并对施工档案资料进行整理。机械材料部:对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。完成工程材料的采购、保管、发放等管理工作。经营核算部:对工程用款进行计划、测算,并进行成本控制,对施工范围内的工程预决算、报价进行审查,对工程合同进行综合管理。办公室:负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。对工程管理人员和劳务人员进行调配,并保证进行施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。质监部:对施工过程中的安全生产、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制,对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。我公司如能承接本工程,将把协调组织工作放在重要位置,对外主要是同建设单位、设计单位、监理单位以及政府有关部门建立良好协作关系,处理各种矛盾,共同搞好本工程建设任务;对内协调施工工序的衔接,提供足够的运输设备、周围材料,为整个工程的施工创造良好的条件。从准备工作开始,我公司建立严格的管理措施及检查考核办法,并与个人的经济利益挂勾,同时加强班级建设,制定班级考核办法。施工方案着眼于从全局统筹安排,注重整体效果,忙而不乱,以理清施工步骤。运用IS09001质量保证体系对本工程进行过程控制,采取分区分片管理,做到区段有人管,片片有人抓,认真把我公司的质量方针落实到实处。施工中以施工程序为主线,分阶段、突出重点、明确控制目标。本项目的施工程序分六个阶段:第一阶段:施工准备阶段,重点完成承包合同谈判签约;做好调集人、材、物等施工力量;进行施工组织设计、施工平面布置、图纸全审,开展技术、质量、安全交底工作。尽快办理开工有关手续,争取早日开工。第二阶段:基础施工阶段,施工重点是基础处理及施工,同时对给排水部分进行施工。第三阶段:主体结构施工阶段。本阶段主要为钢筋绑扎、砼模板支设、浇捣、墙体砌筑,适时进入室内粗装修,建筑安装工程预留、预埋、防雷接地等工作。第四阶段:装修阶段,该阶段以室内外装修、屋面防水为主,建筑安装预埋为辅,这是工程竣工的关键时期,是文明施工和安全生产较难控制的阶段,重点是做好各方面的协调工作及成品保护工作。第五阶段:建筑安装阶段。该阶段主要为给排水管道、试水、试压、防雷接地试验。第六阶段:扫尾阶段,该阶段主要为“三查四定”,清理现场,准备交工验收。我公司将根据现场实际情况,为加强施工现场平面布置。1、施工现场给排水布置:1)利用建设单位提供的供水管沿场地周边呈环状布置;为防止市政供水停水或用水高峰时供水及压力不足,确定在施工现场利用地下室砌筑砖砌蓄水池作施工临时用水蓄水池,蓄水池安装高压水泵,确保施工现场用水。施工现场临时用水可根据各施工阶段具体实际情况统筹安排,灵活布置。给水管主要需接至蓄水池内、现场临时厕所、砼输送泵位置等处、场内进出口的汽车冲洗槽位置、装饰施工阶段砂浆搅拌机位置等。各栋塔楼内还需设置给水主立管,在各栋主楼每层均必须设置给水龙头,以满足消防要求、并便于养护和模板湿润、砌砖、抹灰等要求。2)施工现场排水平面布置现有场地四周的排水明沟直通附近临时集水井,经沉淀后用水泵抽出排入市政管网,还可充分利用工程上的集水坑、排水沟辅助降、排水。详附图3)施工现场用电平面布置施工现场用电线路(配电箱)需接至木工制作间、塔吊、施工电梯、砼输送泵、钢筋加工间、蓄水池高压泵、集水井和沉淀池潜水泵等用电设备处;同时还需将电源(配电箱)接至(或设置在)各栋主楼施工层(主体施工时及装饰施工时每层设置配电箱)。另外,各通道口及办公区亦需设置照明控制箱。具体布置详附图《水都南岸项目二期施工总承包工程地下室施工阶段现场平面布置图》、《水都南岸项目二期施工总承包工程主体及装修施工阶段现场平面布置图》。第四章主要施工机械设备管理及施工准备施工机械设备的管理实行二级管理,各专业班组负责设备的进退场的运输、保管、保养、修理、保证机械的完好;项目经理部物资供应部门行使公司物质供应部的职责,负责施工机械的购置、使用、维修管理。所有施工机械的进退场经项目经理同意,并报项目经理部物质供应部备案方可进行。各专业设1名专职或兼职机械设备管理员,建立机械设备进出场台帐。掌握现场机械数量及技术状况,机械设备进出场有验收记录,进入现场的机械设备必须完好,经检查合格后方能使用。所有设备的进场由各专业根据施工计划提出报告,报经理部施工经理审批后,由经理部设材料设备管理员统一向监理提出报告,经批准后方可进场。所有设备的退场必须由各专业提出报告,报经理部施工经理审批后,由经理部设材料设备管理员统一向监理提出报告,经批准后方可出场。现场使用的机械要严格执行“三定制”即定人、定机、定岗和操作证制,严守安全操作规程,及时、准确、全面、清晰地填写动转记录;正确使用机械,不得带病运转和超负荷作业。否则按有关条例进行处罚。主要机械设备按照管理目录严格执行机械定人、定机、定岗的“三定”使用责任制和操作证制。取得操作证后的操作人员应做到“四懂三会”(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途;会操作、会维修、会排除故障)。及时、准确、全面、清晰地填写机械设备运转、保修、消耗等原始记录和交接班记录。机械设备应按规定的技术性能正确使用,不得带病运转、超负荷作业。做好日常的维护保养工作,保证机械设备运转良好、高效、低耗、安全生产。机械使用单位要配备相应数量的机械维修保养人员和工机具,承担修理任务。严格执行“十字”作业法即:清洁、修整、紧固、防腐、润滑,“五定制”即定人、定质、定点、定量、定时的制度。加强机械设备日常维护保养,按间隔期与施工生产任务相结合,编制保养计划并实施。绝不允许只使用,不保养,拼设备的现象发生。大型施工机械的使用由项目经理部统一调配,统一使用。进入施工现场的机械实行挂牌制,标明机械的操作人、维护人、以及维护时间。现场机械要排列整齐、保持整洁。对焊接设备专管率为100%,完好率不低于95%,在开焊前各专业队应对焊接设备进行评定,确定是否满足焊接工艺的要求。