电气设备安装工程监理实施细则模板

XXXX变电站工程监理实施细则（电气设备安装篇）PAGEPAGEI变电站工程监理实施细则（电气设备安装篇）批准：（总监理工程师）年月日审核：（总监代表或监理工程师）年月日编制：（监理工程师）年月日XX变电站工程监理项目部XX变电站工程监理项目部（加盖监理项目部公章）20XX年XX月XX日PAGEPAGEII目录60721工程特点 1313831.1电气工程概况 115921.2工程特点、难点及薄弱环节 162监理依据（引用的监理依据需标注有效版本） 2205383监理工作目标 4111924监理组织机构及职责 6261434.1监理项目部组织机构 6319284.2监理项目部人员的岗位职责 687535监理工作流程 615156监理工作要点 7282826.1质量控制要点 723116.1.1主变压器安装 7200696.1.2支柱式SF6断路器安装 7189846.1.3GIS组合电器安装 747266.1.4隔离开关安装 8269406.1.5电流互感器、电压互感器、金属氧化物避雷器等独立设备安装 9283026.1.6干式电抗器、阻波器安装 9142346.1.7电容器组安装 9121926.1.8软母线安装 9295666.1.9管母线安装 10296356.1.10接地装置安装 10246456.1.11直流装置与蓄电池组安装 1181876.1.12户外照明安装 11106486.1.13屏柜（端子箱）安装 11269336.1.14二次接线施工 12125246.1.15电缆敷设施工 12128796.2安全监理要点 1281896.2.1变电站工程固有风险识别和控制措施 14202536.2.2变电站工程环境因素识别和控制措施 51123386.3进度控制要点 53319416.4造价控制要点 53220257监理工作方法及措施 5686917.1施工安全管理策划及方案审查 56145917.2施工质量管理策划及方案审查 63157937.3见证计划 64254827.4旁站 66250577.5隐蔽工程验收 70133497.6平行检验 70160477.7质量巡视 7180637.8工程质量验评 73118958记录 745444附录A：电气设备安装工程监理记录 7528145附录B：监理单位（监理项目部）项目建设全过程安全管控责任清单及执行记录 799248附录C：安全旁站监理工作计划表 82XXXX变电站工程监理实施细则（电气设备安装篇）PAGEPAGE1【特别说明】本细则模板主要适用于新建110~500千伏变电站工程，如为改扩建工程、特高压直流、交流工程等，应依据相应电压等级的验收规范及评定标准，结合工程实际情况编写。1工程特点1.1电气工程概况【编写指导】本部分描述的工程概况应在《监理规划》的描述基础上继续细化，侧重从专业层面多使用数据对本专业工程进行描述，而不能像监理规划中那样仅对工程总体情况作概述。以下提示部分仅作为编写细则的参考目录，具体编写时应根据图纸供应、项目管理实施规划、材料设备供应、工程进度计划等实际情况，可以按照专业施工特点、单位工程、子单位工程、分部工程或单项工程编制具体细则。1.1.1主变压器系统设备安装(依据设计文件编写）1.1.2主控及直流设备安装(依据设计文件编写）1.1.3×××kV配电装置安装(依据设计文件编写）1.1.4×××kV封闭式组合电器安装(依据设计文件编写）1.1.5××kV及站用配电装置(依据设计文件编写）1.1.6无功补偿装置安装(依据设计文件编写）1.1.7全站电缆施工(依据设计文件编写）1.1.8全站防雷及接地装置安装(依据设计文件编写）1.1.9全站电气照明装置安装(依据设计文件编写）1.1.10通信系统设备安装(依据设计文件编写）1.2工程特点、难点及薄弱环节【编写指导】工程特点部分编写时应重点描述本工程较其他相似工程不同之处，或本专业在工程施工过程中需额外加以关注的重点质量工艺、安全风险。若本工程均为常规施工工艺，则不需要编制本部分。1.2.1工程特点1.2.2难点及薄弱环节2监理依据（引用的监理依据需标注有效版本）国家、行业相关工程建设主要标准、规程、规范：主席令第二十九号中华人民共和国建筑法主席令第四十五号中华人民共和国民法典主席令第八十八号中华人民共和国安全生产法主席令第八十一号中华人民共和国消防法主席令第八十一号中华人民共和国道路交通安全法主席令第九号中华人民共和国环境保护法主席令第三十九号中华人民共和国水土保持法国务院令第682号建设项目环境保护管理条例国务院令第714号建设工程质量管理条例国务院令第393号建设工程安全生产管理条例住建部令第37号危险性较大的分部分项工程安全管理规定国能综安全[2014]45号输变电工程质量监督检查典型大纲GB/T19001-2016质量管理体系要求GB/T45001-2020职业健康安全管理体系要求及使用指南GB/T24001-2016环境管理体系要求及使用指南GB/T50378-2019绿色建筑评价标准GB/T50640-2010建筑工程绿色施工评价标准GB/T50905-2014建筑工程绿色施工规范GB/T50326-2017建设工程项目管理规范GB/T50319-2013建设工程监理规范DL/T5434-2021电力建设工程监理规范GB50147电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50148电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB50149电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50166火灾自动报警系统施工及验收规范GB50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规程GB50170电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50171电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50172电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范DL/T782110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程DL/T5161电气装置安装工程质量检验及评定规程2016版工程建设标准强制性条文电力工程部分国家电网公司基建相关主要技术标准：国网（基建/2）111-2019国家电网公司基建项目管理规定国网（基建/2）112-2022国家电网有限公司输变电工程建设质量管理规定国网（基建/3）957-2019国家电网有限公司输变电工程施工图预算管理办法国网（基建/2）173-2021国家电网有限公司输变电工程建设安全管理规定国网（基建/2）174-2015国家电网公司基建技术管理规定国网（基建/2）175-2017国家电网公司基建技经管理规定国网（基建/3）179-2019国家电网公司输变电工程进度计划管理办法国网（基建/3）182-2019国家电网公司输变电工程达标投产考核及优质工程评选管理办法国网（基建/3）185-2017国家电网公司输变电工程设计变更与现场签证管理办法国网（基建/3）186-2015国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国网（基建/3）188-2022国家电网有限公司输变电工程质量验收管理办法国网（基建/3）190-2015国家电网公司输变电工程建设监理管理办法国网（基建/3）818-2021国家电网有限公司基建数字化管理办法国网（基建/3）956-2021国家电网有限公司输变电工程建设安全责任考核办法Q/GDW11957.1-2020国家电网有限公司电力建设安全工作规程第1部分：变电Q/GDW12152-2021国家电网公司输变电工程建设施工安全风险管理规程Q/GDW10250-2021国家电网公司输变电工程安全文明施工规程Q/GDW10248-2016输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程Q/GDW11444-2015输变电工程环境监理规范国家电网办[2021]407号关于进一步加强电网建设运行环境保护和水土保持过程管控的意见基建安质[2021]26号国网基建部关于印发输变电工程建设施工作业层班组建设等2项标准化手册的通知基建安质[2021]40号国网基建部关于印发输变电工程建设施工安全强制措施（2021年修订版）的通知国家电网基建[2020]625号国家电网有限公司关于全面加强基建施工作业单元管控长效机制建设的通知基建安质[2018]82号国网基建部关于印发基建施工现场Ⅰ、Ⅱ级重大事故隐患清单（试行）的通知国家电网基建[2018]1104号国家电网有限公司关于进一步加强输变电工程质量管控重点举措的通知国家电网基建[2020]509号国家电网有限公司关于进一步加强输变电工程施工质量验收管理的通知国家电网基建[2020]531号国家电网有限公司关于加强输变电工程设备材料质量检测工作的通知国家电网安监[2005]145号国家电网公司电力生产事故调查规程国家电网基建质量[2010]19号国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施国家电网设备(2018)979号国家电网公司十八项电网重大反事故措施国家电网办2018(1166)国家电网有限公司关于印发《国家电网有限公司电网建设项目档案管理办法》和《国家电网有限公司电网建设项目档案验收办法》的通知基建安质〔2016〕56号《输变电工程安全质量过程控制数码照片管理工作要求》的通知国家电网基建〔2017〕1056号国家电网公司关于印发“深化基建队伍改革、强化施工安全管理”有关配套政策的通知国家电网基建〔2018〕294号国家电网公司关于印发基建质量日常管控体系精简优化实施方案的通知国家电网基建〔2020〕205号国家电网有限公司关于加强工程建设阶段GIS设备质量管控的意见技监工作〔2021〕2号国网安徽省电力有限公司技术监督办公室关于印发GIS设备“否决项”条款及技术监督手册的通知国家电网基建安质〔2021〕14号国网基建部关于开展输变电工程绿色建造试点工作的通知国家电网基建〔2021〕367号国家电网有限公司关于全面推进输变电工程绿色建造的指导意见2021年版国家电网有限公司业主项目部、监理项目部、施工项目部标准化管理手册本工程监理合同、施工合同、协议本工程设计技术文件及其他工程建设相关文件本工程的建设管理纲要本工程的监理规划其他相关现行标准、规程、规范及相关文件3监理工作目标3.1质量目标监理服务合同履约率100%、监理服务合格率100%、不发生顾客投诉；质量文件审查率100%；关键部位、关键工序质量旁站率100%；监理发现质量问题的整改闭环率100%；不发生因监理责任造成的六级及以上工程质量事件，确保本工程质量目标的实现。3.2职业健康安全目标安全文件审查率100%、备案率100%；重要设施、重大工序转接安全检查率100%；危险作业安全旁站率100%；监理发现安全问题的整改闭环率100%；不发生因监理责任造成的六级及以上人身事件、因工程建设引起的六级及以上电网及设备事件、六级及以上施工机械设备事件，确保本工程安全目标的实现；不发生监理人员人身伤亡事故和职业伤害；不发生监理人员有责任的火灾事故；不发生监理人员有责任的一般交通事故；不发生监理人员有责任的基建信息安全事件；不发生监理人员有责任的对公司造成影响的安全稳定事件。3.3环境目标节约能源、资源，杜绝浪费；废弃物分类存放，不污染环境；创造良好的监理工作环境和现场生活环境；对相关方施加影响，不发生因监理责任造成的环境污染事件、水土流失事故。3.4进度控制目标工程协调及时，责任落实率100%；不发生因监理责任造成的工期延误，确保工程里程碑各节点计划的准点实现。3.5造价控制目标工程款支付审核率100%；工程变更费用审核率100%；及时配合建设管理单位做好工程竣工结算。4监理组织机构及职责备注：参照监理规划进行组织机构及职责分工。针对具体工程：编制电气专业监理组织机构图及职责分工表；建立监理单位（监理项目部）项目建设安全管控责任清单及执行记录，详见附录B。4.1监理项目部组织机构电气监理师：×××电气监理师：×××电气监理员：×××总监理工程师代表：×××项目安全总监：×××造价员：×××信息资料员：×××总监理工程师：×××安全监理师×××4.2监理项目部人员的岗位职责XX变电站工程监理项目部职责分工表序号姓名岗位职责分工010203045监理工作流程本专业质量监理工作流程包括以下流程，流程图见本工程监理规划附录。材料/构配件/设备质量管理流程；隐蔽工程质量控制流程；旁站监理工作流程；质量验评工作流程；现场签证流程；施工方案审查流程。6监理工作要点6.1质量控制要点6.1.1主变压器安装主变运到变电站首先检查主变在运输过程中三维冲撞记录仪在运输途中曲线随时间变化情况，应符合制造厂及合同规定。充氮或干燥空气运输的变压器，检查油箱内压力应保持在0.01MPa-0.03MPa。检查变压器就位是否按照报审的就位方案执行。监督主变就位用千斤项等移动工具在主变底部及下位着力点必须是有加强筋处，而不应是主变外壳薄弱结构处或外壳，以防止外壳变形或渗漏。在安装前对吊车进行核查，本年度是否年审，司机资质等级是否满足安装条件，吊具及尼龙绳承吊力是否进行年度试验合格。安装过程是否按照报审方案执行。检查变压器器身检查及套管安装是否按照报审的安装方案执行。检查现场相对湿度应小于80%，破氮时注入的干燥空气露点应低于﹣40℃。整个安装过程应在厂家技术员指导下进行，自始至终旁站监理，以便及时处理在安装过程中可能出现的问题。检查变压器的抽真空及热油循环过程是否符合产品技术文件要求及相关规范规定。变压器的全部试验项目应合格。6.1.2支柱式SF6断路器安装检查断路器的瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损,铸件应无砂眼。所有零部件、备件及专用工具等是否齐全,有无锈蚀和损伤变形情况。出厂证件及技术资料应齐全。充有SF6等气体的部件，其压力应符合产品技术规定。密度继电器及压力表应经检验，并应有产品合格证和检验报告。六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合现行国家标准《电气安装工程电气设备交接试验标准》GB50150及产品技术文件的规定。断路器全部试验项目应合格。6.1.3GIS组合电器安装开箱检查GIS设备瓷件及绝缘件表面应光滑、无裂纹和破损。所有零部件、附件及专用工具等是否齐全,有无锈蚀和损伤变形情况。充有SF6等气体的运输单位或部件，其压力值应符合产品技术固定。检查出厂证件及技术是否齐全。安装前复测基础标高及轴线偏差，GIS设备基础及预埋件的允许偏差，除应符合产品技术文件要求，尚应符合《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147规定。装配工作应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%条件下进行，并应采取防尘、防潮措施。现场不应存在土建电气交叉施工现象；GIS现场安装时应搭建防尘棚，防尘帐篷内部地面上铺设防尘地板革或其他防尘防滑板，并配备空气净化过滤装置、温湿度计、洁净度实时检测设备、干燥空气发生器等，保证安装环境满足清洁度达到百万级、湿度不高于80%、温度不高于40度。在安装前对吊车进行核查，本年度是否年审，司机资质等级是否满足安装条件，吊具及尼龙绳承吊力是否进行年度试验合格。安装过程是否按照报审方案执行。六氟化硫气体应有出厂检验报告及合格证明文件。运到现场后，每瓶应做含水量检验；现场应抽样做全分析，抽样比例应符合《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147规定。检查安装元件无破损、清洁、内部无杂物；导电杆装配检查：导电杆及触头座应光洁、无氧化物、无划痕、无毛刺。连接插件的触头中心应对准插口，不得卡阻，插入深度应符合产品技术规定，并确认导电杆安装牢固正确；法兰连接检查：法兰面与密封槽光洁、无伤痕，密封圈完好、无变形，法兰面连接紧密，螺栓紧固力矩符合要求；整个安装过程应在厂家技术人员指导下进行，实施旁站监理，以便及时处理在安装过程中可能出现的问题。GIS全部电气试验应合格。