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高分子材料加工技术专业人才培养方案专业名称:高分子材料加工技术专业代码:610102所属门类:轻化工类一、专业培养目标和规格(一)培养目标本专业面向省内乃至全国塑料加工行业企业,培养拥护党的基本路线,德、智、体、美等全面发展,掌握现代塑料加工技术知识,具备塑料成型工艺参数设定及调试能力、塑料制品缺陷诊断分析解决能力、原材料及制品检测能力、塑料成型设备及模具的安装调试与维护能力、生产管理及品质控制能力,具有较强的团队协作、沟通能力与创业创新能力,能从事生产工艺设计、产品设计与开发、品质管理、销售与服务等工作的高级技术应用型人才。(二)培养规格1、素质要求(1)拥护中国共产党的领导,热爱社会主义祖国,遵纪守法;(2)爱岗敬业,诚实守信,团结协作,职业道德良好;(3)有较强的解决实际问题的能力、自学与获取信息的能力、欣赏与鉴别能力、组织管理能力、开拓创新能力;(4)心灵美好、体魄健壮;2、知识要求(1)有本专业高等职业教育必需的文化基础知识;(2)掌握机械制图、机械基础等工科类基本知识;(3)掌握高分子化学基础、塑料加工工艺基础等专业基础知识;(4)掌握塑料原辅材料、塑料注射成型、塑料挤出成型及其它塑料成型技术专业知识和本专业先进科技的一般知识;(5)掌握塑料新产品设计与开发必须的计算机辅助设计应用技术;(6)具有管理、经营及技术经济分析的基础知识;3、能力要求(1)社会能力具有:沟通能力及团队协作精神,分析和解决问题的能力,吃苦耐劳和敬业乐业的工作作风,勇于创新和创业的精神,初步的组织管理能力,良好的职业道德、强烈的社会责任心和正义感,牢固的法制观念。(2)方法能力具有:职业生涯规划能力,独立学习、获取新知识和新技能的能力,信息处理能力,决策能力。(3)专业核心能力——具有塑料材料配方与改性的能力;——具有对塑料产品进行工艺合理性分析的能力;——具有注塑加工工艺控制及对注塑机操作、控制、维护的能力;——具有挤出加工工艺控制及对挤出机操作、控制、维护的能力;——具有塑料原材料分析能力和产品性能检测能力;——具有较好的专业英语应用能力;——具有典型塑料产品加工的配方设计、工艺控制及设备操作经验与技能;——具有处理塑料加工中材料、工艺、设备、模具方面常见问题的经验与技能;——具有较强的识图能力和制图能力;——具有基本的机械基础知识和机电控制能力;——具有较好的CAD、Pro-E工程软件应用能力;——具有塑料制品厂工艺设计能力;——具备一定的企业经营管理知识,有创办小型塑料制品厂的能力。二、毕业标准(1)获得本专业要求的131.5总学分。综合素质课28.5学分,专业基础课38学分,专业技能课53学分,拓展课6学分,德体合格。(2)获得全国计算机等级考试一级证书。(3)获得全国高等学校英语应用能力考试A级证书。(4)获得至少一个职业资格证书(与本专业对口的)。(5)获得普通话水平测试三级甲等证书。三、学制、修业年限及招生对象标准学制:3年。修业年限:学习年限不少于2年,在校累计学习年限不超过5年,最长学习年限不超过6年(含休学)。招生对象:高中毕业生及中职毕业生四、职业岗位面向及要求根据对人才市场和行业企业的调查研究,经过论证,本专业毕业生的主要职业岗位、各岗位的主要工作任务及相应的职业资格证书见表1。