7号楼电气施工方案

A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺第PAGE第PAGE27A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺第PAGE目录1.编制依据及范围…………22.工程概况…………………23.供电系统方式、方法……3施工布署…………………55.主要工艺流程及方法……66.质量保证措施……………217.电气设备试运行及气荷运行要求………258.各项管理措施……………251编制依据及范围1.1编制依据：1.1.1施工图纸：1.1.2《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）；1.1.3《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-2002）；1.1.4《建筑电气通用图集》09BD1-09BD15；1.1.5《自动消防系统设计安装手册》1.1.6《常用电气设备安装》1.1.7《北京地区电气规程汇编》1.1.8《等电位连接安装图集》02D501-2；1.1.9建筑安装工程资料管理规程DBJ11-T695-2009；1.1.1.2编制范围：照明系统、动力系统、消防报警及联动、电视电话网络、对讲系统、公共及事故照明、防雷与接地系统。2.工程概况2.1本建筑物为北京市房山区窦店产业基地回迁安置用房项目7号住宅楼（二类高层建筑），本建筑物地下一层，地上十五层，底下一层主要由派接间，配电室及弱电间等组成，地上首层～十五层主要由住宅组成。2.2屋顶层主要由消防电梯机房等组成，共六个单元。总建筑面积约28282.48平方，建筑总高度为47.3米。2.3其中地下一层层高为4.8米，首层层高为2.8米，本建筑物耐火等级地下部分为一级，地上部分为二级，结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构，抗震设防烈度为八度，建筑主体结构设计使用年限为3类（50年）。3.供电系统方式、方法3.1电源3.1.1本楼内照明动力电源均由一号楼地下室内变配电室引出，所有需双电源供电的负荷均应有变电室低压两端母线分别配出。3.1.2符合分类：消防设备和供电消防电梯、应急照明以及弱电机房等为一级负荷。3.2供电系统低压联柜采用自投自复、自投手复及手动投入方式。均设防误操作闭锁，确保两路电源不并列运行。配电系统的接地形式为TN-S系统。3.3照明系统正常照明包括办公室安装单、双管荧光灯；机房、车库安装双管荧光灯；大厅、走廊为筒灯，事故照明包括出口指示灯、疏散指示灯，重要机房及重要场所，事故下继续工作照明。事故照明灯具选用镍镉电池做备用电源、事故电源。备用电源、事故电源为双电源末端互投，疏散照明不小于90分钟，暂时工作照明的不小于1小时，继续工作照明为连续。3.4动力系统本工程动力系统包括水泵、消防水泵、污水泵、消防喷淋泵、排风机、送风机、空调机组、冷冻机水泵、电梯、新风机等，其中与消防有关水泵、风机、电梯为一类负荷，采用双电源双回路末端互投，电动机不设过负荷保护，其余为二、三类负荷。3.5电缆桥架、线槽均采用阻燃型，及钢质防火涂料，电缆架桥的安装做法见《建筑电气通用图集》。3.6弱电系统弱电系统只做预留，配合专业公司施工。3.7敷设所有电线穿镀锌钢管、SC钢管在地面、墙体、吊顶内暗敷。施工布署4.1施工计划施工工期：本工程计划于2011年8月20根据土建的方式部署，地下部分为四作业面，地上部分为三个作业面。生产进度计划，配合土建进行完成各项电气预埋和安装。4.2劳动力及机具配备计划4.2.1劳动力配备计划土建基础结构地上结构装修抹灰清理竣工电气接地及配电室线路、消防支路管线预埋防雷引下线及管盒暗配二次结构及配线安装调试清理人数10人10人20人5人4.2.2机具配备计划名称单位数量电焊机台2气焊工具套2弯管器套1套丝板套1无齿锯套2开孔器套2电锤台3电钻台1接地摇表台2绝缘摇表台2压线钳把55.主要工艺流程及方法5.1工艺流程5.1.1防雷与接地装置：接地极、体→防雷引下线→避雷网→遥测5.1.2电气配管及管内穿线A.暗管敷设：煨弯、切管、套丝→按使用场所防腐→测定箱盒位置→稳住箱、盒→管路连接→配合现浇混凝土配管→地线焊接→封堵管口、箱、盒。B.吊顶内管路敷设：预制加工弯管、支架→防腐→箱盒测位→支架固定（胀管法）→箱、盒固定→管路连接→跨接地线→封堵管口、箱、盒。C.管内穿线：扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘遥测→盘入盒内D.电缆桥架安装：弹线定位→金属膨胀螺栓安装→螺栓固定支架与吊架→线槽安装→保护地线E.配电柜、箱安装：设备开箱检查→座基制作→设备搬运→配合土建预埋箱体→柜、箱稳定→管与箱连接→二次线配线→安装盘面→试验调整→送电运行验收F.开关、插座安装：线盒清理→接线→安装G.灯具安装：检查灯具→组装灯具→预留孔洞→安装→通电试运行。