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文档简介
构施工方案(终稿) 3.2.1项目经理部组织结构图63.2.2管理职能及岗位责任制73.2.3项目管理措施93.2.4施工过程职责和组织104.1.1施工准备154.1.2桩位放样154.1.3埋设护筒154.1.4护壁泥浆的调制和使用154.1.5成孔164.1.7钢筋笼运输及吊装164.1.8灌注水下混凝土174.2.1孔壁塌方184.2.2卡钻184.2.3混凝土导管内进浆194.2.4导管内卡混凝土194.2.5掉钻194.2.6遇到中砂层194.2.7钢筋笼难以放入孔内194.3.1清理场地,钻机就位204.3.2钻孔204.3.3制浆204.3.4旋喷204.3.5冲洗214.5.1冠梁施工技术措施224.5.2冠梁顶土体支护措施228.2.1编制详细的安全生产计划348.2.2实行逐级安全技术交底制358.2.3加强施工现场安全教育358.2.4认真执行安全检查制度359.3.1平面布置379.3.2现场管理389.3.3生活设施389.3.4环境卫生389.3.5现场文明气氛389.4.1噪音、振动控制389.4.2淤泥、污水排放管理389.4.3垃圾管理399.4.4临时交通维护399.4.5绿化399.4.6夜间施工39标文件;构施工图);在安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定;施工经验和研究成果及现有的施工管理水平、技术水平、科研水平、机械设备配套能力以及资金投入能力。确立对质量终身负责的观念,完善质量保证体系,严格过程控制,精益求精,确保优质工程。优化施工组织,选用优良的施工设备,合理配置资源,采取操作性强在施工中贯彻“以人为本”的原则,施工措施处处体现安全第想,做到安全第壹,文明施工,保护环境;千方百计减少扰民;尽力创造良好的施工、生活环境,保证职工安全健康。西安市地铁壹号线壹期工程金花路站土建工程位于西安市金花北路和长乐路“十”字路口西侧。该站为地铁壹号线和中远期地铁三号线的换乘花路南北方向布置,壹号线车站延长乐路东西方向布置。根据专家建议以车流量大。十字路口四个象限均有公交车站,公交站点较为集中,客流量邻东二环立交桥、东北角为新兴商城;西北角紧临建材线车站长度148m,标准段宽度为30车站共设置7个出入口,其中Ⅶ号出入口为预留出入口,Ⅰ号出入口设置在车站西端,羊毛衫批发市场门前广场内,和1号风亭结合;Ⅱ号通道设置在十字路口西南角,金花饭店北侧人行道内;Ⅲ号出入口设置在十字路口东南角,天彩大厦门前人行道上;Ⅳ号出入口设置在金花路十字路口东北角;Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ号出入口均设置在十字路口西北角。车车站部分南端头路西位置,和3号车站主体结构相结合,处于金花饭店绿出入口相结合,为有盖敞口低矮风亭。金花北路站场地东高西低,位于黄土梁洼区,地表壹般均布有厚度不 各层土的埋藏条件及分布规律详见车站地质纵剖面图。金花路站场地位于长乐路和金花路十字路口处,场地内无地下水系,车站工程建设影响范围内为地下潜水。本车站场地地地貌单元为黄土梁洼,钻探揭露的场地地下水属潜水类该车站场地潜水赋存于上更新统残积古土壤、中更新世风积黄土和残积粉质黏土及其砂夹层中。主要含水层为中更新统冲积粉质黏土2层中砂夹层,该层透水性好,赋水性强。B.地下水补给、流向潜水排泄方式为迳流、人工开采及蒸发消耗等。C.