适老家具沙发-编制说明

一工作简况1任务来源2022年10月，为贯彻落实《2022年全国标准化工作要点》，中国家具协会下达了《全实木家具通用技术条件》等7项团体标准立项的通知，其中《适老家具沙发》标准由国家家具及室内环境监督检验中心主持编制。2主要工作过程2.1形成标准草案2022年10月，我中心作为标准主起草单位，正式开展标准编制工作。中心成立了标准起草小组，拟定了标准的基本框架，并进行任务分工。起草小组经查阅国内相关资料及标准，撰写并反复修改，于2023年7月底形成了标准的草案。2.2形成标准征求意见稿略2.3形成标准送审稿略2.4形成标准报批稿略3主要参加单位和工作组成员及其所做的工作略二标准编制原则和主要内容1标准的编制原则第七次全国人口普查结果显示，我国60岁及以上人口现有2.64亿，其中65岁及以上人口有1.9亿。随着老年人口的不断增加，对适老家具产品的舒适性、适用性、便捷性等各个方面都提出了新要求，这就使得家具生产企业需要不断使用新工艺新材料新设计来满足老年消费者的需要。然而，目前国内现行适老家具相关标准较少，而涉及具体适老家具产品的标准更是凤毛菱角，这也导致家具企业在生产过程中没有标准可以参考，使得市场上的产品鱼龙混杂，消费者的权益得不到有效保障。本标准的制定重点关注了适老沙发家具领域的特征性。标准制定前，标准起草小组首先搜集了国内相关产品的各项指标参数，调查了历年的沙发产品相关检测数据，掌握了大量详实可靠的一手资料。在标准的制定过程中，起草小组查阅了国内外相关法律法规、标准资料、研究论文，时刻关注家具产品标准制订情况，适时调整和完善标准的技术指标和测试方法，确保标准的适用性和方法的可行性，保障标准的科学性要求。并在制订过程中多次与国内同行进行了咨询和研讨，确保技术指标的先进性。标准中所规定的尺寸要求、用料加工要求、外观性能、理化性能、力学性能、安全性能等内容均符合家具市场的发展需要，其中的一些技术指标均与现阶段适老沙发市场的需求相适应，符合标准制订适用性要求。2主要内容（如技术指标、参数、公式、性能要求、试验方法、检验规则等）的论据，解决的主要问题内容。标准起草小组根据GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》编制标准文本。标准主要内容包括：适老沙发的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明、包装、运输、贮存。2.1术语和定义由于QB/T1952.1-2023《软体家具沙发》标准的实施，覆盖了沙发的相关定义，与之重复的定义，不在本文中体现。本文新增定义如下：适老沙发：充分考虑到老年人的身体机能及行动特点做出相应的设计，方便老年人自行使用的沙发。可触及区域：在正常使用情况下，使用者在产品功能位置上，其肢体能接触到的部位；以及使用者通过改变自身位置或者改变产品位置，其肢体能接触到的部位。以下位置也属于可触及区域：座面边缘以及从任意其他边缘（椅背、扶手和座椅下表面）向内120mm以内的地方；桌面、桌面底部与桌面下方的任意边缘距离小于500mm的任何部位。助力装置：在假人负载的情况下，通过机电系统实现空间位置变换，如升降、助起、移位等。用于老年人身体移动、承托或辅助起身等功能的部件或组件。2.2产品分类按产品的包覆材料可分为：全皮沙发、皮沙发、皮革沙发、再生皮沙发、人工革沙发、布艺沙发、布革沙发。按产品使用功能可分为：普通沙发和功能沙发。按使用场所可分为：家用适老沙发和老年公寓用适老沙发。2.3本标准技术要求2.3.1主要尺寸、偏差及外形对称度适老沙发的功能尺寸要求参考了QB/T1952.1-2023表1的规定，但是考虑到老年人的生理特征，对其中的座深T、坐前高H、座面倾角α、靠背倾角β的要求做了调整，座深T要求在480~550mm范围内，坐前高H要求在400~460mm范围内，座面倾角3°≤α≤6°，靠背倾角105°≤β≤115°，数值来源于T/CBMMAS007-2022《适老家具通用技术条件》，考虑到方便老年人起身及坐下时抓扶的需求，增加了扶手高度应介于200mm~270mm之间。