经评定的焊接设备连续使用时间超过六个月应重新评定。对特殊的工序设备应按“特殊工序设备认可表”进行确定,确定是否满足施工和保证质量的要求。1、组建项目管理班子。2、开工前,项目经理部与项目技术部备齐以下规范与文件。3、根据ISO9002标准,工程开工前针对工程特点编制符合ISO9002标准及质保体系程序文件要求的《工程项目质量保证计划》以便项目部所有管理目标的实现,保证整个工程质保体系的有效运行。4、组织有关人员全面熟悉施工图纸及相关标准图,并进行自审,对图纸上存在的问题、错误、矛盾进行汇总。5、参加图纸会审,并做好记录。6、对施工要点,难点部位进行研讨,制定措施。7、做好钢筋、模板的放样工作。8、组织有关人员讨论并完善、详化施工组织设计,编制质量计划、施工作业指导书。且按总体施工组织设计要求,项目技术部应编制模板工程脚手架支撑系统工程的单项方案设计,实验室制定出相应的砂浆和砼配合比单。9、做好各项材料、机械,半成品及劳动力计划。10、做好材料检验和试验。11、做好现场水准点测量交接,并建立测量控制网。12、进行各层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理方面的交底工作。根据工程规模、特点及工期目标,对主要施工机械进行的准备:①水平垂直运输设备的选择水平垂直运输是本工程确保工期质量的关键。依据每层结构以及每层的工程量经及土建安装、装饰的运输需求,对本工程的垂直运输设备配备认真核算后,确定该工程选取一台塔吊作为水平垂直运输的设备。塔吊入场时间要求:工程中标后塔吊立即进场,迅速安装。在基础施工之前安装验收完成。②砼工程设备的选择及准备:该工程按工程实际情况以及业主要求,且本工程场地较开阔,有较大场所适合堆放砂石,且混凝土量相对较大,全部采用现场搅拌砼,因此该工程设立一个搅拌棚,内配数量足够的搅拌机,进行主体阶段施工的混凝土搅拌。为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工程,对主要施工设备配置必要的易损配件若干,确保工期目标的实现。我们对本工程的机械设备配制详见附表。水都南岸项目二期土建主要施工机械表序号机械设备名称规格型号单位数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注一垂直运输机械1塔吊QTZ6015台11辽宁沈阳200260良好r=60m2塔吊台2良好r=35m3电动葫芦6良好4卷扬机2良好5施工电梯SC200/200TD台3广东广州200866良好二1砼输送泵车HBT80台2湖南长沙2002115良好一台备用2插入式振动器2×50台8广东佛山20082.2良好3插入式振动棒A50根8广东佛山2009良好4平板振动器2F220-50台2广东佛山20095良好5布料机HG-12台2广东佛山2006良好三1钢筋切断机GQ-60台3江苏无锡20075.5良好2钢筋弯曲机GW-40台3安徽合肥20044良好3钢筋调直机GT4-14台2浙江杭州200614良好4钢筋对焊机VUI-100台2上海2004100良好5钢筋直螺纹套丝机CX-40套1河北沧州20074良好四1园盘锯MJ105台6广州20085.5良好2平刨机MB504B台3牡丹江20053良好3台锯台2良好五1砂轮切割机18”400台6上海20052.2良好2台钻Z4032台4上海20041.1良好3空气压缩机0.6M3台2上海20060.75良好4发电机组350KW台1潍坊2007良好5搅拌机JZC350台9上海20036.5良好6冲击电钻Z1JE-ZT12-13台6浙江永康0.5良好7氧割设备套2东莞2008良好六安装机械1电动套丝机TQ100-CG台3四川成都20040.75良好2电动试压泵DSY-200/3台4四川成都20061.5良好3砂轮切割机J3G3-400台8上海20072.2良好4石材切割机Z1E-K2-100台10上海20081.2良好5热熔器20-63把22广东上海20090.8良好6电焊机BX1-315-3台6上海200521良好7台钻ZQ-4125台8浙江杭州20061.5良好8冲击电钻Φ20台4上海20070.7良好9液压压线钳YYQ-120套8上海2007良好10电动开孔器ZQ4116台3上海20070.22良好11兆欧表ZC25-3只2浙江杭州2008良好12万用表YX-360TRN只2浙江杭州2007良好13角向磨光机DW100C台18江苏南通20080.85良好14圆钢套丝机TDF台3陕西西安20031.5良好根据本工程的实际情况,我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务处队伍进驻本工程。并分级签定劳务合同,进场前进行入场教育,特殊工种持证上岗,按时入场后迅速进入工作状态。我公司本着保进度、保质量的原则,计划投入劳动力人员数量详见附表。(一)安装与土建工程的配合1、预留预埋配合:预留预埋工作对建筑与安装工程质量影响较大,因此施工人员在开工前应认真熟悉图纸,核查砼墙、砖墙及楼板等的预埋套管位置及数量是否与结构图相符。当结构图无预留预埋件图时,应由各专业施工员提供,技术负责人汇总后提交土建施工人员。浇筑砼时设专人负责看护。预留预埋件施工时不得随意损伤建筑结构钢筋。2、卫生间施工配合:首先确定卫生间器具型号,土建浇注楼板时配合进行安装留洞,安装时核实土建给出楼地面标高与基准线,确定器具标高与方位,并保护好管口,装好卫生器具和地漏后,土建再做地坪。(二)安装各工程之间的配合1、施工前期应做好充分的技术准备工作。开工前,项目技术负责人应根据本工程特点组织各专业施工员依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局,并绘制断面图,明确各专业设备、管线的具体位置和标高。2、施工过程中,应控制好各专业的施工顺序,各工序完工后要做好工序交接和成品保护工作。3、进入工程收尾及调试阶段,技术负责人应组织各专业施工员及主要施工作业人员组建调试小组,统一安排工程收尾及调试工作。