水泥厂发电站工程施工组织设计

水泥厂发电站工程施工组织设计联产机组，以供应第一、二期项目开工生产及1.2.3企业安全生产、节约能源、立足市场的需要随着地方经济的高速发展，我公司目前正在扩建利用水泥生产的废气作纯低温余热发电工程，一旦余根据同行业有关厂家已改造和运行的实际情况来看，一般情况下，投资在1.2.4环境保护的需要余热锅炉建设是国家鼓励节能降耗的环保项目主要是充分4层为粉土及粉砂，土工程性能良好，可作为建筑物的桩5层－6层为粉质粘土，土工程性能中等，地基承载力PC232/380-23-1.25/350型纯PC159/346-12-1.25/32型纯低温余热锅炉、PC113/360-9-1.25/340型纯低温余热锅炉、PC50/380-4.9-1.25/330型纯低温余热锅炉、PC100/320-6-1.25/300型纯锅炉宽度（左右柱中心线）:5350℃℃Nm³/h℃℃2、汽轮机：采用一台N7.5-1.25型和一台N6-0.92）热电项目的办公、生活设施纳入园区总体规划，本厂区仅按生产流程需要合理布局，力求功能分区明确，生产运行管理方便，布置相对集面积(m2)123456l1个站2m3m4m5m本期主蒸汽系统采用单母管制系统，可以保证机本期设高压除氧器一台，每台储水箱容积可供锅炉10分钟的上水量。除氧抽凝机的凝结水系统为母管制，每台汽轮机设两台凝结水泵，1台运行，14）符合总平面布置的要求，合理设置进出管线和青狮水泥有限公司余热发电工程项目部将组织强有力的领导班子组织指挥施工，以有丰富施工经验的技术人员组成项目部的管理体系。项目部决策层设项目经理、项目工程师负责整个工程的安全、质量和进度，对公司总经理负责。执行层负责各方面的管理工作部门实施。操作层设安装、调试与试验、机械等各专业工程处、负责工程具体的施工工作。财务部设备部土建部采购部财务部设备部土建部采购部优质服务”的质量方针，坚持“团结创新，求精务实”的企业精神。以安全文明施工为龙头，提高工艺质量水平为目的。建设达标机组、优质工程、业主满意的工程。在质量管理中继续推行ISO9002质量保证标准体系，加强工程质量的预控及监督检查工作，严格执行国家及行业验收规范标准，为电厂优质服务”的质量方针，坚持“团结创新，求精务实”的企业精神。以安全文明施工为龙头，提高工艺质量水平为目的。建设达标机组、优质工程、业主满意的工程。在质量管理中继续推行ISO9002质量保证标准体系，加强工程质量的预控及监督检查工作，严格执行国家及行业验收规范标准，为电厂——合格率100％、优良率达95%——受监焊口：一次合格率达到95％以上。——汽机油系统清结度：润滑油达到MOOG2级——做到锅炉水压、锅炉风压、锅炉酸洗、厂用受电、给水系统投运、——主机最大轴振≤70um，最大瓦振≤25um。《电力建设施工及验收技术规范》(管道焊缝超声波检验篇)DL/T5048-95《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施1．为了把电1×50MW机组技改工程建成达标机组，优质工程，有效地实施按ISO9000以及ISO14000规定项目经理项目经理项目部工程师项目部工程师土建工程部安装工程部土建工程部安装工程部监理监理各施工单位各施工单位标志。垃圾杂物定点堆放并及时清理(高空作业的垃圾及废料，通过专设的垃圾建构筑物不得损坏或涂抹，必要H寸采取保护隔离措施。任何人不得擅自移动盖9．正确使用工器具，不野蛮施工和随意乱打孔洞，不损伤他人的施工设备lO．科学合理地组织施工，尽量避免交叉作业，交叉作业时，交叉作业区上、下方的施工场所、通道必须搭设牢固的隔离设施。施工负责人必须采取措施，设置危险区域，悬挂禁止通行的警示标志和围栏。上、下联系统一指挥信作业中的走道、通道板和登高用具，随时清扫干净，拆卸下的物件及余(废)料及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。