大型机械设备安全管理规定

大型机械设备安全管理规定一、总则为确保公司在生产过程中大型机械设备的安全运行，保障员工的生命安全和资产安全，提高生产效率和质量，特订立本规定。二、适用范围本规定适用于公司内全部大型机械设备的安全管理，包含但不限于各种起重设备、挖掘设备、运输设备及其相关设备。三、责任与义务3.1公司管理层负责建立和完善大型机械设备的安全管理制度，订立安全运行标准和相应的故障处理程序。指定专业人员负责大型机械设备的安全管理工作，对其进行培训和督导。供应必需的安全防护设备和保护装置，并定期进行检查和维护。组织对大型机械设备的安全演练和事故应急预案，确保员工能够掌握相应的应急处理措施。定期对大型机械设备进行安全检查和评估，并及时除去安全隐患。3.2专业人员熟识大型机械设备的结构和性能，具备相关的安全操作知识和技能。负责设备的日常维护和保养工作，及时发现并处理设备故障、损坏等问题。严格执行操作规程和操作规定，确保设备的安全运行和使用。对设备使用过程中的异常情况进行推断和处理，防止事故发生。帮助公司管理层对设备进行安全检查和评估工作，并提出改进建议。3.3员工遵守公司订立的大型机械设备安全管理规定，严格执行操作规程和操作规定。接受公司布置的相关培训，掌握安全操作知识和技能。在设备操作过程中，严禁酗酒、疲乏驾驶或使用药物影响工作安全。使用设备前，必需检查设备的安全防护装置和保护装置是否完好，并进行必需的试运行和试验。发现设备故障或异常情况时，应立刻向专业人员报告，并依照相关要求暂时停止设备使用，确保自身和他人的安全。四、设备管理4.1设备购置设备购置前，应进行技术论证，并依照相关标准和规定选购合适的设备。设备购置时要确保设备的质量和安全性能，并供应相应的合格证明和保修期限。购置的设备应与生产需求相适应，安装前要进行必需的试验和调试，确保设备的正常运行。4.2设备验收设备安装完成后，应进行全面的验收，确保设备符合国家和行业标准要求。验收包含设备的外观检查、功能测试、安全装置试验等。4.3设备维护定期进行设备的日常维护和保养工作，包含但不限于清洁、润滑、紧固等。设备维护和修理时，严禁私自拆卸设备或转变设备结构，必需由专业人员负责。4.4设备更换与报废设备实现使用寿命或严重磨损时，应及时更换。报废的设备应依照相关规定处理，严禁擅自卖出或转移到他处。五、操作管理5.1操作规程订立认真的操作规程，明确设备的启动、停止、调试、维护等操作步骤。对使用大型机械设备的员工进行操作规程的培训，确保员工掌握正确的操作方法。5.2工作票对需要特殊操作和维护和修理的设备，应填写工作票，明确操作和维护和修理的步骤、责任人和时间。工作票应在操作前由相关人员进行审核，并贴在设备上，操作人员必需依照工作票上的要求进行操作。5.3安全防护措施设备操作区域应设立警示标志和隔离措施，确保非操作人员不得随便进入操作区域。操作人员应佩戴必需的个人防护装备，包含但不限于安全帽、防护鞋、防护眼镜等。5.4工作记录设备操作人员应及时记录设备的工作状态和故障情况，并向专业人员报告。工作记录应真实准确，便于设备管理人员进行分析和处理。六、安全培训和演练定期组织大型机械设备的安全培训，提高员工的安全意识和应急处理本领。定期进行设备的安全演练，包含但不限于事故应急预案的模拟和逃命演练。七、安全检查和评估定期对大型机械设备进行安全检查，及时除去存在的安全隐患。在设备投入使用前，进行全面的安全评估，确保设备满足安全要求。八、违规处理对违反本规定的人员，将依据公司相关规定进行相应的纪律惩罚，情节严重的将追究法律责任。对于发生的事故，要进行严