(三)成品保护的配合1、各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施,要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等。未交工的厕所不得使用,不得随意取走管堵。同时,要求安装施工时应注意对墙面的保护,避免污染与损坏。2、本工程成品保护的重点是预埋电线管的保护,应编制相应的作业指导书。第五章施工方案与主要施工工艺一、作业准备在本工程开工以前,我公司将以积极的态度协同建设单位向政府行政部门报送有关申报资料,争取最快的速度办齐开工报告、质量、安全创优申请。1、施工现场准备与建设单位办理坐标控制点、高程控制点的现场复核及移交,并引测至可靠的观测点。开工前需进场的施工机械应尽快进场。周围材料按照工程部提出周材计划并根据按施工进度情况安排提前一周进点,所用脚手架、扣件等必须是合格产品。及时向当地公安、消防、城管等部门办理开工建设的有关手续。现场临建布置、机械、设备就位严格按附图施工平面布置图进行。2、技术准备项目技术负责人组织全体技术人员研阅图纸,图纸答疑纪要,理解设计意图和要求,研究具体详细的施工方案、施工进度计划。由项目部技术人员与各级班组人员进行交底。以便正确施工,实现设计意图。技术组针对关键工序特殊过程编制施工作业指导书,质安部完成对工作人员的职业健康、安全环境的宣传教育工作。3、劳动力准备为保证本工程的施工质量、工程进度要求,根据劳动力需用计划适时组织各专业作业队伍进场,保证人员的数量和质量,对特殊工种提前做好调配工作,必须做到持证上岗。为保证工期,在劳动力安排上,必须合理调度。劳动力用量详见附表劳动力安排计划表。4、材料准备及进场计划由供应部门了解市场,选取样品供监理确定,再根据工程部阶段性的材料计划要求进行物资采购,物资进场后,由技术员、保管员、材料员先进行自检,自检无误后书面通知监理到场后检查并见证取样、送检。(一)测量准备工作与建设单位办理按制点移交手续,现场交接引测点位,填制“施工测量控制点记录表”。根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工布置等,确定控制轴线并进行业内计算。(二)施工测量的方法按照业主提供的控制坐标点和水准点,由测量组长牵头,使用全站仪、经纬仪和水准仪,先进行桩位定位,坑底标高检测等,做好详细记录,并对照设计图纸,标明偏差值,提供给业主、监理及设计单位,以利确定有无需要作调整或补充处理的;此项工作完成后,以总平面上的定位坐标为依据,用激光经纬仪、钢卷尺等进行本工程的定位放线工作。先确定主轴线,然后按施工顺序逐一完成各座塔楼的基础外轮廓线,特别是筒体基础埋深加深需再行挖土的部分,必须先行放出挖土区域控制线,落实土方工程先行施工。对主要具有控制性的轴线应及时做好“半永久性”标记,以供今后施工测量放线时重复使用,提高工作效率。局部土方开挖过程中,放线组跟踪测量基坑底面高程,应做好记录并交监理工程师复核。由于本工程体量庞大,在地下室底板浇筑砼时必须在适当位置埋设测量标板,在维护结构封闭前,将原外部控制轴线网转移至内部,逐层向上施工时采用在楼板上设引测孔的方法,标高及结构放线采用激光对中仪、经纬仪、水准仪及钢卷尺配合进行。(三)轴线定位根据总平面图中红线各坐标控制点逐一测定出来,然后按照轴线交汇点测设各轴线控制点,将其设置于基坑壁或延长投测到附近围墙上,做好标记,严加保护。在轴线交汇点测设完毕后,应对其进行闭合复核,确认测量精度符合要求后方可进行主轴线控制线的施测定位工作。为了保证上部结构施工的测量工作能按序进行,在轴线控制线的交汇点位置,浇地下室底板砼时,预埋100×100×10mm钢板,待砼具备一定强度后,将轴线控制线引测到钢板上,刻上十字线,作为轴线控制点向上引测。并将各坐标控制点(或轴线控制线)绘制成图,便于复核和使用。分轴线采用直线内分点法测设,与主轴线不正交的分轴线,应按设计标注的座标尺寸进行角度和座标值计算,按照计算结果分别测设,为方便楼层放线,可加设非正交轴线的控制点,并在控制点以上各楼层设置引测孔。在施工测量控制中,将铅垂仪架设在轴线控制点上,对中、整平,在结构板面上预留的对应孔洞上盖300×300×3mm厚的玻璃板之后,使激光器起辉放光,光斑显示在玻璃板上的白纸上。为了保证轴线控制点的准确性,在每次施测前必须检查铅垂仪,使其激光点和“十”字的中心点重合。另外,为了消除竖轴不垂直水平轴产生的误差,需绕轴转动照准部,让水平度分别在0°、90°、1800、2700四个位置上,观察光斑变动位置,并作标记,若有变动,其变动的位置成十字的对称型,对称连线的交点即为精确的铅垂仪正中点,见激光施测图,重复此方法投出其余几点。如:可置仪器于B点,以同一平面上另一点P为后视逆时针转90°检查C点,同理检查各激光投置点,无误后方可弹出墨线,作为放线依据。(四)建筑标高控制(1)本工程相对标高±0.000m相当于绝对标高暂定4.30m(吴淞高程),二期平整后的场地标高约为4.1m左右。根据业主提供的已知标高水准点,进行场区内高程控制网的布设。规范要求:场区内建筑物高程控制的水准点间距宜在200m左右,我们采用补偿式自动安平水准仪引测,在基坑四周设置4个水准点,为便于检测,距离基坑不小于25m处再设一个固定检测用水准点,水准点的引测应进行往返一个测回,精度要求在二等水准测量标准以上,达不到精度要求的必须重新测设。水准点应选设于便于寻找、保存和引测的地点。按规范埋设的四个基本水准点设成闭合水准路线和一个固定检测用水准点形成一条闭合水准路线,各水准点标高经自检及有关技术部门和业主、监理检测合格,办理复检签证后方可正式投入使用。(2)塔楼施工时标高的控制在一层架空层柱施工完成后,从基本水准点上重新引测标高,测设于外围边柱上,以后使用钢卷尺和水准仪沿结构外边向上竖直测量。每座塔楼设置两个标高控制点,各自按标高基准点向上引测,这样可以相互校核。对于总高度较高的塔楼,因高度较高,标准基准点在不超过钢卷尺允许测量范围(50m)内应增设中转标高基准点,以满足继续向上引测的需要。每座楼的中转标高基准点应错开一层,这样可以用一个来校核另一个,克服误差积累形成的错误。(五)沉降观测(根据需要确定)施工前会同建设单位、设计单位、监理单位对沉降观测点布置进行充分协商,具体注意事项或初步意见如下:1、沉降点布置根据设计与规范要求进行布置。