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文档简介
3.3通风与空调工程施工技术2、部件制作1)成品风阀(2)手动风量调节阀的手轮或手柄应以顺时针方向转动为关闭。(4)工作压力大于1000Pa的调节风阀,生产厂应提供在1.5倍工作压力下能自由开关的强度测试合格的证书或试验报告。3.3通风与空调工程施工技术2)消声器、消声弯头矩形消声弯管平面边长大于800mm时,应设置吸声导流片。3.3通风与空调工程施工技术3)柔性短管(1)应采用抗腐、防潮、不透气及不易霉变的柔性材料。防排烟系统的须为不燃。(2)柔性短管不应为异径连接管。3.3通风与空调工程施工技术3、风管安装1)一般要求(1)当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,必须设置厚度不小于1.6mm的钢制防护套管;风管与防护套管之间,应采用不燃柔性材料封堵严密。风管与套管之间应采用柔性防水材料填充密实。穿墙套管与墙体两侧平齐,穿楼板套管底端与楼板底面平齐,顶端应高出楼板面30mm。3.3通风与空调工程施工技术(2)风管穿越建筑物变形缝空间时,应设置柔性短管,风管穿越建筑物变形缝墙体时,墙体处应设置钢制套管,墙体一侧的风管应设置柔性短管,风管与钢套管之间应采用不燃柔性。3.3通风与空调工程施工技术【例】指出图中的风管配件安装不符合规范要求之处,写出正确的规范要求。3.3通风与空调工程施工技术答案:1.(1)①“穿墙套管厚度1.2mm”不符合规范要求。②正确规范要求:当风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时,应设钢板厚度不小于1.6mm的预埋管或防护套管。(2)①“采用水泥砂浆密封”不符合规范要求。②正确规范要求:风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵。(3)①“防火阀支架的设置”不符合规范要求。②正确要求:边长或直径大于等于630mm的防火阀应设置独立支吊架。(4)①“防火阀距防火墙250mm”不符合规范要求。②正确要求:防火分区隔墙两侧的防火,距离墙表面应不大于200mm。3.3通风与空调工程施工技术(4)风管内严禁其他管线穿越。(5)输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统必须设置可靠的防静电接地装置。(6)输送含有易燃、易爆气体的风管系统通过生活区或其他辅助生产房间时不得设置接口。(7)室外风管系统的拉索等金属固定件严禁与避雷针或避雷网连接。(8)风管系统安装完毕后,应进行严密性检验,漏风量应规范允许的数值。3.3通风与空调工程施工技术【例-多选题】风管安装做法不符合规定的是()。A.风管内预埋套管使其他管线穿越并采取密封措施B.安装在易燃、易爆环境的风管系统必须设置可靠的防静电接地装置C.输送含有易燃、易爆气体的风管系统通过生活区或其他辅助生产房间设置接口时采取有效的防泄漏措施D.室外风管系统的拉索等金属固定件严禁与避雷针或避雷网连接E.风管系统安装完毕后,应按系统类别要求进行施工质量外观检验。合格后,应进行风管系统的严密性检验,漏风量应规范允许的数值3.3通风与空调工程施工技术答案:AC3.3通风与空调工程施工技术2)风管支吊架安装(2)支、吊架的设置不应影响阀门、自控机构的正常动作,且不应设置在风口、检查门处,离风口和分支管的距离不宜小于200mm。(3)风管吊架的吊杆直径不得小于6mm,横担固定吊杆的螺栓上下应加锁母;保温风管应加木质衬垫,其厚度不小于保温材料的厚度。3.3通风与空调工程施工技术(4)金属风管水平安装,直径或边长小于等于400mm时,支吊架间距不应大于4m;大于400mm时,间距不应大于3m。螺旋风管的支吊架的间距可为5m与3.75m;薄钢板法兰风管的支吊架间距不应大于3m。(5)垂直安装的风管,应设置至少2个固定点,支架间距不应大于4m。风管支架宜设置在法兰连接处,不宜单独以抱箍的形式固定风管,应使用型钢支架,并使风管重量通过法兰作用于支架上。3.3通风与空调工程施工技术(6)悬吊的水平主、干风管直线长度大于20m时,应设置不少于1个的防晃支架或防止摆动的固定支架。(7)风管或空调设备使用的可调节减振支、吊架,拉伸或压缩量应符合设计要求。(8)不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处,应采取隔绝或防腐绝缘措施。3.3通风与空调工程施工技术【例-多选题】下列关于金属风管支吊架安装做法正确的是()A.1200x800mm风管水平安装时支吊架间距不应大于4mB.