5.2施工方法5.2.1熟悉图纸:不但要读通电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸。电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其它工种间的配合情况。按施工图纸的要求和施工规范的规定，经过综合考虑确定盒、箱的正确位置及管路的敷设部位和走向以及在不同方向进出盒、箱的位置。5.2.2管路敷设（钢管暗敷设）：A.根据设计图纸加工好各种箱、盒、管弯、冷煨弯。SC25及以下钢管用手扳煨弯器，管径为25㎜以上时，使用液压煨弯器。管子断口处应平齐不歪斜、刮锉光滑、无毛刺，管子套丝丝扣应干净清晰、不乱不过长。B.暗配的电线管路沿最近的线路敷设并减少弯曲，埋入墙和混凝土内的管子里表面的径距不应小于15㎜，消防管线保护层不得小于30mm。C.根据设计图纸要求，以土建弹出的水平线为准。确定箱盒实际尺寸、位置，并将盒、箱固定牢固。D.管路用管箍丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象。上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于两扣。套管长度为连接长度的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心。焊口应焊接牢固、严密、管路敷设时，超下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时30米，有一个弯时20米，有两个弯时15米。有三个弯时8米，煨弯时管子最小弯曲半径应≥6D。弯扁度≤0.1D(D为管外径)。E.管进箱、盒时，箱、盒应整齐并与管径吻合。一管一孔不准开长孔，严禁用电气焊开孔。暗配管可按跨接地线焊接固定在盒棱上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱为3㎜有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣，两根以上的管子入箱盒长度必须一致。间距均匀，排列整齐。F.钢管跨接地线焊接两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，暗敷管敲干净焊渣，吊顶内焊接处刷防腐漆，跨接地线截面选择如下表：公称直径（㎜）跨接地线钢管圆钢≤25φ632φ840～50φ1070以上φ12以上G.电动机、水位表的钢管出线口应设置防水弯头，导线应加保护软管，并完成滴水弧状后在引入电机或水位计的接线盒。H.配管完毕应认真核对图纸，并检查有无焊穿管壁，套管焊接不严密等现象，确认无误后封堵管口、箱、盒。管口可用塑料管堵或木塞封堵，然后用废苯板或锯末等将盒口堵严，箱口用油毡或铁板、三合板等封严，不进入箱、盒向上的大口径的管口可用薄铁板点焊缝口。I.PVC阻燃型绝缘导管暗敷设。管径为25mm及以下可将弯簧插入管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，手扳逐渐煨出所需弯度，然后抽出弯簧。当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢一端，煨弯后抽出。导管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接；套管的长度不应小于管外径的3倍，管子的接口应位于套管的中，接口处应用胶粘剂粘接牢固。敷设管时，应尽量减少弯曲。当线路的直线的长度超过15m，或直角弯有3个且长度超过8m，均应在中途装设接线盒。管子最小弯曲半径应≥6D,弯扁度≤0.1D。（D为管外径）。J.混凝土浇筑时安排专人看护，发现问题及时修复。K.现浇混凝土结构管路，拆模时及时清理箱、盒。并用钢丝带布扫管，及时处理堵塞的管路，杜绝穿线时发现堵管而造成集中大面积的剔凿。5.2.3管内穿线A.穿带线：带线一般根据管径大小，采用1.2-2.0的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或拐弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好。穿线受阻时，用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩咬在一起，再将带线拉出。B.穿线时，钢管口中应先装上塑料护口。管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内放入适量滑石粉润滑，两人穿线时，配合协调好，一拉一送。穿入管内导线不得有接头，导线的绝缘层不得损坏，不得扭曲。并且在穿线前再根据施工图纸和对导线的规格型号及合格认证的标志进行核对，线色分清，L1为黄色线，L2为绿色线，L3为红色线，N线为淡蓝色，PE线为黄绿相间双色线。C．