2、沉降观测点制作、现场保护。采用直径为20毫米的圆钢(不锈钢),一端弯成90度角打磨成半球形状,另一端焊接在埋件上。沉降观测点采用红油漆进行编号,要求将编号标明在沉降点上。沉降观测点采用砖砌体保护,防止冲撞引起变形影响数据统计。3、沉降观测方法观测基本:依据提供的基准点另外引测点两个工作基点和若干联系点。测量方法:沉降观测采用几何水准测量方法进行,根据建筑物最终沉降观测中误差精度要求,确定采用二级水准观测,环形闭合的方法,使用精密水准仪,用铝合金标尺,按光学测法观测,采用二等环形闭合水准路线,闭合精度为小于0.4¹/²mm(m为测站数)。观测周期:结构施工阶段采用每施工完一层观测一次,主体结构完工后至工程全部竣工后的一年内每隔三个月观测一次,第二年每隔六个月观测一次,第三年后每年观测一次,直至下沉稳定为止,当建筑物突发大量沉降、不均匀沉降或严重的虺缝时,应立即进行逐日或几天一次的连续观测,同时应对裂缝进行观测。每次观测结束后,将观测高程列入沉降成果表中,及时计算每一观测点及相邻观测点间的沉降量及累计沉降量,编制成果表,作为竣工资料归档。4、观测注意事项观测应在成像清晰、稳定时进行,照明不足的地方采用人工照明。测量时要求前后视距基本相等,视距差不大于2m,视距不能超过30m。测量中将用固定的人员、水准仪和塔尺、水准基点与观测路线,按规定日期、方法及路线进行观测。在每一测站观测完各前视点后,要求再回视后视点,两次读数之差不得超过1毫米。否则应重新观测,直至满足要求为止。一、钢筋工程1、原材料的进场和堆放进场的钢筋原材料,必须有出厂合格证,进口钢筋尚应出具进口材料商检报告。收料人应认真检查产地、批号、规格是否与合格证相符,经检查确认无误后方可收货。钢筋应按批检查验收,每验收批由同一炉批号、同一规格尺寸、同一交货方式的钢筋组成。每批钢筋抽取两根,在检查外观尺寸合格后切取试样送法定的材料试验部门复检,国产钢筋只作力学性能试验,进口钢筋必须加做化学成份分析,对于工程上使用时需要进行焊接的钢筋,尚应进行可焊性试验,经复检合格的钢筋方可使用。钢筋堆放场地,满铺150厚C20砼,并用砼浇筑200×200mm的长条墩,间距4米左右,钢筋分规格放在长条墩上,不同规格的钢筋之间用竖向钢管隔开,并用标识牌标明直径、级别、产地、检验状态等,设专人管理。2、钢筋的质量及构造要求(1)钢筋采用国家规范范围内的HPB235、HRB335、HRB400级钢筋。抗震等级为一、二级时,框架梁、框架柱纵筋应符合以下要求:a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3;(2)纵向钢筋接头宜优先采用机械连接或焊接接头,直径d≥22的钢筋及HRB400级钢筋连接必须采用机械连接。(3)当采用普通焊接接头时,焊缝宽高均应满足规范要求,HPB235、HRB335、HRB400级钢筋焊接分别用E43、E50、E60型焊条。钢筋锚固:见下表(03G101-1第33、34页)(5)受力钢筋的接头位置应设在受力较小处,接头应相互错开,当采用搭接接头时,从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,或当采用机械接头时在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定:接头型式受拉区受压区板、梁、(柱)绑扎搭接接头≤25%(≤50%)≤50%机械(或焊接)接头≤50%不限(6)悬臂梁面钢筋不允许有接头或搭接。2、钢筋加工
熟悉设计图纸,按照设计规范及施工验收规范的有关规定,确定钢筋相互穿插,避让关系,在准确理解设计意图、执行规范的前提下,认真进行钢筋翻样。钢筋加工应根据进度要求及时进行钢筋制作。钢筋制作应严格按照图纸和施工翻样的钢筋加工料表进行,钢筋半成品经验收合格后按使用部位、规格、品种等分类堆放,挂牌由专人发放。3、钢筋连接3.1.电渣压力焊接连接采用焊接时,钢筋焊接接头的类型及质量应按现行施工验收规范执行。两个焊接接头相隔距离不得小于35d且不小于500mm。同一截面可接长50%总钢筋面积。
电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源,焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。焊接夹具应具有刚度,在最大允许荷载下应移动灵活,操作便利。电压表、时间显示器应配备齐全。3.1.1、电渣压力焊焊接过程应符合下列要求:焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上;钢筋一经夹紧,不得晃动;引弧宜采用钢丝圈或焊条头引弧法,亦可采用直接引弧法;引燃电弧后,应先进行电弧过程,然后,加快上钢筋下送速度,使钢筋端面于液态渣池接触,转变为电渣过程,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋,挤出熔化金属和熔渣;接头焊毕,应停歇后,方可回收焊剂和卸下焊接夹具,并敲去渣壳;四周焊包应均匀,凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。3.1.2、电渣压力焊质量检验电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时,应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验,且应按下列规定抽取试件:在一般构筑物中,应以300个同级别钢筋接头作为一批;在现浇钢筋混凝土多层结构中,应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍应作为一批。电渣压力焊接头外观检查应符合下列要求:四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm;钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;接头处的弯折角不得大于4o;接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊,或采取补强焊接措施。