表1职业岗位及主要工作任务序号职业岗位工作任务职业资格证书1注塑成型工艺调试及管理设计、调试、管理注塑成型工艺,并能熟练操作注塑机中、高级注塑工证书2挤出成型工艺调试及管理设计、调试、管理挤出成型工艺,并能熟练操作挤出机中、高级挤出工证书3配方设计与管理塑料材料的配方设计与性能改进中、高级配料工证书4品质检测与管理塑料原料及产品的性能检测与质量管理中、高级测试工证书5技术销售产品销售及售后技术服务6产品开发开发塑料新产品五、教育教学内容(一)教育教学内容体系以学生为本位,以培养其综合职业能力为目标,整个教育教学分为课内教学与课外教学,采取必修、选修相结合的方式,全方位评价并使用学分制来衡量学生合格与否。在教育教学中,主要处理好四个关系:第一是理论教学和实践教学的关系。实验、实训、实习等实践课与理论课相互渗透与结合,实践课时占总课时的50%以上,实现以技术应用能力培养为主线,基本技能训练、综合技能技术训练、工程应用能力训练三段递进的“一线三段”教学组织形式。第二是基础理论知识和专业知识之间的关系。基础理论知识以必需够用为度,专业理论知识强调针对性和实用性并具有先进性和一定的深广度。第三是必修课和选修课的关系。适当加大选修课的比重,允许跨年级、跨专业选课,以满足学生个性差异要求,发挥学生的学习优势和特长。第四是课内教学与课外活动的关系。开辟健康向上的第二课堂,通过选修课和第二课堂来促进学生一般能力的横向拓宽和专业能力的纵向深化。(二)课程体系根据塑料加工工作过程及职业发展规律,以综合职业能力培养为本位构建专业课程体系。1.职业能力分析依据典型工作任务,分析职业能力要求(见表2)。表2工作任务与职业能力分析表典型工作任务职业能力原材料性能检测与分析掌握国家标准关于塑料原、辅材料的性能分析实验方法及具体操作流程;能进行典型塑料原、辅材料的性能分析实验,并能对实验结果作出分析、得出结论配方设计掌握塑料材料配方与改性的理论基础,能进行典型塑料产品加工的配方设计混料能按照配方要求混料并设定混料先后顺序、设定混料工艺参数、操作混料设备加料掌握常用加料方法,能根据具体情况对原料进行或者不进行预处理,能确定加料量、进行加料上下模了解模具的结构,能设计简单模具、按照规范下模、对模具进行简单保养、按照规范上模、对模具进行初步工艺调试加工工艺设定与调试掌握塑料加工工艺设定的基本原理,能进行典型塑料产品加工的生产工艺设计设备操作了解典型塑料加工设备的结构组成,能熟练操作典型塑料加工设备、进行设备的保养与维护、对设备进行简单维修产品检测掌握国家标准关于塑料产品性能检测的常用指标和实验方法,会进行具体的试验操作,能进行典型塑料产品性能检测实验,并对实验结果作出分析、得出结论2、课程体系注重学生个性发展,以培养学生创新精神和创新能力、智力因素与非智力因素协调发展、实践能力和可持续发展能力为基本点,开发综合性、系统化专业课程,包括:综合素质课、专业基础课、专业技能课、拓展课。以职业生涯为目标,基于认知学习规律和职业成长规律确定课程排序,构建以综合职业能力培养为本位、专业能力递进的模块化课程体系(见图1)。能力递进是指:由基本素质能力—专业单项技能—专业核心技能—专业综合技能—职业拓展能力—可持续发展能力。其中,基本素质能力与可持续发展能力的形成应贯穿整个学习的始终,并融入到课内、课外、理论、实践等教学中。图1以综合职业能力培养为本位的课程体系(三)专业核心课程内容(见表3)表3专业核心课程表课程主要教学内容(单元)技能考核项目与要求参考学时塑料配混技术塑料配方设计与实施、塑料改性、综合项目正确使用常用塑料原料及塑料添加剂;根据塑料制品的性能设计配方,并确定配混工艺流程、加工方案;对配方进行管理、实施和改进;较熟练的操作配混加工主要设备;根据配方要求合理选择混合设备,设计混料工艺参数;对常见塑料材料制定一般的改性方案。