铜导线在接线盒内的连接：1）单芯线并线头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12-15mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5-7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮踢处理。2）不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2.5mm2）或多芯软线时，则应先进行涮踢处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕5-7圈，将粗导线端折回压在细线上，最后再做涮锡处理。D.安全型压线帽：铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于1.0mm2、1.5mm2、2.5mm2、4mm2、的2-4条导线的连接。操作方法是：将导线绝缘层剥去10-13mm（按帽的型号决定），清除氧化物，按规格选用合适的压线帽，将线芯插入线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（加长倍），填满为止。线芯插到底，导线绝缘和压接管口平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。E.套管压接：套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理，用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上，使导线连接管间形成金属互相渗透，两者成为一体构成导电通路。要保证冷压接头的可靠性，主要取决于影响质量的三个要点：即连接管形状、尺寸；导线表面涂以电力复合脂（使导线表面与空气隔绝，防止氧化）.当采用圆形套管时，将要连接的铜线分别在铜管的两端插入，各插到套管一半处；当采用椭圆形套，应使两线对插后，线头分别露出套管两端4mm；然后用压接钳和压模压接，压接模数的深度应与套管尺寸相对应。F.接线端子压接；多股导线可采用导线同材一规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，不伤线芯，将线芯紧紧的绞在一起、涮锡、清除接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于1-2mm。G.导线与螺丝平压式接线柱不宜超过1-2mm.1)多股铜芯软线用螺丝压接时，先将软线芯做成单眼圈状，涮锡后，将其压紧螺丝旋入方向一致。H.导线与针孔式接线桩压接：把要连接的导线的线芯入接线桩头孔内，导线裸露出针孔1-2mm，针孔大于导线直径2倍时需要折回头插入压接。I.铜导线焊接：由于导线的线径及敷设场所不同，因此，焊接的方法有如下几种：1）电烙铁加焊：适用于线径较小的导线连接及用其他工具焊接困难的场所。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。2）喷灯加热（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺或锡锅内，用喷灯或电炉加热，焊熔化后即可进行焊接。加热时要掌握好温度；温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。因此要根据焊锡成分、质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好温度进行焊接。焊接完后必须用将焊接处的焊剂及其他污物擦净。3）电阻加热焊：适用于接头较大、使用锡锅不方便的场所，将接头处理好加上焊剂，用电阻焊机的两电阻极夹住焊接点，开启电源，待焊接点温度达到后，将焊锡丝熔于焊接点。J．导线包扎K.首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中，应尽可能的拉紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1-2圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍再进行缠绕，同时再用黑胶布包扎，包扎时衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中拉紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。L.线路检查及绝缘摇测：1）线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检。检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质理验评标准的规定。不符合规定进立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。