电渣压力焊接头拉伸试验结果,3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值,应再取6个试件进行复验。复验结果,当仍有一个试件的抗拉强度小于规定值,应确认该批接头为不合格品。3.2.电弧焊焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。应根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择适宜的焊接工艺和焊接参数。其中I级钢筋的焊接采用E43XX焊条;II级钢筋的焊接采用E50XX焊条;III级钢筋的焊接采用E55XX焊条。带有钢板或帮条的接头,引弧应在钢板或帮条上进行;无钢板或无帮条的接头,引弧应在形成焊缝部位,防止烧伤主筋。焊接过程中要及时清渣,焊缝突出焊件的高度应平缓过渡,弧坑应饱满。3.3.闪光对焊本工程所配备闪光对焊机为UN1-100型手动对焊机,所采用I级钢为ф14以下,故圆钢对焊时可采用连续闪光焊工艺;Ф18以下II级钢可采用连续闪光焊,大于Ф18的II级钢筋采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊,以使不平整的钢筋端面烧化平整,扩大焊热影响区。顶锻时应先带电顶锻,再无电顶锻到一定长度。3.3.1、对焊时,必须选择合理的焊接参数:调伸长度:I级钢筋0.75-1.25d;II级钢筋1.0-1.5d。闪光留量:连续闪光焊为钢筋切断时严重压伤部分之和另加8mm;预热闪光焊为8-10mm;闪光-预热-闪光焊的一次闪光为钢筋切断时严重压伤部分之和,二次闪光为8-10mm。闪光速度:闪光速度应由慢到快,0-1.5-2.0mm。预热留量:可选择4-7mm。预热频率:1-2次/秒。顶锻留量:可取4-6mm,其中带电顶锻占1/3,无电顶锻占2/3。顶锻速度:为使焊口迅速闭合不至于氧化,顶锻速度应越快越好,特别是在开始顶锻的瞬间。顶锻压力:顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出,还应使临近接头处的金属产生适当的变形。3.3.2、闪光对焊注意事项:对焊前清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥,并调直或切除弯头。夹紧钢筋时,应使两钢筋端面的凸出部分相接触,以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线垂直。焊接完毕,应等接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具,平稳地取出钢筋,以免引起接头弯曲。3.3.3、闪光对焊质量检验:
每300个同类型接头为一批,进行外观检查和强度检验,不足300个也按一批计算。外观检查:外观检查每批随机抽查10%的接头,并不得少于10个,外观检查的要求如下:Ⅰ、接头处不得有横向裂纹;Ⅱ、钢筋与电极接触处不得有明显烧伤;Ⅲ、接头处弯折不得大于4°;Ⅳ、接头处钢筋轴线偏移不得大于0.1d,且不应大于2mm。外观检查时,如有一个接头不合格,则应对全部接头进行检查,剔除不合格品,不合格接头经切除重焊,可提交二次验收。强度检验:每批接头取6个试样,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。Ⅰ、拉伸试验应符合以下要求:三个试样的拉伸强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值,至少有两个试样断于焊缝之外,且呈塑性断裂,否则,应双倍取样复检,复检结果仍有一个试样抗拉强度低于规定指标,或有三个试样脆断,则该批接头为不合格品。Ⅱ、弯曲试验:做弯曲试验时,应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去掉,与母材的外表平齐,焊缝应位于弯曲的中心点,弯曲至90°时,接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。弯曲试样如有两个达不到上述要求,应取双倍数量的试样进行复检,复检结果如果仍有三个试样不符合要求,该批接头即为不合格品。4.钢筋绑扎钢筋绑扎前,要认真领会设计意图,充分熟悉图纸。绑扎过程中必须注意以下几点:安装预埋、预留的适时穿插,包括防雷接地引上线,紧随竖向钢筋绑扎进行,在竖向模板封闭前施工完毕,与竖向钢筋要一起通过验收。梁柱接头部位因梁水平钢筋纵横交错,柱头部位加密箍筋绑扎难度较大,因此,必须加强该部位施工协调。穿水;柱头模板二次封闭平钢筋前要将柱箍筋套好,梁水平钢筋分层穿入时,将柱箍筋就位前,从水平模板下进行柱箍筋绑扎。4.1、偏中梁一侧与柱平齐时,梁箍筋从跨中向支座处逐渐缩小,使梁水平钢筋在柱主筋内侧通过,不至于造成柱主筋偏位。4.2、绑扎竖向钢筋时,先绑好暗柱、暗梁,再绑扎墙面钢筋。因竖向钢筋工程量较大,因此必须重点投入劳动力进行该部位施工,并且做好穿插协调,确保竖向钢筋进度满足网络计划要求。4.3、主体结构板筋按@1200*1200设置Φ14钢筋支凳。4.4、柱主筋定位箍筋至少绑扎0个。4.5、要对照图纸检查,要严格执行三检制,自检、互检后才能进行交接检,并认真做好每次检查记录,做到钢筋质量的可追溯性。5.主要施工技术措施5.1.主要施工流程如下:绑扎柱箍筋水电管预埋(留)绑扎柱筋竖向筋绑扎柱箍筋水电管预埋(留)绑扎柱筋竖向筋套柱箍筋摆放主梁水平筋绑扎主梁箍筋摆放次梁水平筋绑扎次梁箍筋绑扎次梁箍筋绑扎板下层筋绑扎板上层筋分为:套柱箍筋→连接竖向主筋→画箍筋间距线,绑扎柱箍筋三步进行施工,加塑料垫块、在柱顶及柱脚箍筋上焊短钢筋控制钢筋保护层厚度。柱筋在混凝土浇筑中极易偏位,混凝土凝固后很难校正,施工中应采取加固措施5.3.梁钢筋绑扎:a、布主梁筋,固定定位箍筋。b、在梁四角主筋上画箍筋分隔线,绑扎箍筋。c、布次梁主筋,固定定位箍筋。d、绑扎次梁箍筋。