4周塑料注射成型技术产品的设计、设备的操作与维护、注射成型模具的设计、模具的安装调试与维护、工艺流程拟定与工艺参数设定、综合训练拟定各种注射制品的成型工艺流程,确定工艺方案及加工工艺参数,熟练操作注射加工设备;熟练运用所训练技能点制作合格制品;根据具体设计进行产品设计和模具结构设计;对注射机进行维护和简单故障排除;分析解决注射制品生产中常见的质量问题及解决办法;管理注射成型车间5周塑料挤出成型技术挤出机、挤管、挤出吹膜、挤异型材、中空吹塑成型、综合实训项目制定各种塑料挤出制品的挤出工艺,确定加工方案及加工顺序;操作塑料挤出加工主要设备;熟练运用所训练技能点对挤出原料进行挤出操作;采用正确方法和标准对塑料挤出产品进行主要性能测试及分析;对挤出制品进行一般整理及特殊整理;对产品工艺及质量问题进行分析和评价,并提出初步的预防和解决措施5周塑料测试技术分析天平的使用、塑料原材料的性能分析、塑料助剂的性能分析、塑料制品性能检测、塑钢门窗性能测试熟练使用分析(电子)天平;熟练并正确使用相关仪器及设备;根据实验数据对材料及制品的性能进行科学、合理的分析;对实验中的不足之处提出合理建议;对产品工艺及质量问题进行分析和评价,并提出初步预防和解决措施110(四)其它课程教学总表(见表4)表4课程教学单元总表学习单元专业课程单元1单元2单元3单元4单元5塑料材料通用塑料工程塑料热固性塑料塑料助剂综合项目塑料成型加工基础高分子物理化工原理及基础塑料成型工艺基本理论综合项目塑料二次加工技术塑钢门窗设计与制作塑料焊接技术综合项目六、教学计划进程与时间安排1.教学总周数分配(表5)学年学期周数周数分配军训、入学教育课堂教学社会实践课程设计技能实训顶岗实习毕业设计与论文复习考试备注第一学年一20215111二1915121第二学年三191711四19181第三学年五1910171六20173合计11627551917342.集中实践教学(表6)序号教学内容各学期安排周数安排时间(周次)一二三四五六1制图综合实训12CAD综合实训1安排在学期第14周3专业生产实习(1)2安排在学期末4专业生产实习(2)4安排在学期初5专业综合设计及实训3安排在学期末6顶岗实习与毕业设计20合计127203.教学计划进程(表7)课程类型课程序号课程名称课程性质课程学分考核方式教学场所课时各学期周课时安排备注合计理论实践一二三四五六综合素质课1思政课(基础)226262思政课(概论)448483形势与政策16164高等数学2K606045体育123003026体育223003027大学英语14K6060048大学英语24K6060049计算机应用基础4K6030304实用语文23416182224240心理健康教育11616016H46435610812142专业基础课高分子材料化学基础*6KD907020工程制图6KD906030制图综合实训1S260261W机械基础4D6860844K604812高2K40400WAutoCAD技术及应用41047034CDA综合实训1260261WPro/E技术及应用46834344机电控制基础26848204塑料材料4K6858104合计38708488220121220专业技能课专业生产实习(1)2S520522W专业生产实习(2)4S10401044W塑料配混技术*4K10452524W塑料注射成型技术*6K1306070塑料挤出成型技术*6K1306070塑料测试技术*6K100406010专业英语2D4030104专业综合设计及实训3S7814643W顶岗实习与毕业设计20S5200520合计53256100214拓展课塑料二次加工技术X210440644W塑料压延及其它成型技术X2202002塑料企业管理X2202002UG技术及应用X24020204全院任选课1R2303002全院任选课2R2303002合计1224422420228总计13226741324135026282218W2220W注:1.