培训中心综合楼创工程质量通病防治措施

培训中心综合楼创精品工程质量通病防治措施 若万一产生质量通病要及时采取有效可行的技术措施予以处理，不致产生工程质量隐1、认真做好图纸会审，及早发现设计方面的不合理和不符合设计的施工规范的部2、对各主要分项工程可能出现质量通病进行预见，分项制定预防措施，明确责任3、土建和安装所用的材料，严格把好进场验收关，不合格的材料、劣质材料坚决质量标准，质量通病产生的原因和预防措施，施工中检验制5、认真贯彻执行《质量手册》从施工人员技术培训到各种机具的保养维修，从把6、若万一出现不影响安全和正常使用的质量通病要及时采取有效可行的技术措施1、应认真编制施工组织设计和技术专项方案，并编制《工程质量通病防治方案和2、建筑工程材料、建筑构配件和设备，应符合设计文件和合同要求并委托工程质3、做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料、新工艺时，除应4、记录、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资5、工程质量通病防治工作由总工程师负责，公司技术质量科监督检查，项目经理f、板钢筋绑扎前在板上按图纸设计弹出钢a、梁柱节点模板要进行设计，使用定型梁柱接头模，配制专用角模和过桥模，本b、安装时认真调准边线，支撑时沿轴线将纵横向柱结构连成整体并反复校核，确c、柱子底部应做小方盘模板，或以钢筋角钢焊成柱断面外包柱，保证底部位置准d、成排柱模支设时，应先立两端柱模，校直复核无误楼顶部拉通长线，再立中间a、梁底模板支撑体系，应保证具有足够的强度、刚度和稳定性，在支模前进行模b、梁侧模应根据梁的高度进行配置，若大于600mm需加设水平围檩，并加设螺杆c、支梁木模时应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处应考虑梁模极吸水后f、每2—3m设找平线，浇筑时要严格按抄平线控制高度，板面用刮尺刮平，木抹h、浇筑时防止砼冲击洞口模板，砼应以洞i、养护或保湿不足，要根据天气情况及时进行养护及保护覆盖，要根据同条件养b、下部找坡层要拉线找平，保温层应拉线铺d、找平层按规范要求分格，分格条要找平并控制其厚度，抹找平层时要压实并与a、上下水管道口处理派专人进行管洞处理，处理前应将基层清理干净，基层松动b、地漏管道及落水管安装，施工员应在墙面弹好标高控制线，管道按标高安装，a、电缆线路室外敷设电缆穿过建筑物地基处，所用保护管尺寸、长度不够，通向b、成套配电柜安装运转中，配电柜普遍擦伤漆面，基础型钢埋设不统一，误差过b、搬运成套配电柜应按起重吊装规程进行，加强对设备的验收、保管。不要过早质量。一般采用直接埋设法，埋设前先将型钢调直，除增设厚度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预c、在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带e、砌筑砂浆应采用中砂，砂中不得含有害杂物，砌体水平灰缝的砂浆饱满度应满f、加气块混凝土砌块的出釜停放期宜为45d（不应小于28d上墙含水率直为5%-8%。并不得在饱和水状态下施工。严禁干砖上墙，冬季施工时，应将砖面适当润湿g、墙体需留置接槎时，应符合相关规定，并按规范规定加设拉拔结筋，拉结筋不c、在现浇板的板宽急剧变化处、打开洞削弱处等易引起应力集中处，钢筋间距不应大于150mm。直径不应小于6mm，并就在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢d、现浇板的混凝土应采用含泥量符合要求的中粗砂，混凝土采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。e、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。雨蓬等悬挑现浇板的负f、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上交叉布线处应采用线盒，线管的直径就小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平理设在现浇板中，当给排水管道设计为埋置式时应对是否有方便可行g、现浇板砼浇筑时，模板使用前表面应清理干净，组合应使接缝严密，必要时应a、支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm，支撑应高于底座。根b、施工缝的位置和处理、后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为a、要求设计部门对卫生间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。卫生间b、上下水管等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小。