6.1.4隔离开关安装开箱检查检隔离开关的瓷件有无裂纹及破损。检查所有零部件、备件及专用工具等是否齐全,有无锈蚀和损伤变形情况。出厂证件及技术资料应齐全。安装前复测支架基础标高及轴线偏差，采用预埋螺栓与基础连接的要检查地脚螺栓是否为热镀锌形式。设备的安装与调整应符合产品技术文件及《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147规定。操动机构、传动装置、辅助开关及闭锁装置安装牢固，动作灵活可靠；位置指示正确，无渗漏。合闸时三相不同期值应符合产品的技术规定。相间距离及分闸时，触头打开角度和距离应符合产品的技术规定。隔离开关全部电气试验合格。6.1.5电流互感器、电压互感器、金属氧化物避雷器等独立设备安装开箱检查油浸式互感器油位应正常，密封应良好，无渗油现象。电容式电压互感器的电磁装置和谐振阻尼器的封铅应完好。金属氧化物避雷器的安全装置应完好无损。外观应完整，附件应齐全，无锈蚀或机械损伤。设备的安装与调整应符合产品技术文件及《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147规定。全部电气试验合格。6.1.6干式电抗器、阻波器安装开箱检查支柱及线圈绝缘等应无严重损伤和裂纹。线圈无变形。支柱绝缘子及其附件应齐全。阻波器内部的电容器和避雷器外观应完整，连接良好，固定可靠。安装前复测支架基础标高及轴线偏差。干式空心电抗器的基础内钢筋、底层支柱绝缘子的接地线以及所采用的金属围栏，不应通过自身和接地线构成闭合回路。全部电气试验合格。6.1.7电容器组安装检查套管芯棒应无弯曲或滑扣。引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全。外壳应无显著变形，外表无锈蚀，所有接缝不应有裂缝或渗油。安装前复测支架基础标高及轴线偏差。电容器组的布置与接线应正确，电容器组的保护回路应完三相电容量误差允许值应符合规定。放电回路应完整且操作灵活。全部电气试验合格。6.1.8软母线安装检查导线外观应完好，不得有扭结、松股、断股、其他明显损伤或严重腐蚀等缺陷。扩径导线不得有明显的凹陷和变形。金具除有合格证外，还应检查规格是否相符、零部件是否配套齐全、表面是否光滑（无裂纹、伤痕、锈蚀、滑扣等缺陷）、锌层不得剥落。各种金具的外观尺寸及受压管的内外直径检查。受压管压后对边距的测量及外观检查。母线弛度符合设计要求（允许误差+5%、-2.5%），三相弛度一致。螺栓、垫圈、弹簧垫圈、锁紧母线等应齐全可靠。电气距离符合要求，瓷件完好、清洁，间隔棒设置符合要求均压环屏蔽环无划痕、毛刺。6.1.9管母线安装检查管母线型号及质量符合设计要求，并有产品合格证。管母线表面平直光洁，无裂纹和损伤。轴线弯曲挠度是否在规范要求范围内，不满足要求的，要用校正平台校正。轴线弯曲挠度要求管母规格（mm）单位长度内的弯度（mm/m）全长L内的弯度（mm）直径为150以下冷拔管<2.0<2.0*L直径为150一下热挤压管<3.0<3.0*L直径为150—250热挤压管<4.0<4.0*L焊丝选择必须与管母材料匹配,合格证和试验报告齐全。绝缘子应完整,无裂纹,胶合处填料应完整,结合牢固。金具规格和型号符合,合格证齐全,表面应光洁、无毛刺。见证管母线焊接。在安装前对吊车进行核查，本年度是否年审，司机资质等级是否满足安装条件，吊具及尼龙绳承吊力是否进行年度试验合格。安装过程是否按照报审方案执行。6.1.10接地装置安装对到达现场材料的规格、数量、外观等进行必要的检查。检查出厂质保资料、镀锌质保资料。焊接用的焊条、焊粉、助焊剂和热熔焊剂等辅助材料必须具有出厂合格证。埋设深度必须满足设计或规范的要求。焊接方式、搭接长度应符合下列规定要求。接地装置焊接方式、搭接长度对照表扁钢—扁钢搭接长度为扁钢宽度的2倍，且至少3面焊接。圆钢—圆钢搭接长度为圆钢直径的6倍，且接触部位两边焊接。扁钢—圆钢搭接长度为圆钢直径的6倍，且接触部位两边焊接在“十”字搭接处，应采取弥补搭接面不足的措施以满足“搭接长度的要求。检查防腐措施是否完好。全站接地电阻测试结果必须满足设计或规范的要求。6.1.11直流装置与蓄电池组安装检查设备外观完好、无损伤。型号、规格符合设计要求。蓄电池容量符合设计要求。附件、备品齐全。说明书及技术文件齐全。系统绝缘良好，接线可靠。充电装置运行良好，采样装置显示数据正确。检查蓄电池充放电试验。6.1.12户外照明安装对所需的保护管、电缆、灯具、配线箱等材料的规格、型号、数量进行核对。检查材料的外观和绝缘性能及灯具的防护等。检查材料应具备的合格证明材料。灯具通电是否正常、外观良好，灯具安装是否垂直、统一。轴线偏差是否符合规范要求，同类灯具高度是否一致。双面照射或多面照射的灯具，是否转动灵活，引线口应封堵严密，接地是否可靠且符合规范要求。逐个支路进行通电试验，并通电24小时运行正常。6.1.13屏柜（端子箱）安装对屏柜（端子箱）进行外观和内部附件检查。确保交付安装的屏柜（端子箱）外观无损伤，内部附件无位移和损伤。盘、柜的固定及接地应可靠，盘、柜漆层应完好、清洁整齐。盘、柜内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固。所有二次回路接线应准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。柜内一次设备的安装质量要符合国家现行有关标准规范的规定。手车或抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活，机械闭锁可靠；照明齐全。操作及联动试验正确。6.1.14二次接线施工电缆排列整齐一致无交叉，每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。同一列屏内电缆固定的高度和固定方式应保持一致。电缆头制作饱满均匀，高度一致、导线绝缘层芯线应无损伤。芯线号码管大小适宜、标示正确、长度一致、排列整齐、字迹清晰耐久。电缆扎带间距离均匀一致，电缆挂牌标示清晰整齐一致。插接式端子接线时，不同截面的两根线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根线时，中间应加平垫片。引入盘、柜内的电缆及芯线强、弱回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。6.1.15电缆敷设施工确认电缆沟支架、电缆管等敷设通道符合电缆敷设要求。电缆型号、规格应符合设计规定；排列整齐，无机械损伤；标志牌应装设齐全、正确、清晰。相序排列应与设备连接相序一致，并符合设计要求；电缆敷设时应排列整齐无交叉，固定牢固。防火措施应符合设计，且施工质量合格。电缆线路所有应接地的接点应与接地级接触良好，金属电缆支架全长均应有良好接地。直埋电缆在直线段每隔50～100米处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。直埋电缆表面距地面的距离不应小于0.7米，所外区域不得不小于1米，且电缆上、下部应铺以不小于100毫米厚的软土或沙层，并加保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50毫米。试验项目应合格。6.2安全监理要点监理人员在施工过程中，按下表安全风险、环境因素识别及控制措施，做好各阶段作业安全和环保水保的监督管控。6.2.1变电站工程固有风险识别和控制措施风险编号工序风险可能导致的后果风险评定值D风险级别风险控制关键因素预控措施备注03000000变电站电气工程03010000变电站变压器（电抗器）安装03010100油浸电力变压器、油浸电抗器施工作业03010101变压器进场机械伤害150（10×1×15）3设备异常、人员异常进场前必须报送专项就位方案及人员资质证书。变压器就位前，作业人员应将作业现场所有孔洞用铁板或强度满足要求的木板盖严，避免人员摔伤。设备、机械搬运时，应防止挤手压脚。就位前作业人员应检查所有绳扣、滑轮及牵引设备完好无损。在用液压千斤顶把主变压器设备主体顶送至户内通道口的过程中，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥液压机操作工。