钢结构焊接工艺评估

钢结构焊接工艺评估编制： 审核： 批准：审核单位：XXXXXXX工程有限公司焊接部位主要有底座耳板、弧形钢梁翼缘板与腹板、腹板与腹板下图归纳了焊接低碳钢和低合金钢选用焊接材料的依据及基本应在满足焊接结构安全、可靠使用的前提下，尽量改善作业条件和提高技术经济效益为原则，选用焊接材料焊缝化学成分与机械性应在满足焊接结构安全、可靠使用的前提下，尽量改善作业条件和提高技术经济效益为原则，选用焊接材料焊缝化学成分与机械性钢材化学成分与机械性能抗裂性能抗裂性能焊缝金属性能结构特点（板厚、接头形焊缝金属性能式）和受力状态特殊性能：要求低温中冲击韧性，抗疲劳性能，耐蚀性式）和受力状态能工艺性能工艺性能好，操作方便焊缝位置和施焊条件（平焊、横焊、立焊、仰焊、工艺性能工艺性能好，操作方便减轻劳动强度，改善卫生减轻劳动强度，改善卫生抗气孔、夹渣、未焊咬边抗气孔、夹渣、未焊咬边焊接工作量（焊缝长度，产技术经济效益品批量）技术经济效益提高劳动生产率提高劳动生产率焊接设备条件降低成本焊接设备条件降低成本~4~5~6焊接电流的大小,主要根据焊条类型、焊条直径、焊件厚度以及~2.5~6（A）施焊前，焊工应复检焊件接头质量和焊区的处理情况。当（B）对接接头、T形接头、角形接头、十字接头等对接焊缝及于50mm；用于手工电弧焊及气体保护焊应大于20mm。焊接引弧板和（C）焊接时，焊工应遵守焊接工艺规程，不得自由施焊，不得（D）焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块（F）焊条、焊剂，使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温③定位焊焊脚尺寸不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于6mm，焊缝长度不宜小于25mm，焊缝间距400～600mm，定位焊的⑤埋弧焊及用低氢焊条焊接的杆件，焊接区及两侧必须清除铁锈，氧化皮等影响焊按质量的脏物.（J）焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查出原因，订出（L）要求局部探伤的焊缝，有不允许的缺陷时，应在该缺陷两且不应小于200mm；当仍有不允许的缺陷时，应对该焊缝百分之百探（M）焊缝质量等级及缺陷分级应满足设计《钢结构工程质量检（A）凡设计要求端部需要铣平的构件（如H形柱的对接接头部位应用端铣机进行铣端，端部铣平后的允许偏差应符合下表的规允许偏差两端铣平时构件长度±2.0MM两端铣平时零件长度±0.5MM铣平面的平面度0.3铣平面对轴线的垂直度L/1500（B）一般构件在主体焊接进行完毕后，焊接热量造成的焊接收焊接检验应由质量管理部门合格的检验员按照焊接检验工艺执焊工应在焊前,焊接时和焊后检查以下项目.2）检验焊接材料.3）清理现场.2）检验填充材料.b超声波检查按国家规范JBJ81-91第一部分或相关规范进行2）当在一个接头中检查出超标缺陷时，在同一组中要增加检项目质量检查组底座、梁的垂直度偏差记录信息反馈↓信息反馈工地焊接主管调整顺序、信息反馈签发焊接工艺卡专职质检对焊材检查专职质检对焊材检查焊材组焊材保管、焊条烘干等专职质检对焊前准备检查专职质检对焊前准备检查焊接作业班长自检人员、防护措施等专职质