2024年大型起重设备管理制度范文（二篇）

第2页共2页2024年大型起重设备管理制度范文一、在起重设备（如塔吊、龙门吊、龙门架垂直运输机械）完成大修或安装后，必须经过安全办、机电物资办和项目部的合规验收，方可投入使用。对于未经验收即使用导致事故的情况，将追究事故的直接责任和领导责任；二、机电物资办需全面负责起重机械的日常技术管理工作，而安全办则负责日常安全监察和检查操作者是否遵守安全技术操作规程；三、若安全办、机电物资办或操作手发现起重设备存在重大安全隐患，均有权暂停使用，并立即报告主管经理，采取整改措施后方可恢复使用；四、发生设备事故时，使用单位应立即通知安全办、机电物资办，并保护好事故现场。机电物资办需组织相关人员进行调查、分析、处理，并以书面形式向主管经理报告事故处理情况，禁止隐瞒、虚报或拖延报告；五、确保起重设备的安全装置齐全有效，如有损坏或缺失，使用单位和操作者应立即向机电物资办提出采购需求，由设备员负责供应和维修；六、在风力超过六级时，禁止露天作业的起重机械使用。工作结束后，必须将其固定牢固；七、起重机械的操作人员必须经过严格的安全技术培训并考试合格，持证上岗。同时，应严格遵守定人、定机制度，以提升对设备性能的掌握，延长设备使用寿命；八、操作者应随时向相关人员及领导报告设备的安全隐患。若多次报告但个别领导未采取行动，操作者有权拒绝操作，并向安全办、机电物资办及上级部门报告；九、机电物资办和安全办每年至少需进行两次专业检查，并确定整改时间及责任单位，由两部门共同监督执行；十、机电物资办应根据检修制度，制定年度检修计划，明确起重设备的大修、中修或报废标准，并组织执行；十一、起重机械操作人员必须遵守以下十不吊原则：1、超过额定负荷不吊；2、光线不足或信号不清不吊；3、吊索捆绑不牢固不吊；4、整拉斜挂或物件不稳定不吊；5、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品不吊；6、棱角块口物件未妥善垫好不吊；7、被吊物件上有人员或物件浮放不稳不吊；8、行车吊挂物件进行加工不吊；9、埋在地下的物体不吊；10、违章指挥不吊。十二、机械设备的使用必须办理行业安全主管部门的准入和准用手续。2024年大型起重设备管理制度范文（二）四、在操作起重机械时，作业人员必须严格遵守所有规章制度，确保以下五点得以执行：1、稳定：操作过程中，启动和制动必须平稳，确保吊钩、吊物不晃动；2、准确：在保持稳定的基础上，吊钩、吊具和吊物应精确地停在指定位置上方降落；3、快速：在稳定和准确的基础上，协调各机构动作，缩短工作循环时间，以保证起重机连续工作，提高生产效率；4、安全：确保起重机在良好的状态下可靠有效地运行。操作中，严格遵守安全技术操作规程，避免任何人身和设备事故；5、合理：在了解和掌握起重机性能的基础上，根据吊运物的具体情况，正确操作控制器。五、操作过程中，必须坚决执行“十不吊”原则：1、指挥信号不明或违章指挥不吊；2、超载不吊；3、工件捆绑不牢固不吊；4、吊物上面有人不吊；5、安全装置不灵敏不吊；6、工件埋在地下不吊；7、光线昏暗看不清不吊；8、棱角物件无防护措施不吊；9、斜拉工件不吊；10、六级以上强风不吊。六、起重机械作业人员在操作时，应严格遵守劳动纪律。七、在作业过程中发现任何事故隐患或其他不安全因素，应立即向现场安全管理人员和单位负责人报告。八、下班前应对起重机进行全面检查，并将设备移交给接班人员。桥式类型起重机安全操作规程：1、起重机操作员在开始工作前，应对起重机进行全面检查，包括各机构的空载试运行，检查各机械电器安全联锁开关和限位开关的灵敏性，确认无误后，方可开始作业。2、起重机操作员在以下情况下应发出警告信号：(1)起重机启动后即将移动前；(2)接近同层的其他起重机时；(3)起吊或下降吊物时；(4)吊物接近地面工作人员时；(5)设备运行中发生故障时。3、禁止使用限位器作为断电停车的工具。4、禁止吊运物体从人员头部上方通过或停留，应确保吊物沿安全通道移动。5、操作电磁吸盘或抓斗起重机时，禁止人员在移动吊物下方工作或通行，应划定危险区域并设置警示标志。6、起重机操作员应遵守“十不吊”规定：(1)指挥信号不明或违章指挥不吊；(2)超载不吊；(3)吊物捆绑不牢不吊；(4)吊物上方有人不吊；(5)安全装置不全或失效不吊；(6)工件埋在地下或与地面设施钩挂不吊；(7)光线不足，视线不清不吊；(8)有棱角的物件未采取防切割措施不吊；(9)斜拉歪拽的工件不吊；(10)钢水包过满，有洒落危险时不吊。7、工作结束后，应将吊钩升至接近上限位的位置，不得悬挂吊具、吊物等。8、工作结束后，应将起重机的小车停放在主梁远离大车滑触线的一端，不得停在跨中位置。大车应停在指定的停放位置。9、电磁吸盘和抓斗式起重机，应将吸盘或抓斗放在地面上，不得悬空。10、下班前，应将所有控制器手柄归零，将紧急开关转至断开位置，断开电源开关，关闭司机室门后离开。11、大风天气，露天工作的起重机，特别是大车，应采取措施固定，防止被风吹动。12、在下班前，应对起重机进行检查，记录工作中发现的问题，交接给接班人员。起重机械维修保养制度：一、使用单位应定期对在用起重机械进行日常维护保养和自行检查，并做好记录。发现异常，应及时处理并报告负责人。二、每年至少进行一次全面检查，必要时进行载荷试验，对起升、运行、回转、变幅等