主变压器刚从车上顶至滑轨上时，应停止顶动，检查滑轨、垫木等是否平稳牢靠，确认无误后方可继续顶动。本体顶升位置必须符合产品说明书。千斤顶放置位置牢固可靠。顶推过程中任何人不得在变压器前进范围内停留或走动。液压机操作人员应精神集中，要根据指挥人员的信号或手势进行开动或停止，加压时应平稳匀速。各千斤顶应均匀顶升，确保变压器本体支撑板受力均匀。变压器顶升时，检查垫木是否平稳牢靠，确认无误后方可继续顶升。千斤顶顶升和下降过程中变压器本体与基础间必须采取垫层保护。各千斤顶应均匀缓慢下降，确保变压器本体就位平稳。主变就位拆垫块时，作业人员应相互照应，特别是服从指挥人员口令，防止主变压伤人。人员资质、数量已核对，安措已执行03010102变压器、电抗器安装（油浸/吊罩）起重伤害机械伤害高处坠落140（10×2×7）3人员异常、设备异常、气候变化一、共性控制措施做好器身顶部作业的防坠落措施，高处作业人员应系安全带、穿防滑鞋，工具等用布带系好。必须通过变压器自带爬梯上下作业。在油箱顶部作业时，四周临边处应设置水平安全绳或固定式安全围栏（油箱顶部有固定接口时）。变压器顶部的油污及时清理干净，应避免残油滴落到油箱顶部。附件吊装时，吊车指挥人员宜站在钟罩顶部进行指挥。应按厂家要求，在吊件指定位置绑、挂吊绳。起吊时，吊件两端系上调整绳以控制方向，缓慢起吊。人员资质、数量已核对，厂家人员已到场，吊车及吊具荷载已验算，安措已执行表H.3（续）风险编号工序风险可能导致的后果风险评定值D风险级别风险控制关键因素预控措施备注吊件吊离地面时，先用“微动”信号指挥，待吊件离开地面约100mm时停止起吊，检查无异常后，再指挥用正常速度起吊。在吊件降落就位时，再使用“微动”信号指挥。吊件及吊臂活动范围下方严禁站人。在吊件到达就位点且稳定后，作业人员方可进入作业区域。高处作业采用高空作业车，作业人员禁止攀爬绝缘子作业。变压器顶部管道、电缆较多时，应集中精神，防止绊倒。在改扩建工程进行本工序作业时，还应执行“03050103一次电气设备安装”的相关预控措施。二、吊罩检查（D值126，3级）工程技术人员应根据钟罩的重量选择吊车、吊具，并计算出吊绳的长度及夹角、起吊时吊臂的角度及吊臂伸展长度，同时还要考虑吊罩时钟罩的起吊高度。吊罩时，吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机，吊臂下和钟罩下严禁站人或通行。吊罩过程作业人员发现问题，可以随时要求暂停起吊。吊索与物件的夹角宜采用45°～60°，且不得小于30°或大于120°，吊索长度应匹配，受力应均等，防止起吊件翻倒。起吊应缓慢进行，钟罩吊离本体100mm左右，应停止起吊，使钟罩稳定，指挥人员检查起吊系统的受力情况，确认无问题后，方可继续起吊。作业人员应在钟罩四角系溜绳和进行监视，防止钟罩撞伤器身。起吊后，应将吊离本体的外罩放置在变压器（电抗器）外围干净支垫上，避免外罩直接落在铁芯上。钟罩当采用撑杆方式临时固定于本体上，吊钩不得脱离钟罩，应处于受力状态。器身检查时，检查人员应穿无钮扣、无口袋、不起绒毛干净的工作服、耐油防滑靴。检查人员应使用竹梯上下，严禁攀爬绕组，竹梯不得支靠在绕组上，竹梯两端必须用干净布包扎好，并设专人扶梯和监护。回落钟罩时不许用手直接接触胶垫、圈，防止吊钩突然下滑压伤手指。在使用圆钢作为定位销时，作业人员应将双手放在底座大沿下部握紧圆钢，严禁一手在大沿上一手在大沿下部，防止作业人员因扶正钟罩发生伤手事故。表H.3（续）风险编号工序风险可能导致的后果风险评定值D风险级别风险控制关键因素预控措施备注吊罩前后要清点所有物品、工具，发现有物品落入变压器内要及时报告并清除。三、附件安装（D值42，4级）升高座在装卸、搬运的吊装过程中，必须确保包装箱完好且坚固、必须在起重机械受力后方可拆除运输安全措施、必须采取防倾覆的措施（如设置拦腰绳）。有载调压安装时，应有防止螺栓、螺母掉入有载调压装置内的措施。四、套管安装（D值140，3级）220kV及以下电压等级的套管全部国产化，施工技术成熟，安装引起的损失后果较小，按4级管控D值54（6×3×3）。宜使用厂家专用吊具进行吊装。采用吊车小勾（或链条葫芦）调整套管安装角度时，应防止小勾（或链条葫芦）与套管碰撞，伤及瓷裙。在套管法兰螺栓未完全紧固前，起重机械必须保持受力状态。高处摘除套管吊具或吊绳时，必须使用高空作业车。严禁攀爬套管或使用起重机械吊钩吊人。大型套管采用两台起重机械抬吊时，应分别校核主吊和辅吊的吊装参数，特别防止辅吊在套管竖立过程中超幅度或超载荷。当套管试验采用专用支架竖立时，必须确保专用支架的结构强度，并与地面可靠固定。套管安装时使用定位销缓慢插入，防止瓷件碰撞法兰。套管吊装时，为防止手拉葫芦断裂，在吊点两端加一根软吊带作为保护。五、油务处理、抽真空、注油及热油循环（D值27，4级）储油罐可露天放置，但要检查阀门、人孔盖等密封良好，并用塑料布包扎。滤油场地附近应无易燃易爆物，并设置安全防护围栏、安全标志牌和消防器材。变压器、滤油机、油罐周边10m内严禁烟火，不得有动火作业。滤油机设置专用电源，外壳接地电阻不得大于4Ω。滤油机、油管路系统、储油罐必须保护接地或保护接零牢固可靠。金属油管路设多点接地。滤油机、真空泵等专用设备的操作负责人应经过施工单位、相关机构或设备制造厂的专门培训。滤油机应设专人操作和维护，严格按厂家提供的操作步骤进行。油罐与油管的连接处及油管与其他设备之间的各个连接处必须绑扎牢固，严防发生跑油事故。抽真空及真空注油过程应专人负责。抽真空设备应有电磁式逆止阀，防止液压油倒灌进入变压器本体。在注油过程中，变压器本体应可靠接地，防止产生静电。注油和补油时，作业人员应打开变压器各处放气塞放气，气塞出油后应及时关闭，并确认通往油枕管路阀门已经开启。充氮变压器注油时，任何人严禁在排气孔处停留。03010103变压器、电抗器安装（油浸/不吊罩）机械伤害高处坠落140（10×2×7）3人员异常、设备异常、气候变化一、共性控制措施做好器身顶部作业的防坠落措施，高处作业人员应系安全带、穿防滑鞋，工具等用布带系好。必须通过变压器自带爬梯上下作业。在油箱顶部作业时，四周临边处应设置水平安全绳或固定式安全围栏（油箱顶部有固定接口时）。变压器顶部的油污及时清理干净，应避免残油滴落到油箱顶部。附件吊装时，吊车指挥人员宜站在钟罩顶部进行指挥。应按厂家要求，在吊件指定位置绑、挂吊绳。起吊时，吊件两端系上调整绳以控制方向，缓慢起吊。吊件吊离地面时，先用“微动”信号指挥，待吊件离开地面约100mm时停止起吊，检查无异常后，再指挥用正常速度起吊。在吊件降落就位时，再使用“微动”信号指挥。吊件及吊臂活动范围下方严禁站人。在吊件到达就位点且稳定后，作业人员方可进入作业区域。高处作业采用高空作业车，作业人员禁止攀爬绝缘子作业。变压器顶部管道、电缆较多时，应集中精神，防止绊倒。在改扩建工程进行本工序作业时，还应执行“03050103一次电气设备安装”的相关预控措施。人员资质、数量已核对，厂家人员已到场，含氧量检测已完成,安措已执行二、不吊罩检查（D值42，4级）当器身内部含氧量未达到18％以上时，严禁人员进入。在器身内部检查过程中，应连续充入露点小于-40℃的干燥空气，应设专人监护，防止检查人员缺氧窒息。器身检查时，检查人员应穿无钮扣、无口袋、不起绒毛干净的工作服、耐油防滑靴。检查过程中如需要照明，必须使用12V以下带防护罩的安全灯具，照明电源线必须使用橡胶软芯电缆。器身内部检查前后要清点所有物品、工具，发现有物品落入变压器内要及时报告并清除。三、附件安装（D值42，4级）升高座在装卸、搬运的吊装过程中，必须确保包装箱完好且坚固、必须在起重机械受力后方可拆除运输安全措施、必须采取防倾覆的措施（如设置拦腰绳）。有载调压安装时，应有防止螺栓、螺母掉入有载调压装置内的措施。四、套管安装（D值140，3级）220kV及以下电压等级的套管安装引起的风险可能性及损失后果较小，按4级管控。宜使用厂家专用吊具进行吊装。采用吊车小勾（或链条葫芦）调整套管安装角度时，应防止小勾（或链条葫芦）与套管碰撞，伤及瓷裙。在套管法兰螺栓未完全紧固前，起重机械必须保持受力状态。高处摘除套管吊具或吊绳时，必须使用高空作业车。严禁攀爬套管或使用起重机械吊钩吊人。大型套管采用两台起重机械抬吊时，应分别校核主吊和辅吊的吊装参数，特别防止辅吊在套管竖立过程中超幅度或超载荷。