2）绝缘摇测：电线、电缆的绝缘摇测应选用1000V兆欧表。测量线路绝缘电阻时，兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）、“线路”（L）,”“保护环”（G）的端钮。可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。5.2.4电缆桥架安装A.弹线定位：根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，沿线路中心弹线，按设计要求和施工规范，分均档距用笔标出具体位置。B.支、吊架安装：支、架吊安装牢固、无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷，焊后做好防处理，固定支点间距一般不大于1.5～2米，在进出线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端50cm以内应设固定支持点。C.线槽安装：线槽平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，附件齐全，直线连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固、接口缝隙严密整齐，线槽装上后平整、无翘角，出线口的位置准确，线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，采用单通、二通、三通等进行变通连接，导线接头处设置接线盒或将导线接头放在电气器具内，线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处采用抱脚或翻边连接，并用螺丝紧固末端加装封堵，在竖井内敷设线槽在穿越楼板出作防火处理（封堵防火堵料），不准将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。所有螺栓由内向外穿螺母在外。线槽全长不得少于2处与接地主干线连接。5.2.5配电箱、柜的安装A.首选进行开箱检查设备清单，施工图纸及设备技术资料，核对设备体及附件的规格型号，应符合设计图纸要求，附件、备件齐全，产品合格证件，技术资料，说明书齐全，外观无损伤及变形，油漆完整。柜内电器装置及元件，器件齐全、无损伤，做好检查记录，落地安装的低压受电、馈电、仪表信号、直流电源、电容补偿等立式电气屏柜，均按低压成套开关设备的施工要求安装，安装前对其本身的电气间隙和爬电距离进行检查，并且符合下表的规定：额定绝缘电压U电气间隙爬电距离不大于63A大于63A不大于63A大于63A60LU≤U003535300LU≤6605668300<U≤6608101012B.基础型钢安装：按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，焊接在安装位置预留好埋件上或用膨胀螺丝固定在混凝土楼面上，用水平尺找平找正，且在基础型钢内预留出接地扁钢端子，配电柜安装后，用接地线与接地排连接好。C.配电柜安装：按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，找平找正，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板，均用镀锌螺丝连接，多柜台一起安装时，横平竖直，柜缝均匀，上下一致。D.二次线连接：按原理图逐台检查柜上全部电器元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压一致，一般一个端子压一根线，多股线涮锡，不准有断股。E.试验调试和送电验收：将所有接线端子螺栓再紧一次，用1000V摇表在各端子处测试各回路绝缘电阻，其值必大于0.5兆欧，然后拆掉正式电缆，接上临时电源，分别模拟试验，控制连锁操作，继电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏，完成后将临时电源换成正式电源，测量三项电压是否正常，相序正确，空载运行24小时，若无异常现象，可办理验收手续。5.2.6配电箱安装A.明装配电箱底口距地1.2米，用膨胀螺栓直接固定在墙上，配电箱内配线排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，配电箱上的电器具牢固、平整、间距均匀、启闭灵活、铜端子无松动、零部件齐全。B.暗装配电箱底口距地1.4米，安装时标高准确，箱体平直，闸具排列整齐，配线、绑扎成束、相序分色、压线正确、牢固可靠、地线明显、绝缘耐压合格、卡片筐整齐。5.2.7电气器具照明的安装波纹管连接A.