透水砖施工方案

瀍河区玄武门大街两侧街景综合整治工程透水砖施工方案洛阳栾跃劳务分包有限公司二零二四年十月十五日透水砖施工方案一、工程概况本工程位于瀍河区玄武门大街两侧，其中主要分项工程有对现状破旧透水砖进行统一更换，达到整体统一美观整洁的目的。工作内容：拆除原地面至天然碎石层，拆除原有60厚透水砖及30mm厚水泥砂浆粘结层，拆除200mm混凝土垫层，垃圾外运，基底机械碾压，素土夯实，铺设100厚天然碎石，浇筑150厚C20透水水泥混凝土，采用30厚干硬性中砂找平层，60厚灰色透水砖（海绵城市专用透水砖），粗砂灌缝。编制依据瀍河区玄武门大街两侧街景综合整治工程设计施工图《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)《城市道路和建筑物无障碍设计规范》(JGJ50-2001)《城市道路交通规划及路线设计规范》(DBJ50-064-2007)《透水砖路面施工与验收规程》(DB11/T686—2009)《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1—2008)《城市道路工程施工质量验收规范》(DBJ50-078-2008)三、施工方案1、透水砖路面结构组成和材料要求透水砖路面结构由透水砖、透水混凝土基层、级配碎石基层、夯实土壤组成。透水砖物理性能应符合JC/T945-2005《透水砖》标准中得CC35优等品要求，透水砖的平均吸水率超过2.0*10-2cm。在具备一定的透水性的同时，还必须具备良好的防滑功能和装饰效果。透水砖规格采200mm×100mm×6mm。块形、灰色、质感的搭配按照设计图纸样式铺设，达到美观效果。2、施工方法2.1、基础开挖根据设计要求，拆除原有废弃结构外运后，进行透水砖基础开挖到设计标高并检查纵坡、横坡及边线。符合设计要求后修正基础，找平碾压密实。压实系数达到93%以上。在开挖、碾压过程中注意地下埋设的管线和配套单位检查井井圈周边。2.2、摊铺级配碎石碾压密实在基底验收合格后进行级配碎石铺设，碾压碎石层施工。良好级配一定粒级的碎石具有良好的承载能力和渗透性，其物理性能要符合GB/T14685—2001《建筑用卵石、碎石》的规定。选用级配碎石，其含泥量不大于5%，泥块含量小于2%，含水率小于3%。级配碎石选用质地坚韧、耐磨的石灰石。采用机械配合人工进行摊铺作业，适量洒水并压实，压实度不小于93%。碾压碎石层施工执行DBJ01-45规范。在摊铺作业时控制好摊铺标高、坡度。碾压成型后保证厚度不小于100mm。在施工过程中局部不平整部位采用人工填补再碾压措施。2.3、透水砼基层透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。原材料的配比，是施工中的重要关键，在施工中必须严格按照设计要求进行配合比试验，达到抗压强度大于20mpa。严格控制水，水泥，碎石比例，有商混搅拌站场站拌合。1、准备工作1)组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则。2)场站拌合准备：透水混凝土施实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂。本工程采用商混搅拌站场站拌合。3)施工机械、推车等必备的工具方木或模板等配备到位；水、电设施到位保证施工用水、用电。4)施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。2、施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。1)立模：施工人员在首先须按设计和规范要求测量放线，按要求进行模板施工工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。2)拌合：由于透水混凝土采用机械进行拌合，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料依次拌合，但不宜过长时间的搅拌，本工程采用商混搅拌站场站拌合，浇筑时做好防止水和物料散落的围挡设备，保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。。