课程性质:空格表示必修课;“X”表示限定选修课;“R”表示任意选修课。2.考核方式:“K”表示考试;空格表示考查。3.教学场所:空格表示普通教室;“D”表示多媒体教室;“Y”表示语音教室;“J”表示机房;“S”表示实训实验场所。4.表中按学期总周数实施全程教学的课程其学时用“周课时”表示,对只实施阶段性教学的课程其学时按如下三种方法进行表示:①理论课以“周课时×周数”表示,例如“4×7”表示该课程为每周4课时,授课7周;②纯实践性课程学时以“周数”表示,例如“2W”表示该课程连续安排2周;③讲座型课程学时以“学时”表示,例如“6H”表示该课程安排6学时的讲座。5.思政课学分含形势与政策学分。4.各类课程学时/学分比例(表8)序号课程类型课程门数课时学分备注合计理论课时实践课时实践课时比例(%)合计占总学分比例(%)1综合素质课1246435610823.328.521.72专业基础课1170848822031.13828.93专业技能课91258256100279.75340.34拓展课6244224208.2129.1合计3826741324135050.5131.5100.0七、专业教学条件1、师资条件①专业带头人的基本要求具备过硬的政治素质、专业素质、科研素质以及管理素质,具有高尚的思想情操和职业道德、热爱职业教育事业、为人师表、教书育人;具有坚实而系统的基础理论、专业知识以及丰富的实践开发经验,能解决企业生产一线实际问题,是高分子材料加工技术行家;对专业主干课程的课程内容、课程结构和技能体系有很强的把握能力,能及时掌握专业发展动态和理论前沿,准确把握专业发展方向,是指导和从事高分子材料加工技术专业建设、专业教学研究以及实践教学研究的领军人物;具有严谨求实的治学态度、较强的科研能力和科技推广能力,有较丰硕的技术应用成果,在高分子材料加工技术领域具有一定的学术地位;具有一定的组织领导能力和社会活动能力,能组织本专业教师开展专业与课程建设,有效地进行教改和科研攻关,在学院乃至省内同行中有一定影响力,能带动学院高分子材料加工技术专业的建设与发展。②专业教师的配置(见表9)表9专业教师的配置和要求主干课程能力结构要求专任教师兼职教师数量要求数量要求塑料配混技术能根据塑料原辅材料性能及配方原理进行针对性的配方设计,从而改进材料性能;能熟练操作混配设备、设定混配工艺参数以进行混料;熟悉高职教育教学理论,有较丰富的教学经验并热爱教育事业3有本专业5年以上教学工作经验;熟悉塑料配方设计理论,配方设计实践能力强;熟悉并能实践塑料改性;有一定企业相关工作或实践经验1在企业从事塑料配方设计或相关工作;或在相关科研单位从事塑料材料研究、改性等工作;有5年以上相关工作经验;本科以上文凭,中级以上职称塑料注射成型技术熟练掌握塑料注射成型工艺理论;熟悉常用品牌注塑机的结构、性能与操作规范;熟悉注塑模具的设计原理;能熟练操作注塑机;能根据不同产品、不同原材料来设定、及调试成型工艺参数;能熟练上下模并调模;能解决因材料、设备、模具、工艺等原因所造成的产品成型问题;熟悉高职教育教学理论,有较丰富的教学经验并热爱教育事业3有本专业5年以上教学工作经验;熟悉塑料注射成型有关基本理论,能熟练操作注塑机;能熟练设