当套管试验采用专用支架竖立时，必须确保专用支架的结构强度，并与地面可靠固定。套管安装时使用定位销缓慢插入，防止瓷件碰撞法兰。套管吊装时，为防止手拉葫芦断裂，在吊点两端加一根软吊带作为保护。五、油务处理、抽真空、注油及热油循环（D值27，4级）储油罐可露天放置，但要检查阀门、人孔盖等密封良好，并用塑料布包扎。滤油场地附近应无易燃易爆物，并设置安全防护围栏、安全标志牌和消防器材。变压器、滤油机、油罐周边10m内严禁烟火，不得有动火作业。滤油机设置专用电源，外壳接地电阻不得大于4Ω。滤油机、油管路系统、储油罐必须保护接地或保护接零牢固可靠。金属油管路设多点接地。滤油机、真空泵等专用设备的操作负责人应经过施工单位、相关机构或设备制造厂的专门培训。滤油机应设专人操作和维护，严格按厂家提供的操作步骤进行。油罐与油管的连接处及油管与其他设备之间的各个连接处必须绑扎牢固，严防发生跑油事故。抽真空及真空注油过程应专人负责。抽真空设备应有电磁式逆止阀，防止液压油倒灌进入变压器本体。在注油过程中，变压器本体应可靠接地，防止产生静电。注油和补油时，作业人员应打开变压器各处放气塞放气，气塞出油后应及时关闭，并确认通往油枕管路阀门已经开启。充氮变压器注油时，任何人严禁在排气孔处停留。03020000变电站一次设备安装03020100管型母线安装03020101管母线预制灼烫机械伤害触电中毒其他伤害42（6×1×7）4一、共性控制措施作业人员安全防护用品佩戴齐全。电动机具的电源应具有漏电保护功能，对其定期进行检验。二、管母线加工管母线现场堆放应保证包装完好，堆放层数不应超过三层，层间应设枕木隔离，保管区域应设隔离围挡，严禁人员踩踏管母线。在现场加工坡口时，作业人员必须穿好工作服和戴好防护镜及手套，确认电源及电动机具的完好性。坡口加工时应避免飞屑伤人，严禁手、脚接触运行中机具的转动部分，不得用手直接清理铝屑。三、管母线焊接焊接地点应搭设宽敞明亮的焊接工棚，工棚上方要留有透气孔，棚内应配置足够数量的消防器材。焊接操作前，焊工应必须佩戴防护镜、胶皮手套、防护服、胶鞋和口罩，做好安全防护措施，防止灼伤。焊接过程应确保焊接工棚内透气良好，防止中毒窒息。高温天气为防止人员中暑，宜配置空调。焊接设备电源必须有漏电保护。焊接设备及管母线支撑模具应可靠接地。随时检查氩气瓶的压力，其值不得低于0.25MPa。焊接完成后，为防止烫伤及管母变形，作业人员应待管母线冷却后下架；下架时应注意互相配合，相互照应，防止压脚、扭伤等。采用机械或液压式平整机对管母线材料进行矫正，金属外壳接地牢固可靠，矫正作业时避免与平整机上金属部件擦伤。03020102支撑式安装机械伤害高处坠落84（6×2×7）3人员异常、设备异常、环境变化安装作业前，规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。支撑式管母线应采用吊车多点吊装，技术人员应根据管母的长度和重量，计算出吊绳的型号及吊点的位置。应采取措施防止吊点绑扎滑动，避免吊装时管母线倾覆伤人。吊装时，吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机，不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留或通过。起吊时，应在管母线两端系上足够长的溜绳以控制方向，并缓慢起吊。调整支持绝缘子垂直度时，宜两人作业，作业人员应先系好安全带，再将其底座螺栓全部拧松，在垫垫片时应用工具送垫。人员资质、数量已核对，安措已执行构架上作业人员不得攀爬支柱绝缘子串作业，应使用专用爬梯，并系好安全带。如果需要两台吊车吊装时，起吊指挥人员应双手分别指挥各台吊车以确保同步。严禁将绝缘子及管母线作为后续施工的吊装承重受力点。管母线调整，需用升降车进行，严禁使用吊筐施工。使用绝缘材料对母线热缩时，应防止灼伤，同时做好防火措施。在改扩建工程进行本工序作业时，还应执行“03050103一次电气设备安装”的相关预控措施。03020103悬吊式安装机械伤害高处坠落140（10×2×7）3人员异常、设备异常、环境变化安装作业前，规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。管母线吊装过程中，设专人指挥，统一指挥信号，多点应同时起吊，同时就位悬挂，无刹车装置的绞磨或卷扬机的升降必须使用离合器控制，禁止使用电源开关控制。操作绞磨或卷扬机的作业人员，必须服从指挥，制动时动作要快，防止绝缘子与横梁相碰。地面的各部转向滑轮设专人监护，严禁任何人在钢丝绳内侧停留或通过。起吊时操作人员应精神集中，控制好起吊速度。在横梁上的作业人员，必须系好安全带和水平安全绳，地面应设专人监护。使用吊车吊装时，吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机，不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留或通过。严禁将绝缘子及管母线作为后续施工的吊装承重受力点。在改扩建工程进行本工序作业时，还应执行“03050103一次电气设备安装”的相关预控措施。人员资质、数量已核对，安措已执行03020200软母线安装03020201软母线制作触电高处坠落机械伤害54（6×3×3）4一、档距测量及下料母线档距测量，应选择无风或微风的天气进行。测量人员在横梁上测量时，除系好安全带外还应系水平安全绳，拉尺人员用力不要过猛。表H.3（续）风险编号工序风险可能导致的后果风险评定值D风险级别风险控制关键因素预控措施备注档距测量宜采用全站仪。扩建工程禁止采用金属尺子进行档距测量。导线盘卸车必须使用满足起重要求的起重机，起吊点应正确，严禁斜吊和多盘同时起吊，应采取防止线盘滚动的措施。放线应统一指挥，线盘应架设平稳，导线应从盘的下方引出，放线人员不得站在线盘的前面，当放到最后几圈时，应采取措施防止导线突然蹦出伤人。截取导线时，严禁使用无齿锯切割，应使用手锯或切割器，防止导线产生倒钩伤手。剥铝股及穿耐张线夹时，宜两人作业，应用手锯进行切割。使用手锯作业时，作业人员应精神集中，避免伤手。二、软导线压接压接前，仔细检查压接机及软管是否完好，或外加保护胶管，防止液压油喷出伤人。压接机及软管若渗漏，应及时更换。压接导线时，模具的上模盖板必须放置到位，压钳的端盖必须拧满扣且与本体对齐，防止施压时端盖蹦出、盖板弹出伤人。使用电动液压机时，其外壳必须接地可靠。停止作业、离开现场时应切断电源，并挂上“严禁合闸”的标志牌。操作人员必须持证上岗，熟知其性能，操作熟练，按时维护。严禁跨越液压管，操作人员应避开管接头正前方操作。03020202软母线架设触电高处坠落机械伤害126（6×3×7）3人员异常、设备异常、环境变化架线前所使用的受力工器具应再次检查，电动工器具应接地可靠；同时还应检查金具连接是否良好。架线前应先将滑轮分别悬挂在横梁的主材及固定在构架根部，横梁的主材及构架根部与钢丝绳接触部分应有防护措施。电动卷扬机的地锚应牢固可靠，能满足挂线时的牵引力要求。滑轮的直径不应小于钢丝绳直径的16倍，滑轮应无裂纹、破损等情况。悬挂横梁上滑轮时，高处作业人员应系好安全带，衣袖裤角应扎紧，并应穿布鞋或胶底鞋。遇有六级以上大风、雷雨、浓雾等恶劣天气，应停止高处作业。采用电动卷扬机牵引，应控制好其速度和张力，在接近挂线点时必须停止牵引，应注意不要过牵引。人员资质、数量已核对，安措已执行表H.3（续）风险编号工序风险可能导致的后果风险评定值D风险级别风险控制关键因素预控措施备注严禁使用卷扬机直接挂线连接，避免横梁因过牵引而变形。使用绞磨时，钢丝绳在磨芯上缠绕圈数不得少于5圈，拉磨尾绳人员不得少于2人，并且距绞磨距离不得小于2.5m。两台绞磨同时作业时应统一指挥，绞磨操作人员应精神集中。紧线应缓慢，严禁出现挂阻情况。使用吊车挂线时，应严格执行GB6067-2010《起重机械安全规程》，严禁超幅度吊装。使用人工挂线时，应统一指挥、相互配合，应有防止脱落的措施。整个挂线过程中，人员禁止跨越正在收紧的导线，母线下及钢丝绳内侧严禁站人或通过。安装母线间隔棒时，宜用升降车或骑杆作业，作业人员应带工具袋和传递绳，严禁上下抛物。在改扩建工程进行本工序作业时，还应执行“03050103一次电气设备安装”的相关预控措施。