注意事项：(1)施工现场须专人负责物料的配比，塌落度检测，保证砼的和易性。(2)商混搅拌站有专人监督透水砼拌合严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。(3)为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。3)运输透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。4)摊铺、浇筑成型：透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然后平板振动器(厚度厚的用平板振动器)或人工捣实捣实不宜采用高频振动器，最后用抹合拍平，抹合不能有明水。因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，当天气温高于35℃时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。5)养护：透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后，当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养护，所有养护期不得少于7d，使其在养护期内强度遂渐地提高。洒水养护，透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。2.4透水砖面层1、施工前，按设计进行定位及标定高程。在透水砼基层进行水泥粗砂层施工作业。水泥粗砂层厚度30mm。粗砂层粗砂采用机制粗砂，粗砂物理指标符合《建筑用砂》(GB/T14685-2001)规范要求。粗砂层起到基层找平、水体过滤、荷载缓冲等作用。粗砂层必须具有良好的透水性能，以保证透下来的水能及时有效渗透到水性基层中。考虑到水的渗透性，所以水泥用量严禁超标。垫层用砂为半干砂，湿度掌握方法为：用手攒捏拌合料成团，松开后自然散开即合格。干湿时宜的垫层砂有利于平整铺面，减少扬尘和提高垫层的密实度。水泥粗砂层找平采用刮板法，人工摊铺。按设计要求摊铺厚度不小于30mm。找平层表面要密实，与透水砖面层结合应牢固。2、面层施工控制标志施放按下列要求施工：a)铺装控制网格采用5.0m×5.0m；b)设置标高控制点，控制点间距5m；c)相邻标志点间拉通线。3、按放线高程，在方格内按线砌第一行样板砖，然后以此挂纵横线，纵线不动，横线平移，依次按线及样板砖砌筑。4、直线段纵线向远处延伸，纵缝直顺。曲线段砌筑成扇形状，空隙部分用切割砖填筑，也可按直线顺延铺筑，然后填补边缘处空隙。5、铺装时避免与路缘石出现空隙，如有空隙应甩在建筑物一侧，当建筑物一侧及井边出现空隙用切割砖填平。6、切割砖时，弹线切割；遇到连续切割砖的现象，保证切边在一条直线，偏差不大于2mm。7、铺装时，砖应轻、平放，落砖贴近已铺好的砖垂直落下，不能推砖，造成积砂现象，并观察和调整好砖面图案的方向。用木锤或胶锤轻击砖的中间1/3面积处，不应损伤砖的边角，直至透水砖顶面与标志点引拉的通线在同一标高线，并使砖平铺在找平层上稳定。铺砌时应随时用水平尺检验平整度。8、直线或规则区域内两块相邻透水砖的接缝宽度不大于2mm。9、透水砖面层铺砌完成并养护24h后，用填缝砂填缝(当缝隙小于2mm时不进行填缝)，分多次进行，直至缝隙饱满，同时将遗留在砖表面的余砂清理干净。10、透水砖铺装过程中，不得在新铺装的路面上拌和砂浆、堆放材料或遗撒灰土。面层铺装完成到基层达到规定强度前，铺装完成前不得拆除围挡。11、每班收工时应做收边处理。12、铺砌后的砖面应平整一致，同时坡向要根据施工现场利于排水而调整。13、对基层强度不足产生的沉陷、破碎损坏，先加固基层，再铺砌面层砌块。14、面层砌块发生错台、凸出、沉陷时，将其取出，整理基层和找平层，重新铺装面层，填缝。更换的砌块色彩、强度、块型、尺寸均要求与原面层砌块一致，砌块的修补部位宜大于损坏部位一整砖。15、检查井周围或与构筑物接壤的砌块切块补齐，不宜采用切块补齐的部分要及时填补平整。填缝后及时洒水直至灌缝密实，保证透水砖面的清洁；铺设后的养护期不少于2d。