定并调试注射工艺参数;熟悉注塑模具设计、保养维护并能熟练上下模;具有解决注射生产问题的能力;累计有2年以上企业相关工作或实践经验2在塑料加工企业从事注塑生产现场技术管理工作;有5年以上注塑工作经验;大专以上文凭,中级以上职称塑料挤出成型技术熟练掌握塑料挤出成型工艺理论;熟悉常用品牌挤出机的结构、性能与操作规范;熟悉挤出模具的设计原理;能熟练操作挤出机;能根据不同产品、不同原材料来设定、及调试成型工艺参数;能熟练上下模并调模;能解决因材料、设备、模具、工艺等原因所造成的产品成型问题;熟悉高职教育教学理论,有较丰富的教学经验并热爱教育事业3有本专业5年以上教学工作经验;熟悉塑料挤出成型有关基本理论,能熟练操作挤出机;能熟练设定并调试挤出工艺参数;熟悉挤出模具设计、保养维护;具有解决挤出生产问题的能力;累计有2年以上企业相关工作或实践经验2在塑料加工企业从事挤出生产现场技术管理工作;有5年以上挤出工作经验;大专以上文凭,中级以上职称塑料测试技术熟练掌握塑料原辅材料的检测分析指标及标准试验方法;熟悉塑料制品的常用检测指标及检测原理、方法能熟练操作各种常用塑料检测设备或仪器;能根据要求检测塑料原辅材料或制品的具体性能;能对检测结果进行分析并提出结论;熟悉高职教育教学理论,有较丰富的教学经验并热爱教育事业3有本专业3年以上教学工作经验;熟悉塑料原辅材料的检测分析指标及标准试验方法;能熟练进行有关实验或质量检测;熟悉企业质量检测规范;有一定企业相关工作或实践经验1在塑料加工企业或塑料科研所从事质量分析与检测工作;有5年以上相关工作经验;本科以上文凭,中级以上职称2、图书与教材建设校企合作,以工作过程为导向,以校内外实训基地塑料加工真实生产案例为素材,结合职业标准,重点建设塑料加工工艺基础、塑料注射成型技术、塑料挤出成型技术等核心及拓展课程教材,并形成以纸质教材为主、电子、音像等多媒体教材为辅的立体化教材体系。针对实践教学体系,引进基地生产案例、实训项目、操作流程,校企合作开发系列实训教材。教材可有案例型教材、岗位训练教材、项目实训教材、企业顶岗培训教材、活页教材等多种形式,教材的内容主要包括实训目的、内容,技术要点及标准,操作规程及步骤,文明生产、安全生产等,具有很强的直观性和可操作性。规范教材开发流程。针对学生今后的工作岗位和生产实际需要,校企专家共同研讨,以职业资格标准为基础,组织安排相关教学内容,确定教材大纲。以理论知识“必需”、“够用”为度,重点突出实际操作技能;以真实工作任务及其工作过程为依据取舍、整合、序化教学内容。按照工作过程把教学内容分成若干单元,每个单元都围绕具体工作岗位的应知应会分成基本知识、技能操作、能力测试几部分。深入企业一线搜集资料,教师执笔、企业人员参与编写教材,完成讨论定稿后请校外课程专家、企业专家审定。建立教材评价与反馈机制,积极主动掌握教材使用情况和反馈信息,及时了解行业新工艺、新技术,适时更新教材及内容。3、校内实训(实验)条件(见表10)表10校内实训(实验)教学条件配置与要求主干课程主要设备的配置要求塑料配混技术10L冷/热高速混合机1台;转矩流变仪1台;Φ35双螺杆挤出机组1套;塑料注射成型技术HTF280注塑机1台;SM-120注塑机3台;VE-11D注塑机1台;FT-300/40T、FT-600A/60T注塑机各1台;各种辅助设备(包括模具、模温机、机械手、储料机、空压机、冷水机、破碎机等)塑料挤出成型技术SDL-6单丝挤出机组1套;SJ-65X25单螺杆挤出机生产线2条;YD-Ⅱ吹瓶机组1套;GX7-11wq仪表控制压缩机1台;SJ45PE高压吹膜机组1