DB41T 561-2019 在役超高压人造水晶釜定期检验规程

DB41河南省市场监督管理局发布1 2 3 3 3 3 4 9 2本标准按照TSG21—2016《固定式压力容器安损检测》、TSG08—2017《特种设备使用管理规则》并参照相关标准制定，通过规范在役超高压水晶釜的定期检验要求，以指导全省在役超高压人造水晶釜的定期检验本标准按GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》本标准起草单位：河南省锅炉压力容器安全李玉军、张海营、张海田、王淑芳、胡俊飞、段普章、郭会丽、张栓成、本标准于2008年12月31日首次发布，203在役超高压人造水晶釜定期检验规程本标准适用于设计压力大于或等于100MPa的在役人造水GB/T27664.1—2011无损检测超声检测设备的性JB/T10062超声探伤用探头性NB/T47013.3—2015承压设备无损检测第3部分：超声检测NB/T47013.4—2015承压设备无损检测第4部分：磁粉检测TSG21—2016固定式压力容器安全技术监察规程TSG08—2017特种设备使用管理TSGZ8002—2013特种设备检验人员TSGZ8001—2013特种设备无损检测人员本标准的规定对在役超高压人造水晶釜的安全状况所进行的符合性验4.1检验人员4.1.1年度检查工作可由压力容器使用单位安全管理人员组织经过专业培训的作业人员或者检验机构44.1.2无损检测人员按照TSGZ8001—4.1.3超高压人造水晶釜的超声检测报告应由相应资格的Ⅲ级人员复核后签发。4.1.4定期检验前，检验机构应根据容器的使用情况、损伤模式及失效模式，依据本规程的要求制定4.2检测仪器无损检测仪器应符合NB/T47013—2015的相关规定，其它仪器设备的检定、检验、校准符合相关4.3检测条件4.3.1将被检釜内部介质排除、清理干4.3.2将待检釜放在安全、便于检验的位置，并拆下与釜体连接的有关部件，包括：卡箍、上法兰、4.3.3清理釜体和主要零部件外表面的污物，提供检验电源、照明以及翻转设备等，对釜体外表面进表面粗糙度Ra值不大于3.2。5.1基本要求a)介质对器壁的腐蚀情况不明，设计者所确定的腐蚀数据b)制造资料包括制造单位资质证明、产品合格证、质量证明文件、竣工图等,以及监检证书、进f)检验、检查资料,包括定期检验周期内的年度检查报告和5a)～d)项的资料,在超高压人造水晶釜投用后首次定期检验时应进行审查,以后的检验视需要(如发资料审查发现使用单位未按照要求对超高压人造水晶釜进行年度检查,以及发生使用单位5.3检验项目与方法壁厚测定，一般采用超声测厚方法。在距釜体端部1/5、2/5、3/5、4/5筒体长度处均布划出4个与对不能以常规方法进行强度校核的，可以采用应力5.3.3.1基本要求对容器筒体进行100%的超声波检测和不少于30%的表面磁粉检测（对内径小于500mm的筒体可从外5.3.3.2超声波检测直探头用于检测平行于釜体外表面的面状缺陷。检选用直探头和CS-2试块调节基准灵敏度，其形状和尺寸应符合NB/T47013.3—2015的规定。使用CS-2或CS-4试块，依次测试一组不同检测距离的￠2mm平底孔（至少3个），制作单晶直探头的距离-6对于距釜体外表面在0mm～45mm深度范围内，选用双晶直探头作补充检测。双晶直探头标称频率应在1MHz～5MHz范围内，晶片面积不小于100mm2；应采用CS-3对比试块。检测波幅曲线，并以此作为基准灵敏度。扫查灵敏度应壁基准灵敏度高6dB。以外表面为扫查面，用机油为耦合剂，对筒体内部进行补充扫查，在深度为0mm～45a块。