边，无外脚手的屋面与楼层板周边及大体积的容器周边等处，都必须设置防护螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑落实。在吊装作业区的地面设置危险区域，有明显彩带标志，并严禁超过容许荷载。施工现场的各种小型机械，应在显著的位置挂上操作人员15．机械作业时操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机械操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时思想要集中，严禁16．机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露，不得穿高跟鞋、短裤和裙子。进行懥作业两班及以上的机械设备均需实行交接班制度。操作人员要认真填写交接班记录。专业电工，并佩带明显标志。检查维修时需按规定穿戴绝缘鞋、手套、必须使用电工绝缘工具。对配电箱、开关箱进行检查维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂明显的停电标志牌，严禁带电作业。1．启动调试组织机构健全，各级机构的职责明确，人员配备齐2．工程启动验收委员会要把文明施工做为工作重点之一来抓。主任委员对4．厂区道路畅通，路灯及标志齐全完好。厂房内永久照明投入使用，照明6．设备、管道表面清洁，各系统分部试运合格。各种设备、阀门挂牌、标漏汽、漏水、漏油等泄漏现象。其中重点治理油系统漏油问题，改善现场的工的机械优势，提高机械利用率，保证各项工作顺利进建立以项目总工为首的技术保障体系，组织有施工经验的技术人员，按总体施工进度的要求编制单位、分部、分项工程施工进度计划。编制月(旬)滚动作业计划，优化施工方案，合理安排工序，杜绝技术失误。严格执行施工新工艺、新材料和新设备的应用。做到以计划为龙头，以技术为先导，对重点工序进行重点管理。建立以项目总工为首的施工信息管理体系，不断地收集与施工实际进度有关的资料，如图纸交付进度，设备、材料到货情况，气象资料等，并进行计划相协调，以经济手段约束双方责任，使进度电厂技改工程项目部的安全保证体系是在公司直接领导下行使权利。项目部经理向公司经理负责，规范体系管理，使安全工作的安排得以迅速贯彻。建立以项目经理→项目生产副经理→专业工程处长→施工班组长行政指挥行施工环境和设施检查达到安全工作条件，杜绝责人、专职安监人员参加。主要检查安全计划的落实，查专业(班组)安全活动台账；查现场安全防护设施的设置及事故隐患、查现场耨生活区文明施工环5．专业(班组)每周组织一次安全大检查，主要查安全学习和域加强安全防护设施，防止人身和设备事故的发生。针对现场施工高空作业，交叉频繁等诸多因素，必须加强现场安全管理，调查分析及处理工作，严格按国家有关规定填写事故报告，并对事故责任者根施工现场的消防设施及消防栓设置完善齐全，并确保其使用的可靠性，专职消防人员定期检验各种消防设施确保消防器材合格。对本单位重点防火部位如：乙炔氧气瓶库、板房临建、化学危险品库等，办公宄及宿舍的炉火设负责人，做到人走火灭。办公室、宿舍严禁使用电高处实施电火焊作业前，先清除周围易燃物，在下部平台或地面上设监护在禁区必须明火作业的，事先编制安全防范措施，并履行安全施工作业票制度。其措施由总工程师批准，安全保卫部门会签后方可施工，作业中设专人监护，作业完毕必须认真检查，确认无引起火灾和爆炸事故的隐患后方可撤离汛期到来前对所有房屋进行检查修补，设备及材料加高存放，排水设施遇有雷雨大风天气或其它恶劣性气候时停止吊装及露天高出作业。雨季前对施工电源、生活用电源进行全面的检查测试，电气设备的接地及大型吊车的轨道、施工现场的避雷装置及灯塔的接地进行调整测试，测试结果满足《电力建设安全工作规程》中的有关规定。