16、所有道路交叉路口均设置供残疾人通过的缘石坡道。在人行横道与缘石坡道处不得设置雨水口，如有冲突，采取适当移动雨水口或者缘石坡道位置。缘石坡道采用人行道结构式样处理，施工方法与人行道相同，坡面转折处人行道砖需切割齐整。2.5质量验收2.5.1一般规定1、透水砖路面工程完成后，应经过工程验收，合格后方可交付使用。2、工程验收应具备下列文件：a)透水砖工程的施工竣工报告和其他有关文件；b)各种材料的质量合格证书、性能检测报告和进场验收记录；c)各检验批次的质量验收记录；d)各层的检验、试验报告。3、透水砖路面工程的施工验收应在各检验批验收合格的基础上进行。施工中检验批的验收，由质量监理、施工和其他有关单位经共同验收，并填写验收记录。2.5.2主控项目1、透水性道路外观不应有污损、空鼓、掉角及断裂等缺陷。2、透水砖块形、颜色、厚度、强度应符合设计要求。3、透水砖以同一块形，同一颜色，同一强度且以20000块为一验收批；不足20000块按一批计。每一批中应随机抽取50块试件。4、接缝、找平层、垫层用砂分别以200m3或300t为一验收批，不足200m3或300t按一批计。透水砖路面施工主控项目允许偏差值应符合下表要求。序号项目内容频率规定值或允许偏检查方法1土基压实度每1000㎡，2点≥93%环刀法或灌砂2碎石压实度每1000㎡，2点≥95%环刀法或灌砂抗压强每批，1组符合设计要求见JC/T446抗折强每批，1组符合设计要求见JC/T4463透水砖透水性每批，1组符合设计要求见JC/T4462.5.3一般项目1透水砖铺砌应平整稳固，不应有翘动现象。灌缝饱满，缝隙一致。2透水砖表面应整洁美观，砌缝直顺。3透水砖与路缘石及其它构筑物应接顺，不应有反坡、积水现象。4透水砖表面的坡度应符合设计要求。5透水砖路面施工一般项目允许偏差值应符合下表要求。序号项目频率允许偏差检查方法1表面平整度每20米，1处≤5mm3m靠尺和楔形塞尺2宽度每20米，1处不小于设计规定钢尺量3相邻块高差每20米，1处≤2mm钢尺和楔形塞尺4横坡每20米，1处±0.3%水准仪测量5纵缝直顺度每20米，1处≤10mm拉5m线和用钢尺6横缝直顺度每20米，1处≤10mm拉5m线和用钢尺7缝宽每20米，1处≤2mm钢尺8井框与路面高每座4处≤5mm钢尺和楔形塞尺四、施工进度计划本工程分段施工，每段施工均设置四个施工阶段1、第一阶段：施工准备（第1-2天）-第1天：材料采购下单，包括透水砖、砂、水泥等，同时组织施工人员和技术交底。-第2天：材料进场验收，施工场地清理和平整。2、第二阶段：基层施工（第3-5天）-第3天：测量放线，确定基层的范围和高程，开挖基层至设计深度。-第4天：铺设基层砂或级配碎石，分层压实，压实度检测。-第5天：基层修整，保证平整度和坡度符合要求。3、第三阶段：透水砖铺设（第6-10天）-第6-7天：铺设透水砖，采用“放线定位、挂线铺砌”的方法，保证砖缝均匀。-第8-9天：切割异形砖，填补边角部位，调整砖的平整度。-第10天：检查透水砖铺设质量，对松动或不平整的砖进行调整。4、第四阶段：填缝及验收（第11-12天）-第11天：用砂或专用填缝材料填缝，清理砖面多余材料。-第12天：全面检查施工质量，包括平整度、缝隙、排水效果等，准备验收资料。五、施工资源配置计划人力资源配置-施工管理人员：项目经理1名，负责全面管理；技术负责人1名，指导施工技术；质量员1名、安全员1名，把控质量与安全。-施工人员：瓦工12名，负责透水砖铺设；普工10名，辅助材料搬运、场地清理等工作。材料资源配置-透水砖：根据施工面积确定数量，确保色泽均匀、强度符合标准。-砂：中粗砂，用于基层和填缝，储备量满足施工用量并有一定余量。-水泥：普通硅酸盐水泥，用于粘结和基层处理，适量储备。机械设备资源配置-搅拌机：1台，用于搅拌砂和水泥等混合料。-平板振动器：2台，用于基层和透水砖铺设后的压实。-小型挖掘机：1台，用于基层开挖。-手推车：5辆，用于材料运输。透水砖施工进度计划施工质量保证措施1、原材料质量控制严格把控透水砖、砂、水泥等原材料质量。透水砖需强度达标、外观无缺陷且透水率合格；砂要质地纯净、级配良好；水泥质量符合国家标准，有质量证明文件，材料进场后按规定抽检。2、基层施工质量保障基层开挖深度和尺寸符合设计要求，保证平整度和坡度。分层压实基层材料，压实度检