2.3柔性版印刷油墨-26

第三节柔性版印刷油墨柔印油墨的主要特点要求低黏度：柔印是用网纹辊传墨的凸版印刷，用流动性好、黏度低的液体油墨，保证传墨性能好。快干性：适应吸收性和非吸收性承印材料高速印刷的要求。环保性：柔印油墨不应含有苯类、醇类、酮类等有机溶剂及重金属物质。

目前国内外普遍使用的柔性版印刷油墨主要有三种类型：柔性版印刷油墨主要有三种类型第一：溶剂型油墨主要用于塑料印刷；第二：水性油墨主要适用于具有吸收性的瓦楞纸、包装纸、报纸印刷；第三：UV油墨为通用型油墨，纸张和塑料薄膜及金属箔印刷均可使用。一、柔印溶剂型油墨：

主要由色料、连结料、少量助剂组成。连结料以有机溶剂为主。1、溶剂型油墨的组成：2、据色料的不同，可分为：染料型油墨和颜料型油墨第一：染料可溶于连结料中，颜料则不能被溶，但可借研磨设备将之扩散于连结料中；第二：若染料油墨不能满足耐光性、耐水性和耐热性的要求，则应选用颜料型油墨。•种类1.染料型油墨碱性染料油墨：色浓度高，明亮，价格便宜；易褪色，耐水性差。耐光染料油墨：耐水、耐光性好，透明效果好；强度、亮度略低2.颜料型油墨种类很多，可以应用不同材料的印刷溶剂型油墨特点主要用于非吸收材料印刷：塑料高光泽粘度底，流动性好干燥性能强透明性好高色强非吸收性材料附着力好气味大易燃性印刷适性1.粘度低，流动性好，2.干燥快，光泽好，贮存稳定。注意：溶剂性油墨的的粘度和干燥性对塑料印刷的印刷适性，防止糊版有较大影响，注意控制。调节油墨的粘度，一般使用多种溶剂配和。二、水性油墨（water-baseink）1、水性油墨的组成:

由水性高分子树脂和乳液、有机颜料、溶剂（主要是水）和相关助剂(消泡剂)经物理化学过程混合而成的。与溶剂型油墨的主要区别在于：

水性油墨中使用的溶剂是水而不是有机溶剂，也就是说水性油墨的连结料主要是由树脂和水组成。比例配置：

色料：12%～40%

树脂：

20%～28%丙烯酸树脂

水+醇：

33%～50%乙醇、异丙醇或多元丙醇，异丙醇还起到消泡的作用

碱：4%～6%

添加剂：3%～4%2、分类

按连结料的不同，水基油墨可以分为水溶性、碱溶性、扩散性三大类。优点：不含挥发性有机溶剂，不易燃，不会损害操作者健康，对大气环境无污染等特性。消除了溶剂性油墨中的某些有毒、有害物质对人体的危害和对包装商品的污染，特别适用于食品、饮料、药品等卫生条件要求严格的包装印刷产品。改善了印刷作业的环境。随着人类环保意识的增强，水性油墨已在国内外的包装印刷和商业印刷中得到广泛应用，并取得了良好的效果。可以永久地被水溶解，因而用它调配的油墨的使用范围会受到一定的限制。它们只能应用在不接触水的场合。这类水溶性连结料包括：聚乙烯醇、羟乙基纤维素等。水溶性连结料：在印刷时可以被水溶解，而在印刷干燥后变成不溶于水的物质。此类连结料通常是一种酸性树脂的碱溶液中加入适量的氢氧化铵，两者经化学作用后形成可溶性树脂盐。在油墨干燥过程中，氨挥发后使油墨变成不溶于水的物质。这类油墨的性能主要取决于所采用的酸性树脂的种类。碱溶性连结料连结料（乳胶）是悬浮在水中的细小树脂粒子，通常含有丙烯、乙烯或丁苯聚合物。乳胶比溶解的树脂具有更显著的优点：其一，乳胶可密度很高而粘度较低，能产生高质量的薄涂层；其二，乳胶还可以包含相当大的聚合物分子，大分子一般都比小分子硬，耐磨损、耐热，而且附着力也好。扩散性连结料1、定义

在一定波长的紫外线照射下，能够从液态转变成固态的液体油墨。三、紫外线干燥油墨（UV油墨）(1)UV柔印油墨性能价格比高

尽管UV油墨价格比溶剂型油墨高，但是1公斤UV油墨可印刷70m2

的印刷品，而1公斤溶剂型油墨只能印30m2

的印品。2、UV柔印油墨的特点UV油墨的价格：150/kg普通的胶印亮光树脂油墨价格：

TGS135-1中黄26.55/kgTGS237-1桃红30.05/kgTGS445-1中蓝30.46/kgTGS712-1黑23.65/kg

规格：

2kg/桶；15kg/桶(2)UV柔印油墨可瞬间干燥，生产效率高

UV油墨在紫外光的照射下，能快速固化，瞬间干燥，印品可立即叠起堆放以及进行后续加工，生产速度为120～140m/min。(3)UV柔印油墨不污染环境

UV柔印油墨内不含挥发性溶剂，在印刷过程中不向空气中散发有机挥发物。(4)UV柔印油墨安全可靠

适用于食品、饮料、药品等卫生条件要求高的包装印刷品。(5)UV柔印油墨印品质量优异

UV柔印油墨在印刷过程中可保持均匀一致的色彩，印品墨层牢固，色料及连结料比率保持不变。网点变形小、瞬间干燥使它胜任薄膜或难印的合成材料的多色套印刷品。

UV柔印油墨只有在UV光线照射下才会固化。因此，这种油墨在印刷机上无UV光射时不会“干燥”，不干时间几乎无限。(6)性质稳定3、UV油墨的组成颜料、感光树脂、活性稀释剂、光引发剂及其它助剂。感光树脂(齐聚物或预聚物)：是具有双键的不饱和聚合物。一般为丙烯酸酯类树脂。如，聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯等。单体-活性稀释剂（感光性稀释剂）：分子中也含有不饱和双键，在光引发游离基的引发下，分子中的双键打开，与感光树脂一起参与连锁聚合反应。使用的目的是为了调整油墨粘度，便于操作，降低成本。光引发剂：

在近紫外线区域（300～400nm）的光照条件下，能吸收紫外光能量产生活性游离基，迅速引发带有不饱和基的感光树脂和活性稀释剂，使之发生交联聚合。即：使－C＝C－碳－碳双键变成饱和单体聚合物，形成固化膜。UV胶印油墨的一般组成和比例在300～400nm的紫外光照射下，光引发剂吸收紫外光能量产生活性游离基迅速引发带有不饱和基的感光树脂和活性稀释剂，树脂分子中的双键被打开迅速发生连锁反应，聚合成更高的聚合物—光固化膜。4、反应机理5、常用的光源高压汞灯：

200～300nm用于无色UV光固化油墨；金属卤素灯：

300～400nm用于有色UV油墨。不同品种品名的UV油墨不可相互混合。各种助剂的用量一般不超过5%，如催干剂≤5%、减粘剂≤2%、坚膜剂≤10%。如固化过快或过慢，可通过调整灯管距离，增减灯管支数或增减光敏剂等来调整光固化干燥的时间。6、使用时应注意的问题7