地下水的水质特征和腐蚀性本车站范围内,地下水及土体对混凝土结构无腐蚀性,对钢筋混凝土根据场地工程地质条件,场地内饱和砂土及粉土,属于上更新统及其化条件,拟建场地可不考虑地震液化问题。B.地震参数0.35s。拟建的工程近地面通道及风亭的出口,根据现场地形、西安市多年降水量及该区域地面排水能力分析,在车站的通道及风亭出口,遇到强降水时,可产生内涝,有地表水灌入的可能。和地形壹致。C.人工填土人工填土在场地段表层均有分布。混层。该层位于结构底边下,对基坑开挖及结构施工无影响,但对基坑降水及维护桩的施工影响较大。E.饱和黄土地的软弱土层。根据现场实地考察情况、本工程特点,结合站区周围环境,施工现场统壹设置的要求,按照划定的围蔽范围及临时设施修建标准,符合消防安全和工地卫生规定,对施工总平面统壹规划、综合考虑、合理布置。材料堆放区、变压器、发电机房、配电室等。办公区。5)场地内设变压器、发电机房、供电线等供电系统,设接水点、供水管等供水系统,以及排水沟(管)、污水处理池等排水系统。6)场地内设施工便道。7)场地布置平面图详见金花路站施工场地布置平面图。直接领导关系,总部全力支持现场实施项目法管理,项目经理对项目资源全权调配,对总部全权负责。同时,经理部接受总部领导层的业务指导,且获得总部领导层强有力的支持,更好地把领导层、责任管理层和作业层统壹组织动员起来。业主、监理工程师和总部批准的施工组织设计方案,合理、及时调配和安排现场内物资、资金、人员和设备,在保证安全、质量、工期的前提下,优质高效地完成施工任务。管理采用壹级管理,项目经理部由上至下分为管理层和作业层。本工程管理层由项目经理、项目副经理、项目总工以及各职能部门(施工技术部、物资设备部、安全质量部、财务部、综合办公室)组成。业化管理。本工程作业层由施工项目队组成。投入本3.1。管理层负责组织管理、协调控制,负责和业主、设计、监理及其它相关单位的联系;作业层负责现场施工,按照计划完成施工任务。其具体管理职责见表。层1主持全面工作,全面履行项目合同,对工程质量、安全、工期和成本控制全面负责;负责项目经理部内部行政管作,包括人员调配、财务管理和对外协调等。2主抓生产进度、安全、文明施工、资源配置和队伍管理,负责组织指挥施工生产、各生产单位的接口考核。3单位、质检站和业主的协调工作,分管工程技术部。4①组织设计文件会审,编制实施性施工组织设计和技术交底。②负责工程测量、量测和反馈、试验、隐蔽工程的检查评质量体系文件,全面开展各项质量活动。③制订技术、安全、质量等管理细则和保证措施,组织处理安全质量事故。④管理变更洽商,建立技术及质量管理日志,做好项目技术档案管理工作。⑤掌握项目各生产单位的工程进展情况,归纳分析影响进度的因素,且提出改进措施。⑦编制年、季、月施工计划,监督计划执行情况。⑧编制竣工文件,参加工程竣工验收。5①编制成本计划和资金使用计划,确定、分解成本控制目标。②负责向业主提供按合同文件规定的、必须递交的证明文件,办理和业主间工程款的收付。③办理验工计价和内部承包核算。④负责合同管理、清算积累等事宜。6①负责材料和设备订货、租赁,为项目施工提供保障。③分类保管好壹切材料、机电设备的资料和报告证件等,建立管理台帐,做好各项材料消耗和库存统计工作。机电设备的质量和管理负全责。⑤控制项目成本,制定定(限)额发料标准和机械台班内部租赁收费标准,办理材料、机械成本核算和费用结算。7①根据工程质量总目标,制定质量监督管理网络;评定原材料和设备;进行施工质量检查,使工程能按合同、设计、规范的要求施工;进行隐蔽工程的检查评定;参和业主理部门进行质量的抽查和质量监测质检。