10kV配电施工方案

目录TOC\o"1-3"\h\z\u编制依据4编制说明5第一章工程概况6第二章施工总体安排7第一节施工组织机构设置7第二节施工阶段总体安排8第三章施工准备11第一节技术准备11第二节施工组织准备11第三节施工机械的选择配备11第四节施工劳动力计划13第五节进度计划的控制13第四章施工工艺及主要施工流程14第一节施工顺序14第二节施工工艺流程14第五章主要施工案17第一节电缆敷设装置施工方法及施工要点17第二节高、低压配电柜装置施工方法及施工要点19第三节变压器施工方法及施工要点22第四节接地系统施工方法及施工要点23第五节电气装置系统调试要求24第六章质量包管措施25第七章平安施工包管措施26第八章装置工程质量管理体系29第一节质量包管体系29第二节质量管理制度30第三节项目质量责任制度31第四节施工人员控制包管措施31第五节资料供应控制包管措施32第六节施工机具控制包管措施32第七节施工方法控制包管措施33第八节成品、半成品呵护措施33第九节质量文件管理与控制33第九章平安生产管理与控制34第一节管理目标34第二节平安管理措施34第三节预防事故的措施35第四节现场消防、捍卫措施36第十章文明施工和环境呵护37第一节文明施工组织管理措施37第二节环境呵护措施38编制依据晋江市传云物联网有限公司高压用电工程及10KV电缆线路工程设计图纸。晋江市传云物联网有限公司10KV电缆线路及高压开关柜低压配电柜变压器装置工程技术文件。国家现行变配电装置工程施工及验收规范及质量检验评定尺度。本公司ISO9002质量手册、程序控制文件及作业指导书。本公司多年的施工经验和施工管理能力及技术装备。工程项目施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。本工程采取的规范及尺度编号如下：本工程所采取的规范、尺度编号序号规范和尺度编号规范和尺度名称JGJ/T16-2008《民用建筑电气设计规范》GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》GB50060-2008《3～110kV高压配电装置设计规范》GB50052-2009《供配电系统设计规范》GB/T50062-2008《电力装置的继电呵护和自动装置设计规范》《福建省电力有限公司10kV配电及业扩工程典型设计》GB50217-2007《电力工程电缆设计规范》JGJ16-2008《民用建筑电气设计规范》GB50034-2013《建筑物照明设计尺度》GB/T50064-2014《交流电气装置的过压呵护和绝缘配合设计规范》F-/**/GB/T550064-20104GB-T50065-2011《交流电气装置的接地设计规范》GB6451-2008《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》GB50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》DB35/T1036-2013《10kV及以下电力用户业扩工程设计规范》高压业扩供电方案答复单编制说明本工程工期紧，质量要求高，为包管优良的工程质量，使施工工艺达到一流水平，本《施工组织设计》中提出的施工方案、施工方法和技术措施，力求具体、实用、针对性强，同时积极慎重地推广和应用先进的新资料、新设备、新技术、新工艺，向科技要质量、要工期、要效益。本《施工组织设计》是直接指导施工的依据。围绕质量、工期和平安这三大目标，在施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备周转资料配备、主要技术方案及措施、平安和工期的包管措施、文明施工及成品呵护和工程质量包管措施等各个方面，做了统筹考虑，突出其科学性和可行性。第一章工程概况本工程为晋江市传云物联网有限公司10kV配电装置工程，装置高压开关柜KYN286面、低压柜26面；装置干式变压器装置SCB11-1600KVA（2台）、干式变压器装置SCB11-630KVA（1台）、电缆敷设700m；主要工程量如下：主要工程量表序号名称单位数量备注1高压进线柜KYN28面12PT柜KYN28面13高压出线柜KYN28面34高压计量柜KYN28面15干式变压器装置SCB11-1600KVA台26干式变压器装置SCB11-630KVA台17低压进线柜GCK面268密集型母线槽2500A米79密集型母线槽1250A米14.710密集型母线槽2000A米42.111直流屏面212监控系统套113电缆敷设50㎜2以下米3014电缆敷设120㎜2以下米6015电缆敷设240㎜2以下米70016其余辅材套1第二章施工总体安排第一节施工组织机构设置制定各项管理工作程序，确保各项管理工作有条不紊。各项管理工作程序的执行应该落实责任部分和责任人员，明确执行过程和执行结果的纪录。建立施工进度计划管理程序、分项工程质量管理程序、分歧格品（项）控制程序、工程资料管理程序、工程设备管理程序、甲供设备管理程序、甲控乙供设备管理程序、半成品、成品呵护程序、工程交（竣）工资料管理程序等各项管理次序。项目经理项目经理生产负责人技术负责人施工员质检员资料员平安员文明施工员协调员电气作业一组电气作业二组桥架作业组构件制安组电缆井作业组质量管理小组根据本工程的特点,将整个工程划分为五个阶段:基础及接地线施工→设备就位装置→电源线电缆敷设→设备调试→验收通电。