03020203软母线跳线、引下线、设备连线安装高处坠落54（6×3×3）4连线长度测量时，作业人员在使用竹竿（竹梯）骑行作业时，应将安全绳系在横梁上，严禁人员不借用任何物件只身骑瓶作业。安装跳线时，宜用升降车或骑杆作业，作业人员应带工具袋和传递绳，严禁上下抛物。作业人员严禁攀爬设备瓷瓶，对升降车不能到达的地方，作业人员可采取骑杆作业，但一定要做好安全防范措施。在改扩建工程进行本工序作业时，还应执行“03050103一次电气设备安装”的相关预控措施。03020300断路器安装03020301断路器搬运、开箱、安装及充气窒息爆炸机械伤害高处坠落其他伤害54（6×3×3）4一、共性控制措施使用吊车卸车搬运时，吊车司机和起重人员必须持证上岗。配合吊装的作业人员，应由掌握起重知识和有实践经验的人员担任。吊装前，作业人员应检查吊装工具的完好性。吊装过程设专人指挥，指挥人员应站在能全面观察到整个作业范围及吊车司机和司索人员的位置，对于任何工作人员发出紧急信号，必须停止吊装作业。吊装过程中，作业人员应听从吊装负责人的指挥，不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留和通过，不得站在吊件上随吊臂移动。起重臂升降时或吊件已升空时不得调整绑扎绳，需调整时必须让吊件落地后再调整。起吊应缓慢进行，离地100mm左右，应停止起吊，使吊件稳定后，指挥人员检查起吊系统的受力情况，确认无问题后，方可继续起吊。作业人员不可站在吊件和吊车臂活动范围内的下方，在吊件距就位点的正上方200～300mm稳定后，作业人员方可开始进入作业点。在改扩建工程进行本工序作业时，还应执行“03050103一次电气设备安装”的相关预控措施。二、搬运及开箱断路器搬运，应采取牢固的封车措施，车的行驶速度应小于15km/h，作业人员不可与断路器混乘。断路器应按先上盖后四周的顺序进行开箱，开箱作业人员相距不可太近，拆除的箱盖螺丝严禁向下抛掷，拆下的箱板应及时清理。开箱时，应防止撬棒等工具砸伤断路器瓷裙。三、本体及套管安装吊装机构箱时，作业人员应双手扶持机构侧面，严禁手扶底面，防止压伤手指。单柱式断路器本体、灭弧室安装时宜设溜绳。使用的临时支撑必须牢固，使用前进行检查。作业人员宜站在马凳或脚手架搭设的平台上作业。吊车将本体缓慢直立并移至机构正上方时，作业人员方可用手扶持本体法兰侧面缓慢就位。分体运输的断路器，在灭弧室与支柱对接时，作业人员不得用手指触摸法兰螺孔，避免灭弧室突然落下伤手，吊装单柱式也应注意。在调整断路器传动装置时，应有防止断路器意外脱扣伤人的可靠措施。起吊套管宜采用专用工具。安装均压环时，宜在地面进行，当灭弧室吊立后及时安装，避免登高作业。作业人员在高处使用扳手时，扳手与操作者手腕应设防坠绳。确认所有绳索从吊钩上卸下后再起钩。摘除灭弧室吊绳时，作业人员宜使用升降车摘索，不得吊车抖绳摘索，不得借助吊车臂的升降摘索，不得高空抛掷溜绳和吊绳。四、充SF6气体使用托架车搬运气瓶时，SF6气瓶的安全帽、防振圈应齐全，安全帽应拧紧，应轻装轻卸。施工现场气瓶应直立放置，并有防倒和防暴晒措施，气瓶应远离热源和油污的地方，不得与其他气瓶混放。断路器进行充气时，必须使用减压阀。户内充气时，作业区空气中六氟化硫气体含量不得超过1000μL/L，作业人员应将窗门及排风设备打开，特别是采用间接充气。开启和关闭瓶阀时必须使用专用工具，应速度缓慢，打开控制阀门时作业人员应站在充气口的侧面或上风口，应佩戴好劳动保护用品。冬季施工时，SF6气瓶严禁用火烤。03020400隔离开关安装与调整03020401隔离开关安装、调整高处坠落机械伤害物体打击其他伤害36（6×6×1）4一、共性控制措施隔离开关搬运，应采取牢固的封车措施，车的行驶速度应小于15km/h，作业人员不可混乘。隔离开关开箱时，应防止撬棒等工具砸伤瓷裙，拆下的箱板应及时清理。严禁攀爬隔离开关绝缘支柱作业。高处调整宜使用登高车，严禁使用吊筐作业。使用电焊机焊接时，外壳必须良好接地，施焊地点周围不得有易燃易爆物，并摆放足够的灭火器。隔离开关装配所使用的切割、焊接设备使用前必须进行安全性能检查，设备移动时必须停电。在改扩建工程进行本工序作业时，还应执行“03050103一次电气设备安装”的相关预控措施。二、本体安装吊装过程中设专人指挥，指挥人员应站在能全面观察到整个作业范围及吊车司机和司索人员的位置，对于任何工作人员发出紧急信号，必须停止吊装作业。起吊应缓慢进行，离地100mm左右，应停止起吊，使吊件稳定后，指挥人员检查起吊系统的受力情况，确认无问题后，方可继续起吊。作业人员不可站在吊件和吊车臂活动范围内的下方，在吊件距就位点的正上方200～300mm稳定后，作业人员方可开始进入作业点。安装底座时应使用吊车进行，作业人员宜站在平台或马凳上安装，双手扶持在底座下部侧面，严禁一手在上一手在下。作业人员搭设平台安装时，平台护栏应安装牢固，支撑点坚固，防止倾倒，安全带系在护栏上。使用马凳进行安装时，应将马凳放置牢固并有人扶持；传递工具、材料要使用传递绳，不得抛掷。隔离开关必须按说明书要求搬运。解除捆绑螺栓时，作业人员应在主闸刀的侧面，手不得扶持导电杆，避免主闸刀突然弹起伤及人身。隔离开关应有防止其在吊装过程突然打开失去重心的措施。三、机构箱安装及隔离开关调整在机构箱安装时应扶稳避免砸脚事故发生。对于较重的机构箱，宜用三脚架配合手动葫芦进行吊装，拧紧操动机构与支架的连接螺栓后，方可松吊绳。高处调整宜使用登高车，不得攀爬绝缘子，严禁使用吊筐作业。作业人员不得手拿工具或材料攀登隔离开关支架。支架上作业人员必须系好安全带，用绳索上、下传递工器具。作业人员在本体上作业时，严禁电动操作。四、静触头安装对垂直设置的隔离开关，其静触头必须使用升降车或升降平台进行安装和调整，严禁利用吊车吊筐作业，应使用绳索传递工具、材料。采用电动绞磨吊装瓷瓶时，应控制牵引绳走向，不会伤及已安装的设备。所用的绞磨安全性能良好，接地可靠。地面配合人员，应站在可能坠物的坠落半径以外。高处作业人员使用的工具及材料必须设防坠绳。03020500其他户外设备安装03020501互感器、耦合电容器、避雷器安装机械伤害物体打击其他伤害36（6×6×1）4设备搬运过程中，应采取牢固的措施封车，车的行驶速度应小于15km/h，并始终保证互感器、耦合电容器、避雷器等按说明书要求搬运，不得人货混装。拆除包装时，作业人员必须认真仔细，防止拆箱过程中损坏瓷套，同时还应及时将包装板清理干净，避免伤脚。用尼龙绳绑扎固定吊索时，必须由司索人员进行，严禁其他作业人员随意绑扎。起吊时应缓慢试吊，吊至距地面100mm左右时，应暂停起吊，进行调平，并设控制溜绳。起吊过程中作业人员不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留和通过。司索人员撤离具有坠落或倾倒的范围后，指挥人员方可下令起吊。设备吊到安装位置后，作业人员方可使用梯子进行就位固定。就位固定时作业人员的双手应扶持在设备的侧面，严禁手握下沿。耦合电容器、避雷器上下节相连，应听从指挥防止手指夹伤。在校对螺栓孔时，作业人员应使用尖扳手或其他专业工具，严禁用手指触摸校对。就位后将螺丝紧固，方可拆除吊索。作业人员严禁攀爬设备瓷裙进行作业。设备就位后，不允许吊车抖绳摘索，宜使用升降车摘索脱勾。应按互感器、耦合电容器、避雷器的说明书要求，从专用吊点处进行吊装。非吊点部位不可吊装，防止破坏设备密封性能，以及在吊装过程脱落伤及人身与设备。在改扩建工程进行本工序作业时，还应执行“03050103一次电气设备安装”的相关预控措施。03020502干式电抗器安装机械伤害高处坠落物体打击36（6×6×1）4搬运过程中，应采取牢固的措施封车，车的行驶速度应小于15km/h，并始终保证按说明书要求搬运，不得人货混装。根据干式电抗器的重量配备吊车、吊绳。10t以上的电抗器吊装，应充分考虑吊车荷载，避免倾覆。起吊时，必须安排有经验的指挥人员、司机并设专人监护，并应使用干式电抗器自身标注的专用吊点，不得随意设置吊点，以免损坏器身。起吊时应缓慢试吊，吊至距地面100mm左右时，应暂停起吊，确认吊具的受力情况以及吊车支腿是否平稳。起吊过程中作业人员不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留和通过。电抗器各个支撑绝缘子应均匀受力，防止单个绝缘子超过其允许受力。