高炉系统安全技术操作规程模板

程内部管理制度系列编号作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。1.2认真检查自己所管辖设备的防护设施，发现问题及1.3熟悉和掌握本高炉范围内各岗位的安全技术操作规1.4正常生产情况下，上高炉炉顶、热风炉球顶和重力1.5在出铁、出渣取样时，必须先烘干取样勺及铁样模内部管理制度系列编号1.6高炉值班室与各岗位操作室的联系电话、电铃及计1.7交接班应对当班安全状况交清接明，班前会针对具2.2炉顶小高压操作时，只有大、小钟之间与炉顶压力2.4料线未到工艺规定的最小深度时，严禁强行开启大2.5变动矿批、焦批时，严禁单批料体积超过大钟受料2.6炉顶着火危及主卷扬钢丝绳时，应使卷扬机带动钢2.7高炉正常生产情况下，严禁采取切煤气、打开炉顶内部管理制度系列编号3.3确认风口破损、直吹管焊缝开裂或局部烧红变形严3.4渣口破损、渣口装配不严或卡子不紧时不准放渣。3.5铁水接近渣口或渣口冷却水压力不足时，不得放渣，3.6高炉炉缸存铁量接近或超过安全容铁量时，应立即内部管理制度系列编号3.7风口、渣口发生爆炸，风口、直吹管烧穿，或渣口3.8冷却器的破损、检漏和处理，如上下同时作业时应3.9高炉炉缸烧穿时应立即休风，并作好长期休风和停4.1高炉送风压力不准超过设计送风压力，临近设计送4.2高炉热风压力频繁波动或风压与风量不相适应时，4.3高炉和热风炉本体有设备缺陷时，要严格按集团、内部管理制度系列编号4.4高炉休风检修完毕，须经检修负责人同意，各相关4.5如果炉顶压力不断增高又无法控制，应及时减风，5.2正常生产时，休风(或坐料)应在渣、铁出净后进行，非工作人员要远离高炉周围，悬料时，料坐下后方可休风。5.3高炉排风冷风压力低于20kPa时，关闭冷风大闸，5.4当风机突然停风、高炉还没有进行休风操作时，冷然停风操作;及时采取措施将倒流入冷风管道内的煤气抽出。5.5因事故而紧急休风时，应在紧急处理事故的同时，迅速通知有关单位(煤气除尘富氧调压站风机房等)采取相应内部管理制度系列编号5.6休风后，炉顶放散阀及均压放散阀保持全开，炉顶5.7短期休风期间，不得停鼓风机或关闭出风口阀门，5.8长期休风必须进行炉顶点火，并保持长明火。长期5.9休风(或坐料)期间，禁止进行除尘器清灰作业;有计6.1高炉引荒煤气操作时，要与煤气除尘等单位取得联6.2引净煤气操作时，要对热风炉相关设备、设施进行6.3高炉炉顶荒煤气温度要求保持在100-350℃,以确内部管理制度系列编号保煤气进入布袋除尘箱体时的温度在80-280℃工艺规定范围，防止因温度过高烧坏除尘布袋和过低使除尘箱体结露。6.4重力除尘器应按规定周期进行清灰作业，每次应将7.1鼓风机停风1-2分钟，且没有引7.2鼓风机停风若已引起高炉发生灌渣、烧穿等事故，8.2煤气系统停电，应立即减风，同时立即出净渣、铁，防止高炉发生灌渣、烧穿等事故;若煤气系统停电时间较长，8.3上料、卷扬和炉顶等系统局部停电时，高炉工长应酌情立即减风降压直至休风(先出铁、后休风);严密监视炉顶内部管理制度系列编号8.4发生停电事故时，应及时通知值班电工将电源闸刀9.1炉体冷却水压力和风口水压下降时，应视具体情况9.2供水系统停水时，应停止放渣，立即休风并组织出