按各阶段的施工特点安插设备资料进场的时间，科学调度劳动力、机械设备及工具，控制计划进度。第二节施工阶段总体安排针对本工程的特点，计划将装置工程的施工划分为以下阶段：一、配合土建预留预埋阶段：接地极采取L50*5*2500镀锌角钢，垂直打入地面以下800mm处,接地极间隔为5M、接地引出线超出地面20mm，接地引出点很多于2点。接地网采取L40*4镀锌扁钢环接地极焊牢，双面施焊，要求焊接面不低于12mm。要求接地电阻小于4欧姆。当接地阻值达不到要求时，须增加接地极。该阶段的主要工作是依照施工图的要求，在土建结构施工的同时配合土建预留出装置所需要的孔洞，预埋有关的管道和装置支吊架所需的预埋件。这一阶段应认真熟悉施工图纸，包含装置施工图和土建施工图，分清装置和土建各专业的责任。预留预埋的原则是在谁的图纸上标注的由谁施工，但装置专业应全面检查，防止因遗漏对今后的施工带来影响。二、装置阶段：根据每个施工区段的进度安插，合理组织施工人员。每个施工区段根据系统专业划分专业施工队，负责各专业相关系统的施工。加强施工进度的总体协调，充分利用现代化的手段对工程进度进行跟踪和控制，并根据工程实际进度进行跟踪和调整。各作业队应根据装置工程总进度计划适时编制分部分项工程的月进度计划和周进度计划。利用施工进度计划的控制作用，将施工高峰期错开，使各专业施工高峰期分阶段依次进行，尽量防止各专业施工高峰期重叠而造成劳动力、施工机具的供应紧张和造成进度、质量、平安的局部失控。加强质量、平安管理的力量，将影响质量、平安的因素和隐患控制在最低的范围内，包管装置阶段的施工顺利进行。加强与土建及其他专业的协调，特别是所有装置工程各专业之间的配合、交叉、同步作业以及相互间的接口，协助项目部加强对机电装置各专业管理和服务，包管整个工程的施工进度和质量。对于各专业的管线的施工，设计已有综合管线安插图。应在此基础上，认真审核和校对施工图，对综合管线图加以深化和完善。三、交接试验及试运行阶段：在系统调试前编制出各系统单机试运行和系统试运行调试方案，方案应经过项目部审核认可。整个系统调试将以此作为指导。调试应依照调试方案进行，直至达到符合设计和技术规范说明的要求。交接试验：试验结果达到设计和技术规范的要求，调试负责人、代表在电气调整试验陈述上签字。出具电气调整试验陈述。四、竣工验收阶段：工程竣工验收以工程合同条款、设计说明及施工图、设计变动或技术核定的书面文件、国家公布的施工验收规范和质量检验评定尺度、业主指定的有关尺度为依据。认真做好竣工资料的整理和竣工图的编制和汇总为包管各阶段进度计划和质量、平安目标的实现，应分别制定各阶段的进度、质量、平安包管措施，动态地控制各阶段的施工，以过程精品来包管工程的整体质量。第三章施工准备第一节技术准备一、组织学习图纸通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的尺度，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。二、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划。施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以包管施工顺利进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步调，作好施工前的预算、加工、进度计划步调安插，方可包管原资料、半成品、成品构件等按时进场待用。第二节施工组织准备该工程采纳公司领导下的项目法施工的组织形式，由公司所属优秀一级项目经理、具有厂房施工丰富经验的项目经理领导班子承担施工。项目班子职能部分齐全，包含技术、现场工长管理、质量、平安、资料、预算、财务、劳资、机械、治安、后勤等，对工程施工进行全面全过程的系统管理。第三节施工机械的选择配备根据本工程的实物工程量结合工期需要，另外综合考虑本工程的实际情况。本工程砼采取集中搅拌，另外现场砼运输采取混凝土罐车运输，泵送砼。本工程主要机械设备的选择见“施工现场主要施工机具一览表”。主要施工机具见下表：序号名称规格型号数量产地额定功率备注1交流电焊机1台国产2电动套丝机1台国产3手动液压叉车1台国产4液压弯管机1台国产7250V摇表1只8500V摇表1只91000V摇表1只9万用表1只10钳形电流表1只11接地电阻测试仪1个12压线钳1把13台钻1台国产14角向磨光机1台国产15电钻1把国产16电锤1把国产17砂轮切割机1台国产20电工经常使用工具1批国产21吊车1台国产22汽车1辆国产注：其它未涉及到的工具，根据现场的实际需求，由公司统一配备。第四节施工劳动力计划公司将根据工程进度，劳动力需用计划，以及各阶段施工的用工情况，随时调整、配备、满足工程的需要，形成严密的动态管理。施工阶段所需劳动力配备情况列于下表。劳动力计划表序号工种人数备注1管理员62电工103电焊工14油漆工15普工15普工人数，随工程进展情况调整。6司机17总计（人/次）34第五节进度计划的控制对项目的人力、技术力量、资金、施工机具、资料及配套件供应、设备运输及施工环境设施实行统一管理和调配。