在容器及管道内施工时，设通风装置，将强3．冬季施工的脚手架、通道(马道)及作业点，及时清理霜、雪。必要时可本工程新建厂工程，根据施工总平面布置示意图，本工程施工场地具有现场施工总平面布置力求安全生产、文明施工，合理组织交通运输，满足安全、防洪、排水、防火、防雷的要求。不影响原有机组生产运行。施工场地力求紧凑合理、布置整齐、便于施工、便于管理、尽量利用原有建筑物周围的空地、厂内已有的道路及部分拆除设施，以避免施工租地及增设因施工场地狭窄，现场设灵活机动性强的移动式起重机械(履带吊、汽车吊)和垂直运输机械(施工电梯)，尽量避免使用轨道式大型机械。锅炉设备组合场地a汽管设备组合场五大块。由于现有施工场地狭窄，施工生活区无法布置在现有场地，生活区根据业主提供的场地另行单独设计，设置俱乐部、小商店、医疗点等福利设施，丰富员工的业余生活。施工道路铺碎石80mm厚，表面铺石粉厚50mm，用压路机反复碾压密场指挥办，设备临时堆场用电。配电站安装一台10KV／380V降压变压器，低压厂区内0.4KV施工供电采用电缆连接，应沿主要施工道路一侧直埋铺设。制定完善的符合现场实际情况的施工电源运行维护管理制度，严格执行保现场配电盘、箱制作标准形式统一，颜色一致，并有明显的警示标志和围用水按独立系统设置，布置位置同施工用水管线(见附图TD--01)施工总承包由经过邀标与多家同行竞争，凭借出众项目经理分公司代表项目经理分公司代表业主监理技术负责人安检施工员质量木工工长水电安装工钢构工长钢筋工长瓦工工长门窗施工长安检施工员质量木工工长水电安装工钢构工长钢筋工长瓦工工长门窗施工长材料架子工长40035030025020004003503002502000本工程由施工公司的项目经理班子及施工队伍负2、施工准备和总平面布置采取全场性考虑给煤投料。全钢架结构，露天岛式布置锅炉。锅炉为杭州锅炉厂股份有限公司制造的纯低温低压锅炉，锅炉钢结构由汽吊完成吊装任务。采用单件吊装为主，辅以部分组合吊装方法进行。梯子随结构同步安装，平台、栏杆在结构验收完，螺栓节点油漆后B、过热器安装包墙过热器据图纸进行地面组合，用平板车运到吊装区域，或直接由30T门座吊加固后运到吊装区域，由炉顶中心滑轮组完成吊装就位，过热器安装前省煤器及其护板己安装完。穿墙吊杆己穿装找正完。包墙过热器四侧墙吊装就位后，及时进行四角合拢，过热器的吊装创造条汽包卸车后，直接吊转到锅炉左侧零米垂直起吊位置，此时要保汽包吊到吊装点后，如果暂时不具备吊装条件时对其进行隔离保护，用钢汽包卸车后即可对其进行检查，检查包括对汽包几何尺寸的复查，对其零汽包吊装前，完成汽包划线工作。汽包划线至少要标出六个控制点，即汽汽包吊装利用两套40T滑轮组完成吊装任务，该滑轮组用布置于锅炉零米的两台10T卷扬机作为牵引动力，用7150履带吊将汽包吊杆预先安装，并向两边拉开。当汽包升至比设计标高高25MM时停止提升，然后将吊杆复位，并使吊杆与汽包接触紧密、均匀，然后缓慢松钩，使吊杆完全受力。汽包安装位置直接影响到其它受热面设备的安装就位，所以，一定要严格已经事先划线标定完毕，汽包提升高度已有预先控制，故其安装位置只需微调，即可达到验收标准。偏差超标时，用吊装时的卷扬机与7300履带吊配合进行调整，汽包满足验收要求后，拆除吊装机具。汽包标高以在大柱上经过验收标定的汽包标高(以1m标高为基准向上划定)为准进行测量找正；其前后左右位置以钢顶棚划线纵横中心线为基准找正。确信所有安装误差都满足验收要求后，及时水压后，完善汽包内部作业时，要先采取措施，对所有底部的孔洞进行封堵工作。所有作业完成后，彻底清理汽包内部杂物，用干净的棉布擦净筒壁和确信汽包干净后，进行封口工作。