对工程产品的施工质量负责。②从事施工安全检查、安全培训教育、文明施工、环境保护等工作;对施工安全和文明施工负责。8外联络、文秘、人事劳资、治安保卫以及内部行政事务。9作为主要生产单位,承担本项目按照施工区段和任务量地完成工程施工任务。组织设计,确定先进合理、经济可行的施工方法和技术措施。好试验检测、工程监控和测量放线的工作,确保各个施工环节处于质量受控状态。实际完成情况及时同原进度计划对比、修正和调整计划的实现。施工任务,切实保证计划实施的严肃性。宜,以保证合同双方的利益得以实现,确保工程合耗,杜绝浪费,降低成本。序,尽量避免停、窝工现象。设备设专人负责保管,采取有效措施节约原料消耗。评定表等各项资料设专人分类整理,妥善保存,以保证竣工资料及时完整移交。且及时处理施工中遇到的技术问题,及时反馈信息。质量工程师根据质量总目标,进行施工质量检查,使工程能按合同、设计、规范的要求施工;文明施工、环境保护等工作。物资设备部门负责人根据工程进度情况,合理组织原材料的采购、验收和保管;负责各种原材料、机具、设备的合理调配,对工程所用的材料、机电设备的质量和管理负责。为了确保质量、加强组织管理及工序技术衔接,施工过程中在落实部门岗位责任制的基础上实行行政领导和主要管理人员工地值班制度和工序技术负责制度。1)灌注桩及旋喷桩施工主要管理人员具体安排如下:(1)施工现场管理及工序组织协调负责:张军(2)钻孔桩施工和施工测量负责:杨光、李文琪(3)旋喷桩施工负责:孙靖民(3)清底换浆及泥浆制备负责:杨光、卞伟(4)钢筋笼、工字钢制作、吊装负责:李建波(5)工序报验负责:李文琪(7)试验负责:卞伟、王小华(8)安全、质量管理负责:杨光(9)物资设备负责:孙城2)冠梁施工主要管理人员分工见下表:13356789钻孔桩、冠梁及旋喷桩施工主要用到的施工机械配备方案见表序序号122433342543627289313226125551t2t2t3t56t748支9张个mt0.4tmt根据施工组织设计进度计划安排,设俩个施工队,进行组织施工,在施工进度过程动态调整劳动力配备,必要时增加劳动力投入。日完成冠梁施工。平均每天需完成2.2根灌注桩和2.2根旋喷桩。钻孔灌注桩施工采用旋挖钻机成孔,考虑到目前施工现场北侧数条管线尚未确定改迁方案,灌注桩导致相邻桩打到壹定深度无法继续钻入,故打桩采用“多个作业面间隔施4.1.1施工准备进场后向监理单位申请抽检报验,经检验合格后方可使用。和监理方壹起进行轴线复核。装且试运行。布置。4.1.2桩位放样首先根据加密进行钻孔桩定位,用十字线标出钻孔桩位置且编号,桩位放样采用全站仪直角坐标系直接测量定位,保证孔位准确无误。同时考以保证外包防水的厚度及围护桩不侵占主体净空。4.1.3埋设护筒分层夯实,安设护筒,周围用粘土填筑,护筒中心和桩位中心偏差不得大4.1.4护壁泥浆的调制和使用可通过机械在泥浆池、钻孔中搅拌均匀。方式等确定,调制好的泥浆应满足表4.1要求。经过沉淀池,再通过循环池进入钻孔,沉淀池中的超标废泥浆通过泥浆泵排至废浆池后集中排放。(Pa)))1.05~≤21.20~≤2注:1.地下水位高或其流量大时,指标取高限,反之取低限;2.地质状态较好,孔径或孔深较小的取低限,反之取高限。4.1.5成孔钻机就位前,先平整场地,保证钻机平稳、牢固。就位后用测量仪器等。成孔过程中,钻机塔架头部滑轮组、回转器和钻头始终保持在同壹铅垂线上,保证钻头在吊紧的状态下钻进。钻进时应根据土层情况加压,开始应轻压力、慢转速,逐步转入正常。在松软土层中钻进,应根据泥浆补给情况控制钻进速度,硬土层中的钻进速度,以钻机不发生跳动为准。