抓住可能影响项目施工进度的关键因素主动采纳相应措施，统一调配人力物力等资源，以实现对进度计划的有效控制。第四章施工工艺及主要施工流程第一节施工顺序一施工阶段划分按主要工序分为六个施工阶段:第一阶段：预留孔预埋件（管）的工作。第二阶段：10KV/0.4KV变配电房土建工程、高压电缆管道埋设工程。第三阶段：配电房高低压系统、接地及等电位系统装置工程。第四阶段：高压外线电缆敷设工程；第五阶段：高低压系统调试、检测。第六阶段：竣工报验。二配合土建工作在土建结构区域配合土建结构施工，要做好电气予埋工作：电气暗配管，各种固定支架及构件的予埋，防雷接地的地下及结构中隐蔽工作。第二节施工工艺流程一、主要系统施工工艺流程1、配电系统施工工艺流程配管配管管内穿线桥架装置电缆敷设配电柜装置电气设备装置基础槽钢及支架制安小型电气器具装置校线接线调试试2、防雷接地系统施工工艺流程接地极装置接地极装置接地线敷设接地线连接接地检查井装置避雷引下线装置呵护管暗配及支架制安避雷网装置支架制安接地端子装置接地线装置接地网测试二、主要分项工程施工工艺流程1、电缆敷设施工工艺流程电缆运输电缆运输、贮存电缆检查电缆终端制装置电缆敷设电缆标识3、高、低压配电柜装置施工工艺流程试验调整试验调整盘（柜）二次回路结线盘（柜）装置送电运行验收设备开箱检查二次搬运基础型钢制安4、变压器施工工艺流程试验调整试验调整进出线母排及桥架制安变压器装置送电运行验收变压器开箱检查二次搬运基础型钢制安第五章主要施工案第一节电缆敷设装置施工方法及施工要点一、电缆型号及敷设方式本工程高压电缆采取的电缆型号为YJV22－15KV-（3X240）、YJV22－15KV-（3X50）交联聚乙烯护套铜芯铠装电力电缆。电缆沿电缆沟敷设。本工程240mm2、50mm2电缆终端头的制作，采取热缩型工艺。二、电缆的运输和贮存电缆盘不该平放运输和平放贮存；在装卸电缆过程中，不该使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下；电缆端头应做防潮封头。三、电缆敷设前的检查电缆到货和敷设前应进行检查，检查内容包含：产品的技术文件应齐全；电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求；电缆外观检查应无损伤、绝缘层良好、电缆封端严密；1kV以下电缆应进行绝缘电阻测试，10KV高压电缆还应进行耐压和泄漏电流试验。四、电缆敷设a)电缆敷设前电缆沟已清理完毕，有防碍的作业已基本完成。b)电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，合理安插每盘电缆，尽量减少接头。c)电缆沿电缆沟敷设前，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，须事先将电缆排列好，画出排列图表，按图表进行施工。d)电缆在终端头、中间头附近，应留出备用长度。e)电缆敷设采取人工敷设和卷扬机牵引。f)放电缆时先将电缆盘架设在放线架上，电缆端头从线盘的上端放出。g)敷设过程中，拉力要均匀，应有人调整放线滑轮以防电缆滑出滑轮，扭结在一起，当电缆较长时，可以选中间为起点，向两头敷设，这时电缆长度一定要丈量准确。h)电缆沿电缆沟敷设时，应单层敷设，并敷设一根整理一根、卡固一根。垂直敷设的电缆每隔1.5m～2m处应加以固定；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端，转弯及每隔5m～10m处进行固定。i)电缆沟内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处，设有编号、型号及起止点等标识表记标帜。标识表记标帜应清晰齐全，挂装整齐，无遗漏。j)电缆在桥架上可以无间距敷设，电缆在桥架上水平装置成几排时或垂直装置成几排时，放电缆应先里边，后外边。电缆桥架垂直装置时，应先下边，后上面。排列应整齐，不该交叉。k)电缆在敷设过程中和敷设后，其弯曲地方的弯曲半径应符合规定要求，拐弯处电缆的弯曲半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。l)在桥架及电缆沟内电力电缆的总截面（包含外护层）不该大于桥架及电缆沟横断面的40%，控制电缆不该大于50%。m)电缆与水、气、电视、电话管线交叉时，间距应大于0.5m，电缆与其它管线交叉时，间距应大于0.25m。n)电缆经过建筑物结构，如楼板、墙或防火区时，所有的孔洞应用防火资料堵塞。o)电缆敷设后和电缆在其它工程尚未完成地段装置时，应采纳防护措施，以免电缆受到损坏。p)电缆敷设完毕后，应及时清理杂物，有盖板的盖好盖板，并进行最后调整。五、电缆中间接头及终端头制安a)制作电缆终端头和中间接头前，应熟悉装置工艺资料。b)电缆头的热收缩工艺要求：热收缩时的热源，尽量用液化气，使用时应将焊枪的火焰调到发黄的柔和的蓝色火焰，防止蓝色尖状火焰。用汽油喷灯加热收缩时，应用高标号烟量少的汽油。禁止使用煤油喷灯作热源；在收缩时火焰应不断地移动，防止烧焦管材；火焰应沿电缆周围烘烤，而且火焰应朝向热缩的方向以预热管材；只有在加热部分充分收缩后才干将火焰向预热方向移动；收缩后的管子概况，应光滑、无皱纹、无气泡，并能清晰地看到内部结构轮廓；较大的电缆金属器件，在热缩前应预先加热，以包管有良好的粘合；应除去和清洗所有将与粘合剂接触的概况上的油。