9.3如风口、渣口冒汽，应设法往风渣口内灌水，避免9.4冷却设备烧损漏水时，应在休风状态下及时组织更9.5通水时由小到大，避免冷却设备急冷或猛然产生大内部管理制度系列编号10.1富氧操作时，氧气压力应比冷风压力大100kPa，10.2高炉排、休风前必须停止富氧;高炉复风后炉况恢10.3鼓风中含氧浓度超过25%时，如发生热风炉漏风、内部管理制度系列编号1.1.2进行放渣出铁、更换风渣口、炉墙探瘤、打热电1.1.3作业时可能对眼睛造成危害时，要戴好防护眼镜。1.2炉前区域行走:1.2.1上下走行梯必须手扶栏杆;炉前工作或行走时不准1.2.2炉前平台喷溅的渣铁粒必须及时清理，行走时要内部管理制度系列编号1.2.6禁止在渣、铁沟及高炉周围背风处休息、取暖或1.3渣、铁罐维护:1.3.1使用的铁水罐必须烘干。渣、铁罐内不得有潮湿1.3.3发现渣、铁罐在罐架上未放正时，及时与调度联1.3.4出铁过程中如发现铁水在罐内剧烈翻腾，铁罐排1.3.5发现渣铁罐局部有烧红现象时，及时与调度联系内部管理制度系列编号1.4.2出铁出渣过程中有专人检查渣、铁罐是否放满并1.4.3禁止往铁罐内加入潮湿覆盖剂、潮湿物品、密闭1.4.5放渣、出铁时，不准在渣铁口对面站立或通过;不1.4.6接触铁水的工具，必须烤热烘干，防止潮湿爆炸。1.4.7不准用空心铁管捅铁口、渣口、风口、撇渣器或钎人不准面向打锤人;换人打锤时要等锤停后确认安全时再内部管理制度系列编号1.6认真执行交接班制度，做到交班清、接班明，原始1.7搞好炉前定置管理，保持炉前工作场所的清洁整齐，严禁工具乱扔乱放，防止碰伤和摔伤，做到安全文明生产。2.1出铁作业要严密组织，渣铁罐、撇渣器、砂坝、挡板、泥炮装泥情况、渣铁沟及流嘴等关键部位检查确认后，2.2必须检查撇渣器挡板是否做好烤干，前后翻眼是否2.3开口机、泥炮等设备工作前必须试运转正常。运转2.4不准用手抓开口机钻杆钢钎，钻铁口遇有潮泥时，2.5开铁口时，不准两脚骑在大壕上和站在大壕内，防2.6人工开铁口时，掌钎要稳，打锤要准。钢钎头和锤内部管理制度系列编号2.7开口后要密切注意铁水能否顺利通过撇渣器。铁口来渣后，应视铁流量分层落砂坝，不可落的过猛造成跑铁，2.8捅铁口应站在铁沟侧面，不准面向大壕，两脚要站2.9铁水因硫高需添加碱面时，可将碱面倒在铁沟旁，操作人员站位距铁沟应在1.5m以上，用工具将碱面缓缓推入铁水中;不得使用潮湿、结块、失效的碱面;禁止将整袋碱2.12铁口发生事故或泥炮有故障时应马上通知值班室内部管理制度系列编号和铁口突然自开伤人;泥炮和开口机要远离铁口并采取可靠2.18出铁过程中，炉前天车或电葫芦应远离铁口停放，3.1出铁前，应确保撇渣器挡板做实、烤干，前后翻眼内部管理制度系列编号3.3开铁口后要密切注意铁水能否顺利通过撇渣器。撇3.4铁口来渣后，应视铁流量分层落砂坝，不可落的过3.6堵口后必须等翻眼铁水停流后方可拉动撇渣器挡板，3.7修补撇渣器原则上要求将积铁放净，将翻眼、过道3.8特殊情况不放积铁修补撇渣器翻眼时，要严密组织， 3.9利用天车吊挂重物压挤撇渣器内积铁时，现场人员内部管理制度系列编号撇渣器翻眼和残铁口附近不得站人。用氧气烧过的撇渣器，3.12使用水冷撇渣器的安全要求:。