管道安装前，予c、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆儿粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水平试验；无渗漏后，用掺入抗裂防d、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高a、要求并建议设计部门在外墙粉刷面层中掺入聚丙烯抗裂纤维。外墙面层宜选用e、外墙洞眼应按规范留置，对洞眼的堵塞，应严格按以下操作方法1）清理除尘，浇水充分湿润（2）布浆（有条件采用膨胀水泥砂浆、砖四周均应满布砂浆3）在面层留出8mmF二次粉刷层，在二次粉刷层，在二次粉刷时增加防水剂砂浆粉刷。可f、粘贴面砖的外墙面用防水砂浆抹底灰，门窗洞口四周墙面底层抹灰与面层抹灰g、外墙粉刷基层应采用人工凿毛或进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋再采用聚合物水泥砂浆进行k、窗台、窗眉、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度a、门窗设计及施工应明确并符合抗风压、气密性和水密性三项性能指标。门窗拼b、塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的钢衬，衬钢厚度应满足设计要求，并作防d、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm,固定点间距:e、门窗洞口应干净干燥后再施打发泡剂，施打发泡剂应连续施打、一次成型、充f、打胶面应干净干燥后施打密实施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在a、对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井（烟）道等节点应按防C30；伸出屋面井（烟）道周边同屋面结构一起整浇一道钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。d、装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线量后认真填写《建筑物室内标、高、轴线、楼板厚度测量记录》,室内标高、轴线位置a、各种不同材质的塑料给水管道的连接要求和操作方法应符合产品要求、设计和定；管道应经二次试压合格后方查采用M10水泥砂浆补槽。管道安装完毕，初装饰工程应在墙面上标出冷、热水管道走向标线，以免应采取可靠的固定措施，且固定距离均匀一致。塑料给水管道在穿越墙、梁等处，应d、塑料给水管道的试压应符合设计规定。当设计无规定时，聚丙烯（PP-R）冷水管道试验压力应为系统工作压力的1.5倍,但不得小于1.0MPa;热水管道试验压力应为系统工作压力的2.0倍,但不得小于1.5MPa;交联聚乙烯(PEX)和硬聚聚乙烯(PVC-U)管e、排水横管与立管，横管与立管的连接应采用4fUPVC生活污废水管道设置的检查口或清扫口g、塑料排水立管和横管应按设计要求设置伸缩节，当层高（或长度）小于等于4m时应按立管和通气立管每层设置一个伸缩节；当层高大于4m时应按立管伸缩时及缩节应管径的10倍。当立管穿越楼层处固定支撑点时，管卡为非固定支撑点，管卡与管壁i、卫生器具的安装宜采用预埋螺栓或金属膨胀螺栓固定，必须牢固无松动，位置超过3mm。安装高度如设计无要求时，面盆、洗槽等器具上式小便器下边缘至地面为600mm。地漏应安装在地坪最低处，其顶面应低于设置处地面j、管道或支吊架在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，k、管道保温应粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。保温层厚度应符合设计要求，允许偏差为+5%-10%。保温层与支架处按缝应严密，不应将支架包成半明半a、穿线用PVC硬塑料管外壁应连续阻燃标记和制造厂b、穿线管镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接，不得采用熔焊连接。镀锌钢管连c、非镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处两端应焊跨接接地线，跨接接地线圆钢的直径不应小于6mm，焊接长度为其直径的6倍，且应双面满焊。焊接应牢固、平整、饱吊平顶内由接线盒引向照明灯具的绝缘导线,应采取金属软管或可挠金属软管等保护,宜做到横平竖直,不应斜走,其深度应符合规范规定.管外壁一墙体表面的距离不应小于15mm,采用M10的水泥浆抹面保护.明配电线保护管应做到横平竖直,排列整齐,固定点间应均匀、牢固。管卡与终端、弯头中点、电气器具或箱盒边缘的距离一般宜为f、不同回路、不同电压等级以及交流与直流的导线不得穿在同一根电线管内。导线管内不应有接头和扭结。导线缘电阴值不应小于0.5M括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内截面积的40%.用裸铜软线与PE汇流排可靠连接。在箱、柜接线中，每个端子或螺栓上宜接一根线，内。PE线截面设计无规定时：相线截面在16mm平方及以下,对工程中带有漏电保护装置的线路应作模拟动i、灯具安装应牢固，严禁使用木楔。嵌装在吊平顶上的灯具