外形对称度应符合QB/T1952.1-2023表2的要求2.3.2产品用料、加工要求产品用料、加工要求主要参考了QB/T1952.1-2023《软体家具沙发》标准，并对个别要求进行了更改：为了对老年人的背部和腿部起到有效支撑，增加久坐的舒适度，软体沙发海绵密度应偏硬，回弹性要好。规定了座面密度由≥25kg/m3，提升到≥40kg/m3，其他部位的密度由≥20kg/m3，提升到≥30kg/m3。回弹性由≥35%提升到≥40%。压缩永久变形由10.0%提升到7.0%。2.3.3外观性能外观性能应符合QB/T1952.1-2023表4的要求。2.3.4理化性能表面涂层理化性能应符合QB/T1952.1-2023表5的要求，附着力和耐磨性应不低于3级。覆面材料理化性能应符合QB/T1952.1-2023表6的要求。除此之外，覆面材料理化性能要求还增加了耐皂洗、耐尿渍、拒水性能和耐静水压的要求。耐皂洗和耐尿渍色牢度考虑的是老人在无自主控制的状态下，可能会有便溺情况发生。耐皂洗色牢度考核的是可拆洗的软体家具面料，洗涤完成后是否存在颜色发生变化。如果在一定温度的洗涤液的作用下，染料会从纺织品上脱落，则判定耐皂洗不符合。耐皂洗色牢度是纺织品质量优劣的体现之一。耐皂洗色牢度依据GB/T3921-2008的试验条件A（1）进行测试，要求色牢度等级≥4级。耐尿渍色牢度是考察面料耐尿液浸渍保持颜色的能力，依据GB/T40264进行测试，要求色牢度等级≥4级。有的企业宣称软体家具表面具有防水性能。在老人便溺时水分不会渗入家具内部，具有此功能的产品应进行拒水性能和耐静水压的测试。拒水性能依据GB/T4745-2012进行测试，结果要求≥4级。耐静水压依据GB/T21294-2014中10.3进行测试，结果要求≥30kPa。2.3.5力学性能要求应符合QB/T1952.1-2023的要求，沙发座背及扶手耐久性按C级要求测试。2.3.6安全性能安全性能要求主要考核结构安全、有害物质限量、阻燃性能、电气安全、电磁兼容性。2.3.6.1结构安全（1）结构安全-基本结构安全要求如下：沙发在正常使用中应无尖锐物体穿出座面或靠背等部位；座面与扶手或靠背之间的间隙缝内，徒手伸入后应无刃口、毛刺等；外露部件应无刃口或毛刺；带储物功能的沙发，储物空间应满足GB28007-2011中5.1.6要求；单人功能沙发在使用过程中不应出现倾翻现象（2）结构安全-边缘、尖端及外角参考了GB28007-2011《儿童家具通用技术条件》的要求，要求如下：棱角及边缘部位应经倒圆或倒角处理，不应有毛刺、刃口；按GB6675.2—2014中5.8的规定试验，产品不应有危险锐利边缘；按GB6675.2—2014中5.9的规定试验，产品不应有危险锐利尖端；适老家具不应有危险外角，用圆角规测量的其角的圆半径，圆半径应≥10mm，或者用软尺测量其圆弧长，圆弧长应≥15mm，产品使用说明中明示产品应靠墙放置，且提供与墙体连接件，则产品靠墙一侧的外角可以不做倒圆处理。（3）结构安全-突出物参考了T/CBMMAS007-2022《适老家具通用技术条件》的要求，防止危险突出物对老人造成的磕碰伤害。（4）结构安全-剪切和挤压点参考了QB/T4458-2013《折叠椅》，主要考核存在的剪切机构对身体造成的伤害。（5）结构安全-孔及间隙参考了GB28007-2011《儿童家具通用技术条件》的要求，主要考核不合理的空隙对身体造成的伤害。（6）结构安全-助力装置、运行装置不应自行运动或操作不灵活；考虑到老年人语言功能的弱化，适老家具不应使用声控助力装置和运行装置。助力装置、运行装置不应运行过快，根据GB/T41173-2021《起身椅》表2性能要求中，升降速度应不高于30mm/s），满行程运动循环100次后，在行程范围内任意指定3个不同的位置进行启停运动操作，其运动控制功能不应有卡顿或失效；应有限位装置，行程极限不应超出标称的行程范围；应具紧急制动功能，在脱机状态或断电时，应能停止运动，并通过其他装置调节到安全状态。2.3.6.2有害物质限量产品中有害物质限量应符合QB/T1952.1-2023中表8的规定，其中甲醛释放量、苯、甲苯、二甲苯、总挥发性有机化合物符合QB/T1952.1-2023表8中C级要求。2.3.6.3阻燃性能家用适老沙发应符合GB17927.1的要求。老年公寓用适老沙发应符合GB17927.2的要求。2.3.6.4电器安全产品中电气部件应符合GB4706.1的规定。