e、在主次梁受力筋下部及侧面挂垫块,确保保护层的厚度,受力筋为双排时,用短钢筋垫在两层钢筋之间,确保钢筋排间距。5.4.注意事项:a、板撑设置为保证结构板的有效截面,在楼板内设置Φ14几字型支撑。b、梁内设置楞头铁为保证梁面、梁底各层钢筋间的相对位置,在绑扎钢筋时,为保证梁钢筋之间的间隙不小于25,所有梁二排筋之间的垫铁均采用螺纹Φ25钢筋制作,长度为梁宽减100,沿梁长@1500设置一道楞头铁。c、柱、墙插筋的固定、定位:为保证插筋的位置正确,在板面标高处设置一道水平筋或定位箍,确保预留位置定位正确;以上再设二道定位箍或水平筋;若插筋高度较大,则采用斜向钢筋支撑辅助固定。d、钢筋保护层垫块的设置:楼板钢筋保护层垫块采用花岗石碎块,墙柱钢筋采用塑料垫块。5.5.质量控制要求a、严格控制钢筋材质:凡进场的钢材必须具有出厂合格证,批量进场,验收时不但要核对数量,还必须核对成捆钢筋上的标牌确认物证相符。进场钢材在指定场地堆码。按规范要求取样检验合格后方可使用。不合格的钢材必须立即清退出场。b、加工每种型号钢筋前必须先加工样品,由钢筋翻样员、钢筋工长、质检员和技术员共同检验,必要时请试验员送检,确认符合设计及规范要求后,方可成批量进行制作加工。c、严格控制直螺纹加工质量:先做试件,试件外观及物理力学性能检验合格确认工艺后,方可成批制作,制作的成品应逐个进行外观质量检查,不合格者不得使用。d、钢筋焊接前、必须根据施工条件进行试焊,试焊合格后方可施焊。e、焊工、直螺纹车丝操作工人必须持证上岗。二、主体模板工程1、模板及支撑要求(1)本工程塔楼外墙外模采用钢木组合大模施工。钢木组合大模选用18厚优质胶合板制作面板,断面为50×100mm的方木为楞木,Ф48脚手架用钢管作围檩,Ф16钢筋制作对拉螺杆组成。所用的木枋必须经挑选后刨平、刨直加工,确保截面尺寸一致、不弯曲变形,无死节、无蛀孔、无腐朽、无断裂。弯曲、变形、锈蚀的钢管不得使用,壁厚不少于3.5mm。(2)墙、梁、柱、板的模板支撑系统必须稳固。一般墙、柱模板由对拉螺栓将周边模板连成整体,再用钢管、钢管顶撑校正其垂直度,通过撑、拉固定其水平、垂直位置。梁、板模板系承受砼及施工荷载的受力构件,其底部的支撑非常重要。本工程标准层考虑使用钢管顶撑支设,首层架空层层高较高,属高支模施工,拟采用满堂钢管排架作模板支撑体系。2、模板设计及施工方法 (1)柱模板:矩形柱模采用18厚胶合板和50×100mm木枋,根据截面尺寸配制成定尺模板。竖向背枋间距不大于250mm设置。围檩采用Φ48双向钢管,1.5米以下间距400mm,1.5米以上间距600mm,上下两道围檩距柱模上下口不大于300mm,Φ16对拉螺栓在内(外)侧锚紧;对拉螺栓按间距400mm布置。柱模安装见附图所示。(2)墙模板1)外墙模板:采用钢木组合大模,作法见附图五。2)内墙模板:内墙模板采用18mm厚胶合板制作,背枋为50×100mm木枋,间距≯250mm,围檩用2根Φ48钢管和Φ16穿墙螺杆夹紧,螺杆水平间距为500mm,竖向间距为460mm。为保证墙模的侧向刚度和整体性,两面均用活动钢管顶撑支撑,内墙模板在绑扎钢筋前可先立一面模板,待扎完钢筋后再立另一面。具体安装方法详见附图八剪力墙模板安装示意图。(3)梁、板模板:每栋塔楼转换层配一套,标准层梁底模,板模配三个整层,周转使用,采用钢管加顶托支撑。沿梁高方向支撑按下列情况布置:梁高(h)h<600600<h≤10001000<h≤14001400<h≤18001800<h≤2000≯1000≯600≯460≯330≯300一般梁宽在200~550mm之间,其支撑沿梁宽方向按下列情况布置:1)300mm宽以内的梁采用单、双排间隔设置;2)300mm以上采用双排(或多排)顶撑,按沿梁宽方向每增加300宽即增加一排顶撑布置;3)梁下的顶撑间设Φ48钢管水平拉杆一道。当梁高大于500mm时,为加强梁侧模的刚度,在梁中设Φ16螺杆@600一道;梁高在500~1000mm间设二道,1000~1500mm设三道,其螺杆及围檩规格间距参照剪力墙设置。楼板钢管顶撑立法:1)楼板大于200mm厚时,顶撑间距不超过800×800mm。2)200~150mm之间时,顶撑间距900×900mm。3)楼板厚度小于150mm时,顶撑间距1000×1000mm。支撑体系见梁模安装示意图。(4)楼梯模板随楼层施工、支立前应先放样后制作,车道模板同样需放样制作施工。(5)水池、水箱模板:该模板参考地下室外墙模板,楼板模板施工,侧壁模采用自制止水螺杆固定,拆模后割除。(6)地下室人防墙模板:为满足人防特殊需要,该部位采用自制死螺杆固定,拆模后割除;(7)拆模1)墙、柱模在其砼终凝后强度能保证表面及棱角不因拆模而受损后方可拆除,一般砼浇筑后第二天拆模。2)梁、板底模由施工员根据拆模指导试块下达通知单指定拆模。一般梁、板待强度等级达设计要求的75%以上,跨度大于8m的及悬挑结构,必须达100%以上方可拆模。但考虑到上部施工荷载,水平结构模板必须在砼强度达100%设计强度后方可拆除。3)后浇带的梁板采用分离式模板支撑体系,必须待其浇筑完毕达到100%强度时方可拆摸。4)模板拆除过程中如发现质量问题应及时向工程技术人员汇报,会同监理共同处理合格后方可继续拆除。具体施工措施详见《水都南岸项目二期施工总承包工程模板专项施工方案》及《水都南岸项目二期施工总承包工程高大模板专项施工方案》。(三)混凝土工程本工程砼全部采用预拌砼。1、预拌混凝土的生产和运输:预拌砼使用前必须根据供应商提供的资料对砼厂家进行评审,评审时主要考察厂商的生产能力、技术水平及质量管理情况,并对该厂以前供应砼的单位进行走访,初评合格后报监理单位同意方可使用。综合我公司几年来使用商品砼的情况,拟定选用砼搅拌站(至少两家),选用的砼搅拌站应拥有两条以上的预拌砼生产线,独立运作,每小时生产预拌砼120m3以上,并配备有标准实验室和足够的搅拌运输车辆,还要保证在上海建筑市场上有很高信誉、服务好、质量稳定能保证按施工进度要求,准时将砼送到施工现场。经甲方、监理实地考察后确定选用砼生产厂家。每次所需砼的配合比报告、各种原材料合格证检验报告,厂家必须先报给施工及监理单位,审查其水泥品种、外加剂品牌的选用,掺合料、胶合材料的比例及坍落度大小,当时环境、气温条件下砼的初、终凝时间,经项目工程师审定合格报监理审批后方可投入生产。