在钻孔的同时注入和地质条件相适应的泥浆。砂土和较厚夹砂层中成1.3~1.5。成孔工程中需经常测定泥浆部分泥浆经处理后二次使用,壹部分废弃。再次检查清孔情况,若不合格,则进行第二次清孔,4.1.7钢筋笼运输及吊装钢筋笼以单桩为单位整体加工,加工好的成品钢筋笼验收合格后,钢筋加工区运至吊装场地。考虑到本工程的灌注桩钢筋笼较长(最长的40.2m钢筋笼分制作,制作好后用吊车先将下部钢筋笼吊入孔中,再将上部钢筋笼吊至孔口上方,焊接主筋后,缓慢放下钢筋笼。根据围护桩的设计配筋来计算钢筋笼总重量约7t(按最长的A1型钢起重机即可满足吊装条件。(t)钢筋笼吊运前安检人员需对钢丝绳,滑轮、卡环、钓钩等吊装用具认真检查,检查安全可靠后,方可进行吊运工作。钢筋笼吊装时须按照事先遇到大雨、大风、大雪、地面下沉等情况时停止吊运。4.1.8灌注水下混凝土砼灌筑是确保成桩的关键工序,砼灌注前应试压编号,检查接口连接是否严密牢固,同时检用前要进行过球、水密及承压试验。导管使用后砼残浆。凝土,罐车运输,汽车吊配合施工。每根桩的水下混凝土灌注工作需紧凑、连续地进行,严禁中途停工。砼灌筑过程中导管应始终埋在砼中,严禁将导管提出砼面,且指定专人填写好施工记录以便及时总结经验指导下壹根桩的施工。钻孔桩灌注顶标高4.2.1孔壁塌方不当,泥浆密度不够,不能形成坚韧可靠的护壁;地下水位过高,泥浆液面标高不够,或孔内出现承压水,降低了静水压力;泥浆水质不合要求;泥浆配置不合要求;质量不合要求;在松软砂层中钻进,进尺过快,将孔壁扰动;成孔后搁置时间太长,泥浆沉淀失去护壁作用;地面附加荷载过大等。浆排出和补给量平衡,在松软砂层中钻进,应控制进尺,不要过快或空置时间太长;尽量缩短搁置时间,构筑钻机道路,减少集中附加荷载。新冲槽,浇灌混凝土局部塌孔时,用空气吸泥器将混凝土上的泥土吸出,继续浇筑混凝土。4.2.2卡钻钻头留在钻孔内,被泥砂埋住;地下障碍物卡住;钻进过程中,孔壁发生大面积塌方;悬吊钢丝绳破断等。有磨损及时修补或更换;中途停止钻孔时及时将钻头提出;调整好泥浆的指标,使孔底在壹定时间内无沉渣,以保证设备偶然出现故障时有充分时间排除。提出,则插入硬管压入泥浆或压缩空气将周围淤泥的泥砂排除;必要时绷紧钢丝绳,用炸药将障碍物震松排除。4.2.3混凝土导管内进浆泥浆挤入导管内;导管密封不好。度后再据此提拔拆导管。度过小;混凝土离析;石子粒径过大,砂率过小;浇灌间歇时间过长;导管变形。凝土的配合比,加强操作管理,尽量保持连续浇筑;浇筑间歇时,上下小幅度提动导管;选用非早强型的水泥,掺入减水剂和缓凝剂。在顶层混凝土未初凝时,将导管拔出。改用带密封导管插入混凝土内,重新浇筑混凝土。4.2.5掉钻及时更换。掉钻时,用铁锚进行打捞;如被卡住,则按卡钻的处理方法进行处理。4.2.6遇到中砂层4.2.7钢筋笼难以放入孔内孔底沉渣过多;钢筋笼刚度不够,吊放时产生变形,定位孔凸出。制钢筋笼外形尺寸、刚度。孔位应准确定位,以保证和钻孔桩的结合能够具有良好的截水能力;旋喷4.1所示的旋喷桩技术参数。12345674.3.1清理场地,钻机就位清理场地,采用人力或机械使场地平整,且挖好排污池及排污沟,作好泥利用钻机的自行行走,移动钻机到设计孔位,采用经纬仪调整好垂直度,是钻头对准桩点,为防止钻杆倾斜,可加重钻杆的底部重量,且在钻进过程中用线锤随时进行检查。压力是否正常。4.3.2钻孔将已调试好的钻机,移至设计孔位,且调整好垂直度,是钻头对准设的是减少摩擦,防止喷嘴堵塞。当第壹根钻杆钻进后,停止射水待压力下降后,接长钻杆,再继续射水钻进,直到钻到设计桩底位置。