六、电缆标识a)在用电设备上应加标识，以指明动力和照明线路引出的盘和线路编号。b)信号和控制线编号应在所有柜、端子箱、设备架、控制盘和操纵台上标识。c)室内电缆应加标签和带电缆号的永久标识表记标帜并固定到电缆的所有端子端和拉线盒上。d)高压馈电电缆应加带状塑料环绕纠缠标签并贴馈电电缆号。e)缆线标识表记标帜应装置于配电盘、接线盒的每条缆线上，缆线标识表记标帜应是无卤的，标识表记标帜上的缆线号应和图纸上的要求相同。第二节高、低压配电柜装置施工方法及施工要点一、设备开箱检查a)设备和器材到达现场后，应会同监理和建设单位及时进行开箱验收检查，制造厂的技术文件应齐全，型号规格应符合设计要求，附件备件齐全。b)柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部电器装置及组件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。二、柜搬运应根据柜的重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采取运输设备；柜吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环,无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索直接挂在设备部件上吊装；在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，防止组件、仪表及油漆的损坏。三、基础型钢制作装置a)配电柜需要装置在基础型钢上，型钢可根据配电盘的尺寸及钢材规格大小而定，一般型钢可选用10号槽钢或L50×5角钢制作。制作时先将型钢矫平矫直，再按图纸要求预制加工好基础型钢，并进行除锈。b)落地柜装置：可用槽钢做柜的底座，并用φ10-12mm膨胀螺栓固定好底座，底座也可在土建施工时予埋在混凝土中。c)装置基础型钢时，应用水准仪、水平尺找正、找平。基础型钢装置的不服直度及水平度，每1m应小于1mm，全长应小于5mm；基础型钢的位置偏差及不服行度在全长时，均应小于5mm。d)型钢埋设及接地线焊接好后，外露部分应刷好樟丹油，并刷两遍油漆。四、柜体装置a)装置柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标识表记标帜，然后放置到装置位置上。b)柜单独装置时，应找好柜正面和正面的垂直度。c)成列柜装置时，可先把每个柜调整到大致位置上，就位后再精确地调整第一面柜，再以第一面柜的柜面为尺度逐台进行调整。调整次序既可从左至右，也可以由右至左，还可以先调整好中间的一面柜，然后左右分开调整。d)柜找正时，柜与型钢之间采取0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不克不及超出3片。找平找正后，应盘面一致，排列整齐，柜与柜之间及柜体与侧档板均应用螺栓拧紧，柜之间接缝处的缝隙应小于2mm。e)在基础型钢上装置柜体，最好是采取螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采取尺度件。应根据柜底固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻孔；也可采取电焊固定柜，但主控制盘、继电呵护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。如用电焊，每个柜的焊缝不该少于四处，每处焊缝长约100mm。f)柜组立装置后，盘面每m高的垂直度应小于1.5mm,相邻两盘顶部的水平偏差小于2mm；成列装置时,盘顶部水平偏差应小于5mm。g)挂式配电箱装置的高度必须遵照设计标明的高度。配电箱用膨胀螺栓固定在墙上。使用冲击电钻打膨胀螺栓孔时，冲击钻头的直径应与膨胀螺栓的直径相匹配。在固定时应调整好垂直度、平整度，固定要牢靠。h)柜的接地应牢固良好，每台柜宜单独与基础型钢做接地连接，每台柜从后面下部的基础型钢正面焊上接线鼻子，用不小于6mm2铜导线与柜上的接地端子连接牢固。i)柜上装有电器的开启的柜门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。五、柜二次回路接线a)柜内的配线电流回路应采取电压不低于500v截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘导线，其它回路导线截面不该小于1.5mm2，对电子组件回路、弱电回路采取锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采取截面不小于0.5mm2的绝缘铜导线。柜之间的连接导线必须经过端子板，依照接线图将足够数量的线理顺，绑扎整齐，套好线号后接到端子板上。布线方法应尽量与柜自己的布线方法一致。