灯具的安装：吸顶灯和白炽灯的安装：将接灯线同绝缘材的出线孔中穿出，塑料绝缘材紧贴住建筑物表面，安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将绝缘材固定牢固，绝缘台直径大于75mm时，应使用两个以上的胀管固定，把从绝缘台甩出的导线留出适当的维修长度，削出线芯，用平压法平灯口压线点接牢固，用平压法与平灯口压线点接牢，若是螺丝灯口，注意火线应接于芯线压接点。将多余线推入灯头盒内，平灯口应与绝缘台的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固定。吸顶日光灯的安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，正对灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头螺孔的位置，在灯箱的底板用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端，应使用胀螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定后，将电源线压入灯箱的端子板上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。吊链式日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，并且在建筑物顶棚上安装塑料圆台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保所导线，压入灯箱内的端子板内，将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于吊盒内，盒中心应与塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧牢。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。壁灯的安装：根据灯具的外形选择合适的绝缘台，根据灯具的外形选择合适的绝缘材或灯具底托把灯灯具设置于中心，然后用电钻在绝缘台和灯具底开好出线孔和安装孔，将灯具的灯头线同绝缘材的出线孔中甩出与墙壁上灯头盒内的电源线接头，并包扎严密，将接头塞入盒内，绝缘材与灯头盒对正，紧贴墙面，用机螺丝将绝缘材直接固定盒子安装孔上，如果圆台直径超过75mm以上，应采用两个以上胀管固定，调绝缘台使其平正不歪斜，在用机螺丝将灯具固定绝缘台上，最后配好灯泡，灯伞和灯罩。应急灯具安装：除正常供电电源外，应另有备用电源供电。两路电源转换时间，疏散照明、备用照明≤15S，安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。疏散标志灯具在安全出口的上顶部，楼梯间、疏散走道及其转弯处应装在1m以下的墙面上，不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m，人防工程内不大于10m。应急照明灯具运行温度不大于60度时，不应直接安装在可燃物体上，靠近可燃物时，应采取隔热、散热等措施。应急线路应有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有措施。疏散照明线路应采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷；暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘线。B.开关、插座安装：跷板开关距地高度1.4米，距门边15～20㎝，正反方向不倒置，开关不置于单扇门后，盖板紧贴建筑物表面，不歪斜，盒口整齐，盒子深度超过2.5㎝时加装盒套，标高符合设计要求。盒内安装前必须清洁无杂物，表面清洁不变形。插座相、地、零线线色有明显区别，严格执行左零右火，上接地，开关控制相线，多灯房间开关控制顺序对应，开关方向一致。5.2.8建筑防雷A.本工程为二类防雷建筑物与配电、电梯、弱电等接地共用接地装置。在配电室设总等电位箱，在派接间和弱电间设局部等电位箱，接地电阻值不大于0.5欧姆。本建筑物内各设备间要作局部等电位连接，各接地具体做法，依照图纸说明参照各图集做法进行施工。B.避雷引下线利用主体结构内2根16以上的钢筋通常焊接作为避雷引下线，下端与基础底板钢筋网承台内及桩基内钢筋焊接，形成可靠电气通路，并在室外地焊0.8米处焊出一条40×4热镀锌扁钢伸向室外距外墙1.5米。在墙外侧距室外地墙+0.5米处做测试卡。引下线焊接长度大于主筋直径的6倍，且双面焊接，不夹渣、不咬肉,并把焊渣清除干净，在上端做明显标记以防引错。C.在建筑物外做独立的接地装置，接地极为50×50×5热镀锌角钢。接地线为40×4镀锌扁钢，接地装置顶端深埋0.8米，接地电阻不大于1欧姆，与基础钢筋焊接成为一体组成接地装置。避雷引下线引出标高为-1.55米，按图纸要求做测试卡。D.避雷网敷设:避雷网要求安装平直，固定卡采用14镀锌圆钢顶架间距不大于1米，拐角外不大于0.5m,并且牢固可靠，且间距均匀，避雷网采用10镀锌圆钢搭接，采用单绑法，长度为200㎜。