不合格品管理制度模版（3篇）

不合格品管理制度模版一、目标与适用范围本不合格品管理制度旨在确保公司生产过程中产品质量符合相关标准及客户要求，有效预防和控制不合格品的产生，并建立相应的管理流程和措施，以维护产品质量和客户满意度。本制度适用于公司所有生产环节和岗位，凡可能产生不合格品的，均需遵循此制度。二、定义1.不合格品：指生产过程中不符合相关标准和规定要求的产品或其零部件。2.严重不合格品：指对产品性能、安全性、耐用性等产生重大影响的不合格品。3.次品：指在某些方面不满足规定要求，但尚可使用的产品。4.废品：指无法修复或不具备再利用价值的不合格品。三、不合格品管理流程1.不合格品的识别与记录a)操作人员发现不合格品时，应立即暂停生产，并及时通知质量管理部门。b)质量部门接报后，应指定专人对不合格品进行检查并记录，记录内容包括但不限于：数量、型号、规格、发现位置、发现时间、责任人等信息。c)记录应及时通报相关部门，以便后续处理。2.不合格品的分类与评估a)质量部门对不合格品进行分类评估，根据影响程度划分为严重不合格品、次品和废品。b)评估过程中需考虑不合格品对产品性能、安全和耐用性的影响，制定相应的处理策略。3.不合格品的处理与整改a)根据评估结果，质量部门制定处理措施，可能包括：修复、重加工、返修、退货、报废等。b)处理过程需明确责任人，同时对处理结果进行记录和追踪。c)不合格品处理记录应纳入质量管理体系档案，以备查阅和审核。四、责任与义务1.公司管理层需重视不合格品管理工作，确保制度有效执行，并提供必要的资源支持。2.各部门负责人应负责组织和实施不合格品管理，确保及时处理和整改，明确责任分配。3.员工应严格遵守制度要求，及时报告不合格品的发现与记录。4.质量部门负责不合格品的评估和处理，跟踪整改效果，确保符合相关标准和要求。五、审核与优化1.公司应定期对不合格品管理制度进行内部审核，评估执行情况，及时进行改进。2.制度的修订与变更需经过相关部门的协商和审批，并通知全体员工。六、其他本制度自发布之日起实施，具体执行由公司相关部门负责解释和执行。公司可根据实际情况调整和修改，制定符合自身需求的管理细则。不合格品管理制度模版（二）一、总则为规范不合格品的管理流程，确保产品质量，提升企业竞争力，特制定本不合格品管理规定。本规定适用于企业内部所有不合格品的管理和处置活动。二、术语定义1.不合格品：指未达到既定产品规格、技术标准或不符合规定要求的产品。2.不合格品管理：指对不合格品进行收集、分类、处理及追踪管理的整个过程。三、职责与权限1.生产部门：负责对生产过程中产生的不合格品进行及时处理和记录。2.质量部门：负责监督执行不合格品管理制度，进行原因分析，并制定相应的改进措施。3.营销部门：负责对市场中发现的不合格品进行及时反馈和处理。4.仓储部门：负责不合格品的分类储存和妥善处置。四、处理程序1.不合格品收集：生产操作人员发现不合格品时，应立即报告上级，同时对不合格品进行标识，以便后续处理。2.不合格品分类：质量部门根据不合格品的性质和严重程度进行分类，并进行详细记录。3.不合格品处理：分类后，根据具体情况采取报废、返工或退货等措施。a.报废：对于无法通过返工或修复达到标准的不合格品，应进行报废处理，并按规程记录。b.返工：对于可修复的不合格品，应安排返工，确保修复后的产品符合要求，并进行记录。c.退货：对于已出库的不合格品，营销部门需与客户沟通，协商退货事宜，并按规程记录。4.不合格品追踪管理：质量部门对处理结果进行记录，并进行追踪管理，确保问题得到解决。五、记录与报告1.记录：详细记录不合格品的处理信息，包括数量、分类、处理情况等，以便追溯和分析。2.报告：质量部门应定期向管理层提交不合格品报告，包括数量、分类、处理情况及原因分析等，以便评估质量控制效果。六、培训与宣传1.培训：将不合格品管理规定纳入员工培训内容，向员工讲解处理流程和标准，通过案例教学提升理解。2.宣传：企业应通过内部通知、培训会议等方式定期宣传不合格品管理规定，提高员工的重视度和关注度。七、违规处理对于故意隐瞒不合格品、不按制度处理不合格品等违规行为，将依据企业相关规定进行纪律处分。八、附则本规定由质量部门负责解释和修订，并在全体员工中进行宣传。制度的修改或调整需经管理层同意，并进行全员培训后方可生效。不合格品管理制度模版（三）1.引言本规定旨在建立和维护一套规范的不合格品处理机制，以确保产品符合相应的标准和规定，提升产品质量，从而增强客户满意度。所有部门及员工均须严格遵守本制度的条款。2.定义2.1不合格品：指任何未达到预设产品标准和规范的物料或产品。2.2不合格品管理：指对不合格品进行识别、隔离、处理及采取纠正措施的系统性管理过程。3.职责与权限3.1质量管理部门负责制定并监督不合格品管理政策的执行，包括不合格品的识别、隔离、处理及纠正措施的实施。3.2生产部门有责任确保产品符合质量标准，及时报告并处理不合格品情况。3.3采购部门需与供应商进行有效沟通，确保采购的物料和设备符合质量标准。4.流程4.1不合格品识别4.1.1生产过程中应及时发现并识别不合格品，包括生产线上的问题和成品检验结果。4.1.2员工应定期接受质量培训，具备识别和报告不合格品的能力。4.1.3采购部门在接收物料和设备时需进行质量检查。4.1.4对确认的不合格品进行标记并记录，详细信息包括数量、类型及原因。4.2不合格品隔离4.2.1不合格品应立即隔离，防止误用或混淆。4.2.2设立专门的隔离区域并明确标识，仅授权人员可进入处理。4.3不合格品处理4.3.1根据不合格品的性质和严重程度采取相应处理措施，可能包括修复、重做或报废。4.3.2质量部门负责监督处理过程，确保符合标准和要求。4.3.3记录处理详情，包括方法、结果和责任人。4.4不合格品纠正措施4.4.1对不合格品的根本原因进行分析，采取措施防止问题再次发生。4.4.2纠正措施由质量部门主导，可能涉及流程优化、培训和监督等。4.4.3对纠正措施的执行效果进行跟踪和评估。5.记录与报告5.1所有不合格品及其处理过程应详细记录，包括识别、隔离、处理和纠正措施的记录。5.2应及时向相关部门和管理层报告不合格品情况。5.3不合格品的记录和报告需保存一定期限，以备审计和追溯。6.违反规定与处罚6.1对未遵