3.12.4使用水冷撇渣器过程中发现冷却水管裸露在外，内部管理制度系列编号于3℃;供水中断时应采取临时措施保证冷却;断水后要立即3.12.7在高炉本体平台应安装撇渣器专用冷却水阀门。4.1放渣前，必须检查确认渣罐已兑好，渣口顶管、渣4.2放渣时渣口和渣罐附近严禁站人，不准在渣口对面内部管理制度系列编号漏水时，不准放渣;渣罐内跑铁时应及时通知调度另行处理。4.4捅渣口时要放好码子，禁止将捅棍放在渣口冷却水4.6人工开、堵渣口时，堵渣机应有安全防护措施，操4.7渣口大套上必须铺有砖衬，并用泥垫好，禁止用炮4.8修补渣口泥套时，要固定好堵渣机，停留时间不得4.9渣口顶管应用厚壁管制作，并定期更换，以防顶管5.1出铁前，必须检查渣、铁罐是否兑正，罐内不许有内部管理制度系列编号5.4出铁时，负责监视铁罐、下渣锅铁、渣量情况，严5.5出完铁后，将覆盖剂撒匀，以防冻罐，禁止加入潮6.1雨、雪天上下楼梯行走要稳，要有防滑、防跌、防6.2雨、雪天空气湿度大，凡接触铁水的工具或铁水流6.3随时检查出铁场防雨棚完好情况，有损坏及时联系6.4雨、雪天气下尽量避免更换铁水罐，下大雨禁止更内部管理制度系列编号6.5兑渣、铁罐时，炉前工要及时检查。铁水罐内不许有潮湿物，否则及时联系调度更换;渣罐有少量积水(不超过10公斤)可少量放渣，渣流量尽量小些，随后停止放渣，待6.6雨、雪天气兑好渣、铁罐要及时放渣、出铁，以防6.7遇特殊情况应及时向厂、车间领导、调度汇报，并7.2使用氧气时，管子接口处要用卡具卡紧，不准手握7.3用氧气烧风渣口和铁口时，应站在侧面，两脚要站内部管理制度系列编号7.4用氧气烧风渣口时，要做好临时泥套，用钢钎掏进7.5用氧气烧撇渣器内冻铁冻渣时，氧气不可开的过大，7.6使用氧气作业时，开启氧气阀门人员要和使用氧气烟、不准戴有油污的手套，开气速度要慢，关气速度要快。7.7烧开渣、铁口或更换氧气管时，必须将氧气管退出7.8烧氧气剩余的吹氧管不准乱扔，防止其前端烧红部7.9严禁用氧气、压缩空气吹向人体，禁止用氧气和压7.10高压氧气、压缩空气阀门及氧气瓶阀门必须完好，7.12炉前使用瓶装氧气，要轻拿轻放，使用天车(电葫内部管理制度系列编号源10米以外，并不得放在渣、铁口正面，瓶嘴不得朝向火8.1风口窥视孔要盖严，销子要打紧，有跑风现象必须8.2从风口大盖窥视孔镜观察炉内工作情况时，要防止8.3处理风口窥视孔堵塞的异物时，风口对面不准有人8.4风口堵泥需要捅开时，不得用空心铁管，捅棍应弯9.1用钢钎撬大小壕及清理炉前渣铁时，钢钎对面不准内部管理制度系列编号9.2清理大小壕时要对沟内残留渣铁是否凝固进行确认， 9.3捣打大小壕和撇渣器时，炉前泥料中不准有冻块，9.4渣、铁沟流嘴修补和更换时，操作人员站位要得当， 9.5大小壕和撇渣器修补或更换后，要及时进行烘烤，9.6在清理渣铁时，严禁向炉台下抛扔任何物品。修补清理铁道时要设专人了望是否有机车通行;9.7渣、铁溢道清理时，应适量打水使其凝固后再进行9.8铁道线清理的各类物料不得放置在距离铁道1.5米内部管理制度系列编号10炉前使用天车(电葫芦)遵照《天车(电葫芦)安全技术钟后才能拔炮。铁口深度达不到规定时适当延长拔炮时间，铁口过浅时可等到下一次渣铁罐兑好并做好出铁准备工作12.1开口机作业时，机架前后左右不许站有其他人员。内部管理制度系列编号如有问题及时联系液压站专业人员及时处理，不得擅自处理。