V形槽试块是用被检釜体的同种材料加工而成，其外型尺寸与釜体相同，对比试块制作应符合NB/T距离-波幅曲线的制定：以黄油或机油作耦合剂，在试块外圆面将探头对准内圆面的标准沟槽，调整增益，使最大反射高度为满刻度的80%，将该值标在面板上，以其为扫查灵敏度；不改变仪器的调整5.3.3.2.4直探头检测（小角选用12°~18°之间的角度直探头进行纵波检测，选CS-2试块的￠2平底孔反射波的连线为检测灵敏度。在检测范围内，超过上述距离-波幅曲线的反射波注：缺陷密集区，系指当荧光屏扫描线上相当于50mm的声程范围内同时有5个或5个以上的缺陷反射信号，或者在75.3.3.3磁粉检测5.3.3.3.2卡箍、上法兰、压环、密封环、提塞法兰、浮动塞和螺纹压套等部件，采用交流电磁轭法5.3.3.3.4磁粉检测应满足以注：线性缺陷指长度与宽度之比大于3，并且长度尺寸大于或者等于1.6mm的缺陷；圆形缺陷指长度与宽度之比等5.3.4.2出现硬度不符合规定，应做金相检验，其5.3.6安全附件及仪表检验5.3.6.1超高压人造水晶釜应当装设压力表(或压力传感器)爆破片(帽)、测温仪表和超5.3.6.2超高压人造水晶釜使用单位应当确保安全附件齐全、灵敏、可靠。在爆破片（帽）的排出口装设导管，确保将介质排放到安全地方，并且作妥善5.3.6.3安全附件应当实行定期校验、检修制度。爆破片(帽)应当每年至少更换一次（制造单位明确）；当进行校验,合格后在刻度盘上划出指示最高工作压力的红线。压力表校验后应当由校5.3.6.5压力表的安装应当符合以下要求：b)与超高压人造水晶釜之间应当装有适当的缓冲装置；85.3.6.6超高压人造水晶釜必须装设壁温测温仪表。测温仪表在容器上的装设位置、数量应当满足温度控制和设计的要求。测温仪表应当按国家计量部门规定的期限5.3.7.2经过定期检验合格后，有以下情况之一的，应当进行耐压试验：b)改变使用条件，超过原设计参数并且经过强度校核合格的；5.3.7.3耐压试验压力PT按照以下公式式中:5.3.7.4耐压试验一般采用煤油和变压器油混合液或者设计图样要求的试验介质。5.3.7.5耐压试验时,超高压容器壁温和试验用介质温度应不至于引起容器的脆性破坏,一般不得低于压至设计压力,每级保压3min～5min,确认无泄漏后继续压10min～30min,然后将压力缓慢5.3.7.7耐压试验应当安装两个量程相同、经检定合格的压力表,并且装在试验装置上便于观察的位5.3.7.8耐压试验后应当及时将试验介5.3.7.10耐压试验应符合以下要求：9e)年度检查、定期检验报告是否齐全，检查、检验报告中所提出的问题是a)压力容器产品铭牌及其有关标志是否符合年度检查工作完成后，检查人员根据实际检查情况出具检查报告（参见附录B作出以下结论意7.1超高压人造水晶釜定期检验后,检验机构应当出具检验报告。检验结论分为符合要求和7.2符合要求的超高压人造水晶釜，应按本标准的规定，确定下7.3符合以下情况之一的超高压人造水晶釜检验结论为不符合b)主要受压元件内、外表面发现裂纹,未做修磨和修磨后强度核算不能满足要超高压人造水晶釜定期检验报告 超高压人造水晶釜定期检验报告年MPa℃MPa℃压力容器的安全状况等级评定为级MPa℃超高压人造水晶釜定期检验报告附页123456789超高压人造水晶釜资料审查报告2)MPaMPaMPaMPa℃℃℃℃超高压人造水晶釜宏观检验报告1234/56789验格的检验项目，填写“无此项”的表示规定没有的检验项目,划“—”的表示规定有而实际未检的检验超高压人造水晶釜壁厚测定报告录、评定格式增加续页。本注不印刷。]超高压人造水晶釜超声波检测报告/%mm超高压人造水晶釜磁粉检测报告/%mm超高压人造水晶釜渗透检测报告℃%mm超高压人造水晶釜硬度检测报告超高压人造水晶釜耐压试验报告℃℃缓慢升压至试验压力MPa，保压缓慢降压至设计压力MPa，保压超高压人造水晶釜安全附件检验报告超高压人造水晶