电气的防火与电气的防爆

《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》XXXX主讲人电气的防火与电气的防爆守护平安回馈社会

说

明：

根据《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》：4.9.2：“设备设施管理制度和执行情况，主要包括：(2)电气设备设施安全操作、维护、检修工作的开展，电源系统安全可靠性分析和安全评估工作的开展，防爆电气设备、线路检查和维护管理”及附件7：“电气安全风险隐患排查清单”内容，现将电气专业交流内容分为：电气的安全基础管理及供配电要求变配电场所的安全运行管理电气的防火和电气的防爆电气的接地电气的临时用电本篇交流内容为第3部分：电气的防火和电气的防爆（粉尘防爆另专篇讨论）一、电气防火与电气防爆

概念

二、电气的防火要求

三、电气的防爆要求

四、电气的防火、防爆工

作预防、检查和维护

五、事故案例

一、电气的防火与电气的防爆概念

电气的防火：是对电气火灾的预防。

按对象一般电气火灾预防包括：变电所（室·间）防火、电气线路防火、用电设备防火，以及火灾和爆炸危险场所的电气设备防火等。1-1电气的防火电气的火灾包括：雷电火灾、静电火灾、电气火灾。电气火灾一般是指由于电气线路、用电设备、器具以及供配电设备出现故障性释放的热能，如：高温、电弧、电火花以及非故障性释放的能量，如：电热器具的炽热表面、在具备燃烧条件下引燃本体或其他可燃物而造成的火灾。也包括雷电、静电引起的火灾。1-2电气火灾

1-3主要的规范依据公安部第6号《仓库防火安全管理规则》GB51283

《精细化工企业工程设计防火标准》GB50160《石油化工企业设计防火规范》GB50016《建筑设计防火规范》

第3.1.1条：生产的火灾危险性应根据生产中使用产生的物质性质及数量等因素划分，可分为甲、乙、丙、丁、戊类。1-4《建筑设计防火规范》2-1电气的防爆为防止在爆炸危险场所中，由于电气设备和线路产生的火花或危险程度引起燃烧和爆炸事故，而采取的安全技术与防范措施。2-2《爆炸危险环境电力装置设计规范》《危险场所电气防火安全规定》：将环境区域分为：爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境、非爆炸危险环境根据爆炸性气体环境出现的频率和持续时间，把危险场所分为0区、1区、和2区三个区域等级。根据可燃性粉尘/空气混合物出现的频率和持续时间及粉尘层厚度，可燃性粉尘环境可分为20区、21区、22区三个区域等级。3212-3用电安全导则第7.1：在可燃、助燃、易燃(爆)物体的储存、生产、使用等场所或区域内使用用的电产品，其阻燃或防爆等级要求应符合特殊场的所标准规定。2-4电气的防爆标准制造标准防爆电气/非电防爆方法标准ⅡA、ⅡB、Ⅱc工程标准设计、施工、验收用户标准

在用设备管理2-5、主要规范依据：参考标准：GB50058-2014《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50257-2014《电气装置安装工程·爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》用户标准：GB3836·13-2010《爆炸性气体环境用电设备第13部分：爆炸气体环境用电气设备的维修》GB3836·13-2010《爆炸性气体环境用电设备第14部分：危险场所分类》GB3836·14-2010《爆炸性气体环境用电设备第15部分：危险场所电气安装（锅炉除外）》GB3836·15-2010《爆炸性气体环境用电设备第16部分：电气装置的检查与维护（锅炉除外）》GB12476·2-2010《可燃性粉尘环境用电气设备第2部分：选型和安装》GB12476·3-2007《可燃性粉尘环境用电气设备第3部分：存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类》GB15577-2007《粉尘防爆安全规程》AQ3009-2007《危险场所电气防爆安全规范》劳部发(1995)56号《爆炸危险场所安全规定》2-6我国对防爆产品实施强制认证和管理。2011版《电气产品生产许可证实施细则》将防爆电气产品划分为17个产品单元158个品种：防爆电机(*4）、