12.5铁口钻漏时，开口机要尽快退出，防止设备烧损。12.9开口机电缆、油管应有防高温耐火材料包扎保护。12.10开口机停用时必须拉闸挂牌(液压开口机停用时内部管理制度系列编号13.5设备停用后，及时切断动力介质供应并断开线路、力为零、检查风口有无灌渣，弯头防护链和吊挂安全可靠。14.4直吹管内有渣铁时，在打销子过程中要注意观察，内部管理制度系列编号14.6搬动卡机时要掌握平衡，防止滑锤前后移动伤人。14.10进风装置，渣口安装就位，拉杆.销子.顶管全部15.2不得一次打透，不得站在探瘤孔和热电偶孔正面，内部管理制度系列编号17.2机电设备停止使用后，要及时拉掉总闸;发现故障内部管理制度系列编号1.2进入现场要走安全通道。出渣、出铁时不能跨越渣内部管理制度系列编号铁壕。上下楼梯要扶好站稳，不能攀登冷却器连接管。1.4在煤气区域作业时要看好风向，站在上1.5操作区域和给水系统未经操作人员同意不得入内，1.6高处作业时，操作工具不得乱放，严防工具或其它2.1各冷却部位的水温差及水压，应每4小时至少检查一次，发现异常，应及时处理并将检查情况记入值班报表。2.2高炉冷却器进出水温差和热负荷超过正常冷却制度2.3应定期清洗冷却器，发现冷却器通水不畅或排水受内部管理制度系列编号2.5风、渣口及各水套，必须有各自固定支撑，各接触2.7炉基周围应保持清洁干燥，不得积水和堆积废料。3.1风口窥视孔要盖严，销子要打紧，有跑风现象必须3.2风口大盖窥视孔镜应保持完好，从风口大盖窥视孔3.3换风口窥视孔镜子时，要戴好防护眼镜，站在风口3.4处理风口窥视孔堵塞的异物时，风口对面严禁有人4.1风口漏水检查、倒顶水处理通水不畅、风渣口和冷内部管理制度系列编号4.2风渣口和冷却壁打压检漏必须在高炉休风以后进行。4.3确认风、渣口破损，应尽快联系更换;更换破损风、4.4更换风、渣口进出水管时，防止热风、热汽喷出伤4.5风口烧穿时，要视情况立即打水冷却，并与值班工4.6炉壳外部喷水时，遇到休风应先关掉外部喷水，防4.7高炉外壳开裂和冷却器烧坏时必须及时处理，必要4.8风渣口和炉壳的外喷水不准流到渣、铁沟和渣、铁5.1一旦发现炉缸以下水温差异常，应加强检查和炉缸5.2炉缸或炉底冷却壁损坏时，应及时汇报，采取措施。内部管理制度系列编号5.4炉役后期炉底监护运行要做到:5.4.2下炉底检查必须两人同行，并征求当班工长同意，5.4.3出铁前及放渣、出铁过程中严禁下炉底检查，以5.4.4下炉底检查和更换热电偶时，要防止煤气火烧伤。5.4.5下炉底部检查要注意风向，或携带煤气检测仪，5.4.6进入炉底区域，要保持高度警惕，穿越铁道时小6.1当铁口失常，出不净渣铁时，要注意铁口两侧冷却6.2渣口带铁和渣铁口未出净时，要注意风、渣口有无内部管理制度系列编号6.3出渣出铁时，不准在渣铁口附近停留，不准横跨铁6.4渣口装配不严或卡子不紧、渣口破损时不得放渣。6.5渣口泥套漏煤气时，应先点燃煤气，然后再拆、做6.6渣口做泥套或更换渣口时，应挂好堵渣机的安全钩。