沥青混凝土路面低温施工质量控制要点

PAGEPAGE1沥青混凝土路面低温施工质量控制要点沥青混凝土路面作为直接承受车辆荷载作用的结构层，其质量决定整个工程的成败。因此其质量控制应严格按照相关质量标准进行。由于沥青混合料本身的特性，其铺筑时间宜选择在温度较高的季节进行，以便更好的控制铺筑质量。但在某些道路工程中由于各种原因，沥青混凝土路面上面层的铺筑时间可能在低温条件下进行，对这类工程的质量控制就需要在各施工环节中提出更高的要求，才能满足相关质量标准。一、原则控制1、根据《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-20041.0.4条款“沥青路面不得在气温低于5℃（高速及一级公路之外的其他等级公路），以及雨天、路面潮湿的情况下施工。”的规定，当气温低于5℃及雨天、路面潮湿的情况下，应避免进行沥青混合料的路面铺筑。如果强行施工，其结果是质量不能达到应该的标准，路面就会在早期破坏。2、根据《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004“表5.6.6沥青混合料的最低摊铺温度”知道：下卧层的表面温度在5～10℃时，摊铺层厚度＜50mm的情况下，不允许摊铺；摊铺层厚度在（50～80）mm的情况下，最低摊铺温度为140℃。所以，在下卧层的表面温度在5～10℃时要实施沥青混合料的铺筑，当摊铺层厚度在（50～80）mm的情况下，其摊铺温度必须控制在140℃以上。3、施工承包单位要做好在低温条件下铺筑沥青混合料路面层的施工组织设计，其各个施工环节都是要紧扣热拌沥青混合料的施工温度控制（提高混合料的拌和温度、出厂温度，使摊铺温度、辗压温度等按规范所列值的上限控制。控制依据是《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004表5.2.2-2详见该表），以及必须满足以下《沥青混凝土路面低温施工质量控制要点》的具体要求。二、沥青混凝土路面低温施工质量控制要点1、加强施工准备工作1.1在铺筑沥青混凝土路面前，对各种施工机械必须进行维修保养，防止在施工中因机械问题而出现暂停。并且要提前收集当天的气象条件，温度过低（＜5℃）或者在大风的情况下，应停止施工。施工前，铺筑的下卧层应保持干燥，无积水。铺筑时间原则上在上午10:00至下午3:00之间。各种原材料在拌和场均应加以遮盖，以防雨雪，减少加热时间。提前对运输道路条件进行了解。并要求驾驶人员事前熟悉道路，缩短运输时间。运料车必须用双层帆布或棉被覆盖保温，保证高的到达工地温度。在保证混合料正常供应的情况下，应配有后备车辆以备不时之需。混合料运输车辆应用双层帆布覆盖。辅助工人数量应适当增加，提高人工配合摊铺机操作的效率。1.2一定要综合匹配各种设备，在满足最低生产设备要求的情况下组织和协调生产，随到、随摊、随压。具体施工时可按下式分别计算：a:每小时拌和路段长度（米）Lb=Q/rbб式中：Q—拌和设备的产量（吨/小时）r—沥青混凝土路面的密度（吨/立方米）b—路面的摊铺宽度（米）б—路面的压实厚度（米）b:每小时摊铺的路段长度（米）Lt=60/f·TeVt式中：f—路面摊铺分幅数（幅）Te—摊铺机的数量（台）Vt—摊铺的摊铺速度（米/分钟）c:每小时碾压的路段长度（米）Ly=60TyVy/m·n式中：Ty—压路机数量（台）Vy—压路机的碾压速度（米/分钟）m—碾压一遍所需压路机往返数（根据压路机和路面宽度确定）n—碾压遍数，根据《规范》和压路机压实性能确定1.3摊铺机摊铺的每幅宽度不要过宽（不超过6米）否则对摊铺的温度，熨平板的振捣及混合料的均匀性都将产生不良影响。如果两台以上摊铺机平行作业，前后距离应尽量缩短，随摊随压，压时先从中间接缝开始，而后由两边向中间压实。否则，接缝处不易压实或有明显的痕迹。提高铺筑现场的组织能力沥青混凝土在铺筑施工时，各种准备工作多，工序衔接频繁，现场应统筹考虑，尽量缩短时间。混合料的出厂温度控制在允许的高限，但不能超过混合料的废弃温度。混合料即将到场时，提前对摊铺机的熨平板加热，加热温度在考虑温度损失的情况下控制在110℃～120℃之间。前车混合料未用完时，后车不能揭开帆布。道路两侧采用小型压实机械辅助施工时，应增加机械数量，提高工作效率，与压路机压实过程尽量同步。摊铺机的启动要和熨平板的振动同步摊铺机的速度在保证摊铺质量的情况下尽量提高。根据装载26m3混合料运输车揭开帆布到全部铺筑完成时的温度损失情况，在保证初压温度控制在140℃时，摊铺机的速度应大于3.5m/min。摊铺机在摊铺过程中铺筑速度要均衡，避免停机。必须停机时，应尽量减少停机时间。摊铺机的螺旋摊铺器的高度要适中，以保证两边端供料充足，减少人工辅助铲料的时间，以提高铺筑效率，减少温度损失。压路机碾压质量的控制在摊铺机摊铺完成后压路机应尽快进行碾压，以保证初压温度在控制范围内。压路机碾压时，应尽量贴近摊铺机。为提高碾压效率，压路机的速度控制在5～8km/h。碾压过程中，压路机切忌急停急转，应保持匀速。在复压阶段应采用钢轮压路机与胶轮压路机相结合的方式运行，以保证碾压质量。施工接缝处理5.1横向施工缝采用平接缝。用3m直尺定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除。在继续摊铺时，应将接缝锯切时留下的灰浆冲洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝后起步摊铺，碾压时用钢轮压路机进行斜向压实，从已铺路面上跨缝逐渐移向新铺路面。5.2冷接缝处预热处理，已铺筑好的混合料路面温度低，与新铺的热混合料温度差别大不容易结合好，要在新铺混合料前用喷灯烤热旧茬，并在其上覆盖20cm的热混合料保温，但在开始辗压应将预热用的混合料去除。5.3对因为各种情况而造面的温度明显降低，运料车顶和棱角处有明显硬块的混合料必须废弃。对无论是什么原因造成的没有及时碾压的已摊路面必须清除。附件热拌沥青混合料的施工温度（℃）（JTGF40-2004表5.2.2-2）施工工序石油沥青的标号50号70号90号110号沥青加热温度160～170155～165150～160145～155矿料加热温度间歇式拌和机集料加热温度比沥青温度高10～30连续式拌和机矿料加热温度比沥青温度高5～10沥青混合料出料温度150～170145～165140～160135～155混合料贮料仓贮存温度贮料过程中温度降低不超过10混合料废弃温度，高于200195190185运输到现场温度，不低于150145140135混合料摊铺温度，不低于正常施工140135130125低温施工160150140135开始碾压的混合料内部温度，不低于正常施工135130125120低温施工150145135130碾压终了的表面温度，不低于钢轮压路机80706560轮胎压路机85807570振动压路机75706055开放交通的路表温度，不高于50505045沥青混合料的最低摊铺温度（JTGF40-2004表5.6.6）下卧层的表面温度（℃）相应于下列不同摊铺层厚度的最低摊铺温度（℃）普通沥青混合料改性沥青混合料或SMA沥青混合料＜50mm(50-80)mm＞80mm＜50mm(50-80)mm＞80mm＜5不允许不允许140不允许不允许不允许5～10不允许140135不允许不允许不允许10～15