防爆电泵（*3）、

防爆配电装置类（*9）防爆开关、控制及保护产品（*5）、防爆起动器类（*4）、防爆变压器（*4）防爆电动机执行机构、电磁阀类（*14）、

防爆插接装置（*3）防爆监控产品（*10）、

防爆通讯信号装置（*28）、

防爆空调通风设备（*6）防爆电加热产品（*7）、防爆附件、EX元件（*12）、

防爆仪器仪表类（*8）防爆传感器（*22）、

安全栅类（*5）、

防爆仪表箱类（*4）二、电气的防火要求架空电气线路与生产区域的防火间距：一、公路和地区架空电力线路严禁穿越生产区域；采用架空电力线路进出厂区的总变电所应布置在厂区边缘。二、架空电力线路与甲、乙类工艺装置或设施，包括甲乙类厂房（仓库）、可燃材料堆垛、甲、乙、丙类液体储罐、可燃、助燃气体储罐、液化烃罐组的防火间距为1.2-1.5倍电杆、塔高度，距火炬防火间距为80m。35KV及以上架空电力线与单罐容积>200m3或总容量>1000m3液化石油气储罐（区）的最近水平距离≮40m。变配电站（所）与生产装置的防火间距：企业的变配电站与甲、乙类工艺装置或设施的防火间距为40m，与甲、乙类液体罐组的防火间距为50m，与液化烃罐组的防火间距为80m，与可能携带可燃液体的高架火炬防火间距为120m生产装置的变配电所与甲类生产工艺设备或厂房及储罐等场所的防火间距为15m，与乙类场所的防火间距为9m;但与液化烃储罐的防火间距为22.5m装置的配电所在装置内时，应布置在装置的外侧，位于爆炸危险区范围之外，且不得与设有甲、乙A类设备的厂房布置在同一建筑物内。压缩机或泵等不大于10KV的专用变电所，可与该压缩机厂房或泵房等共用一座建筑物，但变电所的门窗位于爆炸危险区范围之外，且变电所与压缩机房或泵房等中间隔墙应为无门窗洞口的防火墙。附设在建筑物内的变配电室应采用耐火极限不低于2h的防火墙和1.5h的楼板与其他部位分隔，包括变压器室之间、变压器室与配电室之间；在隔墙和楼板上不应开设洞口。需要在隔墙上设置门、窗时，应采用甲级防火门、窗。变配电室开向建筑物内的门应采用甲级防火门，变压器室的疏散门均应直通室外或安全出口。配电室应设置备用照明，设置干粉型或气体型（二氧化碳、气溶胶）灭火器，且每配置点灭火器不少于2个。总变配电所应设置与消防站直通的专用电话；变电室应设置火灾自动报警系统，且报警信号盘应设置在24h有人值守的场所。全部信息应传输到中控室，火灾报警系统220VAC主电源维持时间不少于8h装置变配电所的防火要求：仓库的电气防火要求：配电箱及开关应设置在仓库外。库区的每个库房应在库房外单独安装开关，库房内敷设的配电线路需穿金属管或非燃硬塑料管、采用封闭式金属槽、盒等防火措施。开关、插座和照明灯具靠近可燃物时，应争取隔热、散热等防火措施，额定功率不小于60W的白炽灯、卤钨灯、高压钠灯、金属卤化灯、荧光高压汞灯（包括电感镇流器）等，不应直接安装在可燃物体上方或采取其他防火措施。可燃材料仓库内宜使用低温照明等具，并应对灯具的发热部件采取隔热等防火措施，不应使用卤钨灯等高温照明灯具。