封口时邀请监理工程师进行验收，并做电厂技改工程锅炉配置的电除尘器为双室3电场静电除尘器，通流面积为2电除尘吊装工作主要由7150履带吊及炉后固定桅杆来完成，组件将据图纸基础设备→台板研刮及轴承座检查→台板就位→低压缸组合找正→前轴承机座混凝土和二次浇灌混凝土的接触表面应事先凿出新毛面，清理干净表根据接触情况进行各台板的研刮，研刮好的台板应汽缸的膨胀死点在前部，因此台板研刮时，同时应检查死点处，横销及其它滑销(包括主销、纵销等)的间隙和接触是否符合设计要求。台板和低压缸进行试组合，检查连接螺栓、丝扣不应松旷，螺栓拧入后径检查轴承座结合面及螺栓应无损伤，各栽丝孔不应钻透，检查轴承座用红丹粉检查轴承座底部及侧部外接法兰的接触情况，如不符合要求则进进行渗油试验，灌油高度应不低于回油管上的外壁，灌煤油24将研刮好的台板就位，并依照基础纵横中心线进行各台板的找正，要求纵横中心线偏差小于1．Omm。用合像水平找平，要求首先进行中部台板的找平，以此为基准再找平前，后部的四块台板，水平度要求小于O.02mm／m。考虑到二次浇灌，为防止跑浆，用2mm的铁板制作安装二次灌内挡板但不面是否对准，其径向和轴向错口应小于0．10mm垂直面错低压缸组合就位后。用拉钢丝的方法进行低压缸找正，现场制作一套钢丝找正工具，钢丝直径0.05mm，低压缸找正以轴瓦洼窝中心和汽缸水平为准，用拉钢丝找正的方法，以低压缸轴瓦洼窝为基准对前轴承座进行用合像水平测量前轴承座的水平扬度。分别安装前轴承座的纵在轴承座就位找正后，先安装垫片，并将高压缸就位(装上猫爪)用合像水平检查高压缸水平结合面的水平情况，根据出厂记录的安装各轴瓦，吊入高压转子，低压转子，按轴系扬度和对轮中心的要求，调整各轴承座标高，在汽缸前后轴封洼窝处对转子找中心，焊接过程中，在汽缸中分别架设4台精密水平仪(精度将高压缸隔板及隔板套吊入汽缸，并吊入假轴进行高压缸隔板找中将推力瓦进行全面检查后，做出原始记录，并将下半推力瓦安装，高压转子沿轴向推力方向撬动，使推力瓦的间隙为O.25-O.35mm，这就是动静通汽封径向左、右侧间隙用锲形塞尺测量，上、下间隙用贴胶布的方法用锲形塞尺加量块的方法测量高、低压缸的通流间隙，详细调整要求将缸内部件全吊出，彻底清理汽缸的下缸，并用干燥压缩封口垫或点焊。根据扣盖程序，将扣盖前必须安装的热一次完成整台汽轮发电机组的二次浇灌工作，确保浇灌密实，在二次浇灌强度达到70％以上后，检查汽轮发电机组的整个轴系中心使其符合制造厂家的要求。如果轴系中心发生变化，可适当调整用制造厂提供的对轮较孔工具进行对轮铰孔，铰孔时，根据制造铰好孔后，用螺栓试穿，确认配合间隙应在O.02mm-0.03mm，以用手或铜棒轻轻推入为宜。对轮螺栓不可强行穿装，安装对轮螺栓时，用力矩搬手对称紧固对轮螺栓。对轮螺栓全部紧固完成后，架百b．上述前3项的安装工作，可在二次浇灌前后完成，化妆板的安装要放最后，即本体保温工作完成，本体及主汽门、调汽门杆漏汽管、兰加热管、c．汽封管路系统和疏水管路系统安装时，要保证管道理内部的清洁，对口前应用无油干燥压缩空气吹扫干净。上述管道焊口采用氩弧焊工艺。按土建给出的基础中心线位置，画出发电机纵、横向中心线并检查纵、横在基础垫铁位置处打出垫铁位置，基础和垫铁间O．05mm塞尺塞不按照台板安装图将台板就位，台板与垫铁及各层垫铁间接触密实，O．05mm发电机抵达现场后，将150t履带吊改装成主臂工况，用150t履带吊将发发电机静子卸车后，如果此时汽机基座施工完毕后可将静子拖至厂房，若条件不具备则就地存放，建专用库房并设干燥及采暖设施，确保库房温度在5℃利用后轴承座与前端行车为支点用两台5t倒链将转子拉至位，待转子落在发电机前轴承时拆除接长轴；发电机穿转子前完成发电机转子轴颈清理，轴颈椭圆度和不柱度检查，检查转子上零部件应无松根据现场实际情况及施工进度的要求，在汽机A列外的4～6轴之间搭设器的另一侧零米布置两台10T卷扬机将组合加固好的凝汽器壳体拖拉就位，前后水室安装由机房内80t桁车来完成，凝汽器的安装程序如下：组合平台及滑道搭设→凝汽器壳体组合→壳体就位→内部附件安装→前后水室安装→凝汽器找正→和低压缸连接→穿铜管→铜管的胀管和切管→灌水试漏除氧器及除氧水箱布置在除氧间+17、5m层，5到7轴之间，高压除氧水箱a、油系统全部设备，管道已安装完毕，检查确b、各主要人行道畅通，照明充足，地面无积水，无易燃易交流电动油泵→临时油管→主油泵→前箱→回油母管→主油箱润滑油母管→临时油管→轴承座→回油母管→主油箱高压油系统→临时油管→回油管→回油母管→主油箱该线路反复冲洗多次，并投入达六辆冲洗设备和精密滤油机，敲击油管，清理主油箱。