2、商品砼的质量控制商品砼生产厂商应严格按照上海市关于预拌砼质量控制的要求进行质量把关。施工现场工程技术人员应不定期地对厂方原材料进行抽样送检,生产过程中检查其计量的准确度,进场后先核对送货单与任务单上的强度等级是否相符,然后测定其坍落度,满足要求后方可使用。(1)厂方对预拌砼的质量控制措施预拌砼的生产质量控制(指原材料质量、配合比、坍落度及强度和抗渗等级等),由预拌砼厂方负责,使用单位(总承包单位)负责跟踪监督,发现问题及时采取措施予以纠正。预拌砼的浇筑质量控制(指构件几何尺寸、密实度、质量通病防治和养护等),由总承包单位负责,质检和监理部门负责跟踪监督。预拌砼厂方和土建施工单位,必须按有关规定及时提供原材料样品和技术资料,供质监和工程监理技术人员核验。预拌砼的生产、供应过程中及浇筑、养护期间的主要监控内容、方法和技术要求如下:①原材料质量检验按有关标准和方法及时取样试验,检验结果及时送达工程总承包施工单位验证。工程总承包单位在收到砼供方原材料检验合格报告后,应及时按有关标准要求的内容进行抽检复核,以便进一步确认原材料质量符合规范要求,合格后方可安排砼生产供应。②预拌砼拌合物质量检验内容、方法和取样频率按要求在厂方进行检验,检验(或试配强度)结果应填写在随车单上,随车送达施工现场。(2)预拌砼产品的质量监督措施①根据施工特点、设备配置状况及有关施工技术要求,项目经理部应及时向砼供应厂家提出对砼的凝结时间、坍落度等有关参数的要求。②每次浇筑砼须提前向砼供应商索取相应配合比报告,遇有疑问的配比及时与砼供应商联系,并向有关技术部门汇报。③自浇筑之日起的第30天,应向供应商索取28天强度报告。④每次浇筑砼时,应派一名技术人员跟踪检查砼厂家的生产制作过程,代表砼使用方负责监督与协调如下事项:a、控制砼运输车辆的调运频率,防止砼在浇筑运输过程中停留时间过长而产生离析、泌水现象、减少坍落度损失。b、监督砼的配比计量情况,采用外加剂的砼应观察其外加剂的品种、性能、状态、掺量、计量方法及掺入时间等是否与设计配合比及相关要求一致,了解砂、石、水泥、水的计量方法及相应组分的计量误差范围,并作好记录。⑤签定砼供货合同时,应向预拌砼厂方索取原材料样品及其技术资料,砼浇筑前应检查原材料是否与样品一致。(3)施工现场对砼质量控制措施①砼浇筑前预拌砼厂方应派技术人员到施工现场,负责商品砼的质量管理,以便供需双方互相联系、配合,及时解决有关技术、质量问题。预拌砼供应数量必须满足一次连续浇筑需求量,以免停工待料。②每辆砼输送车均必须做坍落度的测定工作,遇天气变化(雨天、暑天)应适量增加测定次数。③观察现场砼的初凝时间、和易性、泌水性,及时反馈此类信息至砼供应商,以便作出相应的调整。④严禁擅自加水增加砼的流动性。⑤及时完善各层次砼浇筑的资料整理工作。3、砼浇筑与振捣①砼浇筑前的检查事项:砼浇筑前应对下列事项进行认真检查,确认可靠无误后,方可进行砼浇筑。机具设备:应按计划需要数量充分备足,并经试运转检查合格,同时配有专职技术人员随时检修。预拌砼供应数量必须满足一次连续浇筑需求量,以免停工待料。为防止停电停水,在浇筑砼前应事先在现场贮备一定数量的施工用水,发电机应作运转检查。模板缝严密,支撑系统强度、刚度和稳定性经验收确认,应满足泵送砼的侧压力要求。模板应保持湿润,模内无任何杂物,并做好隐蔽工程验收。钢筋工程以及安装工程中的预留洞、预埋件等,应符合设计要求,符合施工规范要求,并做好隐蔽工程检查验收。安全设施和劳力配备应满足砼浇筑进度要求。掌握天气变化情况,加强气象预报联系,避免雨中浇筑砼,必要时,应事先准备好防雨遮盖材料,确保砼浇筑质量。②砼的浇筑方法墙、柱、梁板砼的浇筑墙、柱,梁板一次性完成砼的浇筑工作。当墙、柱与梁板砼的强度等级不同时,应挂牌标明各构件砼强度等级,可用塔吊吊运砼等办法,严格控制不同强度等级砼使用部位。砼浇筑方法:各层剪力墙(柱),采用分层浇筑法,分层厚度不大于500mm,各层梁板结构整体现浇,大截面梁可采用斜面分层浇筑法。标准层墙、柱等竖向结构与梁、板结构拟定采用一次性浇筑方法,施工缝仅留置在墙、柱脚处,墙、柱顶端不留施工缝。为保证结构砼浇筑的整体性、连续性,浇筑过程中应重视浇筑接头的停歇时间,接头砼施工停歇时间不应超过砼的初凝时间。砼浇筑要点:①浇筑竖向结构前底部应铺以50-100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。竖向结构浇筑完成,应停歇1-2h,经充分沉实后,再接着浇筑水平结构砼。②砼浇筑时,应由专人观察,看护模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞情况,发现位移时,应立即停止浇筑,在砼初凝前及时修整,待修整后再继续浇筑。砼振捣注意事项:①振捣必须安排有经验的振捣手,挂牌定人定位,认真操作,明确责任。值班人员应做好详细记录。②柱墙浇筑高度超过3m时要设串筒下料。③柱墙梁采用插入式振捣器振捣,每一振点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落为准。振动棒的移动间距应≯400mm,振捣上一层砼时振动棒应插入下层砼内10cm,板采用平板振捣器振平(板厚≥200mm时先用插入式振捣器振捣),然后用2m刮尺刮平,木抹子搓毛拍实,铁皮抹子抹压平实。④每次浇筑砼,由技术人员根据规范要求确定留置试块组数,同时应做一组七天的拆模指导试块,并根据有关规定和甲方、监理要求留设同条件养护试块。⑤楼面砼在强度达到1.2MPa方可上人操作。4、施工缝:墙柱水平施工缝留设在楼板面。梁板各个施工段砼均为一次性浇筑,每段浇筑时若必须留设临时施工缝,其位置按施工规范的具体要求留设,接浇时,按规定做好相应处理。楼梯:留在楼梯段中间1/3范围内,施工缝设于踏步中且垂直于斜板底模,施工缝表面松动的石子应剔除并清洗干净,然后铺一层与砼中砂浆成分相同的水泥砂浆50mm厚,施工缝处的砼应特别注意仔细振捣密实,使新旧砼结合紧密。施工缝继续浇筑前,应清除杂物,凿除浮浆、松动的石子和软弱砼层,凿毛后冲洗干净,充分湿润不少于24小时。5、混凝土的养护(1)在混凝土结构施工过程中,现场安排专职的混凝土养护工,对已经浇筑的砼进行养护。