b)二次回路接线应符合下列要求：按图施工，接线正确；导线与电气组件间采取螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠；柜内的导线芯线应无损伤，导线中间不该有接头；控制电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清楚且不宜脱色；配线应整齐、清晰、美观；引入柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，防止交叉，并应固定牢固，不得使端子排受力。六、柜试验调整a)柜装置完后，应进行柜内清洁及检查，检查元器件的安插、固定、接线、接地是否正确、可靠。b)送电前应依照规范要求进行现场检测，检测内容包含所有相间和相地间的绝缘电阻，用1000伏的兆欧表进行检测，读数不克不及小于10兆欧姆。七、柜送电试运行及验收a)送电试运行验收前应按设计要求做好正式的标识，包含盘号和线路编号。b)送电试运行应严格遵守国家规范、规程，依照送电试运行方案执行。第三节变压器施工方法及施工要点本工程为变电所内变压器本体及温显温控装置装置。变压器装置前检查配电房内土建施工是否完毕且无渗漏现象，室内地面及基础是否达到允许装置的强度，预埋件及预留孔是否符合设计要求，是否具有足够的施工用场地，道路是否通畅。变压器在装卸和运输过程中，不该有严重冲击和振动，当用机械牵引变压器时，牵引的着力点应在设备重心以下，运输倾斜角不得大于15度，升降操纵应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块，应防雨及防潮措施。变压器到达现场后，应进行器身检查，绝缘螺杆、铁芯、铁轭应无松动、损坏等现象，各绕组应排列整齐，间隔均匀，绝缘层应完整，无缺损、变位现象，引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧弯现象。在基础型钢上装置本体，最好是采取螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采取尺度件。应根据柜底固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻孔；并检查基础槽钢是否平齐，轨道应水平，轨距与轮距应配合，变压器装置完毕，应及时做交接试验，试验项目包含：丈量绕组连接同套管的直流电阻，检查所有分接头的变压比，检查变压器的三相结线组别，丈量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数，绕组连同套管的交流耐压试验，丈量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻，额定电压下的冲击合闸试验，检查相位，丈量噪音。试验结果均应符合相关规范要求。变压器装置完毕，做完交接试验，方可试运行，带额定负荷并连续运行24h后，无异常情况时才正式筹划交接验收手续。进行交接验收时，应同时移交技术文件。第四节接地系统施工方法及施工要点a)本工程为变电所中性点接地。b)本工程接地系统采取TN-S系统，建筑物内部实施总等电位联结，采取联合接地，供电系统、等电位联结共用接地体，接地电阻不大于4欧姆。c)利用构建筑物接地系统。接地母线采取40X4镀锌扁钢,室外直埋，埋深0.7米。接地回路支线（引入室内）采取40X4镀锌扁钢，沿地面或墙体敷设，接至各个接地引出线上。d)电气设备上所有不带电的金属部件应连接到接地回路,包含建筑物的结构柱、塔、平台、电缆桥架、电气设备外壳、穿越建筑物的地下金属管等。e)地坪下的所有接地线连接采取热熔焊接，地坪上的连接为热熔焊接或压接连接。f)所有的接地系统、测试应符合有关尺度。g)装置避雷线时，应依照相关的尺度和规范，必须使用合格并经确认的连接器、卡子、紧固件及附件。h)所有导体（引下线、连接线等）应予以呵护防止机械损伤。i)装置和测试接地呵护系统后出现的划痕、磨损和外露的腐蚀金属概况应涂防锈漆，如有划痕或磨钝现象应抛光。j)多台设备的金属外壳的接地，不该互相串接后再与接地线连接，而应单独与接地线连接。k)为了包管完好的电气通路，在电线管与管，管与箱盒、管与桥架线槽、桥架线槽连接处作跨接地线，而且跨接线必须包管足够的截面积。l)每段接地线连接后，均要检查接地线的导电连续性，其方法是用欧姆表或万用表欧姆档来进行导电性测试，如有不导通现象，必须在回填土之前处理好。第五节电气装置系统调试要求一、单体校验a)本工程所使用的高低压电气设施都应进行单体校验，若设备生产厂或业主有特殊试验要求，将根据其要求进行试验。任何装置都应进行投入使用前的检验，以包管其正确装置。b)所有电气设施装置完后，都应检查其装置是否牢固，偏差是否在尺度范围内。c)检查设备、资料规格、型号、性能是否符合图纸和技术资料要求。d)检查配电箱、配电柜、控制柜接线是否与图纸相符合，接线端子螺栓是否紧固。e)测试每条线路的绝缘电阻值是否达到规范要求。f)测试接地线的接地电阻值是否达到规范要求。g)检查供电电压、相序、功率因数是否正确，并进行调整。h)检查控制装置的设定值、位置是否正确，各传动系统各环节的动作应准确无误。i)检查控制开关位置是否正确，操纵机构应灵活、准确。二、防雷、接地装置的检验a)接地网的接地电阻采取灵敏、精确的接地电阻测试仪丈量接地电阻，其丈量阻值应符合设计要求，如不克不及达到要求规定应增加接地极，如增加接地极困难，应对接地极周围土壤进行处理，以降低接地电阻。b)应检查避雷针和从屋顶引下线的固定是否牢靠。