具有按摩功能的产品应符合GB4706.10的规定。2.3.6.5电磁兼容性具有有电加热或按摩的产品，应符合GB4343.1和GB4343.2的规定。2.3.7警示标识三主要试验（或验证）情况分析主要试验的检验项目有：（1）主要尺寸相关的座面倾角、靠背倾角、沙发靠背、扶手要求和试验方法；（2）覆面材料理化性能皮革摩擦色牢度/湿擦、碱性汗液、皮革耐磨性，人造革摩擦色牢度/干擦、湿擦、碱性汗液，纺织面料起毛起球要求和试验方法；（3）有害物质限量和试验方法。具体如下：1.座深、座前高、座面倾角、靠背倾角的测量1.1采用CMD测量装置进行测量，CMD测量装置应符合GB/T38733-2020的规定。图SEQ图\*ARABIC2CMD测量装置1.2座深、座前高、座面倾角、靠背倾角的测量方法应符合GB/T38733-2020的规定。5个样品测试结果如下表所示。从验证试验结果来看，有2款沙发座面倾角不符合要求。表SEQ表\*ARABIC2座深、座前高、座面倾角、靠背倾角测试结果样品序号座深（mm）座前高（mm）座面倾角(°)靠背倾角(°)148042010°112°25304006°108°35504306°106°45104308°108°55004504°105°图SEQ图\*ARABIC3座高、座深的测量图SEQ图\*ARABIC4座面倾角、靠背倾角的测量2.皮革摩擦色牢度/湿擦、碱性汗液、皮革耐磨性试验根据沙发的使用特点，按标准GB/T16799-2018《家具用皮革》增加了皮革检验项目：皮革摩擦色牢度/湿擦、碱性汗液、皮革耐磨性。2.1皮革摩擦色牢度按QB/T2537-2001《皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度》的规定进行试验，本标准要求取样部位为试样的座面、扶手或靠背等人体直接接触的部位。试验前按标准要求准备样品，试验中，试验后。10个样品测试结果如下表所示。从验证试验结果来看，全部都能达到要求。表SEQ表\*ARABIC3皮革摩擦色牢度测试结果样品序号干摩擦（500次）湿摩擦（250次）碱性汗液(80次)样品序号干摩擦（500次）湿摩擦（250次）碱性汗液(80次)14-5级4-5级4级64-5级4-5级4级24-5级4-5级4-5级74-5级4-5级4-5级34-5级4-5级3-4级84-5级4-5级3-4级44-5级4-5级4级94-5级4-5级4级54-5级4-5级4-5级104-5级4-5级4-5级图SEQ图\*ARABIC5皮革摩擦色牢度：干擦、湿擦、碱性汗液（试验前）图SEQ图\*ARABIC6皮革摩擦色牢度：干擦、湿擦、碱性汗液（试验中）图SEQ图\*ARABIC7皮革摩擦色牢度：干擦、湿擦、碱性汗液（试验后）2.2皮革耐磨性试验按QB/T2726的规定进行，取样5个，每个样品3个，磨轮：CS-10,500g，500r。3个试样全部符合要求，即为合格。记录500r检验结果。5个样品测试结果如下表所示。从验证试验结果来看，全部合格。表SEQ表\*ARABIC4皮革耐磨性测试结果样品序号500r1无明显损伤、剥落2明显损伤、剥落3无明显损伤、剥落4无明显损伤、剥落5无明显损伤、剥落图SEQ图\*ARABIC8皮革耐磨性（试验前）图SEQ图\*ARABIC9皮革耐磨性（试验中）图SEQ图\*ARABIC10皮革耐磨性（试验后）2.3人工革摩擦色牢度/干擦、湿擦、碱性汗液试验人工革摩擦色牢度，1）干擦：按GB/T3920的规定进行；2）湿擦：将白棉布浸入蒸馏水中10min后，按GB/T3920的规定进行；3）碱性汗液：按QB/T1646-2007汗液配制方法，将白棉布浸入人造汗液中10min后，按GB/T3920的规定进行。5个样品测试结果如下表所示。从验证试验结果来看，全部都能达到标准要求。表SEQ表\*ARABIC5人工革摩擦色牢度/干擦、湿擦、碱性汗液测试结果样品序号干摩擦湿摩擦碱性汗液14-5级4-5级4-5级24-5级4-5级4-5级34级4级3-4级44-5级4级4级54级4级4级图SEQ图\*ARABIC11人造革干擦、湿擦、碱性汗液（试验后）图SEQ图\*ARABIC12人造革干擦、湿擦、碱性汗液（试验中）图SEQ图\*ARABIC13人造革干擦、湿擦、碱性汗液（试验后）2.4纺织面料起毛起球试验纺织面料的起毛起球按照GB/T4802.2-2008中的附录A，类别2规定进行，负荷质量为415±2g。