套;挤出配套模具3套;各种辅助设备(包括收卷机、牵引机、混料机、破碎机等)塑料测试技术XHS邵氏A型硬度计、XCJ-40悬壁梁冲击仪、ZK-50熔融指数仪、RW-3热变形试验仪、CP-2冲片机、JC-10读数显微镜、0-100电热恒温水槽、HB-3000布氏硬度计、401-B老化实验箱、QBG-3高频Q表、250拉力实验机、FN101-2A电热鼓风干燥箱、GH-I台式测厚计、XNR-400Z熔体流动速度仪、XMH-10PVC门窗焊角强度测试仪、XMC-15PVC型材冲击试验机、WDT电子万能试验机、XDK-25B低温恒温箱等各1台;ZBD白度仪2台;SYD-261闭口闪点试验仪3台;800电动离心机3台;TB50-D电动增力搅拌机4台;101A数显电热鼓风干燥箱、30孔玻璃仪器干燥器、PHSPH酸度计、TT-98-I蒸馏水机各1台;热变形温度试验机、差热分析仪、扫描显微镜、流变仪、简支梁冲击试验机、热老化试验箱、弯曲试验机、球压痕硬度计、氧指数仪等各1台4、校外实习、实训基地(表11)序号实习实训基地名称配置要求主要实践教学项目人数合作企业1长沙鑫弘森塑料制品厂注塑8长沙鑫弘森塑料制品厂2湖南华良电器有限公司注塑湖南华良电器有限公司3金德管业集团挤出10金德管业集团4湖南神塑科技挤出社会实践、毕业实习8湖南神塑科技5东莞峻伟塑胶模具五金制品厂注塑28东莞峻伟塑胶模具五金6上海达鑫电子注塑10上海达鑫电子5、应具备的基本教学文件专业技能课课程标准(见附件)专业基础课课程标准(见附件)拓展课教学大纲(见附件)综合素质课教学大纲(见附件)八、专业人才培养质量评价引进和吸收社会各级组织和管理机构对教学质量的监控,如专业对口就业率、用人单位对人才满意率、职业技能等证书的获得率等评价指标,让市场成为学生职业能力的最终评判人。根据职业能力要求,建立本专业各类课程评价办法,实现专业课程评价的标准化。以考查学生能力及促进学生发展为目的,推行过程考核和项目综合考核,根据不同课程类型灵活采取作品、论文、实训报告、现场操作、现场答辩、考察原有学习证据、在线网络测试等多种形式进行考核。加强试题库建设,实施教考分离。突出职业资格标准的导向作用,加大专业职业技能的考试权重。参照中、高级注射工、挤出工、配混工及测试工资格标准,建立与专业培养目标、职业标准相匹配的职业技能考核制度,建立考核标准与考核大纲,考试内容与职业技能鉴定规范相衔接,考核上贯彻“产学合作”的操作策略,实行现考核,聘请现场专家与校内指导老师共同评价。1、专业人才培养质量评价(1)学生一般情况;(2)学生基本素质(包括道德品质、敬业精神、工作态度等);(3)学生业务能力(包括专业技能、创新能力、外语与计算机应用能力等)。2、课程教学质量评价(见表12、表13)表12课堂教学质量等级标准教学环节观测点质量标准优秀合格备课课程标准或教学大纲具有较高的科学性、思想性和实践性,指导性强,前瞻性好。符合人才培养方案,体现课程教学目标,明确教学内容体系。教材选用国家级优秀教材,自编教材获省、部级以上奖。教材选用或自编教材符合教学要求。教案体现教学研究成果,反映学科前沿信息,电子教案质量高教案齐全,清晰,翔实,符合教学基本要求。教学日志教学内容与进度安排科学、合理,符合教学规律。填写完整,按时上报给系、院、教务处,并通知学生。上课教学内容课堂教学内容处理得当,重点突出,难点讲好。按教学大纲、教学日历组织教学,内容充实,概念正确。教学方法教学方法灵活,注重因材施教,课堂气氛活跃。能根据具体的教学目标和教学对象应用适合的教学方法教学。板书多媒体板书工整,作图规范,富有艺术性;多媒体教学效果好。