附全面避雷网平面图：防雷电波侵入，埋地引入建筑的电缆保护钢管及其他管道在入户处就近与接地装置连接。5.2.9消防报警系统安装：火灾自动报警系统传输线路采用穿金属管或封闭式线槽保护方式布线，消防联动控制、自动灭火控制。通讯应急照明及紧急广播与线路采用穿金属管保护并暗敷在非燃烧体结构内，保护层厚度不小于3㎝，不同系统不同电压，不同电流类别，不同防火分区的线路，穿于不同管槽内（不同安装做法有专业公司配合另行出方案）。5.2.10资料管理A.施工技术资料必须做到真实、准确、签字齐全，并按档案法统一要求的笔、墨水填写。B.随施工进度及时整理，反应工程的真实进度质量问题。C.隐检内容按《建筑工程资料管理规程》（DB11/T695-2009）规定要求执行，绝缘电阻、接地电阻测试记录，电气设备安装和调整试验，试运转记录技术交底、质量验收资料、设计变更洽商记录、竣工图、分项自检、互检等均按有关要求填写。6.质量保证措施6.1技术、质量保证措施：6.1.1不断提高全员质量意识，加强全面质量管理贯彻实施ISO9002质量管理和质量保证标准，健全质量保证体系落实质量职责。确保施工质量处于受控状态，并严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权，质量否决权。6.1.2图纸会审：开工前有技术负责人组织施工人员熟悉施工图纸，对重要及特殊部位做详细交底，由主管专业的主要负责人主持进行图纸会审，有专业技术人员组织好会审资料，并办理会后应办理的手续。6.1.3各分项工程施工前，有专业工长向生产小组提出书面交底，对质量、技术、安全、消防、节约技术措施以及成品保护等项均得有具体要求，达到项项有交底，并作为内部存档资料。6.1.4建立工长施工日志，将施工中的技术难题、工序搭接、图纸问题、材料设备问题、工艺、质量、进度等多方面问题加以记录。6.1.5搞好隐检预检工作，由工长组织有关部门进行，并做好记录。6.1.6搞好各分项工程验收和班组自检、互检、交接检的三检制度，资料及时填写，由工长检查签字。6.1.7坚持样板制，对下列项目应先做样板：A.操作较复杂的施工项目。B.新工艺、新技术、新设备、新材料的施工项目。C.同类型但施工量较大的施工项目。D.施工中经常出差错或操作技术上不过关的项目。6.1.8坚持质量分析会制度，对施工中发生的不合格品，分析其产生的原因，制定纠正措施并进行纠正验证，为防止潜在的不合格的发生，消除其原因，应制定预防措施，并贯彻实施。6.1.9工程施工中的变更必须有洽商，由工长随时予以记录，为结算和绘制竣工图积累真实的原始资料。序号资料内容1施工方案及审批表、工程技术文件报审表2技术交底记录3设计变更、工程洽商记录4各种设备、材料质量证明文件5材料、构配件进场检验记录6设备开箱检验记录7隐蔽工程检查记录8预检记录9交接检查记录10电气接地电阻测试记录11电气防雷接地装置隐检及平面示意图12电气绝缘电阻测试记录13电气器具通电安全检查记录14电气设备空载试运行记录15建筑物照明通电试运行记录16大型照明灯具承载试验记录17高压部分试验记录18漏电开关模拟试验记录19电度表检定记录20大容量电气线路结点测温记录21避雷带支架拉力测试记录22检验批质量验收记录23竣工图24其它6.1.10归档资料：6.2材料质量保证措施：6.2.1把好电气材料设备质量关，建立材料进场验收制度，检查电气设备的合格证书必须具备以下内容：产品名称、产品规格型号、制造厂名称、产品出厂日期、符合国家制造的标准、厂检验部检验人员签字盖章、经销单位必须有证章。6.2.2管材检验：对本工程使用的钢管及镀锌接线盒，需检验其合格证及材料证明，钢管壁厚均匀、无劈裂沙眼、棱刺和凹扁现象。镀锌盒符合华北标准中的要求镀锌层无剥落、变形、开焊、敲落孔完整无缺、安装孔齐全。6.2.3导线检查：导线的规格型号，必须符合设计要求及国家规范规定。并有出厂合格证及长城安全标志认证。6.2.4灯具检查：灯具的规格型号必须符合设计要求及国家规范规定。灯具内配线严禁外露，配件齐全，无机械损伤，变形，油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象，并具有产品合格证及安全认证标志，事故照明的灯具选用符合设计要求，疏散照明时间不小于90分钟，暂时工作照明时间不小于1小时，继续工作照明为连续，并具有产品合格证和消防备案以及安全认证标志。6.2.5配电箱（柜）检验：必须符合设计要求及国家有关规范规定，具有合格证，两部认可证书，外观良好，无机械损伤、变形、油漆剥落。箱（柜）体标牌用金属材料制作和安装。7.电气设备试运行及负荷运行要求7.1由工长制定出调试及试运行执行方案和应急措施，须有关领导批准后方可实施。7.2所有电气设备安装完毕，须经测试线路绝缘电阻符合要去后方可进行临时通电试运行。7.3通电试运行24小时后，导线、配电装置应无异常，开关动作正确、灵敏，各电气设备接线准确，符合设计图纸要求。严格执行《建筑资料管理规程》（DB11/T695-2009），调试通过中由工长负责详