b、第二阶段冲洗冲洗线路交流电动油泵→润换油管→轴承座→回油母管→高压油系统→临时油管该阶段主要利用油温变化和敲击管道的接口、焊缝、弯头等加速管道内壁单元控制采用分散控制系统(DCS)，实现炉、机、电集中控制，单元控制室位于运转层BC框架间5#-7#之间，面积约为13.5×16=216m2。分散控制系统（DCS）的功能包括数据采集(DAS)、模拟量控制(MCS)、锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)、炉机辅机顺序控制(SCS(B／T)、发电机变压器组及厂用电源顺序控制系统(SCS<G／A)。在单元控制室内，运行人员能以CRT和键盘为监控DCS与汽轮机数字电液控制系统(DEH)间应设置完整且可靠的接口，包括（4）发电机变压器组及厂用电源顺序控制系统(SCS<G／A>)（1）汽轮机紧急跳闸系统（ETS）（2）汽轮机安全监督仪表（TSI）（3）锅炉FSSS炉前设备c、机组配备的其它控制装置济运行起着举足轻重的作用。DCS系统是仪表控制系统的核心部分，与其它独立控制系统及单体仪表一道完成这一功能。DCS系统安全、稳定运行的重要性是显而易见的，怎样在安装过程中保护好设备的完整，保证系统的抗干扰性能，消灭误动作是我公司在DCS安装过程要面对的主要问题，在下面的安装方案中贯穿这样一种思想，用规范化、程序化、制度化的作业保证DCS安装质量。（1）安装特点DCS系统安装主要是计算机柜、模件、操作台、显示器（CRT）、操作键底座验收合格并做好(标高、水平)记录、签证后进行机柜的安装。安装时（4）电缆的安装计算机电缆的安装包括预制电缆、数据高速公路和由计算机至就地设备的电缆接线也包括柜内接线。经调试人员对计算机内部测试完毕，断开隔离开关并签证后方可进行在作业指导书中明确接地的分类、标识、位置、方法、用料等具体要求，计算机系统的接地有严格要求，有柜外壳接地、电源负极接地、电缆屏蔽层接地，对屏蔽接地，安装前一定详细阅读图纸、资料，在作业指导书中明确接地的分类、标识、位置、方法、用料等具体要求，保证接地100％的准确本期工程装机容量为1×50MW，以发电机-变压器组单元接线方式接入％／出口封闭母线上。10KV高压厂用工作备用／启动电源由容量为25KVA，电压比为％／本工程单控室电气控制采用计算机控制，与热控机炉DCS为同一计算机控制系统；除计算机DCS控制之外的其他电气均采用强电一对一控制方式，控制经铁路专用线到施工现场后，由150T履带吊卸车施工准备→附件检查→密封检查→吊、钻芯检查→套管及其它附件安装→抽真空→真空注油→二次注油→整体密封试验。a．与土建办理基础交接验收手续，认真测量基础标高及中心线是否满足要氮运输的变压器的氮气压力是否符合规定值，充油运输的变压器是否有渗油现均值大于40KV且微水、介损和色谱的简化分析合格后才可注入变压器。套管的安装时，依此安装绝缘筒、升高座与高压套管。在安装绝缘筒时，要注意使缺口方向与引出线方向一致。升高座安装时，放气塞要位于升高座最当器身检查完毕，高压套管和冷却器安装好后，对变压器进行真空处理，变压器抽真空处理24h后开始向变压器真空注油，当油箱位淹没铁芯距变压器安装完毕后，采用油柱法进行整体密封试验，经24小时后，如果堵的10%。并将管口毛刺和尖锐棱角打磨干净。电缆管敷设时，每根电缆管的弯头不超过3个，直角弯