品质审查制度

品质审查制度1.前言为了确保公司产品的质量，加强客户满意度，提高市场竞争力，特订立本品质审查制度，明确各部门的责任和权限，规范产品质量管理流程，确保产品符合法律法规要求和客户的期望。2.定义与范围品质审查是指对公司生产的产品进行全面、系统的检查和评估，以确保产品质量符合规定标准和要求。本制度适用于公司全部产品的生产、质量掌控和审查。3.品质审查的目的确保产品质量符合相关法律法规和标准要求；提高产品的质量稳定性和全都性；提升客户满意度，加强客户信任和忠诚度；实现连续改进和提升产品质量的目标。4.品质审查的责任和权限4.1高级管理层公司高级管理层负有最终决策权和责任，包含但不限于以下职责：—确保公司质量方针和目标的订立与实施；—供应充分的资源支持以确保品质审查的有效执行；—审批产品质量标准和规范。4.2生产部门生产部门负责具体的生产任务，包含但不限于以下职责：—订立并实施产品质量掌控计划，包含原材料子购买、生产过程掌控、产品检验等；—建立并保持产品质量文档和记录；—供应必需的培训和技术支持。4.3质量部门质量部门负责公司质量管理体系建设和品质审查工作，包含但不限于以下职责：—订立并维护品质审查流程和标准作业流程；—进行产品质量检验和验证，确保产品质量符合标准和客户要求；—供应质量改进的建议，并进行相关跟踪。4.4销售部门销售部门负责与客户的沟通和协调，包含但不限于以下职责：—将客户的需求和期望转达给生产和质量部门；—参加产品规划和开发，供应市场需求和反馈。4.5全部员工全部员工应对本身所从事的工作负责，确保所完成的工作符合产品质量要求，包含但不限于以下职责：—遵守公司的质量方针和流程要求；—及时报告和处理质量问题，并参加相关的改进活动；—乐观参加质量培训和学习，提升个人质量意识和技能。5.品质审查流程5.1产品规划和设计阶段在产品规划和设计阶段，应通过以下步骤进行品质审查：—确定产品规划和设计目标；—订立质量要求和标准；—进行产品设计审查，包含原材料子的选择、工艺流程的合理性等。5.2原材料子采购与质量掌控在原材料子采购和质量掌控阶段，应通过以下步骤进行品质审查：—确保原材料子的供应商符合公司要求；—确认原材料子的质量标准和检验方法；—对进货的原材料子进行检验，并记录相关信息。5.3生产流程掌控在生产流程掌控阶段，应通过以下步骤进行品质审查：—订立生产工艺流程和操作规程；—建立并维护关键掌控点和关键参数；—进行生产过程检验和验证，确保产品的稳定性和全都性。5.4产品产品检验在产品产品检验阶段，应通过以下步骤进行品质审查：—订立产品产品检验标准和方法；—对产品进行抽样检验，确保产品符合标准和客户要求；—对不合格品进行处理和记录。5.5客户投诉处理在客户投诉处理阶段，应通过以下步骤进行品质审查：—记录和分析客户投诉信息；—进行调查和分析，找出问题的根本原因；—订立并实施矫正措施，防止问题再次发生。6.品质审查记录与报告6.1品质审查记录各部门应记录和保存品质审查相关的文件和记录，包含但不限于以下内容：—产品规划和设计文件；—原材料子采购记录和检验报告；—生产流程掌控记录和验证报告；—产品产品检验记录和抽样计划；—客户投诉记录和处理报告。6.2品质审查报告质量部门应定期编制品质审查报告，并向高级管理层汇报，包含但不限于以下内容：—品质审查的总体情况和趋势分析；—发现的问题和改进措施的执行情况；—客户投诉的分析和处理情况；—品质审查的建议和改进方向。7.品质审查的连续改进7.1内部审查和评估公司应定期进行内部审查和评估品质审查制度的运行情况，包含但不限于以下内容：—检查各部门的品质审查工作是否依照制度要求进行；—确定存在的问题和不足，并提出改进看法；—确保品质审查制度的有效性和适应性。7.2连续改进计划公司应订立连续改进计划，包含但不限于以下内容：—定期召开品质审查相关的会议，讨论改进方向和解决方案；—组织培训和学习，提升员工的质量意识和本领；—建立和推广最佳实践，共享经验和经验教训。8.附则本制度于订立后立刻实施，任何有关品质审查的规章制