(2)竖向结构拆模后,应及时挂湿麻袋养护,养护期内应时刻保持麻袋湿润;(3)地下室底板采用蓄水养护法养护。(4)各层楼面结构采用洒水法养护,要始终保持砼表面湿润,养护时间不少于14d。(5)重要构件,如框支柱等需7天后方可拆模,拆模前应采用浇湿模板的办法进行养护,拆模后继续浇水养护,时间不少于21d。(6)后浇带砼浇筑后,应用湿麻袋覆盖,派专人洒水养护不少于21d。6、混凝土试块制作:(1)试压块组数应满足每100M3不少于一组,抗渗混凝土每500M3做一组试块,每台班不少于一组(坍落度测试次数同试压块)。(2)试块制作完成后应送入试验室进行标养,同条件养护试块留在现场与结构同条件养护。7、混凝土的质量评定:按现行钢筋混凝土施工验收规范的要求进行评定。8、结构实体检验:砼结构施工完毕后应进行竖向砼结构的垂直度、梁板柱的截面尺寸、表面平整度、梁板钢筋保护层、用非破损或局部破损方法现场检查砼强度等各项实体检验内容,所检项目均应符合相应国家标准。(四)墙体砌筑工程1、准备工作砌体的品种、规格、强度必须符合设计要求,并有合格书。砌体在砌筑前提前1-2天浇水湿润,含水率宜控制在10%~15%之间。水泥、砂、石灰膏等原材料必须经过检验合格,砂浆配合比经过先试配确定。按设计要求制作墙体拉结筋和门窗口予埋管线、埋件,确定砌块的镶嵌组砌方案。施工时可选择几根有代表性的构造柱的砌墙的一面画好皮数杆,标明灰缝、砖厚、防潮层、过梁、门窗洞口等标高和高度尺寸,作为砌筑操作的控制的依据。2、砌筑方法(1)起头:每次起头砌筑的砖墙不超过5皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整,起头时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小。(2)挂线:双面挂线,线要拉紧拉平直,每皮砖一拉线使水平灰缝均匀一致,平直通顺。(3)砌体:墙体与框架梁底部交接处,应留一定空隙,待墙砌筑完至少间距7d后,再将其用砖斜砌60℃顶紧,双面灌浆堵实。(4)木砖预埋:木砖应经过防腐处理,预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度定,高度在2~3米者每边放4块预埋木砖的部位在洞口上下四皮砖处开始,中间均匀分布。(5)构造柱:墙体与构造柱联结处砌成马牙槎,五退五进,先退后进,退值60mm,每一槎高度方向不超过300mm(五皮砖),沿墙砖每500mm设2φ6拉接筋,每边伸入墙内不少于1米。(6)过梁安装:安装标高、位置、型号等必须符合要求,坐浆饱满;超过20mm的坐浆要用细石砼,过梁两端的搁置长度应一致,梁要放平,搁置长度不够的要在施工时预留钢筋,现浇处理。(7)注意事项:墙体水平灰缝厚度宜为10mm,不得小于8mm大于12mm,水平灰缝和砂饱满度不得小于80%,竖缝宜采用浆或加法,不得出现透明通缝。墙中留置临时施工洞口位置,侧边离交接处的墙面不小于500mm,洞口顶部设置过梁,也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口,并予埋水平拉结筋,洞口净宽不应大于1m。临时洞口补砌时洞口周围砖块表现清现干净,并浇水湿润,再用高一个等级的砂浆补砌严密。墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时准确留出或预埋,避免墙体成型后开凿。一、楼、地面工程A、地砖楼地面1、材料要求水泥宜采用强度等级32.5以上的普通硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并准备擦缝用的适量白水泥。砂宜用中砂。含泥量不大于3%,并过5㎜筛清除草根等杂质。砖应按设计选用,并符合有关质量标准。2、作业条件墙面及顶棚作业、门窗框安装及水、电管道安装均已完成。基层施工已完,已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。3、施工工艺流程基层处理→贴饼、冲筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→排砖、弹线→挂线、安垫层→镶贴砖→理缝→擦缝→擦洗表面4、施工要点基层处理:地砖施工前应先用水将基层清洗干净,不得有油污、浮泥。若有明显水泥浮浆皮,必须凿除或用钢丝刷刷至外露结实面为止。贴饼、冲筋:按控制标高先在房间四角的楼、地面基层上做灰饼,再每隔1.5m左右补灰饼,并连通灰饼做纵向或横向标筋。灰饼及标筋用干硬性水泥砂浆分别抹成50㎜见方和宽50㎜左右条状。有地漏和排水口者应由墙四周向其作放射状标筋,坡度按设计确定或采用0.5~1%的坡度。无地漏者其门洞口处一般应比最里边低约5~10㎜,以免积水。找平层施工:做完标筋后,在基层面上均匀洒水润湿,然后刷一道水灰比为0.4~0.5素水泥浆,一次面积不宜过大,必须随刷随铺抹找平层。用于铺抹找平层的水泥砂浆配合比宜为1:3(体积比)或按设计确定,稠度尽量小,以当时气温及基层湿度定。摊铺后,按标筋高用刮扛刮平,再用木搓板拍实、搓平、顺手划毛。如厚度超过20㎜应分两遍成活。排砖、弹线:找平层抹好24小时后,可在上面弹线。弹线尺寸按地砖实际长、宽及设计铺砌图形、房间净空大小等计算控制。排砖分线时,应从房间或走道中间向两边排,以保证两边尺寸对称。镶边处如出现窄条砖,应重新排砖或调整排法来解决,使其表面整齐美观。当不可避免时,在墙根四周一圈可用扁凿裁条嵌齐,毛边在作踢脚线时盖住。与邻房或走廊连通时,应注意拉通线对缝或对花。地砖铺贴:铺贴时,每次在找平层上抹装面积不宜过大。抹平前先酌情浇水润湿找平层,并在拟铺地砖范围内薄刷素水泥浆一道,接着抹粘结浆约2~5㎜厚。粘结浆用素水泥灰膏或1:1水泥砂浆(用细砂调制),稠度约25~35㎜。地面砖镶贴前先浸水,镶贴顺序一般先贴整体大面,后贴零星部位。卫生间地面砖镶贴应以地漏为起点进行镶贴,确保坡向地漏,且高差不大于5毫米。镶贴时一般按线位先从门口向里纵铺和房中横铺数条作
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