6.7渣口冷却水压不足时，要禁止渣口工放渣，并联系6.8风口、渣口发生爆炸，风口、风管烧穿，或渣口因误操作被拔出等，均应首先通知值班工长，立即组织出铁，压小于50kPa时，高炉应立即休风;水压正常后，应确认冷内部管理制度系列编号7.2冷却器不准随意断水，断水后的重新通水必须在休7.3停水事故处理，应遵守下列规定:7.3.2如风口、渣口冒汽，应设法灌水，避免烧干、烧7.3.4关小各进水阀门和工业水总阀门;来水后进行通水7.3.5待逐步送水正常，经检查无问题后再与工长联系8.1出铁、放渣时严禁上炉顶和汽包检查。在汽包上作8.2汽包压力达不到要求应及时倒成强制循环，汽包压内部管理制度系列编号8.3补水保持均匀，如补水量突增、水位快速下降要及8.4汽化冷却系统处理管道跑水时，如热水大量排出后，8.5汽化冷却排污管道的出水口要接入退水斗，冬天排8.6汽化冷却壁连接管的排汽门不准随意开启，打开排8.7应经常检查汽化泵房地坑排水情况，防止水淹机电8.9汽包的安全附件有关要求:8.9.2安全阀每年至少校验一次，不合格的安全阀禁止8.9.3爆破片应定期更换，更换期限由使用单位根据本内部管理制度系列编号8.9.4压力表和测温仪表应按计量部门规定的期限校验。8.9.5安全阀、爆破片的排放能力必须大于或等于压力9遇到炉体各部冷却设备和炉皮发生开裂跑煤气时，处12.1上高炉时，必须执行《高炉上炉顶(高炉、热风炉、12.3取气作业一般不能超过30分钟，如感觉头晕、头内部管理制度系列编号12.9经常检查气袋严密情况，有问题的气袋不得使用。内部管理制度系列编号1.3必须熟练掌握煤气中毒急救知识和发生煤气着火爆1.4室外作业，必须二人以上，严禁单人作业。操作中1.6外出作业时，要特别注意渣、铁线的火车，防止事内部管理制度系列编号1.8交接班时，应将煤气系统的设备运转情况进行详细1.9禁止在热风炉各平台及走道堆放杂物2.1高炉热风炉调节助燃风机进风门时，操作人员要站2.2使用套筒式燃烧器的热风炉，烧炉期间应经常观察2.3热风炉炉顶温度及废气温度不得超过设计标准或规2.4热风炉停止燃烧时各阀门操作顺序为:先关煤气调节内部管理制度系列编号2.6自动烧炉的热风炉在煤气自动调节失灵时，不得烧2.7热风炉烧炉时要关闭防爆阀，送风时要打开防爆阀。3.2当高炉风机突然停风、高炉没有进行休风操作时，3.3休风时，要按规定程序进行。炉顶及重力除尘器要3.4长期休风或检修除尘器、煤气管道时必须用蒸汽或内部管理制度系列编号4.1高炉休风时，混风大闸未关以前严禁倒流休风操作，4.2倒流休风时，高炉炉顶必须保持正压，炉顶通蒸汽4.5无倒流管的热风炉，用于倒流的热风炉炉顶温度应超过1000℃,倒流时间不得超过1小时;不得几座热风炉同5.1净煤气支管眼睛阀的开、关操作均应在煤气系统减压后进行;作业人员佩戴空气呼吸器;操作过程中，一要防止5.2热风炉净煤气切断后，净煤气支管内要及时通入蒸内部管理制度系列编号5.3热风炉引净煤气操作时，要先打开热风炉净煤气支5.4高炉因各类原因休风都必须切煤气，切、引煤气前5.5高炉切、引煤气严格执行操作顺序，切煤气时先打开炉顶放散阀再关闭重力除尘遮断阀;引煤气时则先打开重5.6高炉引煤气后应及时检查炉顶放散阀是否有泄漏，6.1热风炉净煤气支管脱水器应能自动脱水，确因特殊6.2热风炉燃烧阀前端的简易排水阀门应关严，采用此内部管理制度系列编号6.3热风炉检测仪表管路的排水、排气、清灰阀门应处7.1热风炉、重力除尘器、煤气管道及阀门的检修必须7.2热风炉炉内耐火砌体检修时，该座热风炉的煤气调须