储存丙类固体物品的库房，不准使用碘钨灯和超过60W以上的白炽灯等高温灯具，当使用日光等等低温灯具和其他防燃型灯具时，应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施，确保安全。库房内不准设置移动灯具，灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品距离不得小于0.5m。库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。2仓库的电气防火要求：仓库场所的电气设备应与可燃物保持不小于0.5m的防火间距；仓库电器设备的周围和架空线路下方严禁堆放物品，对提升、码垛等机械设备易产生火花部位要设置防护罩。仓库场所的电动传送设备、装卸设备、机械升降设备等的易摩擦生热部位应采取隔热、散热等防护措施。汽车、拖拉机不准进入甲、乙、丙类物品库房，进入甲、乙类物品库房的电瓶车、铲车必须是防爆型的，进入丙类物品库房的电瓶车、铲车，必须装有防止火花溅出的安全装置。各种机动车辆装卸物品后，不准在库区、库房、货场内停放、修理。注：仓库必须按照有关防雷设计安装规定，设置防雷装置并定期检测。电气设备应定期检查、检测，如红外热像的检测、电缆绝缘检测、外观检查等，禁止长时间超负荷运行。消防配电要求：消防用电设备应采用专用的供电回路，当生产、生活用电被切断时，应仍能保证供电。大中型石油化工企业消防水泵房用电负荷为一级负荷，重要消防低压用电设备的供电应在最末以及配电装置或配电箱处实现自动切换。消防用电按一、二级负荷供电的建筑，当采用自备发电设备做备用电源时，自备发电设备应设置自动和手动启动装置。当采用自动启动装置时，应保证能在30s内供电。按照一、二、三负荷供电的消防设备，其配电箱应宜独立设置。消防配电设备应设置明显标志。消防水泵的主泵应采用电动泵，备用泵应采用柴油机泵，且按100%备用能力设置，柴油机的油料储备量应能满足机组连续运转6h的要求。消防水泵房及配电室应设置消防应急照明，照明灯可采用蓄电池作备用电源，其供电时间不少于3h。精细化工消防泵供电：不需设置消防备用泵的消防泵，可按一个动力源设置；室外消防水量>25L/s的厂（库）房、储罐区等，应按二个动力源设置；设有自动喷水灭火系统或固定泡沫灭火系统的消防泵，应按二个独立动力源设置，一级负荷供电或备用泵宜采用柴油机泵。消防配电线路防火要求：消防配电线路应满足火灾时连续供电的需要：1.不应穿越与其无关的工艺装置、系统单元和储罐组；2.宜直埋或充砂电缆沟敷设，需地上敷设时，应采用耐火电缆敷设在专用的电缆桥架内，且不应与可燃液体、气体管道同架敷设。配电线路防火要求在可能散发比空气重的甲类气体装置内的电缆，应采用阻燃型并宜架空敷设；电缆明敷时（包括在吊顶内）应穿金属管或采用封闭式金属槽盒保护，并应敷设在不燃性结构内，且保护层厚度≮30mm；当采用阻燃或耐火电缆，并敷设在电缆井、沟内，可采取上述保护；当采用矿物绝缘内不燃性电缆时，可直接明敷。三、电气的防爆要求1.电气设备的选择：《用电导则》第7.1：在可燃、助燃、易燃（爆）物体的储存、生产、使用等场所或区域内使用的用电产品，其阻燃或防爆等级要求应符合场所的要求。

