3号地钢筋直螺纹施工方案

A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺第PAGE第PAGE4A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺第PAGE恒大御景半岛回迁区30#、31#、35#、36#、39#住宅楼钢筋直螺纹连接施工方案编制：审核：审批：河北瀛源建筑工程有限公司一、编制依据1、中铁工程设计院有限公司提供的施工图纸。2、国家、地方法律法规及行业现行的有关规范、规程、验评标准及图集。3、现场实际情况。4、我单位同类工程施工经验。二、工程概况恒大御景半岛回迁区30#、31#、35#、36#、39#住宅楼，地下1层，31#楼和36#楼地上二十层其余3栋地上十八层。基础型式为筏板基础：31#楼和36#楼基础筏板厚1000mm，其余三栋楼基础筏板厚900mm。筏板下垫层砼强度等级为C15，厚度100mm，每边宽出基础100mm。基础筏板砼C30，基础混凝土抗渗等级P6。筏板配筋：31#楼和36#楼为三级20双层双向间距200mm，其余三栋为三级18钢筋双层双向间距180mm。三、施工准备1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污。套筒的尺寸偏差及精度要求见下表。套筒直径D外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度≤50±0.5±0.56H/GB197-81套筒出场质量检验要求检验项目量具名称检验要求外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足图纸要求螺纹尺寸通端螺纹赛规能顺利连接套筒并达到旋合长度2、技术准备：在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：

1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。

2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：

a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50％，

b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50％。

c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制。

3）根据待连接钢筋的实际情况，选择好套筒的型号、丝扣的方向，并及时调整因在下料、加工丝头、随机切断抽验检验而切短了的钢筋。3、人员准备

所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操作人员，必须经过严格的专业技术培训，经主管部门考核合格，并获得相应的上岗证书方可进行上岗作业，严禁无证人员串岗、代岗。4、主要机具

等强剥肋滚压直螺纹所用的主要机具有砂轮切割机、直螺纹成型机、力矩扳手等。四、施工工艺1、主要施工方法工艺流程：钢筋下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成1）切割下料

对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通长只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。

2）加工丝头

a、丝头的加工过程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动机器，扳动给进装置，动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即加工完成。

b、加工丝头时，应采用水溶性切削液，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。

c、丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）。

d、操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。

钢筋丝头质量检验的方法及要求检验项目量具名称检验要求螺纹牙型目测、卡尺牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣累计长度不得超过两螺纹周长丝头长度卡尺、专用量规标准套筒长度的1/2，其公差为2P（P为螺距）螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹,止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）e、经自检合格的丝头，应由项目部专职质检员随机抽样进行检查，切去不合格的丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。

f、检查合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。

3）现场连接加工

a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

b、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。

c、滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合下表的规定。力矩扳手的精度为±5％。钢筋直径（mm）16～1820～2225拧紧力矩（N*m）100200250d、经拧紧后的滚压直螺纹接头应随手刷上红漆以作标识，单边外露丝扣长度不应超过2P。五、质量控制

工程中应用滚压直螺纹接头时，技术合作单位提供有效的型式检验报告。钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：

1)每种规格的钢筋连接接头试件不应少于三根；接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度检验；3)现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。施工中要注重对切割下料、螺纹加工的外观检查验收工作。严格把好自检、交接检和专职检验的过程控制关。

4)用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁构件按接头数的15％，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头，抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。

5)滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。

6)对每一个验收批均应按《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96中A级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取三个试件做单向拉伸试验。

当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度标准值，且不小于0.9倍钢筋器材的实际抗拉强度时，该验收批判定为合格。计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积。

如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检，复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。六、成品保护1）钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防撞伤或生锈。2）螺纹保护帽要堆放整齐，不准随意乱扔。3）各种规格和型号的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记，并分别堆放。套筒两端用塑料盖封上，以保持内部清洁、干燥、防锈。4）已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸。七、应注意的质量问题1）必须分开施工用和检验用的力矩扳手，不能混用，以保证力矩检验值准确。2）钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。钢筋边肋尺寸如超差，要先将端头边肋砸扁方可使用。3）钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。4）螺纹接头施工应由具有资质证明的专门施工队伍承包施工。

八、安全生产1、抓施工时间的同时抓好安全工作，加强安全教育提高安全意识，加强安全检查，消除事故隐患。2、遵章守纪、防火、防盗、防食物中毒，防破坏等时间的发生。3、充分利用三宝，进到现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全带。4、施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须实行TN—S三相五线制供电系统。5、施工现场应按“三级配电，两级保护”的要求，布置配电箱。6、加强雨季的安全值班制度，雨施前对现场职工进行雨施安全教育，克服麻痹思想。发现险情及时报告，组织好抢险工作。7、加强汛期的现场安全施工检查力度，组织暂电工经常对现场内的各种配电箱、施工机械、电焊机等进行检查、维修。将施工隐患提前控制住。

8、有现场安全员负责检查落实现场安全防护设施和机械防雨措施即防雷接地设施的认真贯彻实施情况，并做好检查记录。发现问题及时上报解决。

9、风雨后组织有关人员对工程脚手架等进行检查和维护，及时将发现的安全隐患排除掉。

10、各种动力、照明线路附近禁止对方易燃物品，室内照明及现场移动式照明有可靠防潮措施，配电箱、电闸箱