调整紧固并采取必要的安全保护措施后，作业人员方可进入电抗器下方作业。作业人员在电抗器下面连接螺栓时，不得用手直接校对螺孔和放置垫片。应按设备说明书要求，从专用吊点处进行吊装，非吊点部位不可吊装，防止破坏设备性能，以及在吊装过程脱落伤及人身与设备。在改扩建工程进行本工序作业时，还应执行“03050103一次电气设备安装”的相关预控措施。03020503阻波器安装机械伤害高处坠落物体打击27（3×3×3）4一、共性控制措施二次运输时，宜使用吊车进行装卸。搬运过程中，应采取牢固的措施封车，车的行驶速度应小于15km/h，并始终保证按说明书要求搬运，不得人货混装。在改扩建工程进行本工序作业时，还应执行“03050103一次电气设备安装”的相关预控措施。二、悬挂式阻波器：高处必须使用专用挂梯，不得攀爬绝缘子串。作业人员不得手拿工具或材料攀登构架。高处作业人员必须系好安全带，用绳索上、下传递工器具或材料时，应将绳索绑扎在构架上，紧固扳手应设防坠绳。表H.3（续）风险编号工序风险可能导致的后果风险评定值D风险级别风险控制关键因素预控措施备注地面工作人员不得站在可能坠物的构架下方，不得在绞磨钢丝绳导向滑轮内侧的危险区域内通过和逗留。应按设备说明书要求，从专用吊点处进行吊装，非吊点部位不可吊装，防止破坏设备性能，以及在吊装过程脱落伤及人身与设备。悬挂式阻波器必须使用专用挂梯，不得攀爬绝缘子串。三、座式阻波器阻波器整个吊装过程，作业人员不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留和通过。阻波器吊到支持绝缘子上方停稳时，作业人员方可使用人字梯进行连接，严禁攀爬支持绝缘子作业。确定所有紧固螺丝安装牢固后方可拆除吊索，拆除吊索时人不得站在阻波器上作业。应按设备说明书要求，从专用吊点处进行吊装，非吊点部位不可吊装，防止破坏设备性能，以及在吊装过程脱落伤及人身与设备。03020504站用变、消弧线圈、二次设备仓安装机械伤害高处坠落物体打击54（6×3×3）4搬运过程中，应采取牢固的措施封车，车的行驶速度应小于15km/h，并始终保证按说明书要求搬运，不得人货混装。吊装过程中设专人指挥，指挥人员应站在能观察到整个作业范围及吊车司机和司索人员位置，对于任何工作人员发出紧急信号，及时停止吊装作业。作业人员不得站在吊件和吊车臂活动范围内的下方。使用尼龙或有保护的钢丝绳套，悬挂在专用吊点处进行吊装。起吊前核实设备重量，按规范选用钢丝绳等起吊器具。吊装物应设溜绳，距就位点的正上方200～300mm稳定后，作业人员方可进入作业点。当设备安装在户内时，搬运过程应确认所搭设的平台是否牢靠，必要时应由监理验收后，方可应用。同时注意保护土建设施。应按设备说明书要求，从专用吊点处进行吊装，非吊点部位不可吊装，防止在吊装过程脱落伤及人身与设备。在改扩建工程进行本工序作业时，还应执行“03050103一次电气设备安装”的相关预控措施。03020505其它设备安装（主变中性设备等）机械伤害物体打击54（6×3×3）4一、设备运输、吊装二次运输时，宜使用吊车进行装卸。搬运过程中，应采取牢固的措施封车，车的行驶速度应小于15km/h，并始终保证按说明书要求搬运，不得人货混装。吊装过程中设专人指挥，指挥人员应站在能观察到整个作业范围及吊车司机和司索人员位置，对于任何工作人员发出紧急信号，及时停止吊装作业。作业人员不得站在吊件和吊车臂活动范围内的下方。使用尼龙或有保护的钢丝绳套，悬挂在专用吊点处进行吊装。吊装物应设溜绳，距就位点的正上方200～300mm稳定后，作业人员方可进入作业点。应按设备说明书要求，从专用吊点处进行吊装，非吊点部位不可吊装，防止在吊装过程脱落伤及人身与设备。在改扩建工程进行本工序作业时，还应执行“03050103一次电气设备安装”的相关预控措施。二、图像监控、安防系统等辅助设施必须熟悉说明书，掌握设备的安装要求。安装调试过程宜由厂家技术人员配合进行。采用升降平台进行安装时，操作过程中应有人监护，摇臂回转速度平稳。每日开工前对升降平台进行自检，每月进行一次全面检查。操作过程中有人监护，摇臂回转速度平稳。高处作业施工人员应将安全带系在固定支柱上。使用的工具、材料应放入随身佩带的工具袋中，工机具使用时用绳索拴在手上，上下传递使用吊绳，严禁高处抛掷工具、螺栓等任何物料。电动机械或电动工具必须做到“一机一闸一保护”。移动式电动机械必须使用绝缘护套软电缆，必须做好外壳保护接地。暂停工作时，应切断电源。使用手持式电动工具时，必须按规定使用绝缘防护用品。03020600母线桥施工作业03020601母线桥及其附件安装灼烫触电物体打击机械伤害高处坠落其他伤害36（6×2×3）4一、支持绝缘子及金具安装拆支持绝缘子包装时，作业人员必须认真仔细，防止拆箱过程中损坏绝缘子瓷套，同时还应及时将包装板清理干净，避免伤脚。支吊架焊接操作前，焊工应必须佩戴防护镜、胶皮手套、防护服、胶鞋和口罩，做好安全防护措施，防止灼伤。焊接设备电源必须有漏电保护。作业人员宜站稳固的平台上作业。采用人力吊装绝缘子时，应防止磕碰瓷绝缘。地面工作人员不得站在可能坠物的母线桥下方。高处作业人员，必须系好安全带和水平安全绳，地面应设专人监护。二、母线加工机械加工时，操作人员必须确认电源及电动机具的完好性。使用切割机、弯排机、冲孔机等电动工具，其外壳必须接地可靠牢固，电源必须有漏电保护。使用绝缘材料对母线热缩或接触面搪锡时，应防止灼伤，同时做好防火措施。二、母线安装吊装过程中，作业人员应听从吊装负责人的指挥，不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留和通过，不得站在吊件上随吊臂移动。作业人员宜站在脚手架搭设的平台上作业。地面工作人员不得站在可能坠物的母线桥下方。高处作业人员，必须系好安全带和水平安全绳，地面应设专人监护。上下传递母线，应有防止被砸伤的措施。在改扩建工程进行本工序作业时，还应执行“03050103一次电气设备安装”的相关预控措施。03020700地下变设备安装03020701一般设备安装窒息物体打击机械伤害60（10×2×3）4人员异常、设备异常、环境变化清理现场易燃、易爆物，应有足够的消防器材。规划好吊车作业面，起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施,必须专人指挥,起吊区域进行封闭。在吊装作业范围内设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，严禁非作业人员进入。作业过程中，指挥人员与各方人员通讯良好；作业全程视野无阻碍。起重臂和吊装物下严禁有人停留或通过。设备层接收平台应搭设应通过计算，平台临边应设置防护栏杆。设备就位过程中应选用专用运输设备，并有防倾倒措施，大型设备就位应有专人指挥和监护。吊运设备的拉线设置符合方案要求，拉线操作人员应站在安全区域内。配合人员应听从专人指挥，高处作业应有安全保护措施。重物吊离地面约100mm时应暂停起吊，检查确认各类状态良好后方可正式起吊。吊运设备脱离视野范围内后，吊车操作人员应保持专注，听从指挥操作；在吊运至要求位置时，上下及左右移动应采用最小行程，严禁连续操作。拆除的钢支撑应集中存放，并有防倾倒、倾覆措施。作业过程中应保持良好照明和通风。楼层平面孔洞应及时覆盖，并设警示标志。采用氧量检测仪布置在施工区域。进入地下施工现场时，要随时查看气体检测仪是否正常。加强地下变电站通风措施，并实时检查通风装置运转是否良好、空气是否流通。如有异常，立即停止作业，组织作业人员撤离现场。采用少废、无废的先进施工设备或改良施工设备及工艺。在改扩建工程进行本工序作业时，还应执行“03050103一次电气设备安装”的相关预控措施。人员资质、数量已核对，吊车、吊具等荷载已验算，安措已执行03020702大型设备（30t及以上）吊运窒息起重伤害物体打击机械伤害300（10×2×15）2人员异常、设备异常、环境变化、地质异常正式吊装前，必须根据方案要求工况下，进行复核试验,检查吊车性能情况和地基承载情况均满足要求。作业过程中应保持良好照明和通风。在施工区域布置氧量检测仪。起吊件应绑牢，并有防止倾倒措施。吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时，应防止吊件局部着地引起吊绳偏斜，吊件未固定好，严禁松钩。