爆炸性气体环境用电设备：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的用电设备。《爆炸性气体环境用电设备·16部分》：危险场所：爆炸性环境大量出现或预期可能大量出现，以致要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门措施的区域。

防爆电气设备：爆炸危险场所用的防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性和混合物的性能。满足上述要求的电气设备可制成：隔爆型(d)、增安型(e)、本质安全型（i）、正压型（p）、充油、油浸型（o），充沙型（q）、无火花型（n）、浇封型（i）、防爆特殊型（s）、粉尘防爆型（a型、b型）等。防爆电气设备应根据爆炸危险区域的等级和爆炸危险物质的类别、级别和组别选型（具体参照《危险场所电气防爆安全规范：表3、表4、表5及设计审核后的文件》）2.爆炸性环境防爆电气设备的安装：爆炸和火灾危险环境的电气装置的安装，应按已批准的设计文件进行施工，设备应有铭牌，防爆电气设备应有EX防爆标志，防爆电气设备的铭牌中应标有”防爆合格证号”、防爆电气设备的类型、级别、组别、环境条件以及特殊标志等，应符合设计要求。防爆电气设备的外壳和透光部分应无裂痕、损伤，结构及间隙符合要求，结合面紧固螺栓应齐全、防松设施完好、弹簧垫圈应压平、接线盒板应紧固，接合面无锈蚀，附件齐全完好。设备安装时，不得损伤外壳和进线装置的完整及密封性能，电缆引入口螺纹隔爆结构连接最少啮合扣数和深度应符合：6~12扣及5~12.5mm，其密封衬垫应齐全完好、无老化变形，并符合产品的技术要求。电气设备多余的电缆进口应用适合于相关防爆型式的堵塞元件进行堵塞，且安装紧固，密封良好。防爆电气设备宜安装在金属制作的支架上，支架应牢固，电气设备的固定螺栓应有防松装置、防爆电气设备接地标志及接地螺钉应完好。防爆电气设备的进线口与电缆引入处应保持电缆引入装置的完整性和弹性密封圈的密封性，并应将压紧元件用工具拧紧，确保密封的完整性和弹性密封圈的密封性，并应将压紧元件用工具拧紧，确保密封。防爆灯具的种类、型号和功率应符合设计要求，不得随意变更，灯具外罩应齐全，螺栓应紧固。3.爆炸性环境电气线路的防爆要求爆炸性气体环境电气线路安装方式可分为电缆布线方式和导管布线方式（本质安全电路的安装可不按本条的规定）10KV及以下架空线严禁跨越爆炸性气体环境、架空线与爆炸性气体环境水平距离不应小于杆塔高度的1.5倍。选用低压电缆或绝缘导线，绝缘导线必须敷设于导管内，在1区内电缆线路严禁有中间接头，在2区、20区、21区内不应有中间接头。在爆炸危险区域内，除在配电盘、接线箱或采用金属导管配线系统内，无护套的电线不应作为供配电线路。爆炸性环境电气线路的防爆要求当架空、桥架敷设时电缆宜采用阻燃电缆。电气线路的沟内、电缆桥架或导管穿过的不同区域之间的孔洞应采用非燃性材料严密封塞。在爆炸性气体环境内钢管配线的电气线路应做好隔离密封，导管与导管、导管与导管附件及导管与电气设备间须用螺纹连接，导管与电气设备间的连接应满足相应的防爆型式要求。易积聚冷凝水的管路，应在其垂直的下方装设排水式隔离密封件，隔离密封件应用填料填塞。隔离密封件作为防爆电气设备外壳的一部分则整个部件应经防爆认证并符合相应的防爆型式。导线在隔离密封件内不得有接头。导管系统中，应在电动机的进线口等处设置与电气设备防爆型式相当的防爆挠性连接管，防爆挠性连接管应无裂纹、孔洞、机械损伤、变形等缺陷。防爆检查及维护防爆电气设备的检查与维护应由符合规定条件的有资质的专业人员进行，这些人员并具备相关经验和经过培训的资质证书。（AQ3009第7.1.2）(GB383616-2017第4.2)GB383616-2017:为保证电气装置处于良好状态、可在危险场所长期使用，应进行以下两种检查之一，并且必要时应进行维护：a、定期检查b、有专业人员连续监督。检查的等级分为：目视检查、一般检查和详细检查。当装置故障超出连续监督能力时，应进行定期检查。所有的检查结果都应记录和保存。定期检查的时间间隔一般不应超过三年。超过三年宜进行评定，并包含相关评定信息。移动式电气设备至少每隔12个月进行一次一般检查，经常打开的外壳应至少每隔6个月进行一次详细检查。AQ3009:连续监督应由企业的专业人员按要求进行，并做好相应的检查记录，发现的异常现象应即时处理。定期检查应委托具有防爆专业资质的安全生产检测机构进行，时间间隔一般不超过3年，企业应当根据检查结果及时采取整改措施、并将检查报告和整改情况向安全生产监督管理部门备案。初始、定期和连续监督的所有结果应记录。防爆电气设备防爆性能判定失效，应迅速予以停用更换。四、预防、检查、维护。安全检测工作是基础电气防火工作安全应从电气防火检测和日常要求入手。1.安全检测工作是基础，是防火工作的首要一步，通过对电气系统设备、设施、线路的检测，有效、及时、准确找到电气系统中的安全隐患。电气防火安全检测的内容应包括电气系统中的发电机、用电设备、导线电缆等运行的具体情况，如这些设备发生异常或用电系统的电流、电阻相关数值出现异常，则可立即采取相应的维护措施，从而避免电气火灾发生。由于电气火灾大部分是由于电气线路直接或间接引起，所以一些重要场所要求设置电气火灾监控系统。（热敏、烟感）2.日常具体工作包括建立相关制度、落实相关责任和日常工作要求，如：电气设备的用电负荷匹配（包括电线工作）、电气线路和电器元件符合规格、照明和发热及产生电火花的电气设备不允许与易燃物靠近，做好雷电、静电装置的检测、保养、防护，落实配电室的耐火等级及防火间距等。用电设备的防火

用电设备的防火包括：电动机防火、照明装置防火、电器产品防火、电气装置防火及用电负荷的计算，导线类型的选择、电气线路敷设的防火、电缆线路防火和阻燃措施、防直接雷及建筑物的防雷措施和静电产生、积聚、消散的分析及防火静电危害的措施等。

电气的防火预防应包括：爆炸危险场所使用的电气设备必须符合环境对电气产品的要求（包括产品的防爆等级和产品的失爆管理）、电气产品及线路安装应符合爆炸危