切断相应操作电源或液压站电源(或相应液压阀门);上下人以下，含氧量在20.5%(体积浓度)以上;CO浓度必须连续监7.3煤气系统检修时，应事先办理《煤气危险作业一级内部管理制度系列编号7.4煤气系统通蒸汽管道必须采用软连接，在不通蒸汽7.5热风炉长期停用或检修以后的烘炉操作，必须制定7.6进入重力除尘器内进行清灰作业必须自上而下进行，7.7检修重力除尘器加湿卸灰机时，应切断清灰机电源，8.1所辖煤气系统及各种管道、阀门应保证严密不泄漏。8.2除尘器、煤气管道如有泄漏，或炉皮烧红、开焊、内部管理制度系列编号8.4上、下热风炉走行梯时，要求手扶栏杆，禁止翻越8.5热风炉各阀门配重要经常检查，防止钢丝绳断或绳扣开脱造成配重高空掉落，钢丝绳扣至少应有两个绳卡子。8.6热风炉设备巡检、点检时，严禁身体各部位接触高8.7要经常监视仪表运转情况，防止因仪表失灵而发生9热风炉各阀门冷却水供应中断后的操作及来水以后的一端，出水一端不准站人，防止高温热汽、热水喷出伤人。清灰按运行计划规定次数进行，清灰应请示当班工长同意。内部管理制度系列编号灰时，要注意放灰口，发现冒出煤气应立即关闭。清灰时，10.4重力除尘器使用加湿清灰机安全规程:全完好，性能符合要求;检查清灰装置各固定件牢固、密封;10.4.3启用旁通可调卸灰球阀时必须关闭自动卸灰球内部管理制度系列编号制定详细的安全措施和操作步骤，严格执行操作确认制度。1.1上岗前，必须把劳动防护用品穿戴齐全，规范，长1.2在操作室外工作和检查设备时要戴好安全帽。在卷1.4操作人员在开车前，应与有关岗位联系确认。启动1.5斜桥下应设防护板或防护网，并有醒目的安全标志内部管理制度系列编号1.6严禁非操作人员进行操作，严禁手搬接触器强行开1.7卷扬机室照明和除尘设施要符合工艺要求。卷扬室1.9严格执行安全保卫制度，严禁外来人员随便进入卷1.10室内电器专用的灭火器，需放置在明显方便地方，1.1.1在卷扬机房及液压站内动火，必须经安全、保卫重力除尘器)作业安全确认表》制度，上下炉体要抓好踩稳。内部管理制度系列编号2.2主卷扬机钢丝绳松弛保护和极限张力保护装置必须2.3料车行程极限、超极限双重保护装置和高速区、低2.5炉顶着火危及主卷扬钢丝绳时，应使卷扬机带动钢2.6运行中的料车不得乘人，非检修需要不得在斜桥走2.8更换料车钢丝绳时，料车应可靠固定在斜桥上，并3.1炉顶设备电气联锁必须正常运行，并应保证:内部管理制度系列编号3.1.1大、小钟不能同时开启;3.1.2均压及探尺不能满足要求时，大小钟不能自由开启;3.1.3大钟关不严时，应根据情况与值班室联系、研究处理;3.1.4大、小钟联锁保护失灵时，不得强行开启大、小钟，应及时找出原因，组织抢修;3.1.5当大、小钟钢绳松弛时，应先将钢绳拉紧后再进3.2炉顶小高压操作时，只有当炉顶大、小钟之间与炉3.3大、小钟和均压阀的钢丝绳的安全系数不低于8，3.4炉顶通入大小钟之间的蒸气管口不得正对拉杆和大3.5均压管道入口不得正对大钟拉杆，管道不准有直角内部管理制度系列编号4.1计划检修、长期休风前必须使用红焦进行炉顶点火，4.2短时间休风不能采用红焦点火时，作业人员可站在4.4炉喉点火要提前一天办理《煤气危险作业一级作业5.1炉顶清灰时，佩带好煤气检测仪，要2人以上，互5.2清灰时严禁相