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第2页共2页2024年安全生产设备管理制度机械设备安全生产管理制度1.项目工地必须建立机械设备台账,台账内容必须与财务账目保持一致,并于每年年终进行一次全面的清查盘点工作。2.各类机械设备运抵工地前,必须确保安全附件齐全且功能可靠。必须配备接地或接零保护装置,并遵循“一箱、一漏、一闸、一机”的配置要求。3.所有机械设备操作人员必须接受培训并考核合格后方可上岗,严格遵守操作规程,实行定人、定机、定岗位的“三定”责任制度,并在机械设备旁明确标示操作人员姓名及操作规程。4.操作人员应掌握“四懂、三会、二精”的技能。四懂包括理解机械原理、性能、构造及用途;三会指会操作、会维修、会排除故障;二精则是指精心操作和精心保养。同时,应严格遵守“十字”作业法,即清洁、润滑、调整、坚固、防腐。5.机械操作人员必须严格遵守机械设备安全技术操作规程,定期检查机械设备的安全操作状况,发现问题及时处理,消除安全隐患,严禁超负荷作业。6.新购置的机械设备或经过大修的机械设备,在投入使用前必须进行技术试验和初期走合。一般机械的走合期为若干小时,汽车和机动车辆的走合期为若干公里。7.施工现场所有机械设备必须配备安全防护装置,传动部位必须安装防护罩,以预防机械伤害事故的发生。一旦出现异常情况,应立即停机,保护现场,并及时上报。8.维修机械设备时,必须切断电源,禁止在设备转动未停止或存在余压的情况下进行修理。9.砂浆机的防护栅在运转时必须保持覆盖状态,禁止站在防护栅上,禁止使用铲子、棒子、铁条等工具伸入机内拨弄料斗内叶片,以确保设备运转正常。10.卷扬机的放置应平稳牢固,与井架的距离应保持在规定距离以上,钢丝绳在机上应保留至少三圈,若一个捻距内断丝超过规定百分比,则严禁使用。11.搅拌机料斗下方严禁有人操作,如需进入拌筒内进行检修或清理,除停机外,还应确保保险链条扣好,料斗钩好,防止料斗伤人,并应挂上“停机检修,禁止下车”的警示标志。12.机械搬运时,行车操作不能过于急促,下坡时应使用三角垫木和系回绳,人力搬运时,杠棒绳索必须牢固,步伐应保持一致。13.使用平板振动器、插入式振动器、水磨石机械、电动机时,必须确保接地或接零,并安装漏电开关。应严格检查电线是否破损,若发现电源线破损,操作人员有权停止操作。14.工作结束后,必须对机械设备进行保养清洁,传动部分需加油润滑,确保工作完成、材料清理完毕、机身清洁。2024年安全生产设备管理制度(二)1.书籍;2.各项安全保险装置及限位装置的调试与使用说明书;3.维修保养及运输使用说明书;4.操作规程;5.生产许可证(针对国家已实施生产许可的起重机械设备)、产品鉴定证书、合格证书;6.配件及配套工具目录;7.其他注意事项。机械设备在安装调试完成后,应能正常投入使用,并符合相关法规及技术要求。七、设备检查与使用1.机械设备应根据施工平面布置图合理布置,以最小化对周围环境的影响。项目部应协调相关部门对进入施工现场的设备进行验收,验收合格后,应分类建立机械设备台账,并妥善保存相关记录。2.项目部应确保机械设备的标识工作得到妥善执行,按照规定悬挂机械设备标识牌。3.设备操作人员必须遵循操作规程进行操作,严禁违规操作;现场管理人员必须认真监督操作人员,确保设备安全运行。特种作业人员必须持证上岗,并实行定机、定人、定岗制度。4.对于可能危及人身安全的设备,应设置明显标志并采取必要的安全措施。5.施工设备的停放、检修、维护应有统一且固定的位置,场地应确保安全。在设备转移和检修保养时,必须悬挂警示标识;电器设备检修时,检修场所必须配备防雨设施。6.大中型施工设备必须实行定人、定机管理,实施机长负责制的人机一体化管理。7.特种施工设备和大中型施工设备的操作人员必须经过技术培训,熟悉操作、保养和技术规程,并取得国家统一发放的“特种作业操作证”,严禁无证上岗。8.应按照施工设备的维护保养规程进行维护和保养,并如实记录相关保养信息。9.定期进行设备安全检查和检验,加强设备使用过程中的监督和检查。设备不得带病运转或超负荷作业,对存在安全隐患的施工设备,必须立即停机整改,待故障排除后,方能重新投入使用。10.实行设备现场安全管理责任制,建立设备安全风险金,并落实到作业队、班组、单机及个人,确保责任明确,定期考核,并将考核结果与项目安全员、操作人员的个人收入挂钩。八、设备保养1.一级保养由操作人员执行,主要进行机械设备操作前、作业后的“十字作业”保养(清洁、润滑、坚固、调整、防腐),并对外部易损部件进行拆洗检查、调整。2.二级保养由维修人员完成,内容包括一级保养项目外,主要是对机械设备内部各系统进行清洁、润滑和调整,并对潜在问题部位进行解体检查、清洗和整修。3.三级保养涉及对设备主体进行解体检查和调整,更换磨损至极限的零部件,并对主要零件、部件的磨损情况进行测量和鉴定。三级保养由专业维修人员执行。4.设备的各级保养由设备产权单位负责实施和监督。九、机械设备维修1.小修是一种维护性修理,主要排除使用不当、保养失误及使用中发生的临时故障和局部损坏,以维护机械设备的正常运转,小修应结合保养进行。2.中修是在两次大修之间和新机械设备大修前的计划性平衡修理,旨在消除总成间损坏的不平衡状态,以及可能延长大修间隔期。3.大修是对设备总状态达到极限磨损程度的技术鉴定,进行一次全面彻底的恢复性修理,使性能达到规定的技术要求,以延长使用寿命。4.机械设备的各类维修均由设备产权单位负责实施,并由专业修理人员完成。5.项目部应做好《运转记录》,根据实际情况制定机械设备保养维修月度计划,总公司监督检查以上修理执行情况。十、设备更新改造及报废1.设备报废的基本原则包括:(1)国家或行业规定需要淘汰的设备。(2)设备已超过正常使用年限或经正常磨损后无法满足要求。(3)设备发生操作意外事故,造成无法修复或修复成本过高。(4)设备使用时间不长,但存在更合理、更经济、更先进的设备或在生产使用中需要更换。(5)设备在安全、精度、效率等方面已落后于行业平均水平。符合以上条件的设备可申请报废。2.设备报废手续包括:(1)设备产权单位提出报废申请,经资产管理部确认并签署意见。(2)产权单位仓库保管员填写报废申请单上交设备管理部审核,设备主管领导批准后,移交财

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