4.3.3制浆行配制。过滤后,流入泥浆桶的浆液,经过高压泵加压,经高压管送至钻机进行旋喷。4.3.4旋喷钻杆开始旋转和提升,由下而上进行旋喷,当遇特殊土层,如砾石等,为保证桩径和质量,必须进行复喷。待压力下降后,迅速拆除钻杆,当提升到桩顶设计标高时,重新开始旋喷桩,当提升到桩顶设计标高时,为避免浆液和土在拌合机混合后,因浆液补喷完成后,提出钻杆及钻头进行低压射水,冲洗钻杆、喷嘴,即可移动钻机。当遇到特殊情况时,必须清洗所有的管路,器具。送至施工图纸规定的孔深,经监理工程师检验合格后,方可进行高压喷射ß---浆液损失系数,取0.1—0.2管路系统的畅通和密封。②浆液连续输送,水泥浆液的高压喷射作业不得停喷或中断。足,影响桩体的设计直径时,应进行复喷。出上述指标时,应立即停止喷注,且调整至上述正常范围后,方可继续喷射。理后,方可继续向上提升及喷射注浆,且应记录中断深度和时间。停机超时进行处理。止。在粘土层或淤泥层内进行喷射时,不得将冒浆进行回灌。余浆液和其他杂物。管拆下后采用清水冲洗,泥浆泵停止运转后,拆洗缸室和三通阀。损坏部件及时修理和更换,运转部分要涂抹黄油以利润滑和防锈。冠梁施工在基坑大面积开挖前施工完成,保证开挖中围护结构受力均冠梁施工安排在钻孔桩完成后分段组织施工。冠梁采用胶合木模板,现场绑扎钢筋,商品混凝土运至现场施工灌注,插入式震动器捣固密实,洒水养生。4.5.1冠梁施工技术措施下节冠梁主筋进行搭接。在安装前要涂隔离剂,以利脱模。4.5.2冠梁顶土体支护措施配筋的方法增强周围土体的稳定性。上的土体面进行喷射混凝土防护,局部可采用挂网喷射混凝土,或土钉墙支护,以保证冠梁之上土体稳定。3)在基坑开挖和主体结构施工期间,限制在基坑边堆放重物和走行重载机械,加强基坑外地面积水的排放措施,防止土体被雨水浸泡渗透,导致土体自稳能力下降。钻孔钻孔桩施工加工钢筋笼填,防止冠梁之上土体失稳或变形过大。钻孔钻孔桩施工加工钢筋笼选膨润土、配合比设计钢筋规格和尺寸注桩,桩间网喷混凝土。主体及围护结构混凝土灌注桩顶部分别设置混凝土,配置φ6@150*150钢筋网片。其中3号线车站第壹道支撑采用凝土支撑。利用钻机把带有特殊喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后,用高压脉冲泵,将水泥浆液通过钻杆下端的喷射装置,向四周以高速水平喷入土体,借助流体的冲击力切削土层,使喷流射程内土体遭受破坏,和此同时钻杆壹面以壹定的速度旋转,壹面低速徐徐提升,是土体和水泥浆充分搅拌混合,胶结硬化后即在地基中形成直径比较均匀,具有壹定强度的圆柱体,从而使地基得到加固。实行分工序技术负责制,每壹工序设壹名技术员,各工序分头把关、互相协作,同时每壹工序抽调有钻孔桩施工经验的熟练技术工人组建作业班,开工前做好技术交底和技术培训。量、浇筑时间等均需有详细记录,记录必须具可追溯性。满足工地的需要,泥浆性能达到护壁要求。机械故障而影响开挖。孔桩施工,确保施工的均衡性、连续性。成立以项目经理为组长的质量领导小组,全面负责且领导本项目的质量工作,组织创优管理工作。其中:项目经理对本段工程质量承担主要责任。严格实行工程质量终身负责制。定期质量检查,召开质量分析会议,分析质量保证计划的执行情况,及时发现问题,研究改进措施,积极推动业指导书等设专人管理,分门别类建立台账术负责人等相应批准权限的人员审批后,才施工组织进行施工管理和控制。量、作业班组;领料班组要签字,以便追溯。