试验评定6个阶段，6个阶段均符合，即为合格。8个样品测试结果如下表所示。从验证试验结果来看，全部符合。表SEQ表\*ARABIC6纺织面料起毛起球测试结果样品序号第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段第五阶段第六阶段15级5级5级5级5级4-5级25级4-5级4-5级4级4级3级35级5级4-5级4-5级4-5级4级45级5级4-5级4-5级4级4级55级5级4-5级4-5级4-5级4级65级5级4-5级4-5级4-5级4-5级75级5级4-5级4-5级4级4级85级5级4-5级4-5级4-5级4级图SEQ图\*ARABIC14起毛起球（试验前、试验中）图SEQ图\*ARABIC15起毛起球第一阶段（试验前设置、试验后）图SEQ图\*ARABIC16起毛起球第二阶段（试验前设置、试验后）图SEQ图\*ARABIC17起毛起球第三阶段（试验前设置、试验后）图SEQ图\*ARABIC18起毛起球第四阶段（试验前设置、试验后）图SEQ图\*ARABIC19起毛起球第五阶段（试验前设置、试验后）图SEQ图\*ARABIC20起毛起球第六阶段（试验前设置、试验后）2.5纺织面料耐磨损试验纺织面料的起毛起球按照GB/T21196.2规定进行，负荷质量为（795±7）g，按标准要求的摩擦次数后试样未发生破损，即为合格，试验过程图片如下图所示。取8件样品测试，试验结果均达到10000次未破损。表SEQ表\*ARABIC7纺织面料耐磨损测试结果样品序号耐磨性样品序号耐磨性145321次未破损523698次未破损236231次未破损646987次未破损323561次未破损741123次未破损439487次未破损836554次未破损图SEQ图\*ARABIC21耐磨损试验前图SEQ图\*ARABIC22耐磨损试验中图SEQ图\*ARABIC23耐磨损试验后2.6有害物质限量31件沙发样品的甲醛和32件样品的TVOC数据如下，其中甲醛满足标准要求的28件,不合格3件。TVOC满足标准要求的31件，不合格1件。表SEQ表\*ARABIC8有害物质检测数据（甲醛、TVOC）序号甲醛（mg/m3）TVOC（mg/m3）序号甲醛（mg/m3）TVOC（mg/m3）10.030.05170.020.0320.010.02180.010.0630.040.02190.050.0340.020.08200.040.3250.020.06210.060.2160.050.04220.041.0070.010.23230.050.2980.020.15240.050.0490.010.04250.020.12100.130.21260.080.06110.030.08270.030.11120.180.06280.010.14130.020.10290.010.19140.210.08300.030.13150.010.02310.010.06160.030.2832/0.0232件沙发样品的苯、甲苯、二甲苯数据如下，均满足标准要求。表9有害物质检测数据（苯、甲苯、二甲苯）序号苯（mg/m3）甲苯（mg/m3）二甲苯（mg/m3）序号苯（mg/m3）甲苯（mg/m3）二甲苯（mg/m3）1<0.005<0.005<0.00517<0.005<0.005<0.0052<0.005<0.005<0.00518<0.0050.0160.013<0.005<0.005<0.00519<0.005<0.005<0.0054<0.0050.01<0.00520<0.0050.0340.0415<0.005<0.0050.008210.0110.0210.026<0.005<0.005<0.005220.0080.0120.02270.0080.0150.0223<0.0050.0230.0188<0.0050.0080.01224<0.005<0.005<0.0059<0.005<0.0050.00625<0.0050.0130.01610<0.0050.0110.01626<0.005<0.005<0.0051