板书认真,有计划,不杂乱;多媒体教学注重效果。教学效果启迪思维,激发兴趣,联系实际,培养能力;学生满意度高。基本实现课堂教学目标,完成预定的教学任务。作业辅导作业布置作业量适中,紧扣教学重点,有利于学生巩固知识,训练能力。能根据教学要求布置一定量的作业。作业批改批改认真、及时、细致,有必要的点评。批改作业按时、保质、保量,有记载。辅导方式个别辅导与集中答疑相结合,师生互动效果明显。根据教学进程或系(教研室)统一安排,定期安排答疑辅导。考试成绩考试命题重点突出,难度适中;既能测试学生对所学知识的理解程度,又能反映对学生知识的运用能力。符合教学大纲,公共课、基础课建试题库,专业课有试卷库,实行教考分离。阅卷阅卷工作细致、有序、规范,每道题上均标明得分点或失分点,试卷保存完好。批改认真,记分准确;成绩单由教师本人填写或输入,成绩记载不出差错。试卷分析试卷分析准确、科学;有利于全面掌握教学状态,有利于进一步提高课堂教学质量。每次考试都能完成相应的试卷分析工作,试卷分析有数据、有说明,定量与定性相结合。表14实验、实训教学质量等级标准教学环节观测点质量标准优秀(A级)合格(C级)实验、实训准备教学大纲符合实验教学实际;围绕实验教学目标;体现教学改革要求。有相对独立和齐全的实验、实训教学大纲。实验、实训教材教材建设与课程建设、实验室建设结合紧密,体现建设成果。有自编的实验、实训教材或配套的实验指导书,满足实验、实训教学基本要求。实验、实训项目开设的实验、实训项目数满足实验室开放教学要求;综合性、设计性实验占项目总数的80%以上。开设的实验、实训项目数多于学生必做的实验项目数;综合性、设计性实训的比例达50%。实验、实训教案实验、实训教案充实、清晰,突出每次实验教学中的重点与难点。实验、实训教案齐全,能达到实验教学的基本要求。实验、实训准备仪器、设备完好率高,指导教师对实验、实训教学中各个环节准备充分。实验、实训室(场地)整洁,仪器状态良好,实验、实训材料齐备;指导教师预先完成实验的试做。实验、实训指导教学内容讲解、指导与学生实际操作各部分时间分配合理;注重培养学生的独立操作能力。教学内容符合教学大纲;能使学生较清楚地了解实验、实训目的、原理,操作步骤及注意事项。教学方法以学生为主体,遵循启发式教学原则,注重师生沟通,讲究教学互动。讲解与实践互相结合,演示与指导相互补充。以个别指导,独立操作的方式为主完成教学内容。实验、实训管理实验、实训管理规范、有序;实验时学生的分组方式及分组人数合理。实验、实训室仪器、设备能得到及时维护,保障人身安全。教学效果全面提高学生的分析能力、理解能力、动手能力及创新能力。达到实验、实训教学目标并完成预定的实验教学任务。实验、实训考核实验、实训报告学生实验、实训报告格式、内容均符合要求,整体质量高;报告中含有一定量的分析和讨论的内容。在完成实验、实训预习及实验操作的基础上,每个学生都能按时完成实验报告。报告批改认真批改每一份实验报告,关注报告中反映出的实验、实训教学信息,鼓励学生报告中的创新思维。报告批改及时,批改率100%,每次报告批改后都有成绩的评定和记载。实验、实训考核方式上理论考试与操作考核相结合,以操作考核为主;内容上以综合性、设计性实验为主。实验、实训课程结束时,实验室安排一定形式的实验考核,综合评定学生的实验能力。成绩记载实现实验、实训课程过程考核与课程结束考核的有机统一,并有必要的分析和统计。学生修读实验、实训课程后,有明确的实验

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