要请监理旁站指导,且在施工过程中我方放线完工程师对测量结果复核,确认无误后方可进入下对测量成果认真记录计算,且将司镜、扶尺、吊要记录清楚,以便核查,且对主要控制桩进行保护。建立科学先进的检测试验手段,落实职责,确保工程质量。对有合格证的原材料进行复验。所有进场和需样、送检。经复验合格的原材料才能使用。误用。送检,出具试验报告,且对报告数据负责。每次浇注砼前,安排专人要进行以下项目的检查,且做好记录。是否符合规定要求,如有变化应及时调整砼配合比或禁止拌制。次,检查养护条件以及试验设备是否符合要求。则不得开盘浇注。试块组数应符合有关技术规定。节实施全方位质量控制。建立岗位责任制。砼班组建原则:A.选择有丰富砼施工经验的技术工人;B.对组建后的班组人员不定期进行砼浇注技术质量培训,考核合格者上岗。砼灌注实行质检工程师现场监督制。供应线路,确保塞车时混凝土供应连续及时。合格。签证及资料整理工作,否则不得进入下道工序施工。师签字。更。及复核人签字。各分项工程的月、周、天作业计划,将总体工期落实到各分项工程,各分项工程落实到班组,班组落实到人,采用弹性工作时间,满足施工需要。断优化调整网络计划,采取壹切措施保证关键线路工序按计划实施。能发生的各工序间交叉配合不到位现象,采取有效措施,抓住控制点,重点突破。生产任务,促进滞后工序;每周召开壹次生产协调会,落实上周计划完成情况,且对计划作业调整补救措施;同时安排下周施工任务,且对各工序中的主要施工难点制定解决方案。充分调动职工的劳动积极性和创造性。的安全生产工作。本项目实行安全生产三级管理,即:壹级管理由经理负横向到边,各自做好本岗位的安全工作。建立健全项目部安全保证体系是整个施工顺利实施的保障,是确保工程质量和工期的前提。8.28.2安全体系监监 1.对职工进行安2.组织职工开展群众性监督检查3.组织开展预防4.加强技术业务挥群众劳动保护5.发动和组织职工学习劳动保护提高自我防护能1.对职工进行安2.组织职工开展群众性监督检查3.组织开展预防4.加强技术业务挥群众劳动保护5.发动和组织职工学习劳动保护提高自我防护能)建立健全的自检制度8.3项目经理部建立二级安全管理体系,项目经理部设质量安全监8.3”建立健全劳动保积极开展群众性与事故调查分析建立健全劳动保积极开展群众性与事故调查分析8.2.28.2.38.2.3“”经理部要保证检查制度的落实,要规定定期检查日经理部每旬进行壹次;作业班组每天进行壹程地质,水文地质资料,清楚了解且掌握地质、水文资料的情况。基上,松软场地应进行加固处理。6)吊安钢筋笼时,要随时观测机械的稳定和周围地基的变化。7)为保证地下墙钢筋笼在吊装过程中有足够的刚度可采用增设纵向钢式应符合设计和施工要求。1)加强对用电的管理,实行三相五线制供电方式,装设漏电保护开关,所有电器必须由持证电工安零和安装漏电保护器三种安全保护,场内电线、性能;严禁壹闸多孔和壹闸多用,桩机电线、电埋压土中,做到安全用电。2)机械设备实行定期保养维修制度,各种机械必须由持证人员操作,机械必须保持良好的运行状态,严禁带病运行。3)配备专人指挥车辆和吊机。汽车司机要遵守交通法规和有关规定,要服从指挥,按指定的路线行使,按指定地点装警告牌、警戒线。现异常情况必须马上报告设备部门及有关人员维修,严禁行车带病工作。提出保养和故障排除预案。1)起重安装作业前清除工地所经道路的障碍物,做畅通。2)根据起吊物的起吊重量和起吊方式,通过计算合理选择能满足施工要求的起重设备。对钢筋笼等长大件的起吊事先具的承载力,确保起吊安全。3)起重挂钩工必须掌握统壹规
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