吊索（千斤绳）的夹角一般不大于90°，最大不得超过120°，起重机吊臂的最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。起重工作区域内无关人员不得停留或通过。在伸臂及吊件的下方，严禁任何人员通过或逗留。起重机吊运重物时应走吊运通道，严禁从有人停留场所上空越过；对起吊的重物进行加工、清扫等工作时，应采取可靠的支承措施，并通知起重机操作人员。吊起的重物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。起吊前应检查起重设备及其安全装置；重物吊离地面约100mm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，放下重物、停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修。如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险措施，除排险人员外，严禁任何人进入危险区。不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件，不得起吊。严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。两台及以上起重机抬吊情况下，绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降行走应保持同步。各台起重机所承受的载荷，不得超过各自的允许起重量。如达不到上述要求时，应降低额定起重能力至80％。夜间照明不足、指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。人员资质、数量已核对，吊车、吊具等荷载已验算，通风、照明、含氧检测等安措已执行吊装过程中应设专人指挥，指挥人员应站在能全面观察到整个作业范围及吊车操作人员的位置，对于任何工作人员发出紧急信号，必须停止吊装作业。吊运设备脱离视野范围内后，吊车操作人员应保持专注，听从指挥操作；在吊运至要求位置时，上下及左右移动应采用最小行程，严禁连续操作。确认所有绳索从吊钩上卸下后再起钩，不允许吊车抖绳摘索，更不允许借助吊车臂的升降摘索。起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，放下重物、停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修。03020703地下变SF6气体充装窒息物体打击54（6×3×3）4作业过程中应保持良好照明和通风。作业时，应先检测作业区域含氧量（不低于18%）和六氟化硫气体含量（不超过1000μL/L），作业过程应定时检测。使用托架车搬运气瓶时，SF6气瓶的安全帽、防振圈应齐全，安全帽应拧紧，应轻装轻卸。断路器、GIS进行充气时，必须使用减压阀。开启和关闭瓶阀时必须使用专用工具，应速度缓慢，打开控制阀门时作业人员应站在充气口的侧面或上风口，应佩戴好劳动保护用品。在充SF6气体过程中，作业人员应进行不间断巡视，随时查看气体检测仪是否正常，并检查通风装置运转是否良好、空气是否流通。如有异常，立即停止作业，组织作业人员撤离现场。施工现场应准备气体回收装置，发现有漏气或气体检验不合格时，应立即进行回收，防止SF6气体污染环境。在地下密闭环境内，尤其注意SF6气体不得排放。施工现场气瓶应直立放置，并有防倾倒的措施，气瓶应远离热源和油污的地方，不得与其他气瓶混放。冬季施工时，气瓶严禁火烤。在改扩建工程进行本工序作业时，还应执行“03050103一次电气设备安装”的相关预控措施。必须采用回收装置进行SF6气体回收，严禁散排03030000变电站GIS组合电器安装03030100GIS组合电器安装03030101户内GIS就位、安装及充气爆炸窒息触电机械伤害起重伤害物体打击高处坠落126（6×3×7）3人员异常、设备维保、环境变化一、共性控制措施技术人员应根据GIS的单体重量配备吊车、吊绳，并计算出吊绳的长度及夹角、起吊时吊臂的角度及吊臂伸展长度，同时还要考虑吊车的转杆半径和起吊高度；室内天吊必须经过有关部门验收合格后，方可使用。在改扩建工程进行本工序作业时，还应执行“03050103一次电气设备安装”的相关预控措施。二、GIS就位（D值54，4级）GIS就位前，作业人员应将作业现场所有孔洞盖严，避免人员摔伤。需建临时载物平台的应进行负载计算，搭设完毕后，经监理验收合格后方可使用。在用吊车把GIS设备主体吊送至室内通道口的过程中，必须设专人指挥。GIS吊离地面100mm时，应停止起吊，检查吊车、钢丝绳扣是否平稳牢靠，确认无误后方可继续起吊。起吊后任何人不得在GIS吊装范围内停留或走动。通道口在楼上时，作业人员应在楼上平台铺设钢板，使GIS对楼板的压力得到均匀分散。作业人员在楼上迎接GIS时，应时刻注意周围环境，特别是在临边作业人员更要注意防止高处坠落，必要时应系安全带。用天吊就位GIS时，作业人员除应遵守上述吊车作业要求外，操作人员应在所吊GIS的后方或侧面操作。GIS主体设备就位应放置在滚杠上，利用链条葫芦或电动绞磨等牵引设备作为牵引动力源，严禁用撬杠直接撬动设备。GIS后方严禁站人，防止滚杠弹出伤人。牵引前作业人员应检查所有绳扣、滑轮及牵引设备，确认无误后，方可牵引。工作结束或操作人员离开牵引机时必须断开电源。人员资质、数量已核对，厂家人员已到场，吊车、吊具荷载及载物平台已验算，安措已执行操作绞磨人员应精神集中，要根据指挥人员的信号或手势进行开动或停止，停止时速度要快。牵引时应平稳匀速，并有制动措施。GIS就位拆箱时，作业人员应相互照应，特别是在拆较高大包装箱时，应用人扶住，防止包装板突然倒塌伤人。三、GIS对接（D值54，4级）GIS主体设备就位应放置在滚杠上，利用链条葫芦或人工绞磨等牵引设备作为牵引动力源，严禁用撬杠直接撬动设备。GIS后方严禁站人，防止滚杠弹出伤人。牵引前作业人员应检查所有绳扣、滑轮及牵引设备，确认无误后，方可牵引。工作结束或操作人员离开牵引机时必须断开电源。操作绞磨人员应精神集中，要根据指挥人员的信号或手势进行开动或停止，停止时速度要快。牵引时应平稳匀速，并有制动措施。GIS就位拆箱时，作业人员应相互照应，特别是在拆除较高大包装箱时，应用人扶住，防止包装板突然倒塌伤人。户内GIS采用顶棚吊环安装时，钢丝绳穿过吊环，应注意采取可靠防护措施，防止高坠事故。对接过程，可使用撬杠做小距离的移动。采用导引棒使螺栓孔对位时，应特别注意，手不要扶在母线筒等设备的法兰对接处，避免将手挤伤。使用撬杠时，不要用力过猛，防止撬杠滑脱伤人及碰撞设备。户内式GIS吊装时，作业人员在接应GIS时应注意周围环境，防止临边高处坠落或挤压。使用天吊吊装GIS时，操作人员应在所吊GIS的后方或侧面操作。进入较长母线筒进行清擦时，要有通风及防治烧伤措施，监护人不得擅自离开。GIS安装时打开罐体封盖前应确认气体已回收，表压为零；检查内部时，含氧量应大于18%方可工作，否则应吹入干燥空气。四、GIS套管安装（D值126，3级）220kV及以下电压等级的套管全部国产化，施工技术成熟，安装引起的损失后果较小，按4级管控，D值54（6×3×3）。吊装过程中应设专人指挥，指挥人员应站在能全面观察到整个作业范围及吊车司机和司索人员的位置，对于任何工作人员发出紧急信号，必须停止吊装作业。套管吊离地面100mm时，应停止起吊，检查吊车、钢丝绳扣是否平稳牢靠，确认无误后方可继续起吊。起吊后任何人不得在吊件吊装范围内停留或走动。在吊件距就位点的正上方200～300mm稳定后，作业人员方可开始进入作业点。起吊套管应采用厂家专用工具。套管安装时使用定位销缓慢插入，防止挤压发生伤手事故。摘除套管吊绳时，作业人员宜使用升降车摘钩。户内套管吊装应采用作业平台，作业人员宜站在平台上拆除吊绳。不得抛掷溜绳和吊绳。四、GIS抽真空充气（D值54，4级）抽真空应设专用电源，其过程专人进行监控。搬运SF6气瓶应采用气瓶小车或两人进行，搬运过程轻抬轻放，防止压伤手脚。户外GIS充气时，SF6气体瓶必须有减压阀，作业人员必须站在气瓶的侧后方或逆风处，并戴手套和口罩，防止瓶嘴一旦漏气造成人员窒息。户内GIS充气时，应