DB41T 1012-2015 肉鸭屠宰加工技术规程

DB41河南省质量技术监督局发布I县环境保护局、中国农业大学、国家水禽产业技术体系信阳综合本标准参加起草人：易志霞、张大丙、汪丽、李素杰、龚加根、1肉鸭屠宰加工技术规程凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和GB7718食品安全国家标准预包GB14881食品安全国家标准食品生产通GB16548病害动物和病害动物产品生物安全处理中华人民共和国农业部公告第278号《兽药停药期规定和不需制订停药期的兽药品种》2003年2经预冷处理，中心温度在-2℃~+5℃的鸭产品。4屠宰厂的设计与设施卫生要求5.1按《出口肉禽〈禁用药品名录〉和〈允许使用药物名录〉》和《兽药停药期规定和不需制订停药5.2活鸭应经当地动物卫生监督机构检疫，取得《动物检疫合格证明》。5.3装载活鸭的运载工具经过消毒，并具有有效的消毒证明。卸载活鸭后的运载工具应清洗消毒方能5.4待宰鸭经官方兽医检疫合格后，方可吊挂屠5.5待宰棚应设通风降温装置。3屠宰工艺流程按照待宰、吊挂、击昏、宰杀、沥血、浸烫、脱毛、去内脏、冷却加工顺6.3.1活鸭击昏前应设黑暗通道。从吊挂到击昏的时间应≤1.06.3.2击昏方式采用水浴式电麻击6.4.2可实行口腔放血或颈部放血，沥血6.5.1用自来水冲淋鸭体，以去除血污、粪污6.5.2根据鸭日龄、大小、链速情况调整好浸烫水温及打毛指间距，浸烫池（槽）应设有温度置。浸烫时采用流动水或经常换水，一般要求每烫一批需调换一次。保持6.6.2对体表有整体性外伤、淤血、出血、放血不良、水肿、炎症和肿瘤等，作无害化处理；部损伤、淤血、出血、水肿、炎症、肿瘤的进行修割，修割下的组织作无害6.7.1从颈部将屠体鸭头部朝上挂在吊链上，使屠体鸭随吊链自动进入浸蜡槽6.7.2蜡液温度控制在50℃~58℃,浸蜡时间≤18s，屠体鸭蜡层涂布厚度均匀，完全无残缺。6.8.1去除鸭掌皮、嘴皮、趾壳，口6.8.2用拔毛钳摘除屠体鸭表面突出4逐只对体表、口腔、舌表面进行检验，体表应无6.10.2提起腹部皮肤，使鸭尾朝上，用刀具沿着屠体鸭中线划开腹部，不得切开肠管和肛6.10.4内脏和体腔检验：按《家禽屠宰6.15.1.2两槽中间为消毒槽，通常使用次氯酸钠溶液进行消毒，消毒液有效氯mg/L，消毒时间≥5min，胴体鸭出预冷槽后，其体表有效氯浓度≤0.5mg/L。6.15.1.3每一个小时内应对冷却水温度、有效氯浓度、胴体鸭中心温度各检测6.15.2.1风冷式冷却采用悬挂冷却方式，房间温度为0℃~4℃,相对湿度为90%～95%。6.15.2.2根据实际适当调整冷却时间，确保冷却后，胴体鸭中心温度≤456.17.2分割鸭产品包装车间温度应≤16.18.1头、翅、脖、心清理干净后直接6.18.3肫去除表面油脂、筋膜，剖开并冲净内容物，刮去黄色表6.18.4肝修剪去除胆囊后包装，对被胆汁污染的肝应作6.18.5剪除舌上残留气管，冲洗干净后直6.19.1冰鲜鸭产品应在-2℃~+5℃冷却间进行冷却，产品中心温度降到0℃~4℃。冻结好的鸭产品应在0℃~4℃环境下进行外包装，外包装时应依据品种、规格、等级分区错时7.1.1与鸭产品直接接触的内包装材料应符合GB/T4456或GB967.3.1冷冻鸭产品贮存温度≤-18℃,相对湿度85%左右，保质期12个月。7.3.2冰鲜鸭产品贮存温度-2℃~+5℃,相对湿度90%～95%，保质期≤3天。7.3.3鸭产品不应与有毒、有害、有异味、易挥发、易腐蚀的物质贮存7.3.4鸭产品进入冷却间、冷藏库，应分品种、规格、生产日期、批次分批堆放，下放垫板7.4.2鸭产品运输时应符合GB/T20799规定。68.1屠宰加工企业应设立检验室，配备质量检验人员和有关感官检查和理化8.3检验合格的鸭产品，应出具检验合格证或