三、单系统试验a)经过单机调试合格后，就可进行单系统试验，手动操纵各开关，检查开关动作是否正确，信号指示是否正确，呵护回路动作值是否正确、灵敏。b)手动操纵正确后，将控制开关放在自动位置上，进行自动操纵调试，人工模拟各种状况，看自动系统能否正常工作，对不克不及正常动作的控制设施参数进行调整，直到满足要求。四、远距离控制试验在控制管理中心，在主控制柜上对控制远距离的灯具、设备的开关进行开、关操纵，检查各控制设施能否正确工作，各受控设施的工作状况能否在主控制柜上正确显示。五、试验记录试验人员对所有试验项目及试运情况进行记录，并由调试负责人审核，方可作为试验依据提交有关部分审核。第六章质量包管措施１、质量目标:竣工验收一次合格率100%,优良率100%,工程竣工质量保“优良”。２、组织措施：建立以工程项目经理为主的质量包管体系。采纳由项目经理领导,现场技术负责人中间控制,专职质量检查员负责的三级管理机构,建立横向各专业之间,纵向从领导到施工班组之间的质量管理网络.４、设备和资料的质量要求：所使用的设备和资料均应符合国家或部颁的现行技术尺度，符合本工程施工图设计的要求，并有出厂合格证、试验陈述及技术文件。设备应有铭牌，注明生产厂家名称，附件、配件应齐全。所采取的设备资料还应符合供电部分的有关要求。当设备、资料到达施工现场后，首先应进行开箱检查，由施工单位、建设单位（或监理单位）和供货单位共同进行，做好开箱检查记录：核对设备本体及其附件、配件的规格是否符合要求，各设备的产品合格证、试验陈述、技术文件、说明书是否齐全。设备本体外表应无损伤无变形，内部各元器件、组件、绝缘瓷件应齐全，各器件无损伤无裂缝无缺陷。第七章平安施工包管措施１、平安生产总目标：杜绝重大伤亡事故，实现“五无”（无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾），做到“平安第一、预防为主”。２、平安管理制度（1）建立健全平安管理组织机构和各种制度（2）制定各级平安生产责任制（3）实行各级平安技术交底制度（4）实行三级平安教育制度（5）实行平安检查制度（6）建立班前平安活动制度（7）建立平安纪律制度（8）做好施工现场平安措施３、施工人员必须经技术操纵培训合格后方可进入现场施工。４、树立“平安第一，预防为主”的思想，对入场工人进行全员平安培训，以班组为单位每周进行一次平安活动。进入施工现场必须戴平安帽，高空作业须戴平安带。特殊工种必须持证上岗。５、设备入室起重运输平安措施：工作前认真检查所用工具及设备，均应良好。施工现场相互配合的吊车司机、起重工、电工应熟悉和正确运用各种手势和有关联络号。根据设备体积、重量选用合适的吊运方法。起吊前应先清理起吊地点及运行通道上的障碍物，通知无关人员躲避，吊运指挥者选择恰当的位置及随物护送路径，应检查吊环是否拧到底，设备上有无杂物，设备上的活动部件是否已固定或已装配，严防在吊运中落下伤人。大件设备在吊运过程中，重物上禁止站人，重物下面严禁有人停留或穿行。吊运过程中应坚持重心平稳，如发现异常应立即停车检查。已吊起的设备作水平方向移动时，应使重物高出最高障碍物的0.5mm。棱角锋利的物体，应用软物包垫，以免割断绳索。设备起吊至10cm时，应停机检查绳扣，吊具和吊机的刹车可靠性，仔细观察周围有无障碍物，确认平安后，始可继续起吊。吊车司机应能直接看到吊运物，掌握吊运位置，否则，应设置多个指挥员。６、设备装置的平安措施：设备就位应有专人统一指挥和足够的人力。搬运时，严禁跨越钢丝绳和用手接触在运行的绳索和传动机械。中途暂停时，应采纳千斤顶固定，停止牵引装置，抵住滚轮，绳索必须绑扎牢固，当盘柜未放稳之前，不得松动绳索。变压器的外壳应可靠接地，低于2.5米的低压母线桥和低于3.5米的高压母线应加装防护网或隔板。敷设电力电缆时，施工人员应戴手套，穿绝缘鞋。严禁从车上推下电缆盘。滚动电缆的地面要平整，破损的电缆盘不克不及滚运。敷设时，先用合适的电缆盘架将电缆盘架空；放电缆时，各作业人员听从领队的指挥，统一行动。在已运行的电缆沟内敷设电缆时，应采纳呵护措施，防止磨破运行中的电缆造成漏电事故。电缆敷设至拐弯处，作业人员应站到外侧。在路口、过道敷设电缆时应采纳需要的措施，防止绊伤路人。电缆穿入带电的盘（柜）时，要有专人监护、接引，严防电缆触及带电部位。使用喷灯制作电缆头时，应有防火措施，环氧树脂的加热必须用间接加温方式，禁止用明火直接加温。用兆欧表测定电缆绝缘电阻时，应在电缆终端头悬挂警示牌，以防与人体接触，检验后要对被测试的物体放电。在高压柜、变压器、低压柜、电缆及所有可能触电的部位，应挂上警示牌。所有电气设备、电线电缆要坚持干燥，严防雨水浸入。７、作金属支架及接地线的平安措施：在进行焊接和气割工作前，作业人员应熟知操纵平安规程，经培训考核合格取得上岗证的后才干进行相关的工作。电焊工还应学习有关电工的基本知识，掌握预防触电的平安措施和触电后的急救方法。在焊接和气割场合，必须设有消防设施；严禁在储存易燃、易爆的物体附近从事焊接工作；工作场合应有充足的光线，电焊机各接线点应接触良好，并有可靠独立的接地线，裸露导电部位应有呵护罩，电焊把线必须用橡皮软线，长度应小于50米。电源刀闸开关应装置在绝缘板上，禁止装置在金属板上。进行焊接工作时，应使用镶有滤光镜片的面罩，戴上符合平安尺度的电焊专用手套，当电焊机处于工作状态时不克不及触摸导电部分。