悬吊的水平主、干风管直线长度大于30m时,应设置防晃支架或防止摆动的固定点C.不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处,应采取隔绝或防腐绝缘措施D.支、吊架的设置不应影响阀门、自控机构的正常动作,且不应设置在风口、检查门处,离风口和分支管的距离不宜小于200mmE.螺旋风管的支、吊架的间距可为5m与3.75m;薄钢板法兰风管的支、吊架间距不应大于4m答案:CD3.3通风与空调工程施工技术3)金属风管安装(1)风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求。现场风管接口的配置应合理,不得缩小其有效截面。(2)法兰的连接螺栓应均匀拧紧,螺母宜在同一侧。(3)风管接口的连接应严密牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内,且不宜突出法兰外;垫片接口交叉长度不应小于30mm。3.3通风与空调工程施工技术(4)风管与砖、混凝土风道的连接接口,应顺着气流方向插入,并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设置防雨装置,且不得渗漏。(5)外保温风管必须穿越封闭的墙体时,应加设套管。3.3通风与空调工程施工技术(6)金属无法兰连接风管的安装技术要求:①风管连接处应完整,表面应平整。②承插式风管的四周缝隙应一致,不应有折叠状褶皱。内涂的密封胶应完整,外粘的密封胶带应粘贴牢固。③矩形薄钢板法兰弹簧夹连接时,中、低压系统风管的弹簧夹间距不大于150mm,高压风管的弹簧夹间距不应大于100mm,弹簧夹应一正一反交错卡压固定,不应松动。3.3通风与空调工程施工技术(7)柔性短管的安装:①柔性短管长度宜为150~250mm,与风管的连接不得采用抱箍固定的形式。柔性短管与角钢法兰组装时,可采用条形镀锌钢板压条的方式,通过铆接连接。压条翻边宜为6~9mm,紧贴法兰,铆接平顺,铆钉间距宜为60~80mm。②安装应松紧适度、目测平顺,不应有强制性的扭曲。③可伸缩金属或非金属柔性风管的长度不宜大于2m。柔性风管支吊架的间距不应大于1500mm,承托的座或箍的宽度不应小于25mm,两支架间风道的最大允许下垂应为100mm,且不应有死弯或塌凹。3.3通风与空调工程施工技术6)阀门、部件安装(1)风阀安装②斜插板风阀安装时,阀板应顺气流方向插入;水平安装时,阀板应向上开启。③止回阀、定风量阀的安装方向应正确。④直径或长边尺寸≥630mm的防火阀,或边长大于1250的弯头和三通,应设独立支、吊架。(2)消声器及静压箱的安装应符合下列规定:①消声器及静压箱安装时,应设置独立支、吊架。②当采用回风箱作为静压箱时,回风口处应设置过滤网。3.3通风与空调工程施工技术(3)风口的安装技术要求3.3通风与空调工程施工技术①通风与空调工程常见的风口类型主要有:百叶风口、散流器、喷口、旅游风口、条缝形风口等,风口与风管的连接应严密牢固,风口与装饰面贴合应紧密,同一厅室、房间内的相同风口的安装高度一致,排列应整齐。②风管安装的支吊架不应设置在风口处,至风口的距离不宜小于200mm。③空调送风口边到火灾探测器的水平距离不应小于1.5m。④送风机进风口不应与排烟风机出风口设在同一面上,当设在同一面时,两者边缘的水平距离不应小于20m,不足20m的排风口应高出进风口边缘6m。3.3通风与空调工程施工技术4、风管的检验与试验(1)风管批量制作前,对风管制作工艺进行检验时,应进行风管强度与严密性试验。试验压力,低压风管为1.5倍的工作压力;中压风管为1.2倍的工作压力,且不低于750Pa;高压风管为1.2倍的工作压力。排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性应符合中压风管的规定。3.3通风与空调工程施工技术(2)风管系统安装完成后,应对安装后的主、干风管分段进行严密性试验。严密性检验,主要检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性,检验合格后方能交付下道工序。(3)排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性应符合中压风管的要求。3.3通风与空调工程施工技术5、风管绝热施工技术(1)风管的绝热材料,常见的如橡塑海绵板、铝箔玻璃棉板、铝箔岩棉板等,进场施工前,应对导热系数或热阻、密度、吸水率等
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