禁止把氧气瓶与其它气瓶放在一起，氧气瓶、乙炔瓶与易燃、易爆物品与火源的距离应大于10米。应采取经定期检查和打压试验合格的气瓶，禁止使用不完整的氧气表，每个表只准用一种气体。焊枪点火时必须先开氧气再开乙炔，点燃后再调节火焰。遇到不克不及点燃或发出爆声时，应立即关闭进行检查，通畅枪嘴后再点火，严禁强行点火以防爆炸。工作完毕后应即切断电源、气源，收好电焊钳和软管，清扫工作场地，做到工作完毕场地清洁。８、施工电源平安措施：施工电源采取三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱均设防雨罩和装门锁，并设漏电呵护器。施工电源电缆必须采取合格的电缆，并正确敷设。严格做到“一机一闸一漏电呵护装置”。所有电气设备必须有良好的接地。电动机械必须专机专人管理。第八章装置工程质量管理体系第一节质量包管体系一、质量包管体系的建立本工程质量控制和质量管理，将严格执行我公司的《质量包管手册》和《质量体系程序文件》，并依照要求编制《项目质量计划》，执行本工程的施工组织设计、施工方案以及相应的工法。设立装置工程项目质量管理体系。分清各分项工程质量管理责任，并落实到人。二、质量包管体系构成总部服务控制项目经理总部服务控制项目经理项目总工程师项目生产经理专业责任工程师质量监督责任工程师合约管理施工管理物资管理技术管理各专业施工队三、质量包管体系管理要素1、项目领导班子应对施工全现场质量职能进行合理分配，尤其应注意加强质量成本、资料质量、质量检验、平安生产、施工进度等各职能的协调与管理，应始终重视和核算、分析和评价各项质量要素和目标项目的有关费用，使质量损失费用降到最小。2、对分歧格品或可能形成分歧格品应立即组织有关人员进行检验与分析，鉴别问题的等级，确定是否返修、返工、降级或报废。3、对分歧格品所在部位作出明显标识，制定处理与纠正的书面程序，明确纠正措施工作中的责任和权限，并指定专职人员负责纠正措施的协调、记录和监控；4、半成品与成品呵护半成品与成品呵护贯穿于施工全过程，搞好施工中半成品与成品的呵护与管理，可以使施工质量故障损失减少到较低限度，包管工程质量，使生产顺利执行。5、工程质量的检验与验证工程质量的检验是包管工程质量满足规定要求的重要职能，加强检验应贯彻施工者自检与专业检相结合的原则，做到及时、准确、真实、可靠。第二节质量管理制度树立全面质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操纵，谁包管质量”的原则，制定相应的质量管理制度，实行工程质量岗位责任制，以执行和落实制度来包管工程质量。一、工程质量管理制度明确各项质量管理工作和程序，各级管理岗位的质量职责，是工程项目质量管理的基本制度。二、技术交底制度坚持以技术进步来包管施工质量的原则，在条件许可时尽量采取先进的工艺和技术施工。技术部分编制有针对性的施工组织设计、施工方案、施工技术措施以及施工作业指导书用于指导施工作业。三、设备资料进场检验制度对于进场的设备、资料必须实行严格检查，根据国家规范要求进行检查和检验，对分歧格的设备、资料一律退场，决不允许用在工程上。四、施工过程三检制度施工过程实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。五、质量目标管理制度实行质量目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部分及人员，从项目的各部分到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中以从严求实的工作作风，精心操纵的工序，严格的过程和工序检查，实现最终的质量目标。第三节项目质量责任制度项目经理、项目副经理、总工程师（兼质量经理）等组成项目领导集体；质量经理对项目质量计划的执行总负责。质量经理负责检查各主要职能部分与主要岗位人员工作责任实施执行情况。各职能部分负责贯彻落实项目质量计划，施工队组负责具体实施，质保部负责监督执行。第四节施工人员控制包管措施a)加强政法思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训；b)健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情；c)根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、生理缺陷、心理行为、错误行为等方面来控制人的使用；d)对技术复杂、难度大、精度高的工序或操纵，应由技术熟练、经验丰富的工人来完成；e)反应迟钝、应变能力差的人，不克不及操纵快速运行、动作复杂的机械设备；f)对某些要求万无一失的工序和操纵，一定要分析人的心理行为，控制人的思想活动，稳定人的情绪；g)对具有危险的现场作业，应控制人的错误行为，严禁吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误操纵等；h)严格禁止无技术资质的人员上岗操纵；i)对不懂装懂、图省事、碰运气、有意违章的行为，必须及时制止；j)在使用人的问题上，应从政治素质、思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑、全面控制。第五节资料供应控制包管措施掌握资料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，可以获得质量好、价格低的资料货源，从而确保工程质量，降低工程造价。第六节施工机具控制包管措施必须综合考虑施工现场的条件、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等各种因素进行多种方案比较，合理使用机械设备，正确地进行操纵，是包管施工质量的重要环节。应贯彻“人机固定”的原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，操纵人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操纵规程，防止出现平安质量事故。机械设备在使用中，要尽量防止发生故障，随时应以完成任务好、技术状况好、使用好、调养好、平安好的“五好”尺度予以检查控制。第七节施工方法控制包管措施包含施工组织设计、施工方案、施工技术措施、施工工艺等的控制，主要要求应切合工程实际，能解决施工难题，技术可行、经济合理，有利于包管工程质量、加快进度、降低成本。施工工艺和操纵规程是进行施工操纵的根据和法规，是确保工程质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违犯。第八节成品、半成品呵护措施对已完成的成品、半成品不采纳妥善的措施加以呵护，就会造成损伤，影响质量。这样不但会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期，更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品、半成品的呵护，是一项关系到确保工程质量、降低工程成本、包管工程定期竣工的重要环节。第九节质量文件管理与控制a)所有文件应建立总、分项目录和收发文记录，并统一编号。b)质量平安部负责施工过程的质量文件管理。主要内容包含：施工过程文件及各种记录、设备的检查和检验陈述或记录、焊接工艺评定、仪器仪表检定证明、仪器仪表台帐、施工日志、特殊工种作业合格证、质量事故调查处理陈述、QC活动记录等的收集和管理。c)技术部负责工程设计图纸、规范尺度、工法、施工组织设计、施工方案、施工作业指导书、会议纪要、设计变动、施工技术交底、施工设备资料计划等资料的收集和管理。d)工程部负责工程进度计划、现场规划管理、临建及临时设施、施工机械维修和检查等资料的收集和管理。e)物资设备部负责设备和资料的样本、合格证、说明书、设备资料的推销合同、计划以及设备资料的进出库台帐等资料的收集和管理。第九章平安生产管理与控制第一节管理目标本工程杜绝重伤死亡事故，不发生火灾事故和重大机械事故，除尘降噪达到国家有关尺度，争创东莞市平安文明样板工地。第二节平安管理措施施工现场的平安管理，重点是进行人的不服安行为与施工环境的不服安状态的控制，落实平安管理决策与目标，以消除一切事故，防止事故伤害，减少事故损失为管理目的。一、平安生产资质审查一切从事生产管理与操纵的人员，依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的平安审查，取得平安操纵认可证，持证上岗。特种作业人员，除经企业的平安审查，还需按规定介入平安操纵考核，取得监察部分核发的《平安操纵合格证》，坚持“持证上岗”。一切管理、操纵人员应具有基本条件与较高的素质。二、平安教育与训练进行平安教育、训练要适时、宜人，内容合理、方式多样，形成制度。组织平安教育、训练做到严肃、严格、严密、严谨，讲求实效。三、平安检查成立由项目经理为首，业务部分、责任人员介入的平安检查组织。建立平安检查制度，按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实。平安检查必须做到有计划，有目的，有准备，有整改，有总结，有处理。四、事故处理对事故的发生要有正确认识，并用严肃、认真、科学、积极的态度，处理好已发生的事故，尽量减少损失。采纳有效措施，防止同类事故重复发生。第三节预防事故的措施预防是平安管理工作的重点，做好预防工作可以切实达到防止事故发生和减少事故损失的目的。一、改进生产工艺改进生产工艺，实现机械化、自动化。在编制施工组织设计时，应尽量优先考虑采取新工艺、机械化、自动化的生产手段，为平安生产、预防事故创造条件。二、设置平装置置防护装置的种类繁多，应随时检查增补，做到防护严密。在“四口”、“五临边”处理上要按部颁尺度设置水平及立体防护，使劳动者有平安感；在机械设备上做到轮有罩、轴有套，使其转动部分与人体绝对隔离开来；在施工用电中，要做到“四级”保险；遗留在施工现场的危险因素，要有隔离措施，项目经理和管理人员应经常检查并教育施工人员正确使用平安防护装置并严加呵护。不得随意破坏，装配和废弃。保险装置是包管设施设备和人身平安的装置；信号装置提示工人注意，遇到不服安状况立即采纳有效措施脱离危险区或采纳预防措施。必须包管这两种装置完善可靠，对其定期进行检查，发现问题及时解决，排除隐患。危险警示标记是国家发布的平安标记，对坚持平安生产起到了促进作用，必须按尺度予以实施。三、坚持